1.本實用新型屬于選煤廠輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種振動篩篩下漏斗防堵裝置。

背景技術(shù)：

2.振動篩是選煤廠常見的脫水設(shè)備，但是在使用過程中，一旦篩板脫落導(dǎo)致雜物進入篩下漏斗內(nèi)，會很難被及時發(fā)現(xiàn)，等被發(fā)現(xiàn)以后，雜物已經(jīng)積聚較多，清理篩下漏斗積聚的大量雜物需要較長時間，影響正常生產(chǎn)；并且如果發(fā)現(xiàn)不及時，大量的篩上雜物會直接通過篩下漏斗進入管道，堵塞管道，甚至?xí)氯?，嚴重影響正常生產(chǎn)。因此研究一種及時發(fā)現(xiàn)篩下漏斗堵塞的裝置，勢在必行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種振動篩篩下漏斗防堵裝置，可以及時發(fā)現(xiàn)漏斗堵塞，便于及時采取防堵措施。

4.本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種振動篩篩下漏斗防堵裝置，包括位于漏斗內(nèi)的溢流管和固設(shè)在溢流管上端的篦體，溢流管的下端與出料管的上端密封固接，漏斗的側(cè)壁上穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅰ，導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端，導(dǎo)流管ⅰ伸出漏斗的一端下方設(shè)有稀介桶。

5.本方案通過設(shè)置溢流管，使液體的流出高度升高，即便有雜物繞過篩板落下， 也會在重力作用下落至篦體或者溢流管周圍，避免了篩下漏斗堵塞；通過設(shè)置導(dǎo)流管ⅰ，在溢流管上口被堵塞時，液面上升，液面上升至一定高度后，液體從導(dǎo)流管ⅰ流出，從而方便工作人員觀察，通過設(shè)置稀介桶，便于對溢出液體進行收集。

6.作為優(yōu)化，所述導(dǎo)流管ⅰ上安裝有流量傳感器ⅰ，流量傳感器ⅰ電性連接報警裝置。本優(yōu)化方案通過在導(dǎo)流管ⅰ上安裝流量傳感器ⅰ，在有液體流過流量傳感器ⅰ時，流量傳感器傳遞的信號觸發(fā)報警裝置，給工作人員提醒，提高了發(fā)現(xiàn)堵塞的及時性。

7.作為優(yōu)化，漏斗的側(cè)壁上還穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅱ，導(dǎo)流管ⅱ伸至漏斗內(nèi)的一端高于導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端，導(dǎo)流管ⅱ伸出漏斗的一端位于稀介桶上方。本優(yōu)化方案通過設(shè)置導(dǎo)流管ⅱ，如果導(dǎo)流管ⅰ溢流時未被及時發(fā)現(xiàn)，通過導(dǎo)流管ⅱ中液體的流出，加大提醒的聲音。

8.作為優(yōu)化，所述導(dǎo)流管ⅱ上安裝有流量傳感器ⅱ，流量傳感器ⅱ電性連接振動篩驅(qū)動裝置。本優(yōu)化方案的設(shè)置，在有液體流經(jīng)流量傳感器ⅱ時，流量傳感器ⅱ的信號傳至振動篩驅(qū)動裝置，方便控制振動篩及時停機，以免堵塞加重。

9.作為優(yōu)化，導(dǎo)流管ⅰ和導(dǎo)流管ⅱ均包括相連通的橫管和豎管，橫管穿過漏斗側(cè)壁并與漏斗側(cè)壁密封固接，豎管上端與橫管連接，豎管下端延伸至稀介桶上方。本優(yōu)化方案的導(dǎo)流管ⅰ和導(dǎo)流管ⅱ均采用倒l型，結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。

10.作為優(yōu)化，導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端面500~600mm。本優(yōu)化方

案的高度差設(shè)置，保證了漏斗的正常儲液量，避免正常使用狀態(tài)時液體溢出。

11.作為優(yōu)化，溢流管的上端面高于漏斗底部200~300mm。本優(yōu)化方案的高度差設(shè)置，給操作人員采用措施提供充足時間，避免在報警后的處理過程中觸發(fā)流量傳感器ⅱ。

12.本實用新型的有益效果為：通過設(shè)置高度位置不同的導(dǎo)流管，以及在兩導(dǎo)流管內(nèi)分別安裝的流量傳感器，在漏斗堵塞時及時報警，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)和處理，以防止事故進一步擴大。

附圖說明

13.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖中所示：

15.1、漏斗，2、出料管，3、溢流管，4、導(dǎo)流管ⅰ，5、導(dǎo)流管ⅱ，6、流量傳感器ⅰ，7、流量傳感器ⅱ，8、稀介桶。

具體實施方式

16.為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

17.如圖1所示一種振動篩篩下漏斗防堵裝置，包括位于漏斗1內(nèi)的溢流管3和固設(shè)在溢流管上端的篦體，通過篦體阻止大塊物料進入出料管2，溢流管的上端面高于漏斗底部200~300mm，溢流管的下端與出料管2的上端密封固接，出料管焊接在漏斗下口，屬于現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)。

