[0001]

本實用新型涉及兼用生化儀器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)。

背景技術(shù)：

[0002]

隨著離心技術(shù)的發(fā)展，離心機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、科研、食品等領(lǐng)域。高速離心機在運行過程中，驅(qū)動軸帶動轉(zhuǎn)頭高速旋轉(zhuǎn)，其連接的可靠性直接影響高速離心機的整體性能。普通的緊固方式因離心機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動無法保證連接的可靠性，安全性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

[0003]

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連接可靠的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)。

[0004]

本實用新型通過如下方式解決該技術(shù)問題：

[0005]

一種高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)頭套設(shè)固定于主軸座上，所述主軸座與驅(qū)動裝置相連，其特征在于：所述主軸座的側(cè)壁上具有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有可相對于所述主軸座移動的脹緊塊，在所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述主軸座旋轉(zhuǎn)時，所述脹緊塊能夠在離心力的作用下壓緊所述轉(zhuǎn)頭的內(nèi)壁。

[0006]

當(dāng)離心機高速旋轉(zhuǎn)時，脹緊塊在離心力的作用下壓緊轉(zhuǎn)頭的內(nèi)壁，實現(xiàn)轉(zhuǎn)頭自鎖，這種自鎖方式與轉(zhuǎn)速密切相關(guān)，轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，鎖緊力越強，具有很好的自適應(yīng)能力，有效提高了高轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)頭的連接可靠性。

[0007]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述脹緊塊與所述轉(zhuǎn)頭內(nèi)壁接觸的面為粗糙面。以提高摩擦力，增加鎖緊效果。

[0008]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述脹緊塊上設(shè)有豎直的穿孔，通過所述穿孔套設(shè)在豎直設(shè)于凹腔內(nèi)的銷釘上，所述脹緊塊的穿孔與所述銷釘之間具有配合間隙。

[0009]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述轉(zhuǎn)頭的底面上具有容置腔，所述主軸座伸入所述容置腔中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)頭的安裝。

[0010]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述主軸座的頂面上具有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽中設(shè)有兩個下軸銷孔，所述下軸銷孔中裝有下軸銷，所述容置腔的頂壁上對應(yīng)設(shè)有兩個上軸銷孔，所述上軸銷孔中裝有上軸銷，所述上軸銷交錯插設(shè)于兩個下軸銷之間。在旋轉(zhuǎn)運動過程中，所述環(huán)形槽內(nèi)的軸銷與所述容置腔頂壁的軸銷相互接觸，實現(xiàn)輔助傳動的功能。

[0011]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述環(huán)形槽內(nèi)的下軸銷孔與下軸銷，所述容置腔頂壁的上軸銷孔與上軸銷均采用過盈配合。

[0012]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述環(huán)形槽內(nèi)上設(shè)有連通所述凹腔的銷釘孔，所述銷釘從所述銷釘孔處穿入所述凹腔內(nèi)，對所述脹緊塊進行限位。

[0013]

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述主軸座的中心處具有貫孔，所述驅(qū)動

裝置為電機，所述電機的電機軸伸入所述貫孔內(nèi)。

[0014]

綜合以上，本實用新型的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)具有轉(zhuǎn)速越高，自鎖能力越強的特點，有良好的自適應(yīng)能力，相比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的進步。

附圖說明

[0015]

下面結(jié)合圖片來對本實用新型進行進一步的說明：

[0016]

圖1為本實用新型的剖視圖；

[0017]

圖2為本實用新型的裝配圖；

[0018]

圖3為本實用新型的爆炸圖；

[0019]

其中：100-驅(qū)動裝置，200-主軸座，201-環(huán)形槽，202-凹腔，203-脹緊塊，204-銷釘，205-銷釘孔，206-貫孔，207-下軸銷孔，208-下軸銷，209-錐面，300-轉(zhuǎn)頭，301-容置腔，302-上軸銷孔，303-上軸銷。

具體實施方式

[0020]

