1.本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
2.砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等,主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制,該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等,臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。
3.臥式砂磨機(jī)的出料機(jī)封結(jié)構(gòu),為使端蓋對(duì)主軸進(jìn)行支撐,需將主軸端部與端蓋進(jìn)行連接,但其端部易被研磨原料滲入,增大主軸旋轉(zhuǎn)阻力,并使主軸產(chǎn)生磨損,故而提出了一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu)來解決上述提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.(一)解決的技術(shù)問題
5.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),具備密封性能好等優(yōu)點(diǎn),解決了臥式砂磨機(jī)的出料機(jī)封結(jié)構(gòu),為使端蓋對(duì)主軸進(jìn)行支撐,需將主軸端部與端蓋進(jìn)行連接,但其端部易被研磨原料滲入,增大主軸旋轉(zhuǎn)阻力,并使主軸產(chǎn)生磨損的問題。
6.(二)技術(shù)方案
7.本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),包括端蓋、法蘭盤、出料管、過濾筒與主軸,所述端蓋與法蘭盤通過螺栓固定,所述法蘭盤的右側(cè)設(shè)置有出料管,所述法蘭盤的左側(cè)固定有與出料管連通且左側(cè)封閉的過濾筒,所述主軸的外部固定有分離殼,所述過濾筒的左側(cè)固定有中空筒,所述中空筒的內(nèi)部設(shè)置有支撐軸承,所述中空筒的外部設(shè)置有連接盤,所述連接盤的內(nèi)部設(shè)置有可橫向活動(dòng)的第一密封環(huán),所述主軸的右端固定有位于分離殼內(nèi)部且與第一密封環(huán)左側(cè)接觸的第二密封環(huán),所述支撐軸承內(nèi)部固定有花鍵套,所述主軸的右側(cè)固定有位于第二密封環(huán)內(nèi)部并延伸至花鍵套內(nèi)部的花鍵軸,所述連接盤的內(nèi)部嵌設(shè)有橫向設(shè)置且與第一密封環(huán)固定的補(bǔ)償彈簧。
8.本實(shí)用新型的有益效果是:
9.該砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),在安裝過程中,首先對(duì)端蓋進(jìn)行固定,將中空筒插入分離殼,并使花鍵軸進(jìn)入花鍵套的內(nèi)部,使第一密封環(huán)與第二密封環(huán)接觸,再將法蘭盤與端蓋進(jìn)行固定,使用過程中,研磨原料將通過分離殼的外部向分離殼的內(nèi)部流動(dòng),由過濾筒進(jìn)行分離后,原料從出料管進(jìn)行排出,設(shè)置的第一密封環(huán)與第二密封環(huán)通過接觸進(jìn)行密封,第二密封環(huán)將跟隨主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),補(bǔ)償彈簧將推動(dòng)第一密封環(huán)與第二密封環(huán)始終處于貼合狀態(tài),并在第一密封環(huán)與第二密封環(huán)產(chǎn)生磨損后推動(dòng)第一密封環(huán)向右小幅度移動(dòng),進(jìn)行補(bǔ)償,保證密封性能,本結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理,具有較強(qiáng)的密封效果,且可有效保護(hù)主軸,避免端部進(jìn)入
原料對(duì)主軸造成磨損,同時(shí)方便拆取進(jìn)行清理。
10.在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
11.進(jìn)一步,所述端蓋的左側(cè)開設(shè)有通口,所述過濾筒通過通口貫穿端蓋并延伸至分離殼的內(nèi)部。
12.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,設(shè)置的通口用于在拆取法蘭盤時(shí),供連接盤離開端蓋。
13.進(jìn)一步,所述主軸的右側(cè)固定有與第二密封環(huán)固定的環(huán)板,所述第二密封環(huán)不與花鍵軸接觸。
