本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工機(jī)械制造用打磨裝置。

背景技術(shù)：

化工機(jī)械是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中所用的機(jī)器和設(shè)備的總稱，化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械，化工機(jī)械大體可分為以下幾類：研磨系列(砂磨機(jī)、膠體磨、球磨機(jī)、三輥研磨機(jī)等)；涂料成套設(shè)備；捏合系列；攪拌分散系列；反應(yīng)系列；乳化系列；混合系列；干粉砂漿設(shè)備；過(guò)濾系列等。

化工機(jī)械部件一般在制造過(guò)程中表面上產(chǎn)生的毛刺、凹凸不平，通常利用拋光機(jī)對(duì)化工機(jī)械部件的表面進(jìn)行拋光作業(yè)，以使產(chǎn)品的表面更加光滑和平整，在進(jìn)行拋光、打磨時(shí)，需要對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行定位，目前一般是采用人工夾持，效率低，同時(shí)不便于對(duì)不同規(guī)格的化工機(jī)械部件進(jìn)行夾持，為此，我們提出了一種化工機(jī)械制造用打磨裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，具備對(duì)不同規(guī)格化工機(jī)械部件進(jìn)行固定以及打磨效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有設(shè)備打磨效果不佳的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述對(duì)不同規(guī)格化工機(jī)械部件進(jìn)行固定以及打磨效果好目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的底部固定連接有固定座，所述固定座的上表面從左至右依次設(shè)置有固定桿和滑桿，所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有滑桿，所述滑桿的一側(cè)卡接有軸承，所述軸承的內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋帽，所述螺紋桿靠近固定桿的一端固定連接有把手，所述滑桿遠(yuǎn)離軸承的一側(cè)固定連接有加強(qiáng)桿，所述加強(qiáng)桿的一端固定連接有安裝座，所述安裝座的一側(cè)固定連接有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括右夾板以及左夾板，所述右夾板的兩側(cè)均固定連接有第一安裝座，所述第一安裝座上插接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接有活動(dòng)套，所述活動(dòng)桿與第一安裝座以及活動(dòng)套均活動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離第一安裝座的一端固定連接有第二安裝座，所述第二安裝座的一端固定連接有左夾板，所述機(jī)體內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有打磨盤。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有收塵箱，所述收塵箱通過(guò)風(fēng)機(jī)固定連接有伸縮彈簧管，所述伸縮彈簧管的底部固定連接有吸塵罩。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑塊的形狀為凸型，所述滑塊的數(shù)量為兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定桿上開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔，所述螺紋桿穿過(guò)螺紋孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定桿的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋帽，所述螺紋桿與螺紋帽螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強(qiáng)桿與滑桿之間的夾角范圍為十五度至七十度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，具備以下有益效果：

1、該化工機(jī)械制造用打磨裝置，通過(guò)設(shè)置電機(jī)、液壓缸和打磨盤，液壓缸調(diào)節(jié)打磨盤的高度，電機(jī)帶動(dòng)打磨盤對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行打磨，達(dá)到對(duì)化工機(jī)械部件外徑表面進(jìn)行打磨，避免出現(xiàn)打磨不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而也提高了產(chǎn)品的一致性，保證了該化工機(jī)械制造用打磨裝置的打磨效果。

