1.本實用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種再生混凝土骨料破碎裝置。

背景技術(shù)：

2.再生混凝土是指將廢棄的混凝土骨料經(jīng)過破碎、清洗、分級后，按一定比例與級配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。由于廢棄的混凝土骨料塊頭較大，需要粉碎后才能加以利用，因此需要用到破碎裝置。目前，現(xiàn)有破碎裝置通常采用破碎輥對混凝土骨料進行粉碎。

3.在實現(xiàn)本技術(shù)的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在以下問題:由于廢棄的混凝土骨料大小不一，小塊的混凝土骨料會從破碎裝置中遺漏，大塊的混凝土骨料在破碎后仍會存在較大的顆粒，導(dǎo)致破碎效果不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.為了解決破碎裝置對大小不一的混凝土骨料破碎效果不佳的問題，本技術(shù)提供一種再生混凝土骨料破碎裝置。

5.本技術(shù)提供的一種再生混凝土骨料破碎裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種再生混凝土骨料破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱頂部設(shè)有進料斗，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有將大塊骨料與小塊骨料分離的分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)底部設(shè)有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)底部設(shè)有收料盒，所述破碎箱一側(cè)設(shè)有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)與收料盒相連。

6.通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置分離機構(gòu)，分離機構(gòu)能夠?qū)⒋髩K的再生混凝土骨料與小塊的再生混凝土骨料分離，大塊的再生混凝土骨料通過破碎箱一側(cè)的破碎機構(gòu)進行破碎，小塊的混凝土骨料經(jīng)過破碎箱底部的粉碎機構(gòu)進行破碎。通過破碎機構(gòu)與收料盒相連，經(jīng)過破碎機構(gòu)和粉碎機構(gòu)破碎的混凝土骨料都能夠進入收料盒內(nèi)，統(tǒng)一進行收料。對混凝土骨料分離后再進行破碎，具有破碎效果好，便于收納的特點。

7.優(yōu)選的，所述分離機構(gòu)包括分離板和振動器，所述分離板傾斜設(shè)置，所述分離板上設(shè)有通孔，所述振動器與分離板固定連接。

8.通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置分離板，直徑小于分離板上通孔的再生混凝土骨料從通孔內(nèi)流出，直徑大于通孔的再生混凝土骨料沿著分離板的傾斜方向排出。在分離板對再生混凝土骨料進行分離的過程中，混凝土骨料容易造成通孔堵塞，通過設(shè)置振動器，振動器帶動分離板振動，將分離板上的再生混凝土骨料振落，能夠盡量避免分離板堵塞。

9.優(yōu)選的，所述粉碎機構(gòu)包括與破碎箱固定的圓錐板，所述圓錐板內(nèi)固定有圓錐塊，圓錐塊與圓錐板之間形成破碎腔，所述圓錐塊內(nèi)貫穿有中心軸，所述中心軸設(shè)置在圓錐板中心偏向一側(cè)的位置處，所述中心軸頂部設(shè)有凸塊，所述圓錐板上設(shè)有支架，所述支架上設(shè)有圓孔，所述中心軸貫穿圓孔，所述凸塊與支架卡接，所述中心軸底部設(shè)有第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合，所述破碎箱外側(cè)設(shè)有第一電機，所述第一電機與第二錐齒輪相連。

10.通過采用上述技術(shù)方案，第一電機驅(qū)動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動圓錐塊轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的凸塊與支架活動連接，由于轉(zhuǎn)軸設(shè)置在圓錐塊的中心偏向一側(cè)的位置處，圓錐塊在轉(zhuǎn)動時，混凝土骨料在破碎腔內(nèi)受到圓錐板和圓錐塊的多次擠壓和撞擊而破碎。圓錐板與圓錐塊不接觸時，混凝土骨料在自身重力作用下下落，從圓錐塊底部排出。

