1.本實(shí)用新型涉及一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.現(xiàn)有的制備石墨負(fù)極成品的設(shè)備基本都是采用投料配比裝置直接連接混合機(jī)，混合機(jī)直接連接篩分除磁裝置的連接方式，先通過(guò)投料配比裝置往混合機(jī)里輸料，當(dāng)投到混合機(jī)的物料達(dá)到一定值時(shí)，需要等混合機(jī)將物料混合好后排出到篩分除磁裝置時(shí)，投料配比裝置才可以繼續(xù)往混合機(jī)內(nèi)輸料，由于物料在混合機(jī)內(nèi)的加工時(shí)間比較長(zhǎng)，導(dǎo)致投料配比和成品輸送的停頓時(shí)間比較長(zhǎng)，即混合機(jī)前、后工序設(shè)備處于等待狀態(tài)，生產(chǎn)過(guò)程相當(dāng)于間斷式生產(chǎn)，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為了克服現(xiàn)有技術(shù)所指出的缺陷，本實(shí)用新型提供一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，具有在混合物料的同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，提升生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

4.一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，包括上料配比模塊、混合模塊、第一篩分模塊、第二篩分模塊、循環(huán)除磁模塊及成品包裝模塊,所述混合模塊包括混合機(jī)、位于混合機(jī)前的第一料倉(cāng)及位于混合機(jī)后的第二料倉(cāng)，所述第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)用于同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，所述上料配比模塊的出料口與第一料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述第二料倉(cāng)的出料口與第一篩分模塊連接，所述第一篩分模塊通過(guò)循環(huán)除磁模塊連接到第二篩分模塊，所述第二篩分模塊的出料端連接到成品包裝模塊的進(jìn)料端。

5.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述上料配比模塊包括投料站、氣力上料裝置及計(jì)量配比倉(cāng),所述氣力上料裝置包括氣力輸送器、上料緩存?zhèn)}及旋轉(zhuǎn)給料器，所述上料緩存?zhèn)}的上端通過(guò)氣力輸送器與投料站連接，下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器與計(jì)量配比倉(cāng)連接，所述投料站、氣力上料裝置及計(jì)量配比倉(cāng)的數(shù)量均為多個(gè)，且分別對(duì)應(yīng)或交錯(cuò)并聯(lián)連接。

6.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一篩分模塊包括多個(gè)半成品篩分機(jī)、半成品收集倉(cāng)及篩上物收集倉(cāng)，所述半成品篩分機(jī)一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)，所述半成品篩分機(jī)的另一側(cè)下層通過(guò)管道連接到半成品收集倉(cāng)。

7.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述循環(huán)除磁模塊包括除磁機(jī)、除磁機(jī)下方的除磁后料倉(cāng)及除磁尾料收集倉(cāng)，所述除磁后料倉(cāng)通過(guò)管道與安裝在半成品收集倉(cāng)頂部的循環(huán)除磁氣力上料器連接，所述循環(huán)除磁氣力上料器用于循環(huán)往復(fù)抽取物料進(jìn)行多次除磁。

8.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二篩分模塊包括多個(gè)成品篩分機(jī)、成品收集倉(cāng)及篩上物收集倉(cāng)，所述成品篩分機(jī)一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)，所述成品篩分機(jī)另一側(cè)的下層連接成品收集倉(cāng)。

9.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述混合機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，其底端設(shè)有2個(gè)或多個(gè)卸料管道。

10.作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一料倉(cāng)的容量大于計(jì)量配比倉(cāng)的容量。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在混合機(jī)前后設(shè)置暫存料倉(cāng)，減少前、后工序的等待，在混合的同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

12.圖1為本實(shí)用新型石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

13.圖2為本實(shí)用新型上料配比模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖3為本實(shí)用新型篩分模塊與循環(huán)除磁模塊組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

15.圖4為本實(shí)用新型成品包裝模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

16.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，這些實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，對(duì)本實(shí)用新型的范圍并不構(gòu)成任何限制。

17.如圖1-圖4所示，一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，包括上料配比模塊 1、混合模塊2、第一篩分模塊3、第二篩分模塊4、循環(huán)除磁模塊5及成品包裝模塊6,所述混合模塊2包括混合機(jī)21、位于混合機(jī)前的第一料倉(cāng)22及位于混合機(jī)后的第二料倉(cāng)23，所述第一料倉(cāng)22和第二料倉(cāng)23用于同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，所述上料配比模塊1的出料口與第一料倉(cāng)22的進(jìn)料口連接，所述第二料倉(cāng)23的出料口與第一篩分模塊3連接，所述第一篩分模塊3 通過(guò)循環(huán)除磁模塊5連接到第二篩分模塊4，所述第二篩分模塊4的出料端連接到成品包裝模塊6的進(jìn)料端。

