本實(shí)用新型涉及粉粹設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

鈦白粉主要成分為二氧化鈦(tio2)的白色顏料，是一種多晶化合物，其質(zhì)點(diǎn)呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造，鈦白粉廣泛用于各類結(jié)構(gòu)表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體，其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑，在塑料制品中，鈦白粉常作光穩(wěn)定劑用于pvc制品配方中，起屏蔽作用。

在目前感光化工領(lǐng)域，制造背噴膠片所用到的感光料液中需要混合鈦白粉，而生產(chǎn)時(shí)需要先將鈦白粉混合一定的摻雜劑在球磨機(jī)中進(jìn)行濕法研磨，然后將研磨后的料液進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌，感光料液都是粘滯性較大的液體，在料液研磨、攪拌及過濾過程中容易產(chǎn)生氣泡。料液中如果有氣泡存在，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量將產(chǎn)生重大影響，因?yàn)閹в袣馀莸牧弦和吭诒硣娔z片的底片上，底片上就會(huì)出現(xiàn)沒有涂上料液的空白，最終產(chǎn)品的表面會(huì)出現(xiàn)針孔點(diǎn)、氣泡線，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)大面積缺涂，造成廢品。

現(xiàn)有的鈦白粉研磨技術(shù)普遍采用球磨機(jī)、輥壓磨處理等方法，但這些技術(shù)都存在著一定的不足，比如干法研磨時(shí)粉塵過大，影響產(chǎn)品利用率，濕法研磨時(shí)料液中容易產(chǎn)生氣泡，機(jī)械處理方式需要添置大型機(jī)械，同時(shí)也增加了產(chǎn)生新氣泡的機(jī)率。

公開號(hào)為cn211937339u的專利公開了一種鈦白粉研磨用新型濕磨，包括機(jī)體和進(jìn)料斗，其特征在于，所述機(jī)體頂面一端設(shè)有傳動(dòng)箱，且傳動(dòng)箱輸出端與研磨倉內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述研磨倉固定在機(jī)體頂面另一端，且研磨倉頂面通過粉碎機(jī)構(gòu)與進(jìn)料斗固定連接，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、傳動(dòng)輪、皮帶和粉碎輪，所述進(jìn)料斗一側(cè)位于機(jī)體上設(shè)有進(jìn)水箱，且進(jìn)水箱一側(cè)表面下端位于進(jìn)料斗上方螺紋連接有出水閥。所述研磨裝置可對(duì)大顆粒的鈦白粉進(jìn)行粉碎，控制勻速給料，防止鈦白粉對(duì)進(jìn)料口造成堵塞，并且可控制進(jìn)入到研磨倉中的鈦白粉的粒子不會(huì)過大，從而提高研磨倉內(nèi)部對(duì)鈦白粉研磨的效率，但是在濕法研磨的過程中，由于鈦白粉的顆粒大小不均，與摻雜劑混合濕法研磨時(shí)產(chǎn)生的料液中極易產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，不僅能夠快速高效對(duì)鈦白粉進(jìn)行研磨，同時(shí)可以減少在濕法研磨鈦白粉生產(chǎn)感光料液時(shí)料液內(nèi)氣泡的產(chǎn)生。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：包括缸體、設(shè)置在缸體上部的進(jìn)料口和設(shè)置在缸體下部的出料口，所述缸體兩端通過轉(zhuǎn)軸與用于固定缸體的支架相連接，所述缸體一側(cè)設(shè)置抽氣機(jī)，所述抽氣機(jī)通過抽氣管與缸體一側(cè)的轉(zhuǎn)軸中心連通，所述抽氣管伸入到缸體內(nèi)底部，所述缸體外壁上設(shè)置皮帶，所述皮帶通過驅(qū)動(dòng)軸與變速器和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有輥壓球，所述缸體內(nèi)壁設(shè)置有襯板。