14.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,設(shè)置的環(huán)板用于對(duì)第二密封環(huán)提供剛性。
15.進(jìn)一步,所述補(bǔ)償彈簧呈壓縮形變狀設(shè)置,所述補(bǔ)償彈簧的數(shù)量為多個(gè)且位于中空筒的外部呈環(huán)形分布。
16.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,多個(gè)補(bǔ)償彈簧可均勻壓動(dòng)第一密封環(huán)。
17.進(jìn)一步,所述連接盤延伸至第二密封環(huán)的外部,所述連接盤的內(nèi)部設(shè)置有與補(bǔ)償彈簧相適配的讓位槽。
18.進(jìn)一步,所述端蓋的外部設(shè)置有數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布的安裝孔,所述連接盤的外部與分離殼的內(nèi)壁留有間隙。
附圖說明
19.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
20.圖2為本實(shí)用新型a處結(jié)構(gòu)放大示意圖;
21.圖3為本實(shí)用新型花鍵套右視圖;
22.圖4為本實(shí)用新型正視圖。
23.圖中:1、端蓋;2、法蘭盤;3、出料管;4、過濾筒;5、主軸;6、分離殼;7、中空筒;8、支撐軸承;9、連接盤;10、第一密封環(huán);11、第二密封環(huán);12、花鍵套;13、花鍵軸;14、補(bǔ)償彈簧。
具體實(shí)施方式
24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
25.本實(shí)施例,由圖1-4給出,一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),包括端蓋1、法蘭盤2、出料管3、過濾筒4與主軸5,端蓋1與法蘭盤2通過螺栓固定,法蘭盤2的右側(cè)設(shè)置有出料管3,法蘭盤2的左側(cè)固定有與出料管3連通且左側(cè)封閉的過濾筒4,主軸5的外部固定有分離殼6,過濾筒4的左側(cè)固定有中空筒7,中空筒7的內(nèi)部設(shè)置有支撐軸承8,中空筒7的外部設(shè)置有連接盤9,連接盤9的內(nèi)部設(shè)置有可橫向活動(dòng)的第一密封環(huán)10,主軸5的右端固定有位于分離殼6內(nèi)部且與第一密封環(huán)10左側(cè)接觸的第二密封環(huán)11,支撐軸承8內(nèi)部固定有花鍵套12,主軸5的右側(cè)固定有位于第二密封環(huán)11內(nèi)部并延伸至花鍵套12內(nèi)部的花鍵軸13,連接盤9的內(nèi)部嵌設(shè)有橫向設(shè)置且與第一密封環(huán)10固定的補(bǔ)償彈簧14,端蓋1的左側(cè)開設(shè)有通口,過濾筒4通過通口貫穿端蓋1并延伸至分離殼6的內(nèi)部,設(shè)置的通口用于在拆取法蘭盤2時(shí),供連接盤9
離開端蓋1,主軸5的右側(cè)固定有與第二密封環(huán)11固定的環(huán)板,第二密封環(huán)11不與花鍵軸13接觸,設(shè)置的環(huán)板用于對(duì)第二密封環(huán)11提供剛性,補(bǔ)償彈簧14呈壓縮形變狀設(shè)置,補(bǔ)償彈簧14的數(shù)量為多個(gè)且位于中空筒7的外部呈環(huán)形分布,多個(gè)補(bǔ)償彈簧14可均勻壓動(dòng)第一密封環(huán)10,連接盤9延伸至第二密封環(huán)11的外部,連接盤9的內(nèi)部設(shè)置有與補(bǔ)償彈簧14相適配的讓位槽,端蓋1的外部設(shè)置有數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布的安裝孔,連接盤9的外部與分離殼6的內(nèi)壁留有間隙。
26.工作原理:
27.在安裝過程中,首先對(duì)端蓋1進(jìn)行固定,將中空筒7插入分離殼6,并使花鍵軸13進(jìn)入花鍵套12的內(nèi)部,使第一密封環(huán)10與第二密封環(huán)11接觸,再將法蘭盤2與端蓋1進(jìn)行固定,使用過程中,研磨原料將通過分離殼6的外部向分離殼6的內(nèi)部流動(dòng),由過濾筒4進(jìn)行分離后,原料從出料管3進(jìn)行排出,設(shè)置的第一密封環(huán)10與第二密封環(huán)11通過接觸進(jìn)行密封,第二密封環(huán)11將跟隨主軸5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),補(bǔ)償彈簧14將推動(dòng)第一密封環(huán)10與第二密封環(huán)11始終處于貼合狀態(tài),并在第一密封環(huán)10與第二密封環(huán)11產(chǎn)生磨損后推動(dòng)第一密封環(huán)10向右小幅度移動(dòng),進(jìn)行補(bǔ)償,保證密封性能。