18.在本實(shí)用新型中，上料配比模塊1包括投料站10、氣力上料裝置11及計(jì)量配比倉(cāng)12,所述氣力上料裝置包括氣力輸送器111、上料緩存?zhèn)}112及旋轉(zhuǎn)給料器113，所述上料緩存?zhèn)}112的上端通過(guò)氣力輸送器111與投料站10 連接，下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器113與計(jì)量配比倉(cāng)12連接，所述投料站10、氣力上料裝置11及計(jì)量配比倉(cāng)12的數(shù)量均為多個(gè)，且分別對(duì)應(yīng)或交錯(cuò)并聯(lián)連接。

19.具體地，在上料緩存?zhèn)}112的一側(cè)安裝有氣力輸送器111，將物料通過(guò)正壓或負(fù)壓氣力輸送的方式輸送到上料緩存?zhèn)}112內(nèi)，依靠旋轉(zhuǎn)給料器113向計(jì)量配比倉(cāng)12輸送可控物料進(jìn)行精確配比，并且采用數(shù)量相同的多個(gè)投料站 10、多個(gè)氣力上料裝置11及多個(gè)計(jì)量配比倉(cāng)12對(duì)應(yīng)連接形成批次投料配比，提高生產(chǎn)效率。

20.進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)給料器113向計(jì)量配比倉(cāng)12均勻輸送可控物料進(jìn)行精確配比的同時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器113與其他組件的全密封銜接，使得無(wú)粉塵泄漏。

21.在本實(shí)用新型中，第一篩分模塊3包括多個(gè)半成品篩分機(jī)31、半成品收集倉(cāng)32及篩上物收集倉(cāng)33，所述半成品篩分機(jī)31一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)33，所述半成品篩分機(jī)31的另一側(cè)下層通過(guò)管道連接到半成品收集倉(cāng) 32。

22.具體地，所述半成品篩分機(jī)31采用超聲波振動(dòng)篩，將超聲波換能器的工作模式調(diào)整為連續(xù)式，使石墨在篩分的過(guò)程中，換能器一直振動(dòng)篩網(wǎng)面，形成一股連續(xù)的作用力，使石墨材料的細(xì)粉更好的篩分出來(lái)，使用兩層或多層相同數(shù)目的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分，增加細(xì)粉的含量，從而增強(qiáng)石墨負(fù)極材料的儲(chǔ)能效果，同時(shí)利用超聲波振動(dòng)篩使超微細(xì)石墨粉體接受

巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、堵網(wǎng)等問(wèn)題。

23.在本實(shí)用新型中，循環(huán)除磁模塊5包括除磁機(jī)51、除磁機(jī)下方的除磁后料倉(cāng)52及除磁尾料收集倉(cāng)53，所述除磁后料倉(cāng)52通過(guò)管道與安裝在半成品收集倉(cāng)32頂部的循環(huán)除磁氣力上料器54連接，所述循環(huán)除磁氣力上料器54 用于循環(huán)往復(fù)抽取物料進(jìn)行多次除磁。

24.具體地，將除磁尾料收集倉(cāng)53設(shè)置在成品包裝系統(tǒng)的一側(cè)，通過(guò)管道傾斜連接到除磁機(jī)51底端的一側(cè)，避免了除磁尾料收集倉(cāng)53阻礙到其他工序的運(yùn)作，也方便工作人員對(duì)除磁尾料收集倉(cāng)內(nèi)53的磁性物質(zhì)進(jìn)行及時(shí)處理。

25.同時(shí)通過(guò)設(shè)置循環(huán)除磁氣力上料器54，使除磁后料倉(cāng)52內(nèi)的物料可以根據(jù)磁性物質(zhì)的含量不同，旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)循環(huán)除磁氣力上料器54，將經(jīng)過(guò)除磁后的物料再次輸送到半成品收集倉(cāng)32中，進(jìn)行一段去除磁性物質(zhì)工序，不僅解決了現(xiàn)有設(shè)備當(dāng)面對(duì)磁性物質(zhì)含量比較高的物料時(shí)，需要多套除磁設(shè)備配合生產(chǎn)，生產(chǎn)工序復(fù)雜化的問(wèn)題，而且采用循環(huán)除磁氣力上料器54也降低了投資設(shè)備的成本。

