本實用新型涉及磨煤機(jī)拉桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿。

背景技術(shù)：

磨煤機(jī)是發(fā)電廠的主要設(shè)備之一，它向鍋爐源源不斷提供煤粉，提供鍋爐燃燒需要的燃料。輥式磨煤機(jī)屬于中速磨煤機(jī)，磨輥直徑大、滾動阻力小、出力特性好、煤粉均勻性好、穩(wěn)定性佳。

磨煤機(jī)拉桿是向磨輥提供加載力的重要機(jī)構(gòu)，加載力的大小直接影響了磨煤機(jī)碾磨煤粉的能力，拉桿施加的加載力的均衡對磨煤機(jī)的振動、磨輥的穩(wěn)定運(yùn)行等都產(chǎn)生較大影響。目前國內(nèi)輥式磨煤機(jī)拉桿采用單桿拉桿較多，由于磨盤煤層不均、磨輥磨損程度不同、拉桿承受較大的加載力及剪切應(yīng)力，斷裂時常發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致磨煤機(jī)磨輥破損、磨盤產(chǎn)生裂紋也時有發(fā)生，拉桿斷裂后需整根更換，更換費(fèi)用較高。

同時，拉桿斷裂后，現(xiàn)有的限位開關(guān)不易觸發(fā)，單純靠巡檢就地檢查發(fā)現(xiàn)，不利于及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致磨煤機(jī)受損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，包括拉桿密封倉、拉桿、拉桿液壓缸；所述拉桿密封倉滑動配合在所述拉桿的頂部，所述拉桿液壓缸的輸出端與所述拉桿的底部連接；所述拉桿由相互之間可拆卸地連接的多段組成；所述拉桿最上段的上部安裝有拉桿高限位開關(guān)觸碰板，所述拉桿高限位開關(guān)觸碰板的下側(cè)固定安裝有拉桿位移傳感器發(fā)射器，所述拉桿最下段的下部安裝有與所述拉桿位移傳感器發(fā)射器對應(yīng)的拉桿位移傳感器反射板。

優(yōu)選的，還包括固定安裝在磨煤機(jī)本體上并位于所述拉桿高限位開關(guān)觸碰板上側(cè)的拉桿高限位開關(guān)。

優(yōu)選的，所述拉桿每段的端部均一體設(shè)置有分段拉桿連接法蘭，所述拉桿的每段之間均通過分段拉桿連接法蘭連接。

優(yōu)選的，兩個分段拉桿連接法蘭之間通過分段拉桿連接螺栓緊固。

優(yōu)選的，所述拉桿與所述分段拉桿連接法蘭之間固設(shè)有分段拉桿加強(qiáng)筋。

本實用新型的有益效果是：

1、磨煤機(jī)的拉桿分成多段，斷裂只需更換其中一段，節(jié)省了成本和檢修時間。

2、拉桿與連接法蘭一體鑄造，拉桿與法蘭連接面用加強(qiáng)筋加固，拉桿強(qiáng)度增強(qiáng)，斷裂可能性大大降低。

3、拉桿上增設(shè)位移探測器，較限位開關(guān)更靈敏，能及早發(fā)現(xiàn)拉桿任何位置的斷裂，避免了因發(fā)現(xiàn)延遲造成的磨煤機(jī)嚴(yán)重?fù)p害。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-拉桿密封倉、2-拉桿、21-拉桿高限位開關(guān)、22-拉桿高限位開關(guān)觸碰板、23-拉桿位移傳感器發(fā)射器、24-拉桿位移傳感器反射板、25-分段拉桿加強(qiáng)筋、26-分段拉桿連接螺栓、27-分段拉桿連接法蘭、3-拉桿液壓缸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，包括拉桿密封倉1、拉桿2、拉桿液壓缸3和拉桿高限位開關(guān)21；

拉桿密封倉1和磨煤機(jī)本體固定，拉桿密封倉1滑動配合在拉桿2的頂部，拉桿液壓缸3的輸出端與拉桿2的底部連接；

輥式磨煤機(jī)一般有三個磨輥，磨輥固定在三角架上，拉桿對三腳架施加加載力，從而對磨輥加載作用力，拉桿2與磨內(nèi)三腳架連接，對磨輥施加加載力，磨內(nèi)為正壓，拉桿密封倉1是磨內(nèi)煤粉與磨外分隔的裝置，可以隔絕煤粉外溢；拉桿液壓缸3主要是給拉桿2提供支撐和加載力。

拉桿2由四段組成，每段之間可拆卸地連接，當(dāng)拉桿2的某一段斷裂后，只需要更換其中一段，有利于快速檢修斷裂的拉桿，并且節(jié)省成本。

拉桿高限位開關(guān)21固定安裝在磨煤機(jī)本體上，不與拉桿2連接，主要是用來反應(yīng)磨內(nèi)三腳架平衡程度、抬輥監(jiān)測等，若磨煤機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)問題或三個拉桿有一個發(fā)生斷裂，導(dǎo)致了三腳架不平衡，拉桿高限位開關(guān)21就會動作；在抬輥操作時，抬輥到位后，拉桿高限位開關(guān)21將動作。

