本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

振動(dòng)篩的應(yīng)用十分廣泛，從采礦、冶金、煤炭、石油化工，到水利電力、輕工、建筑、交通運(yùn)輸，甚至是面粉加工等等，可以說，我們生活的方方面面都離不開振動(dòng)篩分機(jī)械。作為電廠、礦廠、鋼廠的主要原料煤炭、礦石，在進(jìn)入使用前需要對(duì)其進(jìn)行篩選，分級(jí)。目前在進(jìn)行對(duì)礦石等固體物料根據(jù)顆粒直徑大小進(jìn)行分類作業(yè)時(shí)，往往均是通過利用采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的篩分機(jī)構(gòu)構(gòu)成的篩分系統(tǒng)進(jìn)行的，如概率篩、棒條篩等篩分設(shè)備，當(dāng)前所使用的這些篩分設(shè)備在運(yùn)行中，雖然可以一定程度滿足對(duì)固體物料篩分的需要，但當(dāng)前傳統(tǒng)的篩分機(jī)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備結(jié)構(gòu)體積及自重相對(duì)較大，且一臺(tái)篩選設(shè)備往往僅對(duì)特定顆粒結(jié)構(gòu)的物料進(jìn)行篩分作業(yè)，篩分作業(yè)效率低下，并需要多臺(tái)設(shè)備同步運(yùn)行方可實(shí)現(xiàn)不同類型物料篩選作業(yè)的需要，因此造成當(dāng)前傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中的運(yùn)行能耗相對(duì)較大，設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)作業(yè)難度大且成本高，同時(shí)也導(dǎo)致設(shè)備安裝定位需要占用較大的安裝空間，極易受到使用場(chǎng)地環(huán)境限制的同時(shí)，并導(dǎo)致使用場(chǎng)地建設(shè)成本高且空間利用率低下，并增加了當(dāng)前篩分設(shè)備使用、維護(hù)等作業(yè)的成本。綜上所述，在傳統(tǒng)工藝流程中，使用的設(shè)備缺點(diǎn)有：能耗高，噪音大，粉塵污染嚴(yán)重；使用周期短，磨損嚴(yán)重，維修不方便，檢修周期較長(zhǎng)，篩選效果不是很好，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是要提供一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：

一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，包括機(jī)架和篩箱，所述機(jī)架和篩箱之間通過減震機(jī)構(gòu)互相連接，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述篩箱上固定有激振器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與激振器傳動(dòng)連接，所述篩箱為橫截面呈梯形的空心腔體，所述篩箱上設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、粗料排口、中料出口和細(xì)料排口，所述進(jìn)料口位于篩箱的頂部，所述粗料排口、中料出口和細(xì)料排口均位于篩箱的底部，所述進(jìn)料口通過斜置的導(dǎo)流板與篩分機(jī)構(gòu)相互連通，所述篩分機(jī)構(gòu)為兩組、且以篩箱的中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置在篩箱的兩端，兩組篩分機(jī)構(gòu)呈“八”字形排布，所述篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板和篩網(wǎng)，所述單層雙面篩板位于篩網(wǎng)的上端，所述單層雙面篩板和篩網(wǎng)的兩端均固定在篩箱的內(nèi)壁上，所述篩箱內(nèi)壁與單層雙面篩板之間形成粗料通道，所述粗料通道與粗料排口相連通，所述單層雙面篩板與篩網(wǎng)之間形成中料通道，所述中料通道與中料出口相連通，所述篩網(wǎng)的下端為細(xì)料通道，所述細(xì)料通道與細(xì)料排口相連通；

進(jìn)一步的，所述激振器至少兩組、且對(duì)稱固定在篩箱的外壁上，每組激振器至少兩個(gè)、且通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與激振器傳動(dòng)連接；

