1.本實用新型屬于尾礦礦漿領域，具體是涉及一種用于尾礦礦漿的輸送機構。

背景技術：

2.選礦中分選作業(yè)的產物之一，其中有用目標組分含量最低的部分稱為尾礦。在當前的技術經濟條件下，已不宜再進一步分選。但隨著生產科學技術的發(fā)展，有用目標組分還可能有進一步回收利用的經濟價值。尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，使礦產資源得到充分利用和保護生態(tài)環(huán)境的需要。目前市場尾礦礦漿上進行輸送過程中，往往出現(xiàn)尾礦礦漿表面沒有均勻脫水，使尾礦礦漿篩選時出現(xiàn)雜質，從而導致輸送時出現(xiàn)堵塞的情況，過濾時間長，工作效率低。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的就在于提供一種用于尾礦礦漿的輸送機構。

4.本實用新型所采用的的技術方案如下：

5.一種用于尾礦礦漿的輸送機構，包括輸送機構、便于加快尾礦表面脫水的烘干機構、可以篩選出不同大小顆粒尾礦的震動機構，所述輸送機構上方設置有所述震動機構，所述震動機構上方設置有所述烘干機構，所述輸送機構包括輸送架、輸送軸、輸送帶、輸送電機，所述輸送架上方內側設置有所述輸送軸，所述輸送軸外側設置有所述輸送帶，所述輸送軸前側設置有所述輸送電機，所述烘干機構包括機殼、進料口、電動推桿、托座、加熱管、風機，所述機殼上方設置有所述進料口，所述機殼內側設置有所述電動推桿，所述電動推桿伸縮端設置有所述托座，所述托座內側設置有所述加熱管，所述托座外側設置有所述風機。

6.優(yōu)選地：所述震動機構包括支撐柱、彈簧、震動架、過濾網、轉軸、偏心錘、第一電機、閥門，所述支撐柱上方四角設置有所述彈簧，所述彈簧上方設置有所述震動架，所述震動架下方設置有所述閥門，所述震動架內側設置有所述過濾網，所述過濾網下方設置有所述轉軸，所述轉軸前側設置有所述偏心錘，所述偏心錘前側設置有所述第一電機。

7.如此設置，通過所述第一電機帶動所述轉軸和所述偏心錘轉動，配合著所述支撐柱和所述彈簧相互作用進行震動運動。

8.優(yōu)選地：所述震動機構包括支撐柱、彈簧、震動架、過濾網、轉軸、偏心錘、閥門、傳動齒輪、驅動齒輪、第二電機，所述支撐柱上方四角設置有所述彈簧，所述彈簧上方設置有所述震動架，所述震動架下方設置有所述閥門，所述震動架內側設置有所述過濾網，所述過濾網下方設置有所述轉軸，所述轉軸前側設置有所述偏心錘，所述偏心錘前側設置有所述傳動齒輪，所述傳動齒輪一側設置有所述驅動齒輪，所述驅動齒輪后側設置有所述第二電機。

9.如此設置，通過所述第二電機帶動所述驅動齒輪和所述傳動齒輪轉動，所述傳動齒輪帶動所述轉軸和所述偏心錘轉動，配合著所述支撐柱和所述彈簧相互作用進行震動運動。

10.優(yōu)選地：所述輸送架與所述輸送軸通過軸承連接，所述輸送軸與所述輸送電機鍵連接。

11.如此設置，軸承連接保證了所述輸送軸靈活旋轉。

12.優(yōu)選地：所述機殼與所述進料口通過焊接連接，所述機殼與所述電動推桿通過螺栓連接，所述電動推桿與所述托座通過螺栓連接，所述托座與所述加熱管通過螺栓連接，所述托座與所述風機通過螺栓連接。

