1.本實用新型涉及砂磨機技術領域，具體為一種砂磨機防干磨溫控保護裝置。

背景技術：

2.砂磨機是物料適應性最廣、最為先進和效率最高的研磨設備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產效率，砂磨機又稱珠磨機，主要用于化工液體產品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機和立式砂磨機等。

3.現(xiàn)有的砂磨機在工作時，由于長時間與物料進行摩擦，會使得研磨部件和料筒溫度上升，冷卻液供應不及時會使得研磨處于干磨狀態(tài)，摩擦加劇，對研磨部件和料筒產生損壞，需要在工作時進行溫控。

技術實現(xiàn)要素：

4.針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，具備對砂磨機進行溫控保護，防止干磨優(yōu)點。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，包括機箱、筒體和電磁閥，所述機箱的內底壁分別安裝有編碼器和繼電器，所述繼電器通過導線與電磁閥電連接，所述機箱的內側壁分別安裝有控制器和變頻器，所述控制器通過導線分別與繼電器和編碼器電連接，所述機箱的正面放置有步進電機，所述步進電機通過導線分別與變頻器和編碼器電連接，所述機箱的左側面安裝有控制面板，所述筒體的內部卡接有冷卻管，所述冷卻管的外表面與電磁閥的內壁固定連接，所述冷卻管的內部卡接有分流管，所述分流管的內部與筒體的內部固定連通，所述筒體的內部卡接有環(huán)流管，所述環(huán)流管的內部與分流管的內部固定連通。

6.優(yōu)選的，所述機箱的底面安裝有底板，所述步進電機的底面安裝有支撐板，所述支撐板的背面與機箱的正面相接觸。

7.優(yōu)選的，所述底板的上表面安裝有兩個直線導軌，所述支撐板的底面安裝有主軸箱，所述主軸箱的背面與機箱的正面固定連接。

8.優(yōu)選的，每個所述直線導軌的外表面均滑動連接有兩個導塊，兩組所述導塊相互靠近的一側面均與筒體的外表面固定連接。

9.優(yōu)選的，所述主軸箱的內壁安裝有砂輪，所述筒體的內壁安裝有漿料管。

10.優(yōu)選的，兩個所述直線導軌的正面共同安裝有固定板，所述固定板的底面安裝有兩個底盤。

11.優(yōu)選的，所述機箱的內部卡接有封閉蓋，所述封閉蓋的內壁螺紋連接有兩組螺釘。

12.優(yōu)選的，每組所述螺釘?shù)耐獗砻婢c機箱的內壁螺紋連接，所述筒體的內部卡接有介質管。

13.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，具備以下

有益效果：

14.1、該砂磨機防干磨溫控保護裝置，通過設置有編碼器，能夠起到檢測步進電機轉動圈數(shù)的作用，實現(xiàn)根據(jù)轉動圈數(shù)對砂輪進行溫度控制的目的，有利于將檢測的圈數(shù)信號傳輸給控制器，通過控制器和變頻器相配合，能夠起到控制步進電機轉動速度的作用，實現(xiàn)降低步進電機速度從而降低砂輪與砂磨物質摩擦速度的目的，避免砂磨溫度過高時還進行高速砂磨的問題。

15.2、該砂磨機防干磨溫控保護裝置，通過設置有繼電器和電磁閥，能夠起到根據(jù)控制器進行開合冷卻液流通的作用，實現(xiàn)根據(jù)步進電機轉動圈數(shù)定時開通冷卻液的目的，避免不能及時控制砂磨溫度的問題，通過分流管和環(huán)流管相配合，能夠起到對筒體進行冷卻控制的作用，實現(xiàn)對筒體進行溫度保護的目的，避免筒體溫度過高產生內部磨損的問題。

附圖說明

16.圖1為本實用新型機箱立體的結構示意圖；

17.圖2為本實用新型封閉蓋立體的結構示意圖；

18.圖3為本實用新型控制器立體的結構示意圖；

19.圖4為本實用新型筒體立體正視圖的剖視圖。

20.圖中：1、機箱；2、支撐板；3、控制面板；4、直線導軌；5、底板；6、導塊；7、冷卻管；8、固定板；9、底盤；10、漿料管；11、筒體；12、介質管；13、分流管；14、電磁閥；15、砂輪；16、主軸箱；17、步進電機；18、封閉蓋；19、螺釘；20、控制器；21、變頻器；22、繼電器；23、編碼器；24、環(huán)流管。