進(jìn)一步的，所述減震機(jī)構(gòu)包括承載座、主承壓彈簧、輔助承壓彈簧、彈性墊塊，所述承載座共兩個(gè)，均為軸線端面呈“凵”字型的槽狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)承載座之間通過主承壓彈簧、輔助承壓彈簧相互連接并同軸分布，所述主承壓彈簧、輔助承壓彈簧有效長(zhǎng)度1/4—1/2分別嵌于兩個(gè)承載座中，且所述主承壓彈簧外徑與承載座內(nèi)徑相同，主承壓彈簧外表面于承載座側(cè)壁內(nèi)表面相抵并滑動(dòng)連接，所述輔助承壓彈簧嵌于主承壓彈簧內(nèi)，所述彈性墊塊共兩個(gè)，分別嵌于兩承載座內(nèi)并與承載座同軸分布，且彈性墊塊另嵌于輔助承壓彈簧內(nèi)，并與輔助承壓彈簧內(nèi)表面相互滑動(dòng)連接；

進(jìn)一步的，所述單層雙面篩板的兩端均通過墊片和螺栓固定在篩箱的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)通過固定機(jī)構(gòu)與篩箱可拆卸式連接，所述固定機(jī)構(gòu)包括墊塊、固定塊、篩網(wǎng)壓板和螺栓，所述墊塊與篩箱內(nèi)壁固定連接，所述固定塊固定在篩網(wǎng)的兩端，所述固定塊通過篩網(wǎng)壓板和螺栓將篩網(wǎng)固定在墊塊上；

進(jìn)一步的，所述篩箱內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)加強(qiáng)筋條，所述加強(qiáng)筋條固定在篩箱的內(nèi)壁上；

進(jìn)一步的，所述篩箱的外壁還設(shè)置有觀察通孔，所述觀察通孔的外部設(shè)置有觀察蓋，所述觀察蓋通過螺栓與篩箱的外壁固定連接；觀察通孔用于觀察篩箱的內(nèi)部情況，便于后期的維護(hù)；

進(jìn)一步的，所述篩箱的外側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)排塵孔；篩箱上的排塵孔可以外接引流風(fēng)機(jī)等設(shè)備，達(dá)到環(huán)保降塵的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)具備以下有益效果：

本實(shí)用新型通過在篩箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置兩組呈“八”字形排部的篩分機(jī)構(gòu)可以對(duì)篩分物料進(jìn)行分流，避免堵塞，實(shí)線快速篩分的目的，同時(shí)，本實(shí)用新型的篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板和篩網(wǎng)，單層雙面篩板位于篩網(wǎng)的上端，使用兩種不同型號(hào)的篩板或篩網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)不同大小顆粒的物料進(jìn)行兩次過濾篩分，物料進(jìn)入篩分機(jī)一次，歸類出兩種或多種大小的物料。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的減震機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1-4所示的一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，包括機(jī)架1和篩箱2，所述機(jī)架1和篩箱2之間通過減震機(jī)構(gòu)3互相連接，所述機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述篩箱2上固定有激振器組5，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4與激振器5傳動(dòng)連接，所述篩箱2為橫截面呈梯形的空心腔體，所述篩箱2上設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口6、粗料排口7、中料出口8和細(xì)料排口9，所述進(jìn)料口6位于篩箱2的頂部，所述粗料排口7、中料出口8和細(xì)料排口9均位于篩箱2的底部，所述進(jìn)料口6通過斜置的導(dǎo)流板10與篩分機(jī)構(gòu)相互連通，所述篩分機(jī)構(gòu)為兩組、且以篩箱2的中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置在篩箱2的兩端，兩組篩分機(jī)構(gòu)呈“八”字形排布，所述篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板11和篩網(wǎng)12，所述單層雙面篩板11位于篩網(wǎng)12的上端，所述單層雙面篩板11和篩網(wǎng)12的兩端均固定在篩箱2的內(nèi)壁上，所述篩箱2內(nèi)壁與單層雙面篩板11之間形成粗料通道13，所述粗料通道13與粗料排口7相連通，所述單層雙面篩板11與篩網(wǎng)12之間形成中料通道14，所述中料通道14與中料出口8相連通，所述篩網(wǎng)12的下端為細(xì)料通道15，所述細(xì)料通道15與細(xì)料排口9相連通。

如圖1-2所示，在本實(shí)施例中，所述激振器5至少兩組、且對(duì)稱固定在篩箱2的外壁上，每組激振器5至少兩個(gè)、且通過聯(lián)軸器16傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4至少兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)4分別與激振器5傳動(dòng)連接。