13.如此設置，方便拆裝更換所述電動推桿、所述加熱管、所述風機進行維修。

14.優(yōu)選地：所述支撐柱與所述彈簧通過焊接連接，所述彈簧與所述震動架通過焊接連接，所述震動架與閥門通過螺栓連接，所述震動架與所述過濾網通過螺栓連接，所述震動架與所述轉軸通過軸承連接，所述轉軸與所述偏心錘通過焊接連接，所述轉軸與所述第一電機鍵連接。

15.如此設置，保證震動篩選過程中，所述支撐柱、所述彈簧、所述震動架、所述偏心錘連接的結實牢固，軸承連接保證了所述轉軸靈活旋轉。

16.優(yōu)選地：所述支撐柱與所述彈簧通過焊接連接，所述彈簧與所述震動架通過焊接連接，所述震動架與所述過濾網通過螺栓連接，所述震動架與所述轉軸通過軸承連接，所述震動架與閥門通過螺栓連接，所述轉軸與所述偏心錘通過焊接連接，所述轉軸與所述傳動齒輪通過焊接連接，所述傳動齒輪與所述驅動齒輪嚙合傳動，所述驅動齒輪與所述第二電機鍵連接。

17.如此設置，保證震動篩選過程中，所述支撐柱、所述彈簧、所述震動架、所述偏心錘連接的結實牢固，軸承連接保證了所述轉軸靈活旋轉。

18.本實用新型的有益效果為：采用烘干機構和震動機構，利用電動推桿伸縮推動加熱管和風機左右移動著，可以將進料口輸送的尾礦進行烘干脫水，再啟動震動機構可以對不同大小顆粒的尾礦進行篩選過濾，防止尾礦在出料輸送時發(fā)生堵塞的情況，減少人為操作，提高了工作質量。

附圖說明

19.附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

20.圖1是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的實施例1正視示意圖；

21.圖2是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的實施例1立體示意圖；

22.圖3是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的輸送機構示意圖；

23.圖4是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的烘干機構示意圖；

24.圖5是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的實施例1震動機構示意圖；

25.圖6是本實用新型所述一種用于尾礦礦漿的輸送機構的實施例2震動機構示意圖。

26.附圖標記說明如下：

27.1、輸送機構；2、烘干機構；3、震動機構；11、輸送架；12、輸送軸；13、輸送帶；14、輸送電機；21、機殼；22、進料口；23、電動推桿；24、托座；25、加熱管；26、風機；31、支撐柱；32、彈簧；33、震動架；34、過濾網；35、轉軸；36、偏心錘；37、第一電機；38、閥門；301、傳動齒輪；302、驅動齒輪；303、第二電機。

具體實施方式

28.下面通過實施例結合附圖進一步說明本實用新型。

29.實施例1

30.如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種用于尾礦礦漿的輸送機構，包括輸送機構1、便于加快尾礦表面脫水的烘干機構2、可以篩選出不同大小顆粒尾礦的震動機構3，輸送機構1上方設置有震動機構3，震動機構3上方設置有烘干機構2，輸送機構1包括輸送架11、輸送軸12、輸送帶13、輸送電機14，輸送架11上方內側設置有輸送軸12，輸送軸12外側設置有輸送帶13，輸送軸12前側設置有輸送電機14，烘干機構2包括機殼21、進料口22、電動推桿23、托座24、加熱管25、風機26，機殼21上方設置有進料口22，機殼21內側設置有電動推桿23，電動推桿23伸縮端設置有托座24，托座24內側設置有加熱管25，托座24外側設置有風機26，震動機構3包括支撐柱31、彈簧32、震動架33、過濾網34、轉軸35、偏心錘36、第一電機37、閥門38，支撐柱31上方四角設置有彈簧32，彈簧32上方設置有震動架33，震動架33下方設置有閥門38，震動架33內側設置有過濾網34，過濾網34下方設置有轉軸35，轉軸35前側設置有偏心錘36，偏心錘36前側設置有第一電機37。