11.優(yōu)選的，所述圓錐板上設(shè)有粉碎齒。

12.通過采用上述技術(shù)方案，粉碎齒有利于混凝土骨料在圓錐板和圓錐塊之間進行粉碎，能夠達到更好的粉碎效果。

13.優(yōu)選的，所述破碎機構(gòu)包括破碎輥和破碎外殼，所述破碎輥上設(shè)有篩條，所述破碎外殼內(nèi)壁設(shè)有破碎齒，所述破碎輥通過第二電機驅(qū)動。

14.通過采用上述技術(shù)方案，第二電機驅(qū)動破碎輥轉(zhuǎn)動，大塊的混凝土骨料在經(jīng)過破碎輥位置處時，遭受到高速回轉(zhuǎn)的破碎輥的沖擊，并在破碎齒的反作用力下破碎，破碎了的混凝土骨料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出。

15.優(yōu)選的，所述破碎輥一端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓盤，所述圓盤與第二電機通過皮帶相連。

16.通過采用上述技術(shù)方案，在破碎輥對混凝土骨料進行破碎的過程中，部分粉屑會從破碎外殼內(nèi)飛出，造成電機故障。通過皮帶將電機與破碎輥相連，電機驅(qū)動皮帶轉(zhuǎn)動，皮帶帶動圓盤轉(zhuǎn)動，圓盤帶動破碎輥轉(zhuǎn)動，能夠?qū)㈦姍C放置在遠離破碎輥的位置處，盡量避免破碎后的分屑對電機造成影響。

17.優(yōu)選的，所述破碎輥下方設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板傾斜設(shè)置且與收料盒相連。

18.通過采用上述技術(shù)方案，經(jīng)破碎輥破碎后的再生混凝土骨料掉落至導(dǎo)料板上，沿著導(dǎo)料板的傾斜方向滑入收料盒內(nèi)。通過設(shè)置導(dǎo)料板能夠使破碎的混凝土骨料自動滑入收料盒內(nèi)，便于收納，節(jié)省人力。

19.優(yōu)選的，所述收料盒與破碎箱滑動連接，所述收料盒上設(shè)有把手。

20.通過采用上述技術(shù)方案，通過在收料盒上設(shè)置把手，便于將收料盒從破碎箱內(nèi)取出，便于對收料盒內(nèi)破碎后的混凝土進行處理。

21.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22.1.通過設(shè)置分離機構(gòu)使大塊混凝土骨料和小塊混凝土骨料分離，分離后分別對大塊混凝土骨料和小塊混凝土骨料進行破碎，能夠達到更好的破碎效果；

23.2.通過設(shè)置導(dǎo)料板，分開破碎后的混凝土骨料能夠沿著導(dǎo)料板一起進入收料盒內(nèi)，便于對破碎后的混凝土骨料進行收集，節(jié)省人力。

附圖說明

24.圖1是本技術(shù)實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

25.圖2是本技術(shù)實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

26.圖3是本技術(shù)實施例中粉碎機構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。

27.附圖標記說明：

28.1、破碎箱；2、進料斗；3、分離機構(gòu)；31、分離板；32、振動器；33、通孔；4、粉碎機構(gòu)；41、圓錐板；42、圓錐塊；43、第一錐齒輪；44、第二錐齒輪；45、第一電機；46、中心軸；47、凸塊；48、支架；49、粉碎齒；5、收料盒；6、破碎機構(gòu)；61、破碎外殼；62、破碎輥；63、第二電機；