參考圖3，在本實(shí)施例中，所述減震機(jī)構(gòu)3包括承載座31、主承壓彈簧32、輔助承壓彈簧33、彈性墊塊34，所述承載座31共兩個(gè)，均為軸線端面呈“凵”字型的槽狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)承載座31之間通過主承壓彈簧32、輔助承壓彈簧33相互連接并同軸分布，所述主承壓彈簧32、輔助承壓彈簧33有效長(zhǎng)度1/4—1/2分別嵌于兩個(gè)承載座31中，且所述主承壓彈簧32外徑與承載座31內(nèi)徑相同，主承壓彈簧32外表面于承載座31側(cè)壁內(nèi)表面相抵并滑動(dòng)連接，所述輔助承壓彈簧33嵌于主承壓彈簧32內(nèi)，且所述輔助承壓彈簧33外徑為主承壓彈簧32內(nèi)徑的1/3—2/3，且所述主承壓彈簧32、輔助承壓彈簧33螺旋方向相反，所述彈性墊塊34共兩個(gè)，分別嵌于兩承載座31內(nèi)并與承載座31同軸分布，且彈性墊塊34另嵌于輔助承壓彈簧33內(nèi)，并與輔助承壓彈簧33內(nèi)表面相互滑動(dòng)連接，所述彈性墊塊34超出承載座31前端面至少5毫米，且兩個(gè)承載座31內(nèi)彈性墊塊34間間距為兩個(gè)承載座31之間間距的1/5—3/4。

如圖4所示，在本實(shí)施例中，所述單層雙面篩板11的兩端均通過墊片17和螺栓固定在篩箱2的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)12通過固定機(jī)構(gòu)與篩箱2可拆卸式連接，所述固定機(jī)構(gòu)包括墊塊18、固定塊19、篩網(wǎng)壓板20和螺栓，所述墊塊18與篩箱2內(nèi)壁固定連接，所述固定塊19固定在篩網(wǎng)12的兩端，所述固定塊19通過篩網(wǎng)壓板20和螺栓將篩網(wǎng)12固定在墊塊18上。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述篩箱2內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)加強(qiáng)筋條21，所述加強(qiáng)筋條21固定在篩箱2的內(nèi)壁上；加強(qiáng)筋條21用于增強(qiáng)篩箱2的強(qiáng)度。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述篩箱2的外壁還設(shè)置有觀察通孔22，所述觀察通孔22的外部設(shè)置有觀察蓋23，所述觀察蓋23通過螺栓與篩箱2的外壁固定連接；觀察通孔22用于觀察篩箱2的內(nèi)部情況，便于后期的維護(hù)。

如圖1或4所示，在本實(shí)施例中，所述篩箱2的外側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)排塵孔24；篩箱2上的排塵孔24可以外接引流風(fēng)機(jī)等設(shè)備，達(dá)到環(huán)保降塵的目的。

