1.本實用新屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢陰極炭塊破碎裝置。

背景技術(shù)：

2.電解鋁廢陰極炭塊排放量巨大，每年我國都有數(shù)十萬噸廢陰極炭塊產(chǎn)生，而廢陰極炭塊中含有大量可溶性氟化物和氰化物，屬于國家監(jiān)控和排放的危險廢固。廢陰極炭塊中石墨化碳的含量約為60?70％，一般采用浮選?酸浸工藝回收廢陰極炭塊中的氟化鹽和碳。

3.浮選?酸浸工藝是將陰極炭塊破碎、分級后加水調(diào)漿進行浮選，現(xiàn)有的破碎機僅具有破碎功能，無法根據(jù)要求控制陰極炭塊的破碎大小，破碎后的陰極炭塊顆粒往往不達標，需要篩選機進行篩選，不達標的陰極炭塊顆粒需返回破碎機多次破碎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種廢陰極炭塊破碎裝置，旨在控制陰極炭塊的破碎大小。

5.本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

6.本實用新型提供一種廢陰極炭塊破碎裝置，包括除塵組件和破碎組件。

7.所述除塵組件包括支撐板、第一支撐柱、第二支撐柱、減震器、反應(yīng)釜、進料口、排料管、脈沖布袋除塵器、橫板、引風機、第一導管、第二導管和密封門，所述反應(yīng)釜和所述脈沖布袋除塵器均固定在所述支撐板的上表面上，所述第一支撐柱固定在所述支撐板的下表面上，所述減震器固定在所述第一支撐柱和所述第二支撐柱之間，所述進料口和所述排料管均設(shè)置在所述反應(yīng)釜上，所述橫板固定在所述反應(yīng)釜的外壁上，所述引風機固定在所述橫板的上表面上，所述第一導管的一端和所述第二導管的一端均設(shè)置在所述引風機上，所述第一導管的另一端設(shè)置在所述脈沖布袋除塵器上，所述第二導管的另一端設(shè)置在所述反應(yīng)釜上，所述密封門通過鉸頁固定在所述反應(yīng)釜上。

8.所述破碎組件包括破碎輥、第一電機、第二電機、橫柱、齒輪傳動件、第一立柱、第二立柱、第三立柱、耐磨鋼塊、研磨塊、豎板、滑軌、滑塊和鎖緊件，所述破碎輥的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述反應(yīng)釜內(nèi)，所述第一電機和所述第二電機均固定在所述反應(yīng)釜的外壁上，所述第一電機的輸出軸和所述破碎輥的另一端固定在一起，所述橫柱固定在所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁中，所述第一立柱和所述第二立柱分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫柱上。

9.所述研磨塊固定在所述第三立柱上，所述耐磨鋼塊固定在所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁中，所述耐磨鋼塊和所述研磨塊相對應(yīng)設(shè)置，所述第一立柱和所述第二電機的輸出軸通過所述齒輪傳動件傳動連接在一起，所述豎板分別固定在所述第二立柱的端部和所述第一立柱的端部，所述滑軌固定在所述第三立柱的外壁上，所述滑塊滑動在所述滑軌上，所述滑塊的側(cè)表面和所述第三立柱的外壁固定在一起，所述鎖緊件同時螺紋貫穿所述豎板和所述滑塊，所述鎖緊件和所述滑軌相對應(yīng)設(shè)置。

10.在本實用新型的一種實施例中，所述第二支撐柱包括第二支撐柱本體和螺紋柱，所述螺紋柱螺紋在所述第二支撐柱本體內(nèi)。

11.在本實用新型的一種實施例中，所述第二支撐柱上的所述減震器至少設(shè)置三個，所述減震器軸向等距的設(shè)置在所述第二支撐柱上。

12.在本實用新型的一種實施例中，所述排料管包括排料管本體和排料閥，所述排料管本體設(shè)置在所述反應(yīng)釜上，所述排料閥設(shè)置在所述排料管本體上。

13.在本實用新型的一種實施例中，所述橫板包括橫板本體和斜桿，所述橫板本體固定在所述反應(yīng)釜的外壁上，所述斜桿固定在所述橫板本體的下表面和所述反應(yīng)釜的外壁上。

14.在本實用新型的一種實施例中，所述密封門包括密封門本體和手持部，所述密封門本體通過鉸頁固定在所述反應(yīng)釜的外壁上，所述手持部固定在所述密封門本體的外壁上。