26.在本實(shí)用新型中，第二篩分模塊4包括多個(gè)成品篩分機(jī)41、成品收集倉(cāng) 42及篩上物收集倉(cāng)33，所述成品篩分機(jī)41一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)33，所述成品篩分機(jī)41另一側(cè)的下層連接成品收集倉(cāng)42。

27.具體地，所述成品篩分機(jī)41采用超聲波振動(dòng)篩，所述成品篩分機(jī)用于對(duì)已經(jīng)除磁過(guò)的落在除磁后料倉(cāng)53內(nèi)的成品進(jìn)行再一次篩選，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，從而得到精細(xì)度更高的石墨成品。并且在本實(shí)用新型中，為了減少設(shè)備的投入成本，半成品篩分機(jī)和成品篩分機(jī)可以同時(shí)使用一個(gè)篩上物收集倉(cāng)33。

28.在本實(shí)用新型中，混合機(jī)21采用臥式結(jié)構(gòu)，其底端設(shè)有2個(gè)或多個(gè)卸料管道24。

29.具體地，所述混合機(jī)21采用臥式氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)的結(jié)構(gòu)形式，利用減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略，激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，同時(shí)底端設(shè)有2個(gè)或多個(gè)卸料管道24，使卸料更快速的同時(shí)保證無(wú)殘余，避免了在混合機(jī)21內(nèi)投料配比的停頓時(shí)間長(zhǎng)且管道內(nèi)殘余物料多的問(wèn)題，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

30.在本實(shí)用新型中，第一料倉(cāng)22的容量大于計(jì)量配比倉(cāng)12的容量。

31.具體地，在混合機(jī)21前后采用容量比計(jì)量配比倉(cāng)12大的第一料倉(cāng)22和第二料倉(cāng)23，這樣可以在物料混合的同時(shí)進(jìn)行批次的配料和成品線的輸送，避免混合機(jī)21投料配比的停頓時(shí)間長(zhǎng)，混合過(guò)程中，前、后工序設(shè)備處于等待的狀態(tài)，從而提高整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率。

32.本實(shí)用新型的工作原理是：在外部控制系統(tǒng)的控制下，投料站10的原料通過(guò)氣力輸送器111正壓或負(fù)壓氣力輸送的方式，輸送到上料緩存?zhèn)}112內(nèi)，上料緩存?zhèn)}112內(nèi)的物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器113稱重配比后向計(jì)量配比倉(cāng)12進(jìn)行精確配比和輸送，物料計(jì)量配比完成后，通過(guò)重力落入混合機(jī)21前的第一料倉(cāng)22內(nèi)，混合機(jī)21前的第一料倉(cāng)22承接計(jì)量配比倉(cāng)12的物料后打開(kāi)底部的閥門(mén)，將物料放入混合機(jī)21內(nèi)，混合機(jī)21內(nèi)的物料混合好后，物料通過(guò)重力落入混合機(jī)21后的第二料倉(cāng)23，混合機(jī)21后的第二料倉(cāng)23的物料通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器113均勻送料進(jìn)入半成品篩分機(jī)31，半成品篩分機(jī)31的物料經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)篩分，篩下物的石墨負(fù)極半成品材料進(jìn)入半成品收集倉(cāng)32，其余為篩上物，進(jìn)入篩上物收集倉(cāng)33，旋轉(zhuǎn)給料器113將物料從半成品收集倉(cāng)32中均勻送入除磁機(jī)51內(nèi)去除物料中的磁性物質(zhì)，除磁后的物料進(jìn)

