1.本發(fā)明涉及濾材技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及空氣過濾材料。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有技術(shù)中的空氣過濾材料主要包括以下幾種：

3.一、化纖無紡濾料：學(xué)名聚酯纖維，俗稱無紡布，無紡布具有使用廣泛性、bai技術(shù)成熟性、穩(wěn)定性好等技術(shù)特點，是我國目前粗、中效板式、袋式過濾器的典型濾材。制作工藝以熔噴、針刺、水刺、紡粘等工藝經(jīng)多道工序制成，與其他同級別濾材相比具有質(zhì)量穩(wěn)定、容塵較大、耐濕性強、使用壽命長、經(jīng)濟耐用等優(yōu)點。但是，無紡布也存在著部分缺點，就是阻力偏大、不環(huán)保(不可焚燒或分解)。無紡布也是應(yīng)用最早的過濾材料，技術(shù)發(fā)展成熟、生產(chǎn)成本低廉，雖然近幾年新型過濾材料層出不窮，但是由于生產(chǎn)成本較高，技術(shù)標準高，難以普及。

4.二、合成纖維濾材：合成纖維濾材，在一般的過濾環(huán)境下可全面替代無紡布及玻璃纖維覆蓋粗、中、高效(g3-h13)全系列過濾產(chǎn)品，是新興的過濾材料，也是未來過濾材料的主要發(fā)展方向。和其他同級別的濾材相比具有阻力小、重量輕、容量大、環(huán)保(可焚燒)、價格適中等優(yōu)點。由于上個世紀九十年代，國內(nèi)的加工工藝及技術(shù)手段的相對落后，當(dāng)時的合成纖維濾材主要以進口為主。

5.三、玻璃纖維濾材：玻璃纖維濾材主要由各種粗細、長短不一的玻璃纖維經(jīng)特殊的加工工藝制成的。由于玻璃纖維具有耐高溫、高效率、使用壽命長、環(huán)保等特點。并且在某些特殊環(huán)境下也只有波線才能勝任。廣泛應(yīng)用于一般通風(fēng)系統(tǒng)的袋式過濾器及高效過濾器。玻璃纖維濾材與合成纖維濾材都以進口為主，存在著雖然性能好，不過，存在著價格偏高的實際情況。

6.四、進口棉纖維：進口棉纖維，實際上是化纖與棉纖維混和復(fù)合而成的一種新型過濾材料，主要應(yīng)用于粗效、及一般空調(diào)系統(tǒng)的預(yù)過濾，是由國外傳進來的一種完全進口的濾材。具有阻力小，容塵大、重量輕、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟環(huán)保等特點。是未來過濾器材中替代無紡布的理想產(chǎn)品。

7.五、活性炭濾材：活性炭的特點就是去除空氣中的異味?；钚蕴繛V材是指在粗、中、高效的空氣過濾器上使用的活性炭。活性炭濾材主要有兩種形式——顆粒狀和活性炭濾棉。因為是活性炭的作用就是除去異味，所以對過濾效率并不強調(diào)。在使用上。一般須配合獨立的粗、中效過濾器使用。

8.六、長纖維系列：化纖、合成、玻璃纖維濾材均有相應(yīng)的長纖維品種，主要用于特殊場合(如噴涂車間)中10μm大粒子(如灰塵)的過濾。容塵量大，捕獲率高，可制成濾墊或平板式結(jié)構(gòu)，易于鋪裝更換，玻纖及少量化纖品種可耐高溫；

9.現(xiàn)有技術(shù)中的空氣過濾材料多采用天然纖維或化學(xué)纖維通過針刺或紡織等方式編織而成，天然纖維由于其結(jié)構(gòu)限制其過濾效果較差，對于化學(xué)纖維來說雖然過濾效果有所提升，但是親膚性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

10.本發(fā)明提供一種親膚性、過濾性好的空氣過濾材料，解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題。

11.根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：

[0012][0013]

進一步地，所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550或kh560。

[0014]

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0015]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0016]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0017]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩制得中間產(chǎn)物b；

[0018]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0019]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0020]

進一步地，所述步驟s3中竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b。

[0021]

