本實用新型屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種操作方便、能夠給生產(chǎn)配方給與保證，同時提供穩(wěn)定生產(chǎn)的裝置，具體是一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

三輥研磨機(jī)是油墨行業(yè)或電子漿料行業(yè)中研磨的主要工具，主要用于油墨、膠水或電子漿料研磨。三輥研磨機(jī)是油墨、膠水或電子漿料最有效的分散及研磨的設(shè)備。現(xiàn)有的三輥研磨機(jī)，在研磨工作時，都有漏料導(dǎo)致生產(chǎn)配方失衡，或是因漏料而導(dǎo)致的物料損失或返工等生產(chǎn)的質(zhì)量客訴問題，未能更好的在保證高質(zhì)量的情況下進(jìn)行穩(wěn)定生產(chǎn)，從而給企業(yè)生產(chǎn)帶來損失。目前的三輥研磨機(jī)，大多不能解決這樣的問題，已經(jīng)不能滿足企業(yè)高質(zhì)高效生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對背景技術(shù)中所指出現(xiàn)的在研磨工作時都有漏料導(dǎo)致生產(chǎn)配方失衡，或是因漏料而導(dǎo)致的物料損失或返工等生產(chǎn)的質(zhì)量客訴問題，提供一種能夠解決前述問題的三輥機(jī)。

實現(xiàn)本實用新型的發(fā)明目的的漏料自動警示方案如下：

包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置研磨滾筒，所述機(jī)體上設(shè)置料擋板，所述研磨滾筒的一側(cè)設(shè)置下料裝置，其特征在于：所述研磨滾筒包括三輥機(jī)慢輥、三輥機(jī)中輥、三輥機(jī)快輥，所述置料擋板包含左擋料板和右擋料板，還包括急停按鈕、蜂鳴器、漏料感應(yīng)傳感器，所述漏料感應(yīng)傳感器設(shè)置在機(jī)體的機(jī)臺上，所述蜂鳴器是加裝在機(jī)體的機(jī)臺上，當(dāng)漏料感應(yīng)傳感器感應(yīng)到漏料時即刻蜂鳴警示。

上述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其中：所述左擋料板和右擋料板設(shè)置在三輥機(jī)慢輥兩側(cè)，所述下料裝置包含下料刀和下料擋板。

上述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其中：所述漏料感應(yīng)傳感位于下料刀側(cè)下方的位置。

上述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其中：所述蜂鳴器的信號由漏料感應(yīng)傳感器進(jìn)行傳輸。

上述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其中：所述漏料感應(yīng)傳感器含有感應(yīng)并傳感功能，功能是在三輥機(jī)啟動后將自動啟動。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：本實用新型所揭示的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)裝置，避免了在三輥機(jī)研磨工作時，研磨料從下料刀漏料導(dǎo)致的配方失衡的優(yōu)點(diǎn)，又減少了研磨料因從下料刀漏料，而導(dǎo)致的物料損失或返工問題。本實用新型其操作簡單、可控性好，即保障了研磨料的均勻性，又避免了研磨料漏料產(chǎn)生的配方誤差，減少了因研磨漏料而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，減少質(zhì)量客訴問題，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。

附圖說明

圖1為本實用新型是一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-左擋料板，2-蜂鳴器，3-急停按鈕，4-漏料感應(yīng)傳感器，5-下料擋板，6-下料刀，7-三輥機(jī)快輥，8-三輥機(jī)中輥，9-三輥機(jī)慢輥，10-右擋料板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)一步清楚完整說明，但本實用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此。

如圖1所示，本實用新型所述的研磨漏料自動警示的三輥研磨機(jī)裝置，它包括機(jī)體、研磨滾筒、置料擋板、急停按鈕、下料裝置、蜂鳴器2、漏料感應(yīng)傳感器。所述三輥研磨機(jī)的滾筒包含三輥機(jī)快輥7，三輥機(jī)中輥8及三輥機(jī)慢輥9，所述置料擋板包含左擋料板1和右擋料板10，所述下料裝置包含下料刀6和下料擋板5，所述蜂鳴器2的信號由漏料感應(yīng)傳感器4進(jìn)行傳輸，所述漏料感應(yīng)傳感器4含有感應(yīng)并傳感功能。