64、圓盤；65、皮帶；66、破碎齒；67、篩條；7、導(dǎo)料板；8、把手。

具體實施方式

29.以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步詳細說明。

30.本技術(shù)實施例公開了一種再生混凝土骨料破碎裝置，參照圖1和圖2，再生混凝土骨料破碎裝置包括破碎箱1，破碎箱1上設(shè)有進料斗2，進料斗2下方設(shè)有分離機構(gòu)3，分離機構(gòu)3包括分離板31和固定在分離板31底部的振動器32，分離板31傾斜設(shè)置，分離板31上設(shè)有若干通孔33，分離板31一側(cè)的破碎箱1上設(shè)有出料口。當(dāng)混凝土骨料從進料斗2落入分離板31上時，在振動器32的作用下，直徑小于通孔33的混凝土骨料從通孔33內(nèi)落下，直徑大于通孔33的混凝土骨料沿分離板31的傾斜方向從破碎箱1上的出料口排出。出料口一側(cè)設(shè)有破碎機構(gòu)6，大塊的混凝土骨料沿著分離板31進入破碎機構(gòu)6內(nèi)。

31.參照圖3，分離板31底部設(shè)有粉碎機構(gòu)4，直徑小于通孔33的混凝土骨料進入粉碎機構(gòu)4內(nèi)進行粉碎。粉碎機構(gòu)4包括與破碎箱1固定連接的圓錐板41，圓錐板41內(nèi)設(shè)有圓錐塊42，圓錐塊42中部設(shè)有中心軸46，中心軸46設(shè)置在圓錐塊42中心偏向一側(cè)的位置處。圓錐板41頂部設(shè)有支架48，支架48上設(shè)有圓孔，中心軸46貫穿圓孔，中心軸46頂部固定有凸塊47，凸塊47與支架48卡接。中心軸46底部設(shè)有第一錐齒輪43和第二錐齒輪44，第一錐齒輪43與中心軸46固定，第二錐齒輪44與第一錐齒輪43嚙合，破碎箱1外側(cè)設(shè)有第一電機45。第一電機45驅(qū)動第二錐齒輪44轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪44帶動第一錐齒輪43轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪43帶動圓錐塊42轉(zhuǎn)動，圓錐塊42與圓錐板41之間形成粉碎腔，當(dāng)混凝土骨料落入粉碎腔內(nèi)時，在圓錐塊42與圓錐板41的擠壓作用下完成粉碎，粉碎后的混凝土骨料在自身的重力作用下掉落。

32.參照圖1和圖2，破碎箱1底部設(shè)有收料盒5，粉碎后的混凝土骨料在收料盒5中進行收納，收料盒5與破碎箱1滑動連接，收料盒5上設(shè)有把手8，便于將收料盒5從破碎箱1內(nèi)取出。

33.參照圖1和圖2，破碎機構(gòu)6包括破碎外殼61和破碎輥62，破碎外殼61上設(shè)有破碎齒66，破碎輥62上設(shè)有篩條67，破碎外殼61外部設(shè)有第二電機63，破碎輥62的轉(zhuǎn)軸上固定有圓盤64，第二電機63與圓盤64通過皮帶65相連。第二電機63通過皮帶65帶動圓盤64和破碎輥62轉(zhuǎn)動，當(dāng)大塊的混凝土骨料落入破碎外殼61內(nèi)后，在破碎輥62的轉(zhuǎn)動作用下，將大塊的混凝土骨料打在破碎齒66上，在破碎齒66的反擊作用下，混凝土骨料在破碎外殼61內(nèi)完成破碎。破碎輥62底部設(shè)有導(dǎo)料板7，導(dǎo)料板7傾斜設(shè)置，導(dǎo)料板7一端與收料盒5相連。破碎后的大塊混凝土骨料沿著導(dǎo)料板7的傾斜方向進入收料盒5內(nèi)。

34.本技術(shù)實施例的實施原理為：混凝土骨料從進料口進入破碎箱1內(nèi)，混凝土骨料落在分離板31上，在振動器32的振動作用下，直徑小于分離板31上通孔33的小塊混凝土骨料從通孔33內(nèi)落下，直徑大于通孔33的大塊混凝土骨料沿著分離板31的傾斜方向排出。小塊混凝土骨料通過破碎箱1內(nèi)部的粉碎機構(gòu)進行粉碎，粉碎后在自身重力作用下落入破碎箱1底部的收料盒5內(nèi)。大塊混凝土骨料進入破碎裝置內(nèi)進行破碎，破碎后的混凝土骨料沿著導(dǎo)料板7進入收料盒5內(nèi)，大塊混凝土骨料和小塊混凝土骨料在分開破碎后統(tǒng)一收納在收料盒5內(nèi)，便于對破碎后的混凝土骨料進行收納。