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，將所述空氣過濾材料制成膜狀體，之后在膜狀體上穿透設(shè)置微孔。

[0022]

進一步地，所述在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備包括平臺以及設(shè)于平臺上的收卷機構(gòu)以及穿孔機構(gòu)，其中，

[0023]

收卷機構(gòu)包括收卷輥以及用于驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元，其中收卷輥豎直設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動連接平臺；

[0024]

穿孔機構(gòu)包括設(shè)于膜狀體路徑兩側(cè)的第一磁力源和第二磁力源，其中第一磁力源和第二磁力源設(shè)有相同截面的磁場，第一磁力源的磁場和第二磁力源的磁場在膜狀體上的投影重合；

[0025]

第一磁力源與第二磁力源之間設(shè)有若干個穿透體，穿透體采用鐵磁性材料，受第一磁力源和第二磁力源的磁力影響；

[0026]

第一磁力源和第二磁力源均為電磁鐵，能夠通過電流輸入的控制達到控制第一磁力源和第二磁力源磁力大小的作用；

[0027]

膜狀體從平臺外部輸入，進端連接收卷輥被卷繞，初始時膜狀體一側(cè)的第一磁力源或第二磁力源上吸附若干個穿透體，膜狀體穿過之后吸附有穿透體的第一磁力源或第二磁力源關(guān)閉，磁力消失，與此同時，膜狀體另一側(cè)的第一磁力源或第二磁力源開啟，其磁力吸附穿透體移動穿過膜狀體，對膜狀體進行穿透打孔，在膜狀體上形成若干個微孔。

[0028]

進一步地，所述膜狀體移動的距離與第一磁力源和第二磁力源產(chǎn)生的磁場的寬度相同。

[0029]

進一步地，所述第一驅(qū)動單元包括第一電機以及連接第一電機的輸出軸以及收卷輥的傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)可選但不限于帶傳動機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)。

[0030]

進一步地，所述平臺上設(shè)置導(dǎo)膜機構(gòu)，導(dǎo)模機構(gòu)包括兩個左右對稱設(shè)置的導(dǎo)模架，導(dǎo)模架上設(shè)有若干個均勻設(shè)置的導(dǎo)膜輥，膜狀體從兩個導(dǎo)模架的導(dǎo)膜輥之間通過，兩個導(dǎo)模架的導(dǎo)膜輥之間形成若干個膜狀體路徑。

[0031]

進一步地，所述導(dǎo)膜輥與導(dǎo)模架轉(zhuǎn)動連接，并且其是縱向設(shè)置。

[0032]

本發(fā)明的有益效果在于：

[0033]

本發(fā)明通過殼聚糖、明膠以及透明質(zhì)酸等生物材料制備而成，生物相容性好，親膚性好，能夠適用于各種貼身的過濾產(chǎn)品的使用；

[0034]

本發(fā)明通過部分水解的纖維進行引發(fā)聚合制備的空氣過濾材料具備良好的過濾效果，并且具有良好的抗拉強度。

附圖說明

[0035]

圖1是本發(fā)明實施例的空氣過濾材料的制備方法的流程示意圖；

[0036]

圖2是本發(fā)明實施例的在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

[0037]

圖3是本發(fā)明實施例的第一磁力源上吸附穿透體的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0038]

圖4是是本發(fā)明實施例的在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

[0039]

圖中：平臺100、收卷機構(gòu)200、穿孔機構(gòu)300、膜狀體路徑400、導(dǎo)模機構(gòu)500、收卷輥210、第一驅(qū)動單元220、第一磁力源310、第二磁力源320、穿透體330、導(dǎo)模架510、導(dǎo)膜輥520。

具體實施方式

[0040]

現(xiàn)在將參考示例實施方式討論本文描述的主題。應(yīng)該理解，討論這些實施方式只是為了使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好地理解從而實現(xiàn)本文描述的主題，并非是對權(quán)利要求書中所闡述的保護范圍、適用性或者示例的限制?？梢栽诓幻撾x本說明書內(nèi)容的保護范圍的情況下，對所討論的元素的功能和排列進行改變。各個示例可以根據(jù)需要，省略、替代或者添加各種過程或組件。例如，所描述的方法可以按照與所描述的順序不同的順序來執(zhí)行，以及各個步驟可以被添加、省略或者組合。另外，相對一些示例所描述的特征在其它例子中也可以進行組合。

