1.本發(fā)明涉及濕磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)。

背景技術(shù)：

2.制造硬質(zhì)合金時(shí)，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進(jìn)行配料，加進(jìn)酒精或其他介質(zhì)在濕式球磨機(jī)中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經(jīng)干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經(jīng)過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結(jié)金屬熔點(diǎn)(1300～1500℃)的時(shí)候，硬化相與粘結(jié)金屬便形成共晶合金。經(jīng)過冷卻，硬化相分布在粘結(jié)金屬組成的網(wǎng)格里，彼此緊密地聯(lián)系在一起，形成一個(gè)牢固的整體。濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

3.現(xiàn)有技術(shù)中，濕磨機(jī)在對(duì)原料粉末粉末進(jìn)行濕磨過程中，加料時(shí)由于設(shè)備轉(zhuǎn)速較快，原料粉末不能快速分散，粉料堆積在漿料表面，隨漿料快速轉(zhuǎn)動(dòng)揚(yáng)起大量粉塵，從而導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡劣，為此我們提出了一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在濕磨機(jī)在對(duì)原料粉末粉末進(jìn)行濕磨過程中，加料時(shí)由于設(shè)備轉(zhuǎn)速較快，原料粉末不能快速分散，粉料堆積在漿料表面，隨漿料快速轉(zhuǎn)動(dòng)揚(yáng)起大量粉塵，從而導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡劣的缺點(diǎn)，而提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)。

5.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

6.一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，包括支座，所述支座的頂部通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板上均開設(shè)有第一通孔，兩個(gè)第一通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的一端通過焊接固定連接有同一個(gè)安裝座，安裝座上開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料口，進(jìn)料口上通過焊接固定連通有筒體，筒體的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形套，安裝座的頂部通過焊接固定安裝有箱體，支座的頂部通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)矩形板，兩個(gè)矩形板上設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)，安裝座內(nèi)開設(shè)有第一空槽和第二空槽，安裝座的一側(cè)開設(shè)有第二通孔，第二通孔與第一空槽和第二空槽相通，第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第一空槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，箱體的一側(cè)開設(shè)有出氣口，箱體內(nèi)通過螺栓固定安裝有濾板，箱體的一側(cè)開設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，箱體的另一側(cè)開設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管，連接管的一端通過焊接固定連通有吸塵口，箱體的一側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，安裝座的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有齒桿，齒桿的外側(cè)與滑塊的外側(cè)通過焊接固定連接，連接管的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與齒桿嚙合，除塵機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三通孔內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有葉輪，第三轉(zhuǎn)軸的一端

通過焊接固定安裝有小鏈輪，小鏈輪與大鏈輪上嚙合有同一個(gè)鏈條，進(jìn)料口的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有環(huán)形板，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第二環(huán)形槽，環(huán)形板的外側(cè)與第二環(huán)形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，安裝座的一側(cè)通過焊接固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸的一端通過焊接固定連接，第二轉(zhuǎn)軸的另一端通過焊接固定安裝有大鏈輪，第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有凸輪，連接管的外側(cè)通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)導(dǎo)向塊，第二安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第三環(huán)形槽，兩個(gè)導(dǎo)向塊的外側(cè)均與第三環(huán)形槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，傾斜機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)矩形板上，轉(zhuǎn)桿的外側(cè)通過焊接固定連接有支板，支板的頂部通過焊接固定安裝有氣缸，氣缸的輸出軸與環(huán)形套的外側(cè)鉸接，往復(fù)機(jī)構(gòu)包括滑塊，滑塊滑動(dòng)安裝在滑槽內(nèi)，滑槽的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有滑孔，滑孔與第二空槽相通，滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接桿，連接桿的一端與滑塊的底部通過焊接固定連接，連接桿的另一端與凸輪相配合，連接桿的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的兩端分別與滑塊的外側(cè)和滑槽的底部?jī)?nèi)壁通過焊接固定連接，安裝座的一側(cè)、箱體的一側(cè)和兩個(gè)固定板的一側(cè)均通過焊接固定安裝有軸承，四個(gè)軸承的內(nèi)圈分別與第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過焊接固定連接，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形齒條，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第一環(huán)形槽，環(huán)形齒條的內(nèi)圈與進(jìn)料口的外側(cè)通過焊接固定連接，環(huán)形齒條位于第一環(huán)形槽內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與環(huán)形齒條嚙合。