本實用新型所揭示的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)裝置，避免了在三輥機(jī)研磨工作時研磨料從下料刀漏料導(dǎo)致的配方失衡的優(yōu)點(diǎn)，又減少了研磨料因從下料刀漏料而導(dǎo)致的物料損失或返工問題。本實用新型其操作簡單、可控性好，即保障了研磨料的均勻性，又避免了研磨料漏料產(chǎn)生的配方誤差，減少了因研磨漏料而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，減少質(zhì)量客訴問題，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。

如圖1所示，本實用新型工作過程如下：由提供外圍強(qiáng)電到三輥機(jī)強(qiáng)電開關(guān)柜，強(qiáng)電開關(guān)柜有連接外部開關(guān)功能，給與三輥機(jī)主控電路通電信號；三輥機(jī)主控電路獲得通電后，啟動三輥機(jī)使其進(jìn)入研磨工作狀態(tài)，使其三輥機(jī)快輥7，三輥機(jī)中輥8及三輥機(jī)慢輥9兩兩朝相反方向運(yùn)行，三輥機(jī)慢輥9和三輥機(jī)中輥8沿著相反的方向進(jìn)行研磨，使得三輥機(jī)慢輥9往下料刀6和下料擋板5的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動；在研磨進(jìn)行時，如有研磨物料漏料到下料刀6背面，漏料感應(yīng)傳感器4感應(yīng)到有物料漏出，將信號及時傳感到蜂鳴器2，此時蜂鳴器2將進(jìn)行蜂鳴警示，告知操作人員及時進(jìn)行處理漏料或是調(diào)整下料刀6和下料擋板5，從而達(dá)到避免從下料刀6處漏料導(dǎo)致的配方失衡或物料損失或物料返工問題。當(dāng)將下料刀6背面的漏料處理完畢后，再次重新啟動三輥機(jī)，漏料感應(yīng)傳感器4將自動再次重新進(jìn)行漏料感應(yīng)的工作狀態(tài)。

上述的實施案例僅是對本實用新型的一個方案進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限制。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置研磨滾筒，所述機(jī)體上設(shè)置料擋板，所述研磨滾筒的一側(cè)設(shè)置下料裝置，其特征在于：所述研磨滾筒包括三輥機(jī)慢輥、三輥機(jī)中輥、三輥機(jī)快輥，所述置料擋板包含左擋料板和右擋料板，還包括急停按鈕、蜂鳴器、漏料感應(yīng)傳感器，所述漏料感應(yīng)傳感器設(shè)置在機(jī)體的機(jī)臺上，所述蜂鳴器是加裝在機(jī)體的機(jī)臺上，當(dāng)漏料感應(yīng)傳感器感應(yīng)到漏料時即刻蜂鳴警示。

2.如權(quán)利要求1所述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述左擋料板和右擋料板設(shè)置在三輥機(jī)慢輥兩側(cè)，所述下料裝置包含下料刀和下料擋板。

3.如權(quán)利要求2所述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述漏料感應(yīng)傳感位于下料刀側(cè)下方的位置。

4.如權(quán)利要求3所述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述蜂鳴器的信號由漏料感應(yīng)傳感器進(jìn)行傳輸。

5.如權(quán)利要求4所述的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，其特征在于：所述漏料感應(yīng)傳感器含有感應(yīng)并傳感功能，功能是在三輥機(jī)啟動后將自動啟動。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，屬于三輥機(jī)研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括機(jī)體、研磨滾筒、置料擋板、急停按鈕、下料裝置、蜂鳴器、漏料感應(yīng)傳感器。所述三輥研磨機(jī)的滾筒包含快研磨滾筒，中研磨滾筒及慢研磨滾筒，所述置料擋板包含左右擋板和右擋板，所述下料裝置包含下料刀和下料擋板，所述蜂鳴器的信號由漏料感應(yīng)傳感器進(jìn)行傳輸，所述安全感應(yīng)傳感器含有感應(yīng)并傳感功能。本實用新型所揭示的一種漏料自動警示的三輥研磨機(jī)，避免了在三輥機(jī)研磨工作時，研磨料從下料刀漏料導(dǎo)致的配方失衡的優(yōu)點(diǎn)，又減少了研磨料因從下料刀漏料，而導(dǎo)致的物料損失或返工問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉潔;王亮;陳小龍;喬亮

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海銀漿科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.07.27

技術(shù)公布日：2021.05.11