[0041]

實施例1

[0042]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料

組成：竹纖維33份；檸檬酸10份；殼聚糖30份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯3份；明膠25份；透明質(zhì)酸25份；偶聯(lián)劑3份；

[0043]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550；

[0044]

如圖1所示，基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0045]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0046]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0047]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0048]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0049]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0050]

實施例2

[0051]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維35份；檸檬酸11份；殼聚糖33份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯3份；明膠25份；透明質(zhì)酸26份；偶聯(lián)劑3份；

[0052]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550；

[0053]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0054]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0055]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0056]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0057]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0058]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0059]

實施例3

[0060]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維38份；檸檬酸15份；殼聚糖35份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯5份；明膠28份；透

明質(zhì)酸28份；偶聯(lián)劑3份；

[0061]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh560；

[0062]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0063]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0064]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0065]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0066]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0067]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0068]

實施例4

[0069]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維35份；檸檬酸12份；殼聚糖33份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯4份；明膠26份；透明質(zhì)酸26份；偶聯(lián)劑4份；

[0070]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550；

[0071]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0072]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0073]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0074]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0075]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0076]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0077]

實施例5

[0078]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維36份；檸檬酸13份；殼聚糖35份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯5份；明膠27份；透明質(zhì)酸25份；偶聯(lián)劑3份；

[0079]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh560；

[0080]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0081]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0082]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0083]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0084]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0085]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0086]

實施例6

[0087]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維38份；檸檬酸15份；殼聚糖36份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯6份；明膠29份；透明質(zhì)酸25份；偶聯(lián)劑4份；

[0088]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550；

[0089]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0090]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0091]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0092]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0093]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0094]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0095]

實施例7

[0096]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550；

[0097]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維39份；檸檬酸18份；殼聚糖39份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯6份；明膠28份；透明質(zhì)酸29份；偶聯(lián)劑4份；

[0098]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0099]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0100]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0101]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0102]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0103]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0104]

實施例8

[0105]

在本實施例中提供了空氣過濾材料，該空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維41份；檸檬酸20份；殼聚糖40份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯7份；明膠30份；透明質(zhì)酸30份；偶聯(lián)劑5份；

[0106]

在本實施例中，偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh560；

[0107]

基于上述的空氣過濾材料，本實施例提供一種空氣過濾材料的制備方法，由以下步驟組成：

[0108]

步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；

[0109]

步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；

[0110]

步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b；

[0111]

步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；

[0112]

步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。

[0113]

將實施例1-5及對比例1-3制備的過濾材料與傳統(tǒng)過濾材料進行比較檢測，結(jié)果如表1所示(效率與阻力采用en779:1993標準測試)：

[0114][0115]

由此可見，本發(fā)明實施例1-8制備的空氣過濾材料在各原料的相互作用下阻力低，耐破性能和強度高、容塵量大。

[0116]

基于上述實施例中的空氣過濾材料，雖然其具有良好的空氣過濾作用，但是如果應(yīng)用于多層醫(yī)用口罩使用時由于其孔隙率較小，相較于普通的無紡布來說透氣性較差，因此應(yīng)用于醫(yī)用口罩使用時需要對其進行穿孔設(shè)置；

[0117]

本發(fā)明進一步提供一種空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，首先將空氣過濾材料制成膜狀體，之后在膜狀體上穿透設(shè)置微孔；

[0118]

如圖2-3所示，本發(fā)明進一步提供在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備，該在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備包括平臺100以及設(shè)于平臺100上的收卷機構(gòu)200以及穿孔機構(gòu)300，其中，

[0119]

收卷機構(gòu)200包括收卷輥210以及用于驅(qū)動收卷輥210轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元220，其中收卷輥210豎直設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動連接平臺100；

[0120]

穿孔機構(gòu)300包括設(shè)于膜狀體路徑400兩側(cè)的第一磁力源310和第二磁力源320，其中第一磁力源310和第二磁力源320設(shè)有相同截面的磁場，第一磁力源310的磁場和第二磁力源320的磁場在膜狀體上的投影重合；