7.本發(fā)明中，所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)的有益效果是：

8.1、本方案當(dāng)開啟電機(jī)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒條帶動(dòng)進(jìn)料口旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料口帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)筒體內(nèi)的原料粉末進(jìn)行濕磨。

9.2、本方案當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)大鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大鏈輪通過鏈條帶動(dòng)小鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，小鏈輪帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸力通過連接管和吸塵口可以對(duì)濕磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸除。

10.3、本方案當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪帶動(dòng)連接桿豎直移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)滑塊豎直移動(dòng)，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至一定位置時(shí)，復(fù)位彈簧可以通過形變力帶動(dòng)滑塊復(fù)位，滑塊帶動(dòng)齒桿豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而第二齒輪帶動(dòng)連接管往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接管帶動(dòng)吸塵口往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而吸塵口可以對(duì)粉塵進(jìn)行充分吸除。

11.本發(fā)明能夠在對(duì)原料粉末粉末進(jìn)行濕磨過程中，便于對(duì)產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行充分處理，從而可以有效改善作業(yè)環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

附圖說明

12.圖1為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)圖1中a部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖4為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)圖1中b部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖5為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)圖1中c部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖6為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)圖1中d部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

18.圖7為本發(fā)明提出的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)環(huán)形套立體的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖中：1、支座；2、固定板；3、第一轉(zhuǎn)軸；4、安裝座；5、進(jìn)料口；6、筒體；7、環(huán)形套；8、箱體；9、矩形板；10、轉(zhuǎn)桿；11、支板；12、氣缸；13、濾板；14、第二環(huán)形槽；15、環(huán)形板；16、環(huán)形齒條；17、第一齒輪；18、第一空槽；19、電機(jī)；20、第二轉(zhuǎn)軸；21、第二空槽；22、大鏈輪；23、第三轉(zhuǎn)軸；24、小鏈輪；25、鏈條；26、葉輪；27、連接管；28、導(dǎo)向塊；29、第二齒輪；30、吸塵口；31、軸承；32、凸輪；33、連接桿；34、復(fù)位彈簧；35、滑塊；36、滑槽；37、齒桿；38、安裝槽；39、第三環(huán)形槽；40、第一環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

20.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

21.實(shí)施例一

22.參照?qǐng)D1和7，一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，包括支座1，支座1的頂部通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)固定板2，兩個(gè)固定板2上均開設(shè)有第一通孔，兩個(gè)第一通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸3，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸3的一端通過焊接固定連接有同一個(gè)安裝座4，安裝座4上開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料口5，進(jìn)料口5上通過焊接固定連通有筒體6，筒體6的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形套7，安裝座4的頂部通過焊接固定安裝有箱體8，支座1的頂部通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)矩形板9，兩個(gè)矩形板9上設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)，安裝座4內(nèi)開設(shè)有第一空槽18和第二空槽21，安裝座4的一側(cè)開設(shè)有第二通孔，第二通孔與第一空槽18和第二空槽21相通，第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸20，第一空槽18內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，箱體8的一側(cè)開設(shè)有出氣口，箱體8內(nèi)通過螺栓固定安裝有濾板13，箱體8的一側(cè)開設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，箱體8的另一側(cè)開設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管27，連接管27的一端通過焊接固定連通有吸塵口30，箱體8的一側(cè)開設(shè)有滑槽36，滑槽36內(nèi)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)。