以下通過具體實施例來對本實用新型進行進一步闡述：

[0021]

如圖1所示，一種高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置100、主軸座200與轉(zhuǎn)頭300。

[0022]

驅(qū)動裝置100包括一個電機。主軸座200的中心處具有貫孔206，電機的電機軸穿入主軸座200的貫孔206內(nèi)，與電機連接固定，從而通過電機帶動主軸座200的旋轉(zhuǎn)。

[0023]

結(jié)合圖1和圖2，轉(zhuǎn)頭300的底面上具有容置腔301，主軸座200上具有一圈環(huán)形突出部，突出部的上表面為錐面209，主軸座200伸入該容置腔301中，使轉(zhuǎn)頭300依靠重力壓緊在錐面209上。主軸座200的上表面上設(shè)有環(huán)形槽201，環(huán)形槽201內(nèi)具有兩個下軸銷孔207，下軸銷孔207內(nèi)裝有下軸銷208，容置腔301的頂壁上具有與下軸銷孔207位置對應(yīng)的兩個上軸銷孔302，上軸銷孔302內(nèi)裝有上軸銷303，在主軸座200伸入容置腔301后，上軸銷303交錯插設(shè)于兩個下軸銷208之間。這樣在旋轉(zhuǎn)運動過程中，環(huán)形槽內(nèi)201內(nèi)的下軸銷208與容置腔301頂壁的上軸銷303相互接觸，實現(xiàn)輔助傳動的功能。具體的，在本實用新型中，環(huán)形槽內(nèi)201的下軸銷208與下軸銷孔207，容置腔301頂壁的上軸銷303與上軸銷孔302均采用h7/s6過盈配合。

[0024]

結(jié)合圖1至圖3，主軸座200的側(cè)壁上具有避開貫孔206的凹腔202，凹腔202內(nèi)設(shè)有脹緊塊203，脹緊塊203上設(shè)有豎直的穿孔，通過穿孔套設(shè)在豎直設(shè)于凹腔202內(nèi)的銷釘204上，脹緊塊203的穿孔與銷釘204之間具有1.8mm的配合間隙，以使脹緊塊203能夠相對于主軸座200進行移動。

[0025]

銷釘204是通過如下方式安裝在凹腔202中的：環(huán)形槽201的底面上具有連通該凹腔202的銷釘孔205，安裝時，將銷釘204伸進銷釘孔205、穿過脹緊塊203，并使銷釘204的底部伸入凹腔202底面上的定位孔內(nèi)，實現(xiàn)銷釘204和脹緊塊203的安裝固定。

[0026]

當(dāng)高速離心機工作時，主軸座200在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸座200上的脹緊塊203在離心力的作用下向主軸座200軸心相反的方向偏離，壓緊在轉(zhuǎn)頭300的內(nèi)壁上，產(chǎn)生對轉(zhuǎn)頭300內(nèi)壁的壓力，轉(zhuǎn)頭300內(nèi)壁在壓力作用下產(chǎn)生摩擦力，利用摩擦力防止轉(zhuǎn)頭300在主軸座200軸線方向的上下竄動，達到轉(zhuǎn)頭300自鎖的效果。

[0027]

這種自鎖方式與轉(zhuǎn)速密切相關(guān)，轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，鎖緊力越強，具有很好的自適應(yīng)能力，有效提高了高轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)頭300的連接可靠性。

[0028]

為提高自鎖的效果，脹緊塊203與轉(zhuǎn)頭300容置腔301內(nèi)壁接觸的面為粗糙面，以增加摩擦系數(shù)，進一步提升鎖緊力。

[0029]

為滿足高速離心機的使用需求，保證可靠性和耐久性，銷釘204以及軸銷303采用3cr13不銹鋼，經(jīng)過熱處理(1050度油淬加250度回火)，有優(yōu)良的耐腐蝕性能、較高的強度和耐磨性，能夠滿足高速旋轉(zhuǎn)下的強度和剛度要求。