具體實施方式

21.為了更好地了解本實用新型的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本實用新型一種砂磨機防干磨溫控保護裝置做進一步詳細的描述。

22.請參閱圖1-4，本實用新型：一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，包括機箱1、筒體11和電磁閥14，利用機箱1可以進行傳動，將步進電機17和主軸箱16進行傳動連接，通過筒體11，可以與砂輪15配合進行研磨，同時添加研磨介質和漿料等，電磁閥14用來對冷卻液進行通斷，有利于進行自動控制，避免需要手動添加冷卻液的問題。

23.機箱1的內底壁分別安裝有編碼器23和繼電器22，利用編碼器23，對步進電機17的轉動圈數(shù)進行檢測，根據(jù)圈數(shù)進行自動控制，通過繼電器22，能夠起到通斷電磁閥14的作用，作為中間控制件，機箱1的底面安裝有底板5，利用底板5對機箱1等進行支撐，避免機箱1直接放置在地面上容易損壞的情況。

24.步進電機17的底面安裝有支撐板2，支撐板2用來支撐步進電機17，以防步進電機17安裝在主軸箱16上，支撐板2的背面與機箱1的正面相接觸，繼電器22通過導線與電磁閥14電連接，機箱1的內側壁分別安裝有控制器20和變頻器21，利用控制器20和變頻器21配合，可以控制步進電機17轉速，從而控制砂輪15的轉動速度，有利于對砂輪15進行溫控保護。

25.控制器20通過導線分別與繼電器22和編碼器23電連接，機箱1的正面放置有步進電機17，利用過步進電機17為裝置提供動力，作為動力部件，底板5的上表面安裝有兩個直

線導軌4，支撐板2的底面安裝有主軸箱16，通過主軸箱16，可以帶動砂輪15轉動，接收機箱1內傳輸?shù)膭恿?，主軸箱16的背面與機箱1的正面固定連接，步進電機17通過導線分別與變頻器21和編碼器23電連接。

26.機箱1的左側面安裝有控制面板3，利用控制面板3，可以對步進電機17轉動圈數(shù)進行設定，方便根據(jù)圈數(shù)進行冷卻，每個直線導軌4的外表面均滑動連接有兩個導塊6，通過直線導軌4和導塊6相配合，可以帶動筒體11進行移動，進而筒體11封閉砂輪15進行研磨，兩組導塊6相互靠近的一側面均與筒體11的外表面固定連接。

27.筒體11的內部卡接有冷卻管7，利用冷卻管7，可以傳輸冷卻液，對筒體11內部進行冷卻，有利于進行溫控保護，主軸箱16的內壁安裝有砂輪15，利用砂輪15，對物體進行研磨，筒體11的內壁安裝有漿料管10，通過漿料管10，添加需要研磨的物體，提供進料部位，冷卻管7的外表面與電磁閥14的內壁固定連接，冷卻管7的內部卡接有分流管13，利用分流管13，將冷卻液進行分流，有利于對筒體11本身進行冷卻。

28.兩個直線導軌4的正面共同安裝有固定板8，通過固定板8，能固定直線導軌4的兩端，同時具有一定限制導塊6移動的作用，固定板8的底面安裝有兩個底盤9，利用底盤9對固定板8進行支撐，避免固定板8懸空從而無著力點的問題，分流管13的內部與筒體11的內部固定連通。

29.機箱1的內部卡接有封閉蓋18，封閉蓋18的內壁螺紋連接有兩組螺釘19，利用螺釘19和封閉蓋18對機箱1進行封閉，能夠對機箱1內器件進行防護，筒體11的內部卡接有環(huán)流管24，利用環(huán)流管24，對筒體11進行冷卻，避免筒體11溫度過高，每組螺釘19的外表面均與機箱1的內壁螺紋連接，筒體11的內部卡接有介質管12，通過介質管12，添加研磨介質，能輔助砂輪15進行研磨，環(huán)流管24的內部與分流管13的內部固定連通。