15.在本實用新型的一種實施例中，所述破碎組件還包括擋板，所述擋板固定在所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁中。

16.在本實用新型的一種實施例中，所述第二電機包括第二電機本體和防護外殼，所述第二電機本體和所述防護外殼均固定在所述反應(yīng)釜的外壁上，所述第二電機本體設(shè)置在所述防護外殼內(nèi)。

17.在本實用新型的一種實施例中，所述破碎組件還包括防護罩，所述防護罩固定在所述橫柱的上表面上。

18.在本實用新型的一種實施例中，所述齒輪傳動件包括第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定在所述第二電機的輸出軸上，所述第二錐形齒輪固定在所述第一立柱上，所述第一錐形齒輪和所述第二錐形齒輪嚙合在一起。

19.本實用新型的有益效果是：本實用新型通過上述設(shè)計得到的一種廢陰極炭塊破碎裝置，使用時，根據(jù)需要對破碎后的廢陰極炭顆粒大小的要求，打開密封門，旋轉(zhuǎn)鎖緊件，使鎖緊件的末端離開滑軌的外壁，移動研磨塊，控制滑塊在滑軌上的位置，即控制研磨塊與耐磨鋼塊之間的距離，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊件，鎖緊件的末端通過擠壓滑軌的外壁，使滑塊被固定在滑軌上，即實現(xiàn)把研磨塊固定住了，然后把廢陰極炭通過進料口注入到反應(yīng)釜內(nèi)，第一電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動破碎輥轉(zhuǎn)動，破碎輥相對轉(zhuǎn)動把廢陰極炭攪碎，破碎的廢陰極炭落到研磨塊和耐磨鋼塊之間，第二電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動齒輪傳動件轉(zhuǎn)動，齒輪傳動件的轉(zhuǎn)動帶動第一立柱轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)研磨塊的轉(zhuǎn)動，破碎的廢陰極炭在研磨塊和耐磨鋼塊之間被研磨的更小，引風機把反應(yīng)釜內(nèi)的灰塵從反應(yīng)釜內(nèi)引出，再通過第二導管被注入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，脈沖布袋除塵器把灰塵除去，干凈的空氣再通過脈沖布袋除塵器被排出，避免灰塵污染環(huán)境，該破碎裝置便于調(diào)節(jié)研磨塊和耐磨鋼塊之間的距離，以對破碎的陰極炭顆粒的大小進行控制，適用性更強。

附圖說明

20.為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

21.圖1為本實用新型實施方式提供的一種廢陰極炭塊破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖2為本實用新型實施方式提供的一種廢陰極炭塊破碎裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖3為本實用新型實施方式提供的除塵組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖4為本實用新型實施方式提供的圖3中a區(qū)域的放大圖；

25.圖5為本實用新型實施方式提供的破碎組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖6為本實用新型實施方式提供的圖5中b區(qū)域的放大圖。

27.圖中：100?除塵組件；110?支撐板；120?第一支撐柱；130?第二支撐柱；131?第二支撐柱本體；132?螺紋柱；140?減震器；150?反應(yīng)釜；160?進料口；170?排料管；171?排料管本體；172?排料閥；180?脈沖布袋除塵器；190?橫板；1901?橫板本體；1902?斜桿；191?引風機；192?第一導管；193?第二導管；194?密封門；1941?密封門本體；1942?手持部；200?破碎組件；210?擋板；220?破碎輥；230?第一電機；240?第二電機；241?第二電機本體；242?防護外殼；250?防護罩；260?橫柱；270?齒輪傳動件；271?第一錐形齒輪；272?第二錐形齒輪；280?第一立柱；290?第二立柱；291?第三立柱；292?耐磨鋼塊；293?研磨塊；294?豎板；295?滑軌；296?滑塊；297?鎖緊件。

具體實施方式

28.為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

29.因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

30.應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

31.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

32.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

33.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是

直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

34.在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實施例

35.請參閱圖1?6，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢陰極炭塊破碎裝置，包括除塵組件100和破碎組件200。破碎組件200固定在除塵組件100上，該破碎裝置便于調(diào)節(jié)研磨塊293和耐磨鋼塊292之間的距離，以對破碎的陰極炭顆粒的大小進行控制，適用性更強。