2、該化工機(jī)械制造用打磨裝置，通過(guò)設(shè)置螺紋桿、螺紋帽、軸承、轉(zhuǎn)軸、滑塊和滑槽，工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿來(lái)調(diào)節(jié)左夾板與右夾板之間的距離，從而可以放置不同規(guī)格的化工機(jī)械部件，既能夠夾持不同大小型號(hào)的化工機(jī)械部件，又能做到對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行夾持穩(wěn)固的目的，大大提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型滑槽結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型夾緊裝置俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型打磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)體、2固定座、3滑槽、4滑塊、5固定桿、6滑桿、7把手、8螺紋桿、9螺紋帽、10轉(zhuǎn)軸、11軸承、12加強(qiáng)桿、13安裝座、14夾緊裝置、141右夾板、142左夾板、143第一安裝座、144活動(dòng)桿、145活動(dòng)套、146第二安裝座、15液壓缸、16液壓桿、17電機(jī)、18打磨盤、19收塵箱、20風(fēng)機(jī)、21伸縮彈簧管、22吸塵罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1的底部固定連接有固定座2，固定座2的上表面從左至右依次設(shè)置有固定桿5和滑桿6，固定座2的內(nèi)部開設(shè)有滑槽3，滑槽3的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊4，滑塊4的形狀為凸型，滑塊4的數(shù)量為兩個(gè)，滑塊4的頂部固定連接有滑桿6，滑桿6的一側(cè)卡接有軸承11，軸承11的內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的一端固定連接有螺紋桿8，固定桿5上開設(shè)有與螺紋桿8相適配的螺紋孔，螺紋桿8穿過(guò)螺紋孔，螺紋桿8的外表面螺紋連接有螺紋帽9，固定桿5的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋帽9，螺紋桿8與螺紋帽9螺紋連接，螺紋桿8靠近固定桿5的一端固定連接有把手7，滑桿6遠(yuǎn)離軸承11的一側(cè)固定連接有加強(qiáng)桿12，加強(qiáng)桿12與滑桿6之間的夾角范圍為十五度至七十度，加強(qiáng)桿12的一端固定連接有安裝座13，安裝座13的一側(cè)固定連接有夾緊裝置14，夾緊裝置14包括右夾板141以及左夾板142，右夾板141的兩側(cè)均固定連接有第一安裝座143，第一安裝座143上插接有活動(dòng)桿144，活動(dòng)桿144的一端活動(dòng)連接有活動(dòng)套145，活動(dòng)桿144與第一安裝座143以及活動(dòng)套145均活動(dòng)連接，活動(dòng)桿144遠(yuǎn)離第一安裝座143的一端固定連接有第二安裝座146，第二安裝座146的一端固定連接有左夾板142，通過(guò)設(shè)置螺紋桿8、螺紋帽9、軸承11、轉(zhuǎn)軸10、滑塊4和滑槽3，工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿8來(lái)調(diào)節(jié)左夾板142與右夾板141之間的距離，從而可以放置不同規(guī)格的化工機(jī)械部件，既能夠夾持不同大小型號(hào)的化工機(jī)械部件，又能做到對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行夾持穩(wěn)固的目的，大大提高了工作效率，機(jī)體1內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓缸15，液壓缸15的輸出端固定連接有液壓桿16，液壓桿16的底部固定連接有電機(jī)17，電機(jī)17的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有打磨盤18，通過(guò)設(shè)置電機(jī)17、液壓缸15和打磨盤18，液壓缸15調(diào)節(jié)打磨盤18的高度，電機(jī)17帶動(dòng)打磨盤18對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行打磨，達(dá)到對(duì)化工機(jī)械部件外徑表面進(jìn)行打磨，避免出現(xiàn)打磨不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而也提高了產(chǎn)品的一致性，保證了該化工機(jī)械制造用打磨裝置的打磨效果。

具體的，機(jī)體1的一側(cè)固定連接有收塵箱19，收塵箱19通過(guò)風(fēng)機(jī)20固定連接有伸縮彈簧管21，伸縮彈簧管21的底部固定連接有吸塵罩22，在打磨過(guò)程中利用風(fēng)機(jī)20吸取機(jī)體1中碎屑和灰塵，通過(guò)伸縮彈簧管21進(jìn)入到收塵箱19中，實(shí)現(xiàn)對(duì)灰塵及時(shí)處理的目的。

在使用時(shí)，工作人員通過(guò)擰動(dòng)螺紋桿8，在螺紋桿8的作用下，滑桿6和滑塊4在滑槽3同向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左夾板142和右夾板141運(yùn)動(dòng)，對(duì)打磨輪進(jìn)行夾持，同時(shí)液壓缸15帶動(dòng)液壓桿16和電機(jī)17進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)17帶動(dòng)打磨盤18對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行打磨，風(fēng)機(jī)20和吸塵罩22對(duì)在打磨過(guò)程中的產(chǎn)生灰塵收集到收塵箱19的內(nèi)部。