拉桿2最上段的上部安裝有拉桿高限位開關(guān)觸碰板22，拉桿高限位開關(guān)21位于拉桿高限位開關(guān)觸碰板22上側(cè)，拉桿高限位開關(guān)觸碰板22的下側(cè)固定安裝有拉桿位移傳感器發(fā)射器23，拉桿2最下段的下部安裝有與拉桿位移傳感器發(fā)射器23對應(yīng)的拉桿位移傳感器反射板24；

拉桿高限位開關(guān)觸碰板22用來跟隨拉桿2的動作觸碰拉桿高限位開關(guān)21，拉桿位移傳感器發(fā)射器23向拉桿位移傳感器反射板24發(fā)射信號，探測絕對距離，若距離增大，說明拉桿斷裂，立即發(fā)送報警至dcs，有利于及時發(fā)現(xiàn)拉桿斷裂。

拉桿2每段的端部均一體鑄造有分段拉桿連接法蘭27，拉桿2的每段之間均通過分段拉桿連接法蘭27連接，兩個分段拉桿連接法蘭27之間通過分段拉桿連接螺栓26緊固，由于拉桿的斷裂多數(shù)容易發(fā)生在拉桿2與分段拉桿連接法蘭27的結(jié)合面處，故拉桿2與分段拉桿連接法蘭27之間焊接有分段拉桿加強(qiáng)筋25，減輕了退刀槽對強(qiáng)度的影響，最大限度避免了拉桿2的斷裂。

當(dāng)需要磨輥抬起時，拉桿高限位開關(guān)觸碰板22將觸碰拉桿高限位開關(guān)21，抬輥停止，可防止磨輥被過度抬高。

當(dāng)拉桿2中的一段發(fā)生斷裂，拉桿高限位開關(guān)21未觸發(fā)，拉桿位移傳感器發(fā)射器23探測到的距離將發(fā)生變化，向dcs發(fā)送信號，人員確認(rèn)后及時停磨處理，可避免磨煤機(jī)內(nèi)部損壞擴(kuò)大。在更換拉桿2時，只需將斷裂處上下的分段拉桿連接螺栓26松開，將拉桿2斷裂的一段更換。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，其特征在于，包括拉桿密封倉(1)、拉桿(2)、拉桿液壓缸(3)；

所述拉桿密封倉(1)滑動配合在所述拉桿(2)的頂部，所述拉桿液壓缸(3)的輸出端與所述拉桿(2)的底部連接；

所述拉桿(2)由相互之間可拆卸地連接的多段組成；

所述拉桿(2)最上段的上部安裝有拉桿高限位開關(guān)觸碰板(22)，所述拉桿高限位開關(guān)觸碰板(22)的下側(cè)固定安裝有拉桿位移傳感器發(fā)射器(23)，所述拉桿(2)最下段的下部安裝有與所述拉桿位移傳感器發(fā)射器(23)對應(yīng)的拉桿位移傳感器反射板(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，其特征在于，還包括固定安裝在磨煤機(jī)本體上并位于所述拉桿高限位開關(guān)觸碰板(22)上側(cè)的拉桿高限位開關(guān)(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，其特征在于，所述拉桿(2)每段的端部均一體設(shè)置有分段拉桿連接法蘭(27)，所述拉桿(2)的每段之間均通過分段拉桿連接法蘭(27)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，其特征在于，兩個分段拉桿連接法蘭(27)之間通過分段拉桿連接螺栓(26)緊固。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，其特征在于，所述拉桿(2)與所述分段拉桿連接法蘭(27)之間固設(shè)有分段拉桿加強(qiáng)筋(25)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及磨煤機(jī)拉桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輥式磨煤機(jī)用分段式拉桿，包括拉桿密封倉、拉桿、拉桿液壓缸；拉桿密封倉滑動配合在拉桿的頂部，拉桿液壓缸的輸出端與拉桿的底部連接；拉桿由相互之間可拆卸地連接的多段組成；拉桿最上段的上部安裝有拉桿高限位開關(guān)觸碰板，拉桿高限位開關(guān)觸碰板的下側(cè)固定安裝有拉桿位移傳感器發(fā)射器，拉桿最下段的下部安裝有與拉桿位移傳感器發(fā)射器對應(yīng)的拉桿位移傳感器反射板。磨煤機(jī)的拉桿分成多段，斷裂只需更換其中一段，節(jié)省了成本和檢修時間，拉桿上增設(shè)位移探測器，能及早發(fā)現(xiàn)拉桿任何位置的斷裂，避免了因發(fā)現(xiàn)延遲造成的磨煤機(jī)嚴(yán)重?fù)p害。

技術(shù)研發(fā)人員：趙志發(fā);梁海山;徐江;李冬;紀(jì)劍青

受保護(hù)的技術(shù)使用者：國家能源集團(tuán)泰州發(fā)電有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.28

技術(shù)公布日：2021.07.20