1.本實(shí)用新型涉及粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種四氫亞胺粉塵回收裝置。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有技術(shù)中，四氫亞胺經(jīng)振動(dòng)篩整粒后，產(chǎn)生的四氫亞胺粉塵被吸收罩匯集，匯集的粉塵通常是經(jīng)電除塵器除塵后，尾氣直接外排到大氣中。由于電除塵器收集的四氫亞胺粉塵數(shù)量有限，剩余的大部分四氫亞胺粉塵被引風(fēng)機(jī)直接排入大氣中。這樣，一方面導(dǎo)致產(chǎn)品的回收率偏低，另一方面會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種四氫亞胺粉塵回收裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中四氫亞胺回收率偏低和污染周?chē)h(huán)境的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

5.一種四氫亞胺粉塵回收裝置，包括粉塵回收容器，所述粉塵回收容器的側(cè)面連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸到所述粉塵回收容器的內(nèi)部；所述粉塵回收容器內(nèi)部布置有水噴淋除塵系統(tǒng)，所述水噴淋除塵系統(tǒng)布置在所述進(jìn)氣管的上方；所述粉塵回收容器的底部有排液管與廢液回收箱連通；所述粉塵回收容器頂部連接有排氣管；所述排氣管與除水器連接；所述除水器的底部通過(guò)管路與所述廢液回收箱連通；所述除水器上部連通有尾氣排放管。

6.進(jìn)一步的，所述粉塵回收容器是一個(gè)密封裝置，上部分為圓錐體，下部分為圓柱體。

7.進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管伸到所述粉塵回收容器內(nèi)部的出風(fēng)口為倒漏斗形。

8.進(jìn)一步的，所述出風(fēng)口位于所述粉塵回收容器內(nèi)部液體上面并距離液面高度為5.5cm?6.5cm。

9.進(jìn)一步的，所述水噴淋除塵系統(tǒng)包括噴淋裝置，所述噴淋裝置的進(jìn)水管路通過(guò)閥門(mén)控制分別與外來(lái)進(jìn)水管路和循環(huán)水管路相連通；所述循環(huán)水管路包括循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)水管路與所述粉塵回收容器底部液體連通，所述循環(huán)泵的出水管路與所述噴淋裝置的進(jìn)水管路連通。

10.進(jìn)一步的，所述噴淋裝置設(shè)有至少四個(gè)除塵水噴頭。

11.進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管一端與粉塵回收容器連接，另一端與電除塵器排氣口連通。

12.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13.1.本實(shí)用新型利用四氫亞胺溶于水的特點(diǎn)，設(shè)有水噴淋除塵系統(tǒng)使氣液兩相逆向接觸，尾氣中的四氫亞胺粉塵溶于噴淋水中并隨水落到粉塵回收容器的底部，實(shí)現(xiàn)了尾氣中的四氫亞胺粉塵回收；再利用除水器對(duì)少量溶于水并被尾氣帶出四氫亞胺進(jìn)行旋風(fēng)除水，使其隨水與尾氣分離，滿(mǎn)足排放達(dá)標(biāo)要求，減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染；最后對(duì)水溶液進(jìn)一步處理，提取四氫亞胺，提高了四氫亞胺的回收率。

14.2.本實(shí)用新型中粉塵回收容器采取上部分為圓錐體和下部分為圓柱體結(jié)構(gòu)，使尾氣在上升過(guò)程中，密度大的含四氫亞胺水溶液遇阻更易從尾氣分離掉落到粉塵回收容器底部。

15.3.本實(shí)用新型中進(jìn)氣管的出風(fēng)口采取倒漏斗形結(jié)構(gòu)，增加了氣液兩相接觸面積，有利于四氫亞胺粉塵回收。

16.4.本實(shí)用新型中進(jìn)氣管的出風(fēng)口距離液面距離維持固定范圍值，使氣液兩相有充分上升和下落距離，確保出風(fēng)口處帶出的四氫亞胺能夠充分溶解在水中，便于粉塵從尾氣中分離。

17.5.本實(shí)用新型中水噴淋除塵系統(tǒng)的噴淋裝置的進(jìn)水通過(guò)閥門(mén)控制實(shí)現(xiàn)外來(lái)進(jìn)水管路和循環(huán)水管路兩路管路可選，既可以循環(huán)利用水資源，又可以維持粉塵回收容器的液面在固定高度范圍內(nèi)。