23.參照?qǐng)D2，兩個(gè)矩形板9上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)轉(zhuǎn)桿10，轉(zhuǎn)桿10的外側(cè)通過焊接固定連接有支板11，支板11的頂部通過焊接固定安裝有氣缸12，氣缸12的輸出軸與環(huán)形套7的外側(cè)鉸接，當(dāng)開啟氣缸12時(shí)，氣缸12可以帶動(dòng)環(huán)形套7位移，通過兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸3的一端通過焊接固定連接有同一個(gè)安裝座4的設(shè)置，環(huán)形套7可以帶動(dòng)筒體6傾斜出料。

24.參照?qǐng)D3，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第一環(huán)形槽40，環(huán)形齒條16的內(nèi)圈與進(jìn)料口5的外側(cè)通過焊接固定連接，環(huán)形齒條16位于第一環(huán)形槽40內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸3的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有第一齒輪17，第一齒輪17與環(huán)形齒條16嚙合，進(jìn)料口5的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有環(huán)形板15，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第二環(huán)形槽14，環(huán)形板15的外側(cè)與第二環(huán)形槽14的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝晦D(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一齒輪17可以帶動(dòng)環(huán)形齒條16轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒條16帶動(dòng)進(jìn)料口5和筒體6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以對(duì)原料粉末進(jìn)行濕磨。

25.參照?qǐng)D4，滑塊35滑動(dòng)安裝在滑槽36內(nèi)，滑槽36的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有滑孔，滑孔與第二空槽21相通，滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接桿33，連接桿33的一端與滑塊35的底部通過焊接固定連接，連接桿33的另一端與凸輪32相配合，連接桿33的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧34，復(fù)位彈簧34的兩端分別與滑塊35的外側(cè)和滑槽36的底部?jī)?nèi)壁通過焊接固定連接，當(dāng)凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪32可以帶動(dòng)連接桿33豎直移動(dòng)，連接桿33帶動(dòng)滑塊35豎直移動(dòng)，滑塊35拉伸復(fù)位彈簧34產(chǎn)生形變，當(dāng)凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)至一定位置時(shí)，復(fù)位彈簧34可以帶動(dòng)滑塊35復(fù)位。

26.參照?qǐng)D5，第三轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三通孔內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸23的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有葉輪26，第三轉(zhuǎn)軸23的一端通過焊接固定安裝有小鏈輪24，小鏈輪24與大鏈輪22上嚙合有同一個(gè)鏈條25，當(dāng)大鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，大鏈輪22可以通過鏈條25帶動(dòng)小鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而第三轉(zhuǎn)軸23可以帶動(dòng)葉輪26旋轉(zhuǎn)。

27.參照?qǐng)D6，安裝座4的頂部開設(shè)有安裝槽38，安裝槽38內(nèi)滑動(dòng)安裝有齒桿37，齒桿37的外側(cè)與滑塊35的外側(cè)通過焊接固定連接，連接管27的外側(cè)通過焊接固定套設(shè)有第二齒輪29，第二齒輪29與齒桿37嚙合，連接管27的外側(cè)通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)導(dǎo)向塊28，第二安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第三環(huán)形槽39，兩個(gè)導(dǎo)向塊28的外側(cè)均與第三環(huán)形槽39的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，當(dāng)齒桿37豎直移動(dòng)時(shí)，第二齒輪29可以帶動(dòng)連接管27轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向塊28可以起到穩(wěn)固連接管27轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