本實(shí)用新型通過在篩箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)置兩組呈“八”字形排部的篩分機(jī)構(gòu)可以對(duì)篩分物料進(jìn)行分流，避免堵塞，實(shí)線快速篩分的目的，同時(shí)，本實(shí)用新型的篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板和篩網(wǎng)，單層雙面篩板位于篩網(wǎng)的上端，使用兩種不同型號(hào)的篩板或篩網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)不同大小顆粒的物料進(jìn)行兩次過濾篩分，物料進(jìn)入篩分機(jī)一次，歸類出兩種或多種大小的物料。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，包括機(jī)架和篩箱，所述機(jī)架和篩箱之間通過減震機(jī)構(gòu)互相連接，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述篩箱上固定有激振器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與激振器傳動(dòng)連接，其特征在于，所述篩箱為橫截面呈梯形的空心腔體，所述篩箱上設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、粗料排口、中料出口和細(xì)料排口，所述進(jìn)料口位于篩箱的頂部，所述粗料排口、中料出口和細(xì)料排口均位于篩箱的底部，所述進(jìn)料口通過斜置的導(dǎo)流板與篩分機(jī)構(gòu)相互連通，所述篩分機(jī)構(gòu)為兩組、且以篩箱的中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置在篩箱的兩端，兩組篩分機(jī)構(gòu)呈“八”字形排布，所述篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板和篩網(wǎng)，所述單層雙面篩板位于篩網(wǎng)的上端，所述單層雙面篩板和篩網(wǎng)的兩端均固定在篩箱的內(nèi)壁上，所述篩箱內(nèi)壁與單層雙面篩板之間形成粗料通道，所述粗料通道與粗料排口相連通，所述單層雙面篩板與篩網(wǎng)之間形成中料通道，所述中料通道與中料出口相連通，所述篩網(wǎng)的下端為細(xì)料通道，所述細(xì)料通道與細(xì)料排口相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述激振器至少兩組、且對(duì)稱固定在篩箱的外壁上，每組激振器至少兩個(gè)、且通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)至少兩個(gè)，每個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與激振器傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述減震機(jī)構(gòu)包括承載座、主承壓彈簧、輔助承壓彈簧、彈性墊塊，所述承載座共兩個(gè)，均為軸線端面呈“凵”字型的槽狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)承載座之間通過主承壓彈簧、輔助承壓彈簧相互連接并同軸分布，所述主承壓彈簧、輔助承壓彈簧有效長(zhǎng)度1/4—1/2分別嵌于兩個(gè)承載座中，且所述主承壓彈簧外徑與承載座內(nèi)徑相同，主承壓彈簧外表面于承載座側(cè)壁內(nèi)表面相抵并滑動(dòng)連接，所述輔助承壓彈簧嵌于主承壓彈簧內(nèi)，所述彈性墊塊共兩個(gè)，分別嵌于兩承載座內(nèi)并與承載座同軸分布，且彈性墊塊另嵌于輔助承壓彈簧內(nèi)，并與輔助承壓彈簧內(nèi)表面相互滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述單層雙面篩板的兩端均通過墊片和螺栓固定在篩箱的內(nèi)壁上，所述篩網(wǎng)通過固定機(jī)構(gòu)與篩箱可拆卸式連接，所述固定機(jī)構(gòu)包括墊塊、固定塊、篩網(wǎng)壓板和螺栓，所述墊塊與篩箱內(nèi)壁固定連接，所述固定塊固定在篩網(wǎng)的兩端，所述固定塊通過篩網(wǎng)壓板和螺栓將篩網(wǎng)固定在墊塊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述篩箱內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)加強(qiáng)筋條，所述加強(qiáng)筋條固定在篩箱的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述篩箱的外壁還設(shè)置有觀察通孔，所述觀察通孔的外部設(shè)置有觀察蓋，所述觀察蓋通過螺栓與篩箱的外壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，其特征在于，所述篩箱的外側(cè)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)排塵孔。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種大排量快速出料環(huán)保篩分機(jī)，包括機(jī)架和篩箱，機(jī)架和篩箱之間通過減震機(jī)構(gòu)互相連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與激振器傳動(dòng)連接，所述篩箱為橫截面呈梯形的空心腔體，篩箱上設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、粗料排口、中料出口和細(xì)料排口，進(jìn)料口通過斜置的導(dǎo)流板與篩分機(jī)構(gòu)相互連通，篩分機(jī)構(gòu)為兩組、且以篩箱的中軸線為中心對(duì)稱設(shè)置在篩箱的兩端，兩組篩分機(jī)構(gòu)呈“八”字形排布，篩分機(jī)構(gòu)包括單層雙面篩板和篩網(wǎng)，單層雙面篩板位于篩網(wǎng)的上端，單層雙面篩板和篩網(wǎng)的兩端均固定在篩箱的內(nèi)壁上，本實(shí)用新型使用兩種不同型號(hào)的篩板或篩網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)不同大小顆粒的物料進(jìn)行兩次過濾篩分，物料進(jìn)入篩分機(jī)一次，歸類出兩種或多種大小的物料。

技術(shù)研發(fā)人員：宋恒彬;宋洋子;楊永川;盧克銀;郭立方

受保護(hù)的技術(shù)使用者：焦作恒博科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.11.10

技術(shù)公布日：2021.08.27