31.優(yōu)選地：輸送架11與輸送軸12通過軸承連接，輸送軸12與輸送電機14鍵連接；機殼21與進料口22通過焊接連接，機殼21與電動推桿23通過螺栓連接，電動推桿23與托座24通過螺栓連接，托座24與加熱管25通過螺栓連接，托座24與風機26通過螺栓連接；支撐柱31與彈簧32通過焊接連接，彈簧32與震動架33通過焊接連接，震動架33與閥門38通過螺栓連接，震動架33與過濾網34通過螺栓連接，震動架33與轉軸35通過軸承連接，轉軸35與偏心錘36通過焊接連接，轉軸35與第一電機37鍵連接。

32.實施例2

33.如圖3、圖4、圖6所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：震動機構3包括支撐柱31、彈簧32、震動架33、過濾網34、轉軸35、偏心錘36、閥門38、傳動齒輪301、驅動齒輪302、第二電機303，支撐柱31上方四角設置有彈簧32，彈簧32上方設置有震動架33，震動架33下方設置有閥門38，震動架33內側設置有過濾網34，過濾網34下方設置有轉軸35，轉軸35前側設置有偏心錘36，偏心錘36前側設置有傳動齒輪301，傳動齒輪301一側設置有驅動齒輪302，驅動齒輪302后側設置有第二電機303；支撐柱31與彈簧32通過焊接連接，彈簧32與震動架33通過焊接連接，震動架33與過濾網34通過螺栓連接，震動架33與轉軸35通過軸承連接，震動架33與閥門38通過螺栓連接，轉軸35與偏心錘36通過焊接連接，轉軸35與傳動齒輪301通過焊接連接，傳動齒輪301與驅動齒輪302嚙合傳動，驅動齒輪302與第二電機303鍵連接。

34.工作原理：首先將尾礦礦漿從進料口22下落到過濾網34上面之前，利用機殼21兩側安裝著電動推桿23伸縮推動著托座24和加熱管25和風機26進行左右移動，可以將尾礦礦漿進行均勻的烘干脫水處理，同時通過啟動第一電機37帶動轉軸35和偏心錘36進行旋轉運動，或者通過啟動第二電機303帶動驅動齒輪302和傳動齒輪301轉動，傳動齒輪301帶動轉軸35和偏心錘36進行旋轉運動，從而利用偏心錘36慣性運動與支撐柱31和彈簧32的相互作用進行震動運動，可以對不同大小的尾礦礦漿進行篩選過濾輸送，通過閥門38控制下料速度，防止發(fā)生堵塞的情況，輸送到輸送帶13上方，啟動輸送電機14帶動輸送軸12轉動，將篩選出的尾礦礦漿運送至下一個工位。