28.需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
29.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征:
1.一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),包括端蓋(1)、法蘭盤(2)、出料管(3)、過濾筒(4)與主軸(5),其特征在于:所述端蓋(1)與法蘭盤(2)通過螺栓固定,所述法蘭盤(2)的右側(cè)設(shè)置有出料管(3),所述法蘭盤(2)的左側(cè)固定有與出料管(3)連通且左側(cè)封閉的過濾筒(4),所述主軸(5)的外部固定有分離殼(6),所述過濾筒(4)的左側(cè)固定有中空筒(7),所述中空筒(7)的內(nèi)部設(shè)置有支撐軸承(8),所述中空筒(7)的外部設(shè)置有連接盤(9),所述連接盤(9)的內(nèi)部設(shè)置有可橫向活動(dòng)的第一密封環(huán)(10),所述主軸(5)的右端固定有位于分離殼(6)內(nèi)部且與第一密封環(huán)(10)左側(cè)接觸的第二密封環(huán)(11),所述支撐軸承(8)內(nèi)部固定有花鍵套(12),所述主軸(5)的右側(cè)固定有位于第二密封環(huán)(11)內(nèi)部并延伸至花鍵套(12)內(nèi)部的花鍵軸(13),所述連接盤(9)的內(nèi)部嵌設(shè)有橫向設(shè)置且與第一密封環(huán)(10)固定的補(bǔ)償彈簧(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端蓋(1)的左側(cè)開設(shè)有通口,所述過濾筒(4)通過通口貫穿端蓋(1)并延伸至分離殼(6)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述主軸(5)的右側(cè)固定有與第二密封環(huán)(11)固定的環(huán)板,所述第二密封環(huán)(11)不與花鍵軸(13)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述補(bǔ)償彈簧(14)呈壓縮形變狀設(shè)置,所述補(bǔ)償彈簧(14)的數(shù)量為多個(gè)且位于中空筒(7)的外部呈環(huán)形分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接盤(9)延伸至第二密封環(huán)(11)的外部,所述連接盤(9)的內(nèi)部設(shè)置有與補(bǔ)償彈簧(14)相適配的讓位槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),其特征在于:所述端蓋(1)的外部設(shè)置有數(shù)量為多個(gè)且環(huán)形分布的安裝孔,所述連接盤(9)的外部與分離殼(6)的內(nèi)壁留有間隙。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),包括端蓋、法蘭盤、出料管、過濾筒與主軸,所述端蓋與法蘭盤通過螺栓固定,所述法蘭盤的右側(cè)設(shè)置有出料管,所述法蘭盤的左側(cè)固定有與出料管連通且左側(cè)封閉的過濾筒,所述主軸的外部固定有分離殼,所述過濾筒的左側(cè)固定有中空筒,所述中空筒的內(nèi)部設(shè)置有支撐軸承,所述中空筒的外部設(shè)置有連接盤,所述連接盤的內(nèi)部設(shè)置有可橫向活動(dòng)的第一密封環(huán),所述主軸的右端固定有位于分離殼內(nèi)部且與第一密封環(huán)左側(cè)接觸的第二密封環(huán)。該砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的密封效果,且可有效保護(hù)主軸,避免端部進(jìn)入原料對(duì)主軸造成磨損,同時(shí)方便拆取進(jìn)行清理。同時(shí)方便拆取進(jìn)行清理。同時(shí)方便拆取進(jìn)行清理。
技術(shù)研發(fā)人員:陳宣象 陳豪挺
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海創(chuàng)行實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.12.20
技術(shù)公布日:2022/7/12
聲明:
“砂磨機(jī)用出料機(jī)封結(jié)構(gòu)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)