18.6.本實(shí)用新型在進(jìn)入粉塵回收容器之前先利用電除塵器除塵，可以進(jìn)一步優(yōu)化尾氣排放指標(biāo)，提高四氫亞胺的回收率。

附圖說(shuō)明

19.下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

20.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

21.圖中：1?振動(dòng)篩；2?吸收罩；3?電除塵器；4?進(jìn)氣管；5?噴淋裝置；6?粉塵回收容器；7?水噴淋除塵系統(tǒng)；8?排氣管；9?除水器；10?尾氣排放管；11?出風(fēng)口；12?排液管；13?循環(huán)水管路；14?循環(huán)泵；15?外來(lái)進(jìn)水管路；16?廢液回收箱；17?引風(fēng)機(jī)；18?閥門(mén)；19?液位計(jì)。

具體實(shí)施方式

22.為了更好理解本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容，下面提供具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

23.參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型提供了一種四氫亞胺粉塵回收裝置，包括粉塵回收容器6，所述粉塵回收容器6的側(cè)面連接有進(jìn)氣管4，進(jìn)氣管4一端伸到所述粉塵回收容器6的內(nèi)中下部；所述粉塵回收容器6內(nèi)部布置有水噴淋除塵系統(tǒng)7，水噴淋除塵系統(tǒng)7布置在進(jìn)氣管4的上方；所述粉塵回收容器6的底部有排液管12與廢液回收箱16連通，排液管12的管路上設(shè)置有控制閥，可以實(shí)現(xiàn)排液管12的管路與廢液回收箱16在連通與斷開(kāi)之間變換；所述粉塵回收容器6頂部連接有排氣管8；所述排氣管8與除水器9連接；所述除水器9的底部通過(guò)管路與所述廢液回收箱16連通；所述除水器9連通有尾氣排放管10，尾氣排放管10與引風(fēng)機(jī)17連接。

24.工作時(shí)，振動(dòng)篩1上空的吸收罩2匯集吸收制作中產(chǎn)生的粉塵尾氣，經(jīng)進(jìn)氣管4輸送到粉塵回收容器6內(nèi)部。在粉塵回收容器6內(nèi)，進(jìn)氣管4排出的粉塵尾氣在上升過(guò)程中與水噴淋除塵系統(tǒng)7噴出的水相遇，部分四氫亞胺粉塵溶于水并在重力作用下落到粉塵回收容器6底部；部分溶于水的細(xì)小液體被上升尾氣經(jīng)排氣管8帶到除水器9中，除水器9為旋風(fēng)分離器，在離心力作用下，這些粉塵也隨水落到廢液回收箱16。剩下的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)尾氣排放管10在引風(fēng)機(jī)17作用下通過(guò)煙囪實(shí)現(xiàn)高空排放到大氣中。當(dāng)四氫亞胺溶解到一定程度后，打開(kāi)排液管12的管路上控制閥，粉塵回收容器6內(nèi)液體流到廢液回收箱16中，實(shí)現(xiàn)對(duì)四氫亞胺粉

塵收集和進(jìn)一步處理，提高產(chǎn)品回收率。

25.優(yōu)選的，所述粉塵回收容器6是一個(gè)密封裝置，上部分為圓錐體，下部分為圓柱體。粉塵回收容器6的外部設(shè)置有液位計(jì)(19)，可供觀察粉塵回收容器6內(nèi)液位高度。

26.優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管4伸到所述粉塵回收容器6內(nèi)中下部的出風(fēng)口11為倒漏斗形。出風(fēng)口11位于所述粉塵回收容器6內(nèi)部液體上面并距離液面高度為5.5cm

?