35.以上結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式做了詳細說明，但本實用新型并不限

于上述實施方式，在所屬技術領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。技術特征：

1.一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：包括輸送機構(1)、便于加快尾礦表面脫水的烘干機構(2)、可以篩選出不同大小顆粒尾礦的震動機構(3)，所述輸送機構(1)上方設置有所述震動機構(3)，所述震動機構(3)上方設置有所述烘干機構(2)；所述輸送機構(1)包括輸送架(11)、輸送軸(12)、輸送帶(13)、輸送電機(14)，所述輸送架(11)上方內側設置有所述輸送軸(12)，所述輸送軸(12)外側設置有所述輸送帶(13)，所述輸送軸(12)前側設置有所述輸送電機(14)；所述烘干機構(2)包括機殼(21)、進料口(22)、電動推桿(23)、托座(24)、加熱管(25)、風機(26)，所述機殼(21)上方設置有所述進料口(22)，所述機殼(21)內側設置有所述電動推桿(23)，所述電動推桿(23)伸縮端設置有所述托座(24)，所述托座(24)內側設置有所述加熱管(25)，所述托座(24)外側設置有所述風機(26)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述震動機構(3)包括支撐柱(31)、彈簧(32)、震動架(33)、過濾網(34)、轉軸(35)、偏心錘(36)、第一電機(37)、閥門(38)，所述支撐柱(31)上方四角設置有所述彈簧(32)，所述彈簧(32)上方設置有所述震動架(33)，所述震動架(33)下方設置有所述閥門(38)，所述震動架(33)內側設置有所述過濾網(34)，所述過濾網(34)下方設置有所述轉軸(35)，所述轉軸(35)前側設置有所述偏心錘(36)，所述偏心錘(36)前側設置有所述第一電機(37)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述震動機構(3)包括支撐柱(31)、彈簧(32)、震動架(33)、過濾網(34)、轉軸(35)、偏心錘(36)、閥門(38)、傳動齒輪(301)、驅動齒輪(302)、第二電機(303)，所述支撐柱(31)上方四角設置有所述彈簧(32)，所述彈簧(32)上方設置有所述震動架(33)，所述震動架(33)下方設置有所述閥門(38)，所述震動架(33)內側設置有所述過濾網(34)，所述過濾網(34)下方設置有所述轉軸(35)，所述轉軸(35)前側設置有所述偏心錘(36)，所述偏心錘(36)前側設置有所述傳動齒輪(301)，所述傳動齒輪(301)一側設置有所述驅動齒輪(302)，所述驅動齒輪(302)后側設置有所述第二電機(303)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述輸送架(11)與所述輸送軸(12)通過軸承連接，所述輸送軸(12)與所述輸送電機(14)鍵連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述機殼(21)與所述進料口(22)通過焊接連接，所述機殼(21)與所述電動推桿(23)通過螺栓連接，所述電動推桿(23)與所述托座(24)通過螺栓連接，所述托座(24)與所述加熱管(25)通過螺栓連接，所述托座(24)與所述風機(26)通過螺栓連接。6.根據(jù)權利要求2所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述支撐柱(31)與所述彈簧(32)通過焊接連接，所述彈簧(32)與所述震動架(33)通過焊接連接，所述震動架(33)與閥門(38)通過螺栓連接，所述震動架(33)與所述過濾網(34)通過螺栓連接，所述震動架(33)與所述轉軸(35)通過軸承連接，所述轉軸(35)與所述偏心錘(36)通過焊接連接，所述轉軸(35)與所述第一電機(37)鍵連接。7.根據(jù)權利要求3所述的一種用于尾礦礦漿的輸送機構，其特征在于：所述支撐柱(31)與所述彈簧(32)通過焊接連接，所述彈簧(32)與所述震動架(33)通過焊接連接，所述震動架(33)與所述過濾網(34)通過螺栓連接，所述震動架(33)與所述轉軸(35)通過軸承連接，所述震動架(33)與閥門(38)通過螺栓連接，所述轉軸(35)與所述偏心錘(36)通過焊接連接，所述轉軸(35)與所述傳動齒輪(301)通過焊接連接，所述傳動齒輪(301)與所述驅動齒輪(302)嚙合傳動，所述驅動齒輪(302)與所述第二電機(303)鍵連接。

技術總結

本實用新型屬于尾礦礦漿領域，具體為一種用于尾礦礦漿的輸送機構，包括輸送機構、便于加快尾礦表面脫水的烘干機構、可以篩選出不同大小顆粒尾礦的震動機構，所述輸送機構上方設置有所述震動機構，所述震動機構上方設置有所述烘干機構，所述輸送機構包括輸送架、輸送軸、輸送帶、輸送電機，所述輸送架上方內側設置有所述輸送軸。本實用新型采用烘干機構和震動機構，利用電動推桿伸縮推動加熱管和風機左右移動著，可以將進料口輸送的尾礦進行烘干脫水，再啟動震動機構可以對不同大小顆粒的尾礦進行篩選過濾，防止尾礦在出料輸送時發(fā)生堵塞的情況，減少人為操作，提高了工作質量。提高了工作質量。提高了工作質量。

技術研發(fā)人員：胡利明

受保護的技術使用者：欒川鑫曙博遠選礦有限公司

技術研發(fā)日：2021.09.01

技術公布日：2022/3/22