36.請參閱圖1?圖4，除塵組件100包括支撐板110、第一支撐柱120、第二支撐柱130、減震器140、反應(yīng)釜150、進料口160、排料管170、脈沖布袋除塵器180、橫板190、引風機191、第一導管192、第二導管193和密封門194，反應(yīng)釜150和脈沖布袋除塵器180均通過螺栓固定在支撐板110的上表面上，第一支撐柱120通過螺栓固定在支撐板110的下表面上，減震器140通過螺栓固定在第一支撐柱120和第二支撐柱130之間，第二支撐柱130包括第二支撐柱本體131和螺紋柱132，螺紋柱132螺紋在第二支撐柱本體131內(nèi)，螺紋柱132使該破碎裝置可以適應(yīng)高低不平的地面，第二支撐柱130上的減震器140至少設(shè)置三個，減震器140軸向等距的設(shè)置在第二支撐柱130上，多個減震器140使該破碎裝置的降噪能力更好，進料口160和排料管170均設(shè)置在反應(yīng)釜150上，排料管170包括排料管本體171和排料閥172，排料管本體171設(shè)置在反應(yīng)釜150上，排料閥172設(shè)置在排料管本體171上，排料閥172便于把破碎的廢陰極炭從反應(yīng)釜150內(nèi)排出，橫板190通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的外壁上，引風機191通過螺栓固定在橫板190的上表面上。

37.橫板190包括橫板本體1901和斜桿1902，橫板本體1901通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的外壁上，斜桿1902通過螺栓固定在橫板本體1901的下表面和反應(yīng)釜150的外壁上，斜桿1902使橫板本體1901的承重能力更強，第一導管192的一端和第二導管193的一端均設(shè)置在引風機191上，第一導管192的另一端設(shè)置在脈沖布袋除塵器180上，第二導管193的另一端設(shè)置在反應(yīng)釜150上，密封門194通過鉸頁固定在反應(yīng)釜150上，密封門194包括密封門本體1941和手持部1942，密封門本體1941通過鉸頁固定在反應(yīng)釜150的外壁上，手持部1942通過螺栓固定在密封門本體1941的外壁上，手持部1942便于對密封門本體1941進行開啟或關(guān)閉，本實施例中的手持部1942為門把手。

38.請參閱圖2、圖5和圖6，破碎組件200包括破碎輥220、第一電機230、第二電機240、橫柱260、齒輪傳動件270、第一立柱280、第二立柱290、第三立柱291、耐磨鋼塊292、研磨塊293、豎板294、滑軌295、滑塊296和鎖緊件297，破碎輥220的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在反應(yīng)釜150內(nèi)，第一電機230和第二電機240均通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的外壁上，第二電機240包括第二電機本體241和防護外殼242，第二電機本體241和防護外殼242均通過螺栓固定在反應(yīng)釜

150的外壁上，第二電機本體241設(shè)置在防護外殼242內(nèi)，防護外殼242保護第二電機本體241不被灰塵侵蝕，第一電機230的輸出軸和破碎輥220的另一端固定在一起，破碎組件200還包括擋板210，擋板210通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的內(nèi)壁中，擋板210防止廢陰極炭進入到破碎輥220的兩側(cè)，橫柱260通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的內(nèi)壁中，第一立柱280和第二立柱290分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在橫柱260上。

39.破碎組件200還包括防護罩250，防護罩250通過螺栓固定在橫柱260的上表面上，防護罩250避免灰塵過多的落到齒輪傳動件270上，研磨塊293通過螺栓固定在第三立柱291上，耐磨鋼塊292通過螺栓固定在反應(yīng)釜150的內(nèi)壁中，耐磨鋼塊292和研磨塊293相對應(yīng)設(shè)置，第一立柱280和第二電機240的輸出軸通過齒輪傳動件270傳動連接在一起，齒輪傳動件270包括第一錐形齒輪271和第二錐形齒輪272，第一錐形齒輪271焊接在第二電機240的輸出軸上，第二錐形齒輪272焊接在第一立柱280上，第一錐形齒輪271和第二錐形齒輪272嚙合在一起，第一錐形齒輪271和第二錐形齒輪272使第二電機240的輸出軸和第一立柱280可以實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，豎板294分別通過螺栓固定在第二立柱290的端部和第一立柱280的端部，滑軌295通過螺栓固定在第三立柱291的外壁上，滑塊296滑動在滑軌295上，滑塊296的側(cè)表面和第三立柱291的外壁通過螺栓固定在一起，鎖緊件297同時螺紋貫穿豎板294和滑塊296，鎖緊件297和滑軌295相對應(yīng)設(shè)置，本實施例中的鎖緊件297為螺栓。