28.工作原理，在使用時(shí)，可以通過將原料粉末通過進(jìn)料口5添加至筒體6內(nèi)，加進(jìn)酒精或其他液體介質(zhì)，然后開啟電機(jī)19，電機(jī)19帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)第一齒輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪17帶動(dòng)環(huán)形齒條16轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)形齒條16帶動(dòng)進(jìn)料口5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料口5帶動(dòng)筒體6旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以對(duì)原料粉末進(jìn)行濕磨加工，同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)大鏈輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，大鏈輪22通過鏈條25帶動(dòng)小鏈輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，小鏈輪24帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)葉輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪26產(chǎn)生的吸力通過連接管27和吸塵口30可以將濕磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸除，濾板13可以對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，同時(shí)第二轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪32帶動(dòng)連接桿33豎直移動(dòng)，連接桿33帶動(dòng)滑塊35豎直向上移動(dòng)，滑塊35拉伸復(fù)位彈簧34產(chǎn)生形變，當(dāng)凸輪32轉(zhuǎn)動(dòng)至一定位置時(shí)，復(fù)位彈簧34可以通過形變力帶動(dòng)滑塊35復(fù)位，進(jìn)而滑塊35帶動(dòng)齒桿37豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒桿37帶動(dòng)第二齒輪29往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪29帶動(dòng)連接管27往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接管27帶動(dòng)吸塵口30往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而吸塵口30可以充分吸除濕磨過程中產(chǎn)生的粉塵，有效改善作業(yè)環(huán)境，同時(shí)當(dāng)濕磨加工完成時(shí)，可以通過開啟氣缸12，氣缸12帶動(dòng)環(huán)形套7位移，通過兩個(gè)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸3的一端通過焊接固定連接有同一個(gè)安裝座4，且進(jìn)料口5與筒體6連接的設(shè)置，環(huán)形套7可以帶動(dòng)筒體6轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，從而可以方便出料。

29.實(shí)施例二

30.與實(shí)施例一之間的區(qū)別在于：箱體8的頂部固定安裝有控制器和警報(bào)器，控制器與警報(bào)器連接，出氣口內(nèi)固定安裝有空氣流量計(jì)，空氣流量計(jì)與控制器連接，當(dāng)?shù)谌D(zhuǎn)軸23帶動(dòng)葉輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪26產(chǎn)生的吸力通過連接管27和吸塵口30可以將濕磨過程中產(chǎn)生的粉塵吸除，濾板13可以對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，當(dāng)濾板13過濾較多粉塵時(shí)，箱體1內(nèi)的空氣流速降低，空氣流量計(jì)可以檢測(cè)箱體8內(nèi)的空氣流速，當(dāng)空氣流速達(dá)到一定閾值時(shí)，空氣流量計(jì)可以通過控制器控制警報(bào)器發(fā)出警報(bào)提醒，從而可以提醒工作人員及時(shí)清理過濾的粉塵。