18.漏斗1的側(cè)壁上穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅰ4，導(dǎo)流管ⅰ4伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端，并且導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端面500~600mm，以保證漏斗的正常使用儲液量，導(dǎo)流管ⅰ伸出漏斗的一端下方設(shè)有稀介桶8，導(dǎo)流管ⅰ上安裝有流量傳感器ⅰ6，流量傳感器ⅰ6電性連接報警裝置。

19.漏斗的側(cè)壁上還穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅱ5，導(dǎo)流管ⅱ5伸至漏斗內(nèi)的一端高于導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端，導(dǎo)流管ⅱ伸出漏斗的一端位于稀介桶上方，導(dǎo)流管ⅱ5上安裝有流量傳感器ⅱ7，流量傳感器ⅱ電性連接振動篩驅(qū)動裝置。

20.本實施例中，導(dǎo)流管ⅰ和導(dǎo)流管ⅱ均包括相連通的橫管和豎管，橫管穿過漏斗側(cè)壁并與漏斗側(cè)壁密封固接，豎管上端與橫管連接，豎管下端延伸至稀介桶上方。

21.實際生產(chǎn)過程中，當(dāng)振動篩漏斗內(nèi)進入物料后，由于振動篩漏斗底部物料積聚，使篩下水液面上升，篩下水將由導(dǎo)流管ⅰ流出，此時導(dǎo)流管ⅰ內(nèi)的流量傳感器ⅰ將反應(yīng)做出預(yù)警，便于進行停機處理；當(dāng)人員未及時發(fā)現(xiàn)，漏斗內(nèi)繼續(xù)堵料，液面繼續(xù)上升，篩下水進入導(dǎo)流管ⅱ，此時導(dǎo)流管ⅱ內(nèi)的流量傳感器ⅱ作出預(yù)警并將信號傳至振動篩驅(qū)動裝置，選煤廠將實施自動閉鎖停機，防止事故進一步擴大。

22.當(dāng)然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求保護范圍。

技術(shù)特征：

1.一種振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：包括位于漏斗（1）內(nèi)的溢流管（3）和固設(shè)在溢流管上端的篦體，溢流管的下端與出料管（2）的上端密封固接，漏斗（1）的側(cè)壁上穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅰ（4），導(dǎo)流管?。?）伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端，導(dǎo)流管ⅰ伸出漏斗的一端下方設(shè)有稀介桶（8）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管ⅰ上安裝有流量傳感器ⅰ（6），流量傳感器?。?）電性連接報警裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：漏斗的側(cè)壁上還穿設(shè)有導(dǎo)流管ⅱ（5），導(dǎo)流管ⅱ（5）伸至漏斗內(nèi)的一端高于導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端，導(dǎo)流管ⅱ伸出漏斗的一端位于稀介桶上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管ⅱ（5）上安裝有流量傳感器ⅱ（7），流量傳感器ⅱ電性連接振動篩驅(qū)動裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：導(dǎo)流管ⅰ和導(dǎo)流管ⅱ均包括相連通的橫管和豎管，橫管穿過漏斗側(cè)壁并與漏斗側(cè)壁密封固接，豎管上端與橫管連接，豎管下端延伸至稀介桶上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：導(dǎo)流管ⅰ伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端面500~600mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩篩下漏斗防堵裝置，其特征在于：溢流管的上端面高于漏斗底部200~300mm。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種振動篩篩下漏斗防堵裝置，包括位于漏斗（1）內(nèi)的溢流管（3）和固設(shè)在溢流管上端的篦體，溢流管的下端與出料管（2）的上端密封固接，漏斗（1）的側(cè)壁上穿設(shè)有導(dǎo)流管Ⅰ（4），導(dǎo)流管Ⅰ（4）伸至漏斗內(nèi)的一端高于溢流管的上端，導(dǎo)流管Ⅰ伸出漏斗的一端下方設(shè)有稀介桶（8）。本實用新型通過設(shè)置高度位置不同的導(dǎo)流管，以及在兩導(dǎo)流管內(nèi)分別安裝的流量傳感器，在漏斗堵塞時及時報警，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)和處理，以防止事故進一步擴大。以防止事故進一步擴大。以防止事故進一步擴大。

技術(shù)研發(fā)人員：趙文華 孫明福 趙國安 季相棟 李保林 李新山 白云明 劉元龍 孫彥峰 趙瑞平

受保護的技術(shù)使用者：陜西永明煤礦有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.05.18

技術(shù)公布日：2021/11/21