40.具體的，該低噪環(huán)保的廢陰極炭塊破碎裝置的工作原理：使用時，根據(jù)需要對破碎后的廢陰極炭顆粒大小的要求，打開密封門194，旋轉(zhuǎn)鎖緊件297，使鎖緊件297的末端離開滑軌295的外壁，移動研磨塊293，控制滑塊296在滑軌295上的位置，即控制研磨塊293與耐磨鋼塊292之間的距離，然后旋轉(zhuǎn)鎖緊件297，鎖緊件297的末端通過擠壓滑軌295的外壁，使滑塊296被固定在滑軌295上，即實現(xiàn)把研磨塊293固定住了，然后把廢陰極炭通過進料口160注入到反應(yīng)釜150內(nèi)，啟動第一電機230、第二電機240、脈沖布袋除塵器180和引風機191，第一電機230輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動破碎輥220轉(zhuǎn)動，破碎輥220相對轉(zhuǎn)動把廢陰極炭攪碎，破碎的廢陰極炭落到研磨塊293和耐磨鋼塊292之間，第二電機240輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動齒輪傳動件270轉(zhuǎn)動，齒輪傳動件270的轉(zhuǎn)動帶動第一立柱280轉(zhuǎn)動，即實現(xiàn)研磨塊293的轉(zhuǎn)動，破碎的廢陰極炭在研磨塊293和耐磨鋼塊292之間被研磨的更小，引風機191把反應(yīng)釜150內(nèi)的灰塵從反應(yīng)釜150內(nèi)引出，再通過第二導管193被注入到脈沖布袋除塵器180內(nèi)，脈沖布袋除塵器180把灰塵除去，干凈的空氣再通過脈沖布袋除塵器180被排出，避免灰塵污染環(huán)境，該破碎裝置便于調(diào)節(jié)研磨塊293和耐磨鋼塊292之間的距離，以對破碎的陰極炭顆粒的大小進行控制，適用性更強。

41.需要說明的是，脈沖布袋除塵器180、引風機191、第一電機230和第二電機240具體的型號規(guī)格需根據(jù)該裝置的實際規(guī)格等進行選型確定，具體選型計算方法采用本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細贅述。

42.脈沖布袋除塵器180、引風機191、第一電機230和第二電機240的供電及其原理對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的，在此不予詳細說明。