31.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的頂部固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)固定板(2)，兩個(gè)固定板(2)上均開設(shè)有第一通孔，兩個(gè)第一通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸(3)，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸(3)的一端固定連接有同一個(gè)安裝座(4)，安裝座(4)上開設(shè)有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料口(5)，進(jìn)料口(5)上固定連通有筒體(6)，筒體(6)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形套(7)，安裝座(4)的頂部固定安裝有箱體(8)，支座(1)的頂部固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)矩形板(9)，兩個(gè)矩形板(9)上設(shè)置有傾斜機(jī)構(gòu)，安裝座(4)內(nèi)開設(shè)有第一空槽(18)和第二空槽(21)，安裝座(4)的一側(cè)開設(shè)有第二通孔，第二通孔與第一空槽(18)和第二空槽(21)相通，第二通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸(20)，第一空槽(18)內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，箱體(8)的一側(cè)開設(shè)有出氣口，箱體(8)內(nèi)固定安裝有濾板(13)，箱體(8)的一側(cè)開設(shè)有第三通孔，第三通孔內(nèi)設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，箱體(8)的另一側(cè)開設(shè)有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接管(27)，連接管(27)的一端固定連通有吸塵口(30)，箱體(8)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(36)，滑槽(36)內(nèi)設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括環(huán)形齒條(16)，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第一環(huán)形槽(40)，環(huán)形齒條(16)的內(nèi)圈與進(jìn)料口(5)的外側(cè)固定連接，環(huán)形齒條(16)位于第一環(huán)形槽(40)內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸(3)的外側(cè)固定套設(shè)有第一齒輪(17)，第一齒輪(17)與環(huán)形齒條(16)嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述傾斜機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿(10)，轉(zhuǎn)桿(10)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)矩形板(9)上，轉(zhuǎn)桿(10)的外側(cè)固定連接有支板(11)，支板(11)的頂部固定安裝有氣缸(12)，氣缸(12)的輸出軸與環(huán)形套(7)的外側(cè)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述安裝座(4)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)(19)，電機(jī)(19)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸(20)的一端固定連接，第二轉(zhuǎn)軸(20)的另一端固定安裝有大鏈輪(22)，第二轉(zhuǎn)軸(20)的外側(cè)固定套設(shè)有凸輪(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)軸(23)，第三轉(zhuǎn)軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第三通孔內(nèi)，第三轉(zhuǎn)軸(23)的外側(cè)固定套設(shè)有葉輪(26)，第三轉(zhuǎn)軸(23)的一端固定安裝有小鏈輪(24)，小鏈輪(24)與大鏈輪(22)上嚙合有同一個(gè)鏈條(25)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述往復(fù)機(jī)構(gòu)包括滑塊(35)，滑塊(35)滑動(dòng)安裝在滑槽(36)內(nèi)，滑槽(36)的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有滑孔，滑孔與第二空槽(21)相通，滑孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有連接桿(33)，連接桿(33)的一端與滑塊(35)的底部固定連接，連接桿(33)的另一端與凸輪(32)相配合，連接桿(33)的外側(cè)套設(shè)有復(fù)位彈簧(34)，復(fù)位彈簧(34)的兩端分別與滑塊(35)的外側(cè)和滑槽(36)的底部?jī)?nèi)壁固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述安裝座(4)的頂部開設(shè)有安裝槽(38)，安裝槽(38)內(nèi)滑動(dòng)安裝有齒桿(37)，齒桿(37)的外側(cè)與滑塊(35)的外側(cè)固定連接，連接管(27)的外側(cè)固定套設(shè)有第二齒輪(29)，第二齒輪(29)與齒桿(37)嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，

所述進(jìn)料口(5)的外側(cè)固定套設(shè)有環(huán)形板(15)，第一安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第二環(huán)形槽(14)，環(huán)形板(15)的外側(cè)與第二環(huán)形槽(14)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述連接管(27)的外側(cè)固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)導(dǎo)向塊(28)，第二安裝孔的內(nèi)壁開設(shè)有第三環(huán)形槽(39)，兩個(gè)導(dǎo)向塊(28)的外側(cè)均與第三環(huán)形槽(39)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，其特征在于，所述安裝座(4)的一側(cè)、箱體(8)的一側(cè)和兩個(gè)固定板(2)的一側(cè)均固定安裝有軸承(31)，四個(gè)軸承(31)的內(nèi)圈分別與第二轉(zhuǎn)軸(20)、第三轉(zhuǎn)軸(23)和兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸(3)的外側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于濕磨機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種用于高強(qiáng)度硬質(zhì)合金研磨的可傾式濕磨機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的濕磨機(jī)在對(duì)原料粉末粉末進(jìn)行濕磨過程中，加料時(shí)由于設(shè)備轉(zhuǎn)速較快，原料粉末不能快速分散，粉料堆積在漿料表面，隨漿料快速轉(zhuǎn)動(dòng)揚(yáng)起大量粉塵，從而導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境惡劣的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支座，所述支座的頂部通過焊接固定安裝有對(duì)稱的兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板上均開設(shè)有第一通孔，兩個(gè)第一通孔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的一端通過焊接固定連接有同一個(gè)安裝座，本發(fā)明能夠在對(duì)原料粉末粉末進(jìn)行濕磨過程中，便于對(duì)產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行充分處理，從而可以有效改善作業(yè)環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。使用方便。使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：周鋒 郭亮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：株洲金鼎硬質(zhì)合金有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.05.26

技術(shù)公布日：2022/8/8