35.以上均為本技術(shù)的較佳實施例，并非依此限制本技術(shù)的保護范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種再生混凝土骨料破碎裝置，包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)頂部設(shè)有進料斗(2)，其特征在于：所述破碎箱(1)內(nèi)設(shè)有將大塊骨料與小塊骨料分離的分離機構(gòu)(3)，所述分離機構(gòu)(3)底部設(shè)有粉碎機構(gòu)(4)，所述粉碎機構(gòu)(4)底部設(shè)有收料盒(5)，所述破碎箱(1)一側(cè)設(shè)有破碎機構(gòu)(6)，所述破碎機構(gòu)(6)與收料盒(5)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述分離機構(gòu)(3)包括分離板(31)和振動器(32)，所述分離板(31)傾斜設(shè)置，所述分離板(31)上設(shè)有通孔(33)，所述振動器(32)與分離板(31)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述粉碎機構(gòu)(4)包括與破碎箱(1)固定的圓錐板(41)，所述圓錐板(41)內(nèi)固定有圓錐塊(42)，圓錐塊(42)與圓錐板(41)之間形成破碎腔，所述圓錐塊(42)內(nèi)貫穿有中心軸(46)，所述中心軸(46)設(shè)置在圓錐板(41)中心偏向一側(cè)的位置處，所述中心軸(46)頂部設(shè)有凸塊(47)，所述圓錐板(41)上設(shè)有支架(48)，所述支架(48)上設(shè)有圓孔，所述中心軸(46)貫穿圓孔，所述凸塊(47)與支架(48)卡接，所述中心軸(46)底部設(shè)有第一錐齒輪(43)和第二錐齒輪(44)，所述第一錐齒輪(43)和第二錐齒輪(44)嚙合，所述破碎箱(1)外側(cè)設(shè)有第一電機(45)，所述第一電機(45)與第二錐齒輪(44)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述圓錐板(41)上設(shè)有粉碎齒(49)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述破碎機構(gòu)(6)包括破碎輥(62)和破碎外殼(61)，所述破碎輥(62)上設(shè)有篩條(67)，所述破碎外殼(61)內(nèi)壁設(shè)有破碎齒(66)，所述破碎輥(62)通過第二電機(63)驅(qū)動。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述破碎輥(62)一端的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有圓盤(64)，所述圓盤(64)與第二電機(63)通過皮帶(65)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述破碎輥(62)下方設(shè)有導(dǎo)料板(7)，所述導(dǎo)料板(7)傾斜設(shè)置且與收料盒(5)相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生混凝土骨料破碎裝置，其特征在于：所述收料盒(5)上設(shè)有把手(8)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種再生混凝土骨料破碎裝置，涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎箱，所述破碎箱頂部設(shè)有進料斗，所述破碎箱內(nèi)設(shè)有將大塊骨料與小塊骨料分離的分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)底部設(shè)有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)底部設(shè)有收料盒，所述破碎箱一側(cè)設(shè)有破碎機構(gòu)，所述破碎機構(gòu)與收料盒相連。通過設(shè)置分離機構(gòu)使大塊混凝土骨料和小塊混凝土骨料分離，分離后分別對大塊混凝土骨料和小塊混凝土骨料進行破碎，能夠達到更好的破碎效果。能夠達到更好的破碎效果。能夠達到更好的破碎效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱明峰 朱綱 張桂珍

受保護的技術(shù)使用者：常熟市天和砼有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.30

技術(shù)公布日：2022/8/11