本實(shí)用新型涉及碎石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種碎石運(yùn)輸車。
背景技術(shù):
碎石是建筑施工中重要的建筑原材料之一,現(xiàn)有的碎石大部分為河流中打撈起來的鵝卵石,其采用的運(yùn)輸方式通常為水路運(yùn)輸,通過運(yùn)輸船將碎石運(yùn)輸?shù)礁劭诤?,由于碎石表面通常?huì)粘附有細(xì)小的砂石,為了得到均勻且干凈的碎石,需要使用清洗裝置對(duì)碎石進(jìn)行清洗,清洗裝置將清洗后的碎石排出,然后工人再將碎石轉(zhuǎn)移到運(yùn)輸車的料斗中,通過推動(dòng)運(yùn)輸車將碎石搬運(yùn)到指定位置存放,該方式存在的缺點(diǎn)是:需要工人手動(dòng)推動(dòng)運(yùn)輸車傾斜,從而將碎石從運(yùn)輸車的料斗中傾倒出來,增大了工人的負(fù)擔(dān),且搬運(yùn)的效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種碎石運(yùn)輸車,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于將碎石從運(yùn)輸車的料斗中傾倒出來的問題。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,一種碎石運(yùn)輸車,包括:本體、擋板以及底板,所述本體的頂部凹陷形成收納槽,本體的一側(cè)開口,收納槽的底部設(shè)置有插孔,所述擋板的底部設(shè)置有插桿,插桿插入到所述插孔內(nèi),本體的底部設(shè)置有用于將插桿卡緊在插孔內(nèi)的卡緊組件,所述擋板用于封閉所述開口,所述底板設(shè)置在收納槽內(nèi),收納槽的底部設(shè)置有支撐柱以及氣缸,所述支撐柱與底板的底部鉸接,氣缸用于推動(dòng)底板繞其與支撐柱的鉸接端逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)装迮c水平面平行時(shí),底板的兩端分別與擋板以及收納槽的側(cè)壁緊貼,本體的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其在地面上行走的車輪,本體背離開口的側(cè)壁上設(shè)置有推柄。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過在收納槽內(nèi)設(shè)置底板,底板的一端鉸接在支撐柱上,通過設(shè)置在收納槽底部的氣缸推動(dòng)底板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使底板傾斜,便于將放置在底板頂部的碎石傾倒下來,在傾的過程中僅需將擋板從本體上拆卸下來,將本體上的開口打開,從而使碎石從開口處倒出。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為卡緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中:1、本體;2、收納槽;3、擋板;4、插桿;5、底板;6、支撐柱;7、氣缸;8、車輪;9、推柄;10、弧形板;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、安裝腔;14、齒輪;15、轉(zhuǎn)軸;16、限位桿;17、齒條;18、安裝座;19、安裝槽;20、限位銷;21、彈簧;22、第三滑槽;23、推桿;24、拉繩;25、卡扣;26、掛環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種碎石運(yùn)輸車,包括:本體1、擋板3以及底板5,所述本體1的頂部凹陷形成收納槽2,本體1的一側(cè)開口,收納槽2的底部設(shè)置有插孔,所述擋板3的底部設(shè)置有插桿4,插桿4插入到所述插孔內(nèi),本體1的底部設(shè)置有用于將插桿4卡緊在插孔內(nèi)的卡緊組件,所述擋板3用于封閉所述開口,所述底板5設(shè)置在收納槽2內(nèi),收納槽2的底部設(shè)置有支撐柱6以及氣缸7,所述支撐柱6與底板5的底部鉸接,氣缸7用于推動(dòng)底板5繞其與支撐柱6的鉸接端逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)装?與水平面平行時(shí),底板5的兩端分別與擋板3以及收納槽2的側(cè)壁緊貼,本體1的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其在地面上行走的車輪8,本體1背離開口的側(cè)壁上設(shè)置有推柄9。
通過在收納槽2內(nèi)設(shè)置底板5,底板5的一端鉸接在支撐柱6上,通過設(shè)置在收納槽2底部的氣缸7推動(dòng)底板5轉(zhuǎn)動(dòng),從而使底板5傾斜,便于將放置在底板5頂部的碎石傾倒下來,在傾的過程中僅需將擋板3從本體1上拆卸下來,將本體1上的開口打開,從而使碎石從開口處倒出。
如圖1所示,為了避免氣缸7在推動(dòng)底板5轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,碎石從底板5與收納槽2側(cè)壁之間的間隙處掉落到收納槽2的底部,在收納槽2的側(cè)壁上設(shè)置有弧形板10,底板5在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中始終與弧形板10保持緊貼,從而避免底板5與收納槽2側(cè)壁之間有間隙,弧形板10位于收納槽2靠近底板5自由端的側(cè)壁上。