6.5cm。

27.優(yōu)選的，所述水噴淋除塵系統(tǒng)7包括噴淋裝置5，噴淋裝置5有兩段直管，每段直管兩端加裝有一個(gè)除塵水噴頭，共計(jì)四個(gè)除塵水噴頭。噴淋裝置5的進(jìn)水管路通過(guò)閥門(mén)18控制分別與外來(lái)進(jìn)水管路15和循環(huán)水管路13相連通；外來(lái)進(jìn)水管路15和循環(huán)水管路13均固定在所述粉塵回收容器6的外側(cè)面。循環(huán)水管路13包括循環(huán)泵14，循環(huán)泵14的進(jìn)水管路與所述粉塵回收容器6底部液體連通并距粉塵回收容器6底部高度為50cm；循環(huán)泵14的出水管路通過(guò)閥門(mén)18與噴淋裝置5的進(jìn)水管路連通。作業(yè)時(shí)，通過(guò)觀察粉塵回收容器6的液位計(jì)(19)，切換閥門(mén)18，即切換外來(lái)進(jìn)水管路15和循環(huán)水管路13，及時(shí)添加水保持液面高度距出風(fēng)口11距離為5.5cm

?

6.5cm。

28.優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管4一端與粉塵回收容器6連接，另一端與電除塵器3排氣口連通；電除塵器3進(jìn)氣口與置于振動(dòng)篩1上方的吸收罩2的排氣管相連接。

29.最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。技術(shù)特征：

1.一種四氫亞胺粉塵回收裝置，包括粉塵回收容器(6)，其特征在于，所述粉塵回收容器(6)的側(cè)面連接有進(jìn)氣管(4)，所述進(jìn)氣管(4)伸到所述粉塵回收容器(6)的內(nèi)部；所述粉塵回收容器(6)內(nèi)部布置有水噴淋除塵系統(tǒng)(7)，所述水噴淋除塵系統(tǒng)(7)布置在所述進(jìn)氣管(4)的上方；所述粉塵回收容器(6)的底部有排液管(12)與廢液回收箱(16)連通；所述粉塵回收容器(6)頂部連接有排氣管(8)，所述排氣管(8)與除水器(9)連接；所述除水器(9)的底部通過(guò)管路與所述廢液回收箱(16)連通，所述除水器(9)上部連通有尾氣排放管(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述粉塵回收容器(6)是一個(gè)密封裝置，上部分為圓錐體，下部分為圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(4)伸到所述粉塵回收容器(6)內(nèi)部的出風(fēng)口(11)為倒漏斗形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口(11)位于所述粉塵回收容器(6)內(nèi)部液體上面并距離液面高度為5.5cm

?

6.5cm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述水噴淋除塵系統(tǒng)(7)包括噴淋裝置(5)，所述噴淋裝置(5)的進(jìn)水管路通過(guò)閥門(mén)(18)控制分別與外來(lái)進(jìn)水管路(15)和循環(huán)水管路(13)相連通；所述循環(huán)水管路(13)包括循環(huán)泵(14)，所述循環(huán)泵(14)的進(jìn)水管路與所述粉塵回收容器(6)底部液體連通，所述循環(huán)泵(14)的出水管路與所述噴淋裝置(5)的進(jìn)水管路連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述噴淋裝置(5)設(shè)有至少四個(gè)除塵水噴頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1

?

6任意一項(xiàng)所述的一種四氫亞胺粉塵回收裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管(4)一端與粉塵回收容器(6)連接，另一端與電除塵器(3)排氣口連通。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種四氫亞胺粉塵回收裝置，屬于粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域，包括粉塵回收容器，所述粉塵回收容器的側(cè)面連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管伸到所述粉塵回收容器的內(nèi)部；所述粉塵回收容器內(nèi)部布置有水噴淋除塵系統(tǒng)，所述水噴淋除塵系統(tǒng)布置在所述進(jìn)氣管的上方；所述粉塵回收容器的底部有排液管與廢液回收箱連通；所述粉塵回收容器頂部連接有排氣管，所述排氣管與除水器連接；所述除水器的底部通過(guò)管路與所述廢液回收箱連通；所述除水器上部連通有尾氣排放管。本實(shí)用新型提高了四氫亞胺回收率和降低了對(duì)環(huán)境的污染。降低了對(duì)環(huán)境的污染。降低了對(duì)環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：王滿(mǎn)倉(cāng) 徐在禮 張永旺 岳彩瑞 劉雙思 劉利民 高瑞杰 種利紅 常文麗 王楓

受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南源博新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.06.30

技術(shù)公布日：2021/4/27