綜上所述，該化工機(jī)械制造用打磨裝置，通過(guò)設(shè)置電機(jī)17、液壓缸15和打磨盤18，液壓缸15調(diào)節(jié)打磨盤18的高度，電機(jī)17帶動(dòng)打磨盤18對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行打磨，達(dá)到對(duì)化工機(jī)械部件外徑表面進(jìn)行打磨，避免出現(xiàn)打磨不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而也提高了產(chǎn)品的一致性，保證了該化工機(jī)械制造用打磨裝置的打磨效果，通過(guò)設(shè)置螺紋桿8、螺紋帽9、軸承11、轉(zhuǎn)軸10、滑塊4和滑槽3，工作人員通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿8來(lái)調(diào)節(jié)左夾板142與右夾板141之間的距離，從而可以放置不同規(guī)格的化工機(jī)械部件，既能夠夾持不同大小型號(hào)的化工機(jī)械部件，又能做到對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行夾持穩(wěn)固的目的，大大提高了工作效率。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，包括機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部固定連接有固定座(2)，所述固定座(2)的上表面從左至右依次設(shè)置有固定桿(5)和滑桿(6)，所述固定座(2)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(4)，所述滑塊(4)的頂部固定連接有滑桿(6)，所述滑桿(6)的一側(cè)卡接有軸承(11)，所述軸承(11)的內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的一端固定連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)的外表面螺紋連接有螺紋帽(9)，所述螺紋桿(8)靠近固定桿(5)的一端固定連接有把手(7)，所述滑桿(6)遠(yuǎn)離軸承(11)的一側(cè)固定連接有加強(qiáng)桿(12)，所述加強(qiáng)桿(12)的一端固定連接有安裝座(13)，所述安裝座(13)的一側(cè)固定連接有夾緊裝置(14)，所述夾緊裝置(14)包括右夾板(141)以及左夾板(142)，所述右夾板(141)的兩側(cè)均固定連接有第一安裝座(143)，所述第一安裝座(143)上插接有活動(dòng)桿(144)，所述活動(dòng)桿(144)的一端活動(dòng)連接有活動(dòng)套(145)，所述活動(dòng)桿(144)與第一安裝座(143)以及活動(dòng)套(145)均活動(dòng)連接，所述活動(dòng)桿(144)遠(yuǎn)離第一安裝座(143)的一端固定連接有第二安裝座(146)，所述第二安裝座(146)的一端固定連接有左夾板(142)，所述機(jī)體(1)內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓缸(15)，所述液壓缸(15)的輸出端固定連接有液壓桿(16)，所述液壓桿(16)的底部固定連接有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)的輸出軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接有打磨盤(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的一側(cè)固定連接有收塵箱(19)，所述收塵箱(19)通過(guò)風(fēng)機(jī)(20)固定連接有伸縮彈簧管(21)，所述伸縮彈簧管(21)的底部固定連接有吸塵罩(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，其特征在于：所述滑塊(4)的形狀為凸型，所述滑塊(4)的數(shù)量為兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，其特征在于：所述固定桿(5)上開設(shè)有與螺紋桿(8)相適配的螺紋孔，所述螺紋桿(8)穿過(guò)螺紋孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，其特征在于：所述固定桿(5)的兩側(cè)均設(shè)置有螺紋帽(9)，所述螺紋桿(8)與螺紋帽(9)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，其特征在于：所述加強(qiáng)桿(12)與滑桿(6)之間的夾角范圍為十五度至七十度。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及化工機(jī)械部件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種化工機(jī)械制造用打磨裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的底部固定連接有固定座，固定座的上表面從左至右依次設(shè)置有固定桿和滑桿，固定座的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊的頂部固定連接有滑桿，滑桿的一側(cè)卡接有軸承，軸承的內(nèi)部套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有螺紋桿，螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋帽。該化工機(jī)械制造用打磨裝置，通過(guò)設(shè)置電機(jī)、液壓缸和打磨盤，液壓缸調(diào)節(jié)打磨盤的高度，電機(jī)帶動(dòng)打磨盤對(duì)化工機(jī)械部件進(jìn)行打磨，達(dá)到對(duì)化工機(jī)械部件外徑表面進(jìn)行打磨，避免出現(xiàn)打磨不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而也提高了產(chǎn)品的一致性，保證了該化工機(jī)械制造用打磨裝置的打磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳庚南

受保護(hù)的技術(shù)使用者：陳庚南

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.10

技術(shù)公布日：2021.08.10