1.本實(shí)用新型涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.廢棄金屬塊經(jīng)過(guò)初步粉碎后需要經(jīng)過(guò)磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行研磨，在進(jìn)料時(shí)，通常通過(guò)螺旋送料的方式向磨機(jī)內(nèi)送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，進(jìn)料過(guò)多使得磨料無(wú)法被充分的研磨，導(dǎo)致研磨后的磨料仍存在較大直徑的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了時(shí)間成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，可以有效的控制磨料的進(jìn)料量，進(jìn)而提高研磨效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有可抽拉的插板，所述插板的下端設(shè)置有控制其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

5.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料斗內(nèi)相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁上均設(shè)置有滑軌，所述插板的兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌內(nèi)，所述插板的寬度與進(jìn)料斗的寬度相配合。

6.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述插板為傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料斗的一側(cè)一體設(shè)置有限位槽，限位槽的寬度與插板寬度相適配，所述限位槽的傾斜角度與插板的傾斜角度相同。

7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料斗傾斜與進(jìn)料筒設(shè)置。

8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料斗的上端為方形進(jìn)料口，方形進(jìn)料口的內(nèi)側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)。

9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接塊、電動(dòng)推桿和固定座，所述連接塊設(shè)置在位于進(jìn)料斗外端的插板下側(cè)，所述固定座設(shè)置在進(jìn)料斗的外側(cè)面，所述電動(dòng)推桿設(shè)置在連接塊和固定座之間，且電動(dòng)推桿與插板平行設(shè)置。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以有效的控制磨料的進(jìn)料流量，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料斗代替螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)，通過(guò)將可抽拉的插板設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)，根據(jù)需要調(diào)節(jié)插板與進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，進(jìn)而調(diào)整合適的進(jìn)料流量，避免出現(xiàn)因進(jìn)料過(guò)多導(dǎo)致研磨效率低下的問(wèn)題，降低返工率，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

11.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖3為本實(shí)用新型主剖視圖；

14.圖4為圖3的左視圖。

15.圖中：1進(jìn)料筒、2進(jìn)料斗、3方形進(jìn)料口、4插板、5滑軌、6限位槽、7連接塊、8電動(dòng)推桿、9固定座。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例(為描述與理解方便，以下以圖3的上方為上方進(jìn)行描述)?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

17.實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料筒1，進(jìn)料筒1的上端設(shè)置有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2傾斜與進(jìn)料筒1設(shè)置，進(jìn)料斗2內(nèi)設(shè)置有可抽拉的插板4，插板4為傾斜設(shè)置，防止部分磨料被插板4阻擋，進(jìn)料斗2的一側(cè)一體設(shè)置有限位槽6，限位槽6的寬度與插板4寬度相適配，限位槽6的傾斜角度與插板4的傾斜角度相同，通過(guò)設(shè)置限位槽6可以保證插板4完全閉合與進(jìn)料斗2內(nèi)側(cè)壁的間隙，插板4的下端設(shè)置有控制其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括連接塊7、電動(dòng)推桿8和固定座9，連接塊7設(shè)置在位于進(jìn)料斗2外端的插板4下側(cè)，固定座9設(shè)置在進(jìn)料斗2的外側(cè)面，電動(dòng)推桿8設(shè)置在連接塊7和固定座9之間，且電動(dòng)推桿8與插板4平行設(shè)置，進(jìn)料斗2內(nèi)相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁上均設(shè)置有滑軌5，插板4的兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌5內(nèi)，插板4的寬度與進(jìn)料斗2的寬度相配合，通過(guò)設(shè)置滑軌5便于插板4移動(dòng)的穩(wěn)定性和流暢性，本磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，操作方便，可以有效的控制磨料的進(jìn)料流量，大大提高了研磨效率。

18.在使用時(shí)：磨料通過(guò)進(jìn)料斗垂直進(jìn)入到進(jìn)料筒，需要調(diào)節(jié)進(jìn)料流量時(shí)，通過(guò)外部控制開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)推桿的伸長(zhǎng)或者收縮改變插板與進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，進(jìn)而控制磨料的進(jìn)料流量，使得磨料在磨機(jī)內(nèi)能夠充分的被研磨，大大提高了研磨效率。

19.實(shí)施例2：與實(shí)施例1的不同之處在于，進(jìn)料斗2的上端為方形進(jìn)料口3，方形進(jìn)料口3的內(nèi)側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置方形進(jìn)料口3便于磨料順利的進(jìn)入到進(jìn)料斗2內(nèi)，防止磨料堵塞在進(jìn)料斗2內(nèi)。

20.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料筒(1)，其特征在于：所述進(jìn)料筒(1)的上端設(shè)置有進(jìn)料斗(2)，進(jìn)料斗(2)內(nèi)設(shè)置有可抽拉的插板(4)，所述插板(4)的下端設(shè)置有控制其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)內(nèi)相對(duì)設(shè)置的兩側(cè)壁上均設(shè)置有滑軌(5)，所述插板(4)的兩側(cè)滑動(dòng)連接在滑軌(5)內(nèi)，所述插板(4)的寬度與進(jìn)料斗(2)的寬度相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述插板(4)為傾斜設(shè)置，所述進(jìn)料斗(2)的一側(cè)一體設(shè)置有限位槽(6)，限位槽(6)的寬度與插板(4)寬度相適配，所述限位槽(6)的傾斜角度與插板(4)的傾斜角度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)傾斜于進(jìn)料筒(1)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)的上端為方形進(jìn)料口(3)，方形進(jìn)料口(3)的內(nèi)側(cè)面為斜面結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接塊(7)、電動(dòng)推桿(8)和固定座(9)，所述連接塊(7)設(shè)置在位于進(jìn)料斗(2)外端的插板(4)下側(cè)，所述固定座(9)設(shè)置在進(jìn)料斗(2)的外側(cè)面，所述電動(dòng)推桿(8)設(shè)置在連接塊(7)和固定座(9)之間，且電動(dòng)推桿(8)與插板(4)平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗傾斜與進(jìn)料筒設(shè)置，進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有可抽拉的插板，插板的下端設(shè)置有控制其移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括連接塊、電動(dòng)推桿和固定座，連接塊設(shè)置在位于進(jìn)料斗外端的插板下側(cè)，固定座設(shè)置在進(jìn)料斗的外側(cè)面，電動(dòng)推桿設(shè)置在連接塊和固定座之間，且電動(dòng)推桿與插板平行設(shè)置，本磨機(jī)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)可以有效的控制磨料的進(jìn)料量，進(jìn)而提高研磨效率，降低返工率。降低返工率。降低返工率。

技術(shù)研發(fā)人員：王德安 董海飛 潘學(xué)軍 康志山 王明輝

受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽(yáng)晟源新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.08.27

技術(shù)公布日：2022/5/16