[0121]

第一磁力源310與第二磁力源320之間設(shè)有若干個穿透體330，穿透體330采用鐵磁性材料，受第一磁力源310和第二磁力源320的磁力影響；

[0122]

第一磁力源310和第二磁力源320均為電磁鐵，能夠通過電流輸入的控制達到控制第一磁力源310和第二磁力源320磁力大小的作用；

[0123]

膜狀體從平臺100外部輸入，進端連接收卷輥210被卷繞，初始時膜狀體一側(cè)的第一磁力源310或第二磁力源320上吸附若干個穿透體330，膜狀體穿過之后吸附有穿透體330的第一磁力源310或第二磁力源320關(guān)閉，磁力消失，與此同時，膜狀體另一側(cè)的第一磁力源

310或第二磁力源320開啟，其磁力吸附穿透體330移動穿過膜狀體，對膜狀體進行穿透打孔，在膜狀體上形成若干個微孔；

[0124]

膜狀體繼續(xù)移動，之后重復(fù)上述步驟對膜狀體繼續(xù)打孔，膜狀體移動的距離與第一磁力源310和第二磁力源320產(chǎn)生的磁場的寬度相同。以使膜狀體能夠被均勻的打孔。

[0125]

在本實施例中，膜狀體可以是成型之后直接通過傳送輥輸入到在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備，或者是從一個放卷輥上放卷到該在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備；

[0126]

在本實施例中，第一驅(qū)動單元220包括第一電機以及連接第一電機的輸出軸以及收卷輥210的傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)可選但不限于帶傳動機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)；

[0127]

如圖4所示，對于上述的在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備，進一步提高其加工效率，在平臺100上設(shè)置導(dǎo)膜機構(gòu)，導(dǎo)模機構(gòu)500包括兩個左右對稱設(shè)置的導(dǎo)模架510，導(dǎo)模架510上設(shè)有若干個均勻設(shè)置的導(dǎo)膜輥520，膜狀體從兩個導(dǎo)模架510的導(dǎo)膜輥520之間通過，兩個導(dǎo)模架510的導(dǎo)膜輥520之間形成若干個膜狀體路徑400。

[0128]

對于這樣的一種在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備，能夠在兩個磁力源之間設(shè)置多重膜狀體路徑400，能夠一次性的對多個膜狀體進行打孔操作?？紤]磁場強度與距離的關(guān)系，膜狀體路徑400的數(shù)量以及距離需要根據(jù)磁場強度進行合理設(shè)置。

[0129]

在本實施例中，導(dǎo)膜輥520與導(dǎo)模架510轉(zhuǎn)動連接，并且其是縱向設(shè)置。

[0130]

通過以上的實施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到上述實施例方法可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式?；谶@樣的理解，本實施例的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)(如rom/ram、磁碟、光盤)中，包括若干指令用以使得一臺終端(可以是手機，計算機，服務(wù)器，空調(diào)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本實施例各個實施例的方法。

[0131]

本發(fā)明的描述中，需要理解的是術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

[0132]

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

[0133]

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0134]

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不

應(yīng)理解為必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

[0135]

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

[0136]