入除磁后料倉(cāng)53 中，而從物料磁選出來(lái)的磁性物質(zhì)，則排入除磁尾料收集倉(cāng)54中。其中，除磁后料倉(cāng)53內(nèi)的物料可以根據(jù)磁性物質(zhì)的含量不同，旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)循環(huán)除磁氣力上料器55，將經(jīng)過(guò)除磁后的物料再次輸送到半成品收集倉(cāng)32中，再進(jìn)行一段去除磁性物質(zhì)工序，或者除磁后料倉(cāng)53內(nèi)的物料直接通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器113均勻送料進(jìn)入成品篩分機(jī)41，成品篩分機(jī)41的物料經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)篩分，篩下物的石墨負(fù)極成品材料進(jìn)入成品收集倉(cāng)42，其余為篩上物，進(jìn)入篩上物收集倉(cāng)33。成品收集倉(cāng)42中的物料進(jìn)入主動(dòng)脫氣倉(cāng)61，去除物料中的多余氣體，提升物料的松密度，而后由旋轉(zhuǎn)給料器113均勻送入噸袋62中，同時(shí)主動(dòng)脫氣倉(cāng)61 將噸袋62中物料的揚(yáng)塵一并抽取出來(lái)，避免物料飛揚(yáng)而出，最后稱重模塊讀取噸袋62中物料的重量，達(dá)到目標(biāo)重量后包裝運(yùn)走。

33.以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，包括上料配比模塊、混合模塊、第一篩分模塊、第二篩分模塊、循環(huán)除磁模塊及成品包裝模塊,所述混合模塊包括混合機(jī)、位于混合機(jī)前的第一料倉(cāng)及位于混合機(jī)后的第二料倉(cāng)，所述第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)用于同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，所述上料配比模塊的出料口與第一料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述第二料倉(cāng)的出料口與第一篩分模塊連接，所述第一篩分模塊通過(guò)循環(huán)除磁模塊連接到第二篩分模塊，所述第二篩分模塊的出料端連接到成品包裝模塊的進(jìn)料端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述上料配比模塊包括投料站、氣力上料裝置及計(jì)量配比倉(cāng),所述氣力上料裝置包括氣力輸送器、上料緩存?zhèn)}及旋轉(zhuǎn)給料器，所述上料緩存?zhèn)}的上端通過(guò)氣力輸送器與投料站連接，下端通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器與計(jì)量配比倉(cāng)連接，所述投料站、氣力上料裝置及計(jì)量配比倉(cāng)的數(shù)量均為多個(gè)，且分別對(duì)應(yīng)或交錯(cuò)并聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述第一篩分模塊包括多個(gè)半成品篩分機(jī)、半成品收集倉(cāng)及篩上物收集倉(cāng)，所述半成品篩分機(jī)一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)，所述半成品篩分機(jī)的另一側(cè)下層通過(guò)管道連接到半成品收集倉(cāng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)除磁模塊包括除磁機(jī)、除磁機(jī)下方的除磁后料倉(cāng)及除磁尾料收集倉(cāng)，所述除磁后料倉(cāng)通過(guò)管道與安裝在半成品收集倉(cāng)頂部的循環(huán)除磁氣力上料器連接，所述循環(huán)除磁氣力上料器用于循環(huán)往復(fù)抽取物料進(jìn)行多次除磁。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述第二篩分模塊包括多個(gè)成品篩分機(jī)、成品收集倉(cāng)及篩上物收集倉(cāng)，所述成品篩分機(jī)一側(cè)的上層連接篩上物收集倉(cāng)，所述成品篩分機(jī)另一側(cè)的下層連接成品收集倉(cāng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述混合機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，其底端設(shè)有2個(gè)或多個(gè)卸料管道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述第一料倉(cāng)的容量大于計(jì)量配比倉(cāng)的容量。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，其特征在于，所述投料站料倉(cāng)的容量大于投料噸袋的容量。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨負(fù)極成品連續(xù)制造設(shè)備，包括上料配比模塊、混合模塊、第一篩分模塊、第二篩分模塊、循環(huán)除磁模塊及成品包裝模塊,所述混合模塊包括混合機(jī)、位于混合機(jī)前的第一料倉(cāng)及位于混合機(jī)后的第二料倉(cāng)，所述第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)用于同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，所述上料配比模塊的出料口與第一料倉(cāng)的進(jìn)料口連接，所述第二料倉(cāng)的出料口與第一篩分模塊連接，所述第一篩分模塊通過(guò)循環(huán)除磁模塊連接到第二篩分模塊，所述第二篩分模塊的出料端連接到成品包裝模塊的進(jìn)料端。本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)在混合機(jī)前后設(shè)置暫存料倉(cāng)，減少前、后工序的等待，在物料混合的同時(shí)進(jìn)行配料和成品線的輸送，提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率。提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：徒雨龍 陳科文 殷要鋒

受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳禹龍智能裝備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.10

技術(shù)公布日：2022/5/16