[0030]

綜合以上，本實用新型的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)具有轉(zhuǎn)速越高，自鎖能力越強的特點，有良好的自適應(yīng)能力，相比現(xiàn)有技術(shù)具有顯著的進步。

[0031]

但是，本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)頭(300)套設(shè)固定于主軸座(200)上，所述主軸座(200)與驅(qū)動裝置(100)相連，其特征在于：所述主軸座(200)的側(cè)壁上具有凹腔(202)，所述凹腔(202)內(nèi)設(shè)有可相對于所述主軸座(200)移動的脹緊塊(203)，在所述驅(qū)動裝置(100)驅(qū)動所述主軸座(200)旋轉(zhuǎn)時，所述脹緊塊(203)能夠在離心力的作用下壓緊所述轉(zhuǎn)頭(300)的內(nèi)壁。2.按照權(quán)利要求1所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述脹緊塊(203)與所述轉(zhuǎn)頭(300)內(nèi)壁接觸的面為粗糙面。3.按照權(quán)利要求2所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述脹緊塊(203)上設(shè)有豎直的穿孔，通過所述穿孔套設(shè)在豎直設(shè)于凹腔(202)內(nèi)的銷釘(204)上，所述脹緊塊(203)的穿孔與所述銷釘(204)之間具有配合間隙。4.按照權(quán)利要求3所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)頭(300)的底面上具有容置腔(301)，所述主軸座(200)伸入所述容置腔(301)中。5.按照權(quán)利要求4所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：述主軸座(200)的頂面上具有環(huán)形槽(201)，所述環(huán)形槽(201)中設(shè)有兩個下軸銷孔(207)，所述下軸銷孔(207)中裝有下軸銷(208)，所述容置腔(301)的頂壁上對應(yīng)設(shè)有兩個上軸銷孔(302)，所述上軸銷孔(302)中裝有上軸銷(303)，所述上軸銷(303)交錯插設(shè)于兩個下軸銷(208)之間。6.按照權(quán)利要求5所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形槽內(nèi)(201)的下軸銷孔(207)與下軸銷(208)，所述容置腔(301)頂壁的上軸銷孔(302)與上軸銷(303)均采用過盈配合。7.按照權(quán)利要求5所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述環(huán)形槽(201)上設(shè)有連通所述凹腔(202)的銷釘孔(205)，所述銷釘(204)從所述銷釘孔(205)處穿入所述凹腔(202)內(nèi)，對所述脹緊塊(203)進行限位。8.按照權(quán)利要求1所述的高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，其特征在于：所述主軸座(200)的中心處具有貫孔(206)，所述驅(qū)動裝置(100)為電機，所述電機的電機軸伸入所述貫孔(206)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種高速離心機轉(zhuǎn)頭自鎖機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)頭套設(shè)固定于主軸座上，所述主軸座與驅(qū)動裝置相連，其特征在于：所述主軸座的側(cè)壁上具有凹腔，所述凹腔內(nèi)設(shè)有可相對于所述主軸座移動的脹緊塊，在所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述主軸座旋轉(zhuǎn)時，所述脹緊塊能夠在離心力的作用下壓緊所述轉(zhuǎn)頭的內(nèi)壁。當(dāng)離心機高速旋轉(zhuǎn)時，脹緊塊在離心力的作用下壓緊轉(zhuǎn)頭的內(nèi)壁，實現(xiàn)轉(zhuǎn)頭自鎖，這種自鎖方式與轉(zhuǎn)速密切相關(guān)，轉(zhuǎn)速越高，離心力越大，鎖緊力越強，具有很好的自適應(yīng)能力，有效提高了高轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)頭的連接可靠性?？啃??？啃浴?br />
技術(shù)研發(fā)人員：梁湘 吳根威 曹平

受保護的技術(shù)使用者：上海天美科學(xué)儀器有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.19

技術(shù)公布日：2021/2/20