30.本實用新型的工作原理是：首先，將步進電機17通上電，當需要對物體進行研磨時，利用導塊6在直線導軌4上移動，使得筒體11封閉砂輪15，將物體經漿料管10加入需要研磨的物體，再使用介質管12添加研磨的介質，啟動步進電機17，步進電機17通過機箱1進行傳動，帶動主軸箱16轉動，進而主軸箱16帶動砂輪15旋轉，對筒體11內的物體進行研磨，當研磨過程中需要對筒體11內添加冷卻液，利用電磁閥14連接外部供應冷卻液的管道，利用控制面板3設定步進電機17轉動圈數(shù)，利用編碼器23檢測步進電機17的轉動圈數(shù)，步進電機17轉動到指定圈數(shù)，控制器20控制繼電器22對電磁閥14進行開通，冷卻液經過冷卻管7到達筒體11內，對筒體11內部和砂輪15進行冷卻，冷卻液經過分流管13，到達環(huán)流管24內，對筒體11進行冷卻，防止干磨和溫度過高，還可以利用控制器20控制變頻器21對步進電機17轉速進行控制，降低步進電機17轉動速度，從而砂輪15轉動速度降低，與物體的摩擦頻率降低，從而對砂輪15進行溫度保護。

31.可以理解，本實用新型是通過一些實施例進行描述的，本領域技術人員知悉的，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本實用新型的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本實用新型的精神和范圍。因此，本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本技術的權利要求范圍內的實施例都屬于本實用新型所保護的范圍內。技術特征：

1.一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，包括機箱（1）、筒體（11）和電磁閥（14），其特征在于：所述機箱（1）的內底壁分別安裝有編碼器（23）和繼電器（22），所述繼電器（22）通過導線與電磁閥（14）電連接，所述機箱（1）的內側壁分別安裝有控制器（20）和變頻器（21），所述控制器（20）通過導線分別與繼電器（22）和編碼器（23）電連接，所述機箱（1）的正面放置有步進電機（17），所述步進電機（17）通過導線分別與變頻器（21）和編碼器（23）電連接，所述機箱（1）的左側面安裝有控制面板（3），所述筒體（11）的內部卡接有冷卻管（7），所述冷卻管（7）的外表面與電磁閥（14）的內壁固定連接，所述冷卻管（7）的內部卡接有分流管（13），所述分流管（13）的內部與筒體（11）的內部固定連通，所述筒體（11）的內部卡接有環(huán)流管（24），所述環(huán)流管（24）的內部與分流管（13）的內部固定連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：所述機箱（1）的底面安裝有底板（5），所述步進電機（17）的底面安裝有支撐板（2），所述支撐板（2）的背面與機箱（1）的正面相接觸。3.根據(jù)權利要求2所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：所述底板（5）的上表面安裝有兩個直線導軌（4），所述支撐板（2）的底面安裝有主軸箱（16），所述主軸箱（16）的背面與機箱（1）的正面固定連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：每個所述直線導軌（4）的外表面均滑動連接有兩個導塊（6），兩組所述導塊（6）相互靠近的一側面均與筒體（11）的外表面固定連接。5.根據(jù)權利要求3所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：所述主軸箱（16）的內壁安裝有砂輪（15），所述筒體（11）的內壁安裝有漿料管（10）。6.根據(jù)權利要求3所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：兩個所述直線導軌（4）的正面共同安裝有固定板（8），所述固定板（8）的底面安裝有兩個底盤（9）。7.根據(jù)權利要求1所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：所述機箱（1）的內部卡接有封閉蓋（18），所述封閉蓋（18）的內壁螺紋連接有兩組螺釘（19）。8.根據(jù)權利要求7所述的一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，其特征在于：每組所述螺釘（19）的外表面均與機箱（1）的內壁螺紋連接，所述筒體（11）的內部卡接有介質管（12）。

技術總結

本實用新型涉及砂磨機技術領域，公開了一種砂磨機防干磨溫控保護裝置，包括機箱、筒體和電磁閥，所述機箱的內底壁分別安裝有編碼器和繼電器，繼電器通過導線與電磁閥電連接，機箱的內側壁分別安裝有控制器和變頻器，控制器通過導線分別與繼電器和編碼器電連接，機箱的正面放置有步進電機，步進電機通過導線分別與變頻器和編碼器電連接，機箱的左側面安裝有控制面板，筒體的內部卡接有冷卻管；本實用新型通過設置有編碼器，能夠起到檢測步進電機轉動圈數(shù)的作用，實現(xiàn)根據(jù)轉動圈數(shù)對砂輪進行溫度控制的目的，通過控制器和變頻器相配合，能夠起到控制步進電機轉動速度的作用，實現(xiàn)降低步進電機速度從而降低砂輪與砂磨物質摩擦速度的目的。的目的。的目的。

技術研發(fā)人員：翟杰 程國斌 張丹 周軍 戴建斌 田秀娟

受保護的技術使用者：山東國瓷康立泰新材料科技有限公司

技術研發(fā)日：2021.12.29

技術公布日：2022/5/10