如圖2所示,卡緊組件包括:限位桿16、齒輪14以及限位機(jī)構(gòu),所述插孔的側(cè)壁凹陷形成水平的第一滑槽11,第一滑槽11的側(cè)壁凹陷形成第二滑槽12,本體1上設(shè)置有與第二滑槽12連通的安裝腔13,所述限位桿16滑動(dòng)地設(shè)置在第一滑槽11內(nèi),插桿4靠近第一滑槽11的側(cè)壁上設(shè)置有供限位桿16插入的限位孔,所述齒輪14通過轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝腔13內(nèi),齒輪14與轉(zhuǎn)軸15固定連接,所述限位桿16靠近第二滑槽12的側(cè)壁上設(shè)置有能在第二滑槽12內(nèi)滑動(dòng)的齒條17,所述齒條17與齒輪14嚙合,齒輪14用于推動(dòng)限位桿16插入或退出限位孔,轉(zhuǎn)軸15的一端穿出本體1外,所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體1的側(cè)壁上,限位機(jī)構(gòu)用于阻擋轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)。
卡緊組件的工作原理為:當(dāng)需要將擋板3從本體1上拆卸下來時(shí),首先轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸15,使轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)著齒輪14在安裝腔13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)并通過齒條17推動(dòng)著限位桿16在第一滑槽11內(nèi)向著背離插桿4的方向運(yùn)動(dòng),從而將限位桿16從插桿4上的限位孔中推出,使限位桿16不再阻擋插桿4在插孔內(nèi)運(yùn)動(dòng),然后豎直向上拉動(dòng)擋板3即可將其從本體1上拆卸下來。
如圖3所示,限位機(jī)構(gòu)包括:安裝座18、限位銷20以及推桿23,所述安裝座18固定地設(shè)置在本體1的側(cè)壁上,安裝座18靠近轉(zhuǎn)軸15的側(cè)壁凹陷形成安裝槽19,所述轉(zhuǎn)軸15的側(cè)壁上設(shè)置有卡孔,所述限位銷20滑動(dòng)地設(shè)置在安裝槽19內(nèi),當(dāng)限位桿16完全插入限位孔或限位桿16完全退出限位孔時(shí),限位銷20均與卡孔對(duì)準(zhǔn),所述安裝槽19內(nèi)還設(shè)置有彈簧21,在彈簧21的彈力下所述限位銷20插入到卡孔內(nèi),所述安裝座18的側(cè)壁上設(shè)置有與安裝槽19連通的第三滑槽22,所述推桿23滑動(dòng)地設(shè)置在第三滑槽22內(nèi),推桿23的一端與限位銷20的側(cè)壁固定連接。
限位機(jī)構(gòu)的工作原理為:當(dāng)需要釋放轉(zhuǎn)軸15時(shí),推動(dòng)推桿23在第三滑槽22內(nèi)向著背離轉(zhuǎn)軸15的方向運(yùn)動(dòng),使推桿23將限位銷20從卡孔中推出,然后保持推桿23的位置不動(dòng),即可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸15,當(dāng)限位桿16被完全推出限位孔后,釋放推桿23,在彈簧21的彈力下限位銷20重新插入到卡孔內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸15的固定,防止轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3所示,安裝座18的底部還固定地設(shè)置有拉繩24的一端,拉繩24的另一端上設(shè)置有卡扣25,所述推桿23的底部設(shè)置有掛環(huán)26,卡扣25用于扣合在掛環(huán)26上,拉繩24用于阻擋限位銷20插入到所述卡孔內(nèi)。通過在推桿23的底部設(shè)置掛環(huán)26,當(dāng)推桿23將限位銷20推出卡孔后,可以將卡扣25扣合在掛環(huán)26上,此時(shí)拉繩24剛好處于被繃直的狀態(tài),從而使拉繩24保持限位銷20被拉出卡孔的狀態(tài),無需工人手動(dòng)保持,減輕工人的負(fù)擔(dān)。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
技術(shù)特征:
1.一種碎石運(yùn)輸車,其特征在于,包括:本體(1)、擋板(3)以及底板(5),所述本體(1)的頂部凹陷形成收納槽(2),本體(1)的一側(cè)開口,收納槽(2)的底部設(shè)置有插孔,所述擋板(3)的底部設(shè)置有插桿(4),插桿(4)插入到所述插孔內(nèi),本體(1)的底部設(shè)置有用于將插桿(4)卡緊在插孔內(nèi)的卡緊組件,所述擋板(3)用于封閉所述開口,所述底板(5)設(shè)置在收納槽(2)內(nèi),收納槽(2)的底部設(shè)置有支撐柱(6)以及氣缸(7),所述支撐柱(6)與底板(5)的底部鉸接,氣缸(7)用于推動(dòng)底板(5)繞其與支撐柱(6)的鉸接端逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)装?5)與水平面平行時(shí),底板(5)的兩端分別與擋板(3)以及收納槽(2)的側(cè)壁緊貼,本體(1)的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其在地面上行走的車輪(8),本體(1)背離開口的側(cè)壁上設(shè)置有推柄(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碎石運(yùn)輸車,其特征在于,所述收納槽(2)的側(cè)壁上設(shè)置有弧形板(10),弧形板(10)位于收納槽(2)靠近底板(5)自由端的側(cè)壁上,弧形板(10)用于阻擋碎石掉落到收納槽(2)底部。
3.如權(quán)利要求2所述的一種碎石運(yùn)輸車,其特征在于,所述卡緊組件包括:限位桿(16)、齒輪(14)以及限位機(jī)構(gòu),所述插孔的側(cè)壁凹陷形成水平的第一滑槽(11),第一滑槽(11)的側(cè)壁凹陷形成第二滑槽(12),本體(1)上設(shè)置有與第二滑槽(12)連通的安裝腔(13),所述限位桿(16)滑動(dòng)地設(shè)置在第一滑槽(11)內(nèi),插桿(4)靠近第一滑槽(11)的側(cè)壁上設(shè)置有供限位桿(16)插入的限位孔,所述齒輪(14)通過轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝腔(13)內(nèi),齒輪(14)與轉(zhuǎn)軸(15)固定連接,所述限位桿(16)靠近第二滑槽(12)的側(cè)壁上設(shè)置有能在第二滑槽(12)內(nèi)滑動(dòng)的齒條(17),所述齒條(17)與齒輪(14)嚙合,齒輪(14)用于推動(dòng)限位桿(16)插入或退出限位孔,轉(zhuǎn)軸(15)的一端穿出本體(1)外,所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置在本體(1)的側(cè)壁上,限位機(jī)構(gòu)用于阻擋轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種碎石運(yùn)輸車,其特征在于,所述限位機(jī)構(gòu)包括:安裝座(18)、限位銷(20)以及推桿(23),所述安裝座(18)固定地設(shè)置在本體(1)的側(cè)壁上,安裝座(18)靠近轉(zhuǎn)軸(15)的側(cè)壁凹陷形成安裝槽(19),所述轉(zhuǎn)軸(15)的側(cè)壁上設(shè)置有卡孔,所述限位銷(20)滑動(dòng)地設(shè)置在安裝槽(19)內(nèi),當(dāng)限位桿(16)完全插入限位孔或限位桿(16)完全退出限位孔時(shí),限位銷(20)均與卡孔對(duì)準(zhǔn),所述安裝槽(19)內(nèi)還設(shè)置有彈簧(21),在彈簧(21)的彈力下所述限位銷(20)插入到卡孔內(nèi),所述安裝座(18)的側(cè)壁上設(shè)置有與安裝槽(19)連通的第三滑槽(22),所述推桿(23)滑動(dòng)地設(shè)置在第三滑槽(22)內(nèi),推桿(23)的一端與限位銷(20)的側(cè)壁固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種碎石運(yùn)輸車,其特征在于,所述安裝座(18)的底部還固定地設(shè)置有拉繩(24)的一端,拉繩(24)的另一端上設(shè)置有卡扣(25),所述推桿(23)的底部設(shè)置有掛環(huán)(26),卡扣(25)用于扣合在掛環(huán)(26)上,拉繩(24)用于阻擋限位銷(20)插入到所述卡孔內(nèi)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供了一種碎石運(yùn)輸車,包括:本體、擋板以及底板,所述本體的頂部凹陷形成收納槽,本體的一側(cè)開口,收納槽的底部設(shè)置有插孔,所述擋板的底部設(shè)置有插桿,插桿插入到所述插孔內(nèi),本體的底部設(shè)置有用于將插桿卡緊在插孔內(nèi)的卡緊組件,所述擋板用于封閉所述開口,所述底板設(shè)置在收納槽內(nèi),收納槽的底部設(shè)置有支撐柱以及氣缸,所述支撐柱與底板的底部鉸接,氣缸用于推動(dòng)底板繞其與支撐柱的鉸接端逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)装迮c水平面平行時(shí),底板的兩端分別與擋板以及收納槽的側(cè)壁緊貼,本體的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其在地面上行走的車輪,本體背離開口的側(cè)壁上設(shè)置有推柄,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于將碎石從運(yùn)輸車的料斗中傾倒出來的問題。
技術(shù)研發(fā)人員:張春微
受保護(hù)的技術(shù)使用者:宜都博美機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2020.12.10
技術(shù)公布日:2021.07.23
聲明:
“碎石運(yùn)輸車的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)