上面結(jié)合附圖對本實施例的實施例進行了描述，但是本實施例并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實施例的啟示下，在不脫離本實施例宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，均屬于本實施例的保護之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.空氣過濾材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料組成：2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣過濾材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑采用硅烷偶聯(lián)劑kh550或kh560。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣過濾材料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：步驟s1，配置質(zhì)量百分比為11％的明膠的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的殼聚糖的甲醇懸浮液、質(zhì)量百分比為11％的透明質(zhì)酸的甲醇溶液、質(zhì)量百分比為11％的偶聯(lián)劑的甲醇浮液；步驟s2，將步驟s1中明膠的甲醇懸浮液、殼聚糖的甲醇懸浮液、透明質(zhì)酸的甲醇溶液和偶聯(lián)劑的甲醇溶液共混，置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，升溫至80℃，攪拌反應(yīng)3小時，抽濾，反復(fù)用無水甲醇洗滌，直至洗完未反應(yīng)掉的偶聯(lián)劑，制得中間產(chǎn)物a；步驟s3，竹纖維粉碎、研磨、過150目篩制得中間產(chǎn)物b；步驟s4，配置質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液；步驟s5，將中間產(chǎn)物a、中間產(chǎn)物b、質(zhì)量百分比為11％的雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯的甲醇溶液、檸檬酸置入聚四氟乙烯反應(yīng)釜中，在121℃的溫度下密封攪拌33min，制得空氣過濾材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣過濾材料的制備方法，其特征在于，所述步驟s3中竹纖維粉碎、研磨、過150目篩，加入含4％鹽酸的甲酸體系中水解20min制得中間產(chǎn)物b。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，將所述空氣過濾材料制成膜狀體，之后在膜狀體上穿透設(shè)置微孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，所述在膜狀體上穿透設(shè)置微孔的設(shè)備包括平臺以及設(shè)于平臺上的收卷機構(gòu)以及穿孔機構(gòu)，其中，收卷機構(gòu)包括收卷輥以及用于驅(qū)動收卷輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動單元，其中收卷輥豎直設(shè)置，并且轉(zhuǎn)動連接平臺；穿孔機構(gòu)包括設(shè)于膜狀體路徑兩側(cè)的第一磁力源和第二磁力源，其中第一磁力源和第二磁力源設(shè)有相同截面的磁場，第一磁力源的磁場和第二磁力源的磁場在膜狀體上的投影重合；第一磁力源與第二磁力源之間設(shè)有若干個穿透體，穿透體采用鐵磁性材料，受第一磁力源和第二磁力源的磁力影響；第一磁力源和第二磁力源均為電磁鐵，能夠通過電流輸入的控制達到控制第一磁力源和第二磁力源磁力大小的作用；

膜狀體從平臺外部輸入，進端連接收卷輥被卷繞，初始時膜狀體一側(cè)的第一磁力源或第二磁力源上吸附若干個穿透體，膜狀體穿過之后吸附有穿透體的第一磁力源或第二磁力源關(guān)閉，磁力消失，與此同時，膜狀體另一側(cè)的第一磁力源或第二磁力源開啟，其磁力吸附穿透體移動穿過膜狀體，對膜狀體進行穿透打孔，在膜狀體上形成若干個微孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，所述膜狀體移動的距離與第一磁力源和第二磁力源產(chǎn)生的磁場的寬度相同。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，所述第一驅(qū)動單元包括第一電機以及連接第一電機的輸出軸以及收卷輥的傳動機構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，所述平臺上設(shè)置導(dǎo)膜機構(gòu)，導(dǎo)模機構(gòu)包括兩個左右對稱設(shè)置的導(dǎo)模架，導(dǎo)模架上設(shè)有若干個均勻設(shè)置的導(dǎo)膜輥，膜狀體從兩個導(dǎo)模架的導(dǎo)膜輥之間通過，兩個導(dǎo)模架的導(dǎo)膜輥之間形成若干個膜狀體路徑。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣過濾材料在空氣凈化中的應(yīng)用，其特征在于，所述導(dǎo)膜輥與導(dǎo)模架轉(zhuǎn)動連接，并且其是縱向設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了空氣過濾材料，由以下按照重量份的原料組成：竹纖維33-41份；檸檬酸10-20份；殼聚糖30-40份；雙(2,4,6-三氯苯基)草酸酯3-7份；明膠25-30份；透明質(zhì)酸25-30份；偶聯(lián)劑3-5份；本發(fā)明通過殼聚糖、明膠以及透明質(zhì)酸等生物材料制備而成，生物相容性好，親膚性好，能夠適用于各種貼身的過濾產(chǎn)品的使用；本發(fā)明通過部分水解的纖維進行引發(fā)聚合制備的空氣過濾材料具備良好的過濾效果，并且具有良好的抗拉強度。拉強度。拉強度。

技術(shù)研發(fā)人員：黃玉蘭

受保護的技術(shù)使用者：黃玉蘭

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.04

技術(shù)公布日：2022/4/8