43.以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，包括除塵組件（100），所述除塵組件（100）包括支撐板（110）、第一支撐柱（120）、第二支撐柱（130）、減震器（140）、反應(yīng)釜（150）、進料口（160）、排料管（170）、脈沖布袋除塵器（180）、橫板（190）、引風機（191）、第一導管（192）、第二導管（193）和密封門（194），所述反應(yīng)釜（150）和所述脈沖布袋除塵器（180）均固定在所述支撐板（110）的上表面上，所述第一支撐柱（120）固定在所述支撐板（110）的下表面上，所述減震器（140）固定在所述第一支撐柱（120）和所述第二支撐柱（130）之間，所述進料口（160）和所述排料管（170）均設(shè)置在所述反應(yīng)釜（150）上，所述橫板（190）固定在所述反應(yīng)釜（150）的外壁上，所述引風機（191）固定在所述橫板（190）的上表面上，所述第一導管（192）的一端和所述第二導管（193）的一端均設(shè)置在所述引風機（191）上，所述第一導管（192）的另一端設(shè)置在所述脈沖布袋除塵器（180）上，所述第二導管（193）的另一端設(shè)置在所述反應(yīng)釜（150）上，所述密封門（194）通過鉸頁固定在所述反應(yīng)釜（150）上；破碎組件（200），所述破碎組件（200）包括破碎輥（220）、第一電機（230）、第二電機（240）、橫柱（260）、齒輪傳動件（270）、第一立柱（280）、第二立柱（290）、第三立柱（291）、耐磨鋼塊（292）、研磨塊（293）、豎板（294）、滑軌（295）、滑塊（296）和鎖緊件（297），所述破碎輥（220）的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述反應(yīng)釜（150）內(nèi)，所述第一電機（230）和所述第二電機（240）均固定在所述反應(yīng)釜（150）的外壁上，所述第一電機（230）的輸出軸和所述破碎輥（220）的另一端固定在一起，所述橫柱（260）固定在所述反應(yīng)釜（150）的內(nèi)壁中，所述第一立柱（280）和所述第二立柱（290）分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述橫柱（260）上；所述研磨塊（293）固定在所述第三立柱（291）上，所述耐磨鋼塊（292）固定在所述反應(yīng)釜（150）的內(nèi)壁中，所述耐磨鋼塊（292）和所述研磨塊（293）相對應(yīng)設(shè)置，所述第一立柱（280）和所述第二電機（240）的輸出軸通過所述齒輪傳動件（270）傳動連接在一起，所述豎板（294）分別固定在所述第二立柱（290）的端部和所述第一立柱（280）的端部，所述滑軌（295）固定在所述第三立柱（291）的外壁上，所述滑塊（296）滑動在所述滑軌（295）上，所述滑塊（296）的側(cè)表面和所述第三立柱（291）的外壁固定在一起，所述鎖緊件（297）同時螺紋貫穿所述豎板（294）和所述滑塊（296），所述鎖緊件（297）和所述滑軌（295）相對應(yīng)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述第二支撐柱（130）包括第二支撐柱本體（131）和螺紋柱（132），所述螺紋柱（132）螺紋在所述第二支撐柱本體（131）內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述第二支撐柱（130）上的所述減震器（140）至少設(shè)置三個，所述減震器（140）軸向等距的設(shè)置在所述第二支撐柱（130）上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述排料管（170）包括排料管本體（171）和排料閥（172），所述排料管本體（171）設(shè)置在所述反應(yīng)釜（150）上，所述排料閥（172）設(shè)置在所述排料管本體（171）上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述橫板（190）包括橫板本體（1901）和斜桿（1902），所述橫板本體（1901）固定在所述反應(yīng)釜（150）的外壁上，所述斜桿（1902）固定在所述橫板本體（1901）的下表面和所述反應(yīng)釜（150）的外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述密封門（194）包

括密封門本體（1941）和手持部（1942），所述密封門本體（1941）通過鉸頁固定在所述反應(yīng)釜（150）的外壁上，所述手持部（1942）固定在所述密封門本體（1941）的外壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述破碎組件（200）還包括擋板（210），所述擋板（210）固定在所述反應(yīng)釜（150）的內(nèi)壁中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述第二電機（240）包括第二電機本體（241）和防護外殼（242），所述第二電機本體（241）和所述防護外殼（242）均固定在所述反應(yīng)釜（150）的外壁上，所述第二電機本體（241）設(shè)置在所述防護外殼（242）內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述破碎組件（200）還包括防護罩（250），所述防護罩（250）固定在所述橫柱（260）的上表面上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢陰極炭塊破碎裝置，其特征在于，所述齒輪傳動件（270）包括第一錐形齒輪（271）和第二錐形齒輪（272），所述第一錐形齒輪（271）固定在所述第二電機（240）的輸出軸上，所述第二錐形齒輪（272）固定在所述第一立柱（280）上，所述第一錐形齒輪（271）和所述第二錐形齒輪（272）嚙合在一起。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供了一種廢陰極炭塊破碎裝置，屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該低噪環(huán)保的廢陰極炭塊破碎裝置包括除塵組件和破碎組件。所述除塵組件包括支撐板、第一支撐柱、第二支撐柱、減震器、反應(yīng)釜、進料口、排料管、脈沖布袋除塵器、橫板、引風機、第一導管、第二導管和密封門，所述反應(yīng)釜和所述脈沖布袋除塵器均固定在所述支撐板的上表面上，使用時，灰塵通過第二導管被注入到脈沖布袋除塵器內(nèi)，脈沖布袋除塵器把灰塵除去，干凈的空氣再通過脈沖布袋除塵器被排出，避免灰塵污染環(huán)境，該破碎裝置便于調(diào)節(jié)研磨塊和耐磨鋼塊之間的距離，以對破碎的陰極炭顆粒的大小進行控制，適用性更強。適用性更強。適用性更強。

技術(shù)研發(fā)人員：代松紅 代松良 吳國良

受保護的技術(shù)使用者：甘肅嘉潤合環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2021.05.26

技術(shù)公布日：2021/12/30