進(jìn)一步的，所述缸體為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述缸體由不銹鋼材質(zhì)制成。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口底部與缸體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料口頂部設(shè)置第一密封蓋。

進(jìn)一步的，所述出料口頂部與缸體內(nèi)部連通，所述出料口內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，所述出料口底部設(shè)置第二密封蓋，所述第二密封蓋上設(shè)置引流管。

進(jìn)一步的，所述抽氣機(jī)為液相真空脫氣機(jī)。

進(jìn)一步的，所述輥壓球?yàn)椴煌叽绲墓杷徜喼椤?br />
進(jìn)一步的，所述襯板表面有多個(gè)弧形凸起，所述襯板采用硬質(zhì)合金制成。

本實(shí)用新型的有益效果是：將球磨機(jī)通過皮帶與電機(jī)和變速器傳動(dòng)連接，通過調(diào)整變速器的頻率，使研磨缸體可以適當(dāng)?shù)乃俣葷L動(dòng)，進(jìn)而起到控制研磨效率的作用。

另外，在研磨缸體一側(cè)設(shè)置液相真空脫氣機(jī)，將抽氣管伸入鈦白料液中，當(dāng)鈦白料液在缸體內(nèi)研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的氣泡，可以通過液相真空脫氣機(jī)將料液中的氣泡抽出，進(jìn)而提高料液質(zhì)量，從而保證背噴膠片的質(zhì)量，另外，在缸體中設(shè)置不同尺寸的硅酸鋯珠，可以使鈦白料液得到更充分的研磨，且硅酸鋯珠磨耗低，價(jià)格實(shí)惠，具有較好的經(jīng)濟(jì)效果。

另外，在缸體內(nèi)側(cè)設(shè)置襯板，襯板表面為弧形凸起，可以減少球磨機(jī)在工作中加工物料和輥壓球?qū)Ω左w內(nèi)壁的沖擊和磨損，提高球磨機(jī)的使用壽命。

另外，在出料口內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，在出料時(shí)可以先將未溶解的水濾除，再將研磨好的料液輸出，進(jìn)一步保證了料液的粘滯性。

本實(shí)用新型所提供的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，解決了以往在進(jìn)行鈦白粉或者鈦白料液研磨時(shí)料液內(nèi)部容易產(chǎn)生氣泡的問題，提高了料液的質(zhì)量，進(jìn)而降低了所制成的背噴膠片的次品率，同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，適用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的a-a剖視圖。

其中：1-缸體，2-進(jìn)料口，3-出料口，4-轉(zhuǎn)軸，5-支架，6-抽氣管，7-抽氣機(jī)，8-驅(qū)動(dòng)軸，9-電機(jī)，10-皮帶，11-引流管，12-襯板，13-過濾網(wǎng)，14-輥壓球，15-變速器，16-第一密封蓋，17-第二密封蓋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示，該實(shí)施例提供了一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，包括缸體1、設(shè)置在缸體1上部的進(jìn)料口2和設(shè)置在缸體1下部的出料口3，所述缸體1兩端通過轉(zhuǎn)軸4與用于固定缸體1的支架5相連接，所述缸體1一側(cè)設(shè)置抽氣機(jī)7，所述抽氣機(jī)7通過抽氣管6與缸體1一側(cè)的轉(zhuǎn)軸4中心連通，所述抽氣管7伸入到缸體1內(nèi)底部，所述缸體1外壁上設(shè)置皮帶10，所述皮帶10通過驅(qū)動(dòng)軸8與變速器15和電機(jī)9傳動(dòng)連接，所述缸體1內(nèi)部設(shè)置有輥壓球14，所述缸體1內(nèi)壁設(shè)置有襯板12。

其中，所述缸體1為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，可以增大工作空間，進(jìn)而提高碾磨效率，所述缸體1由不銹鋼材質(zhì)制成，耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)。

其中，所述進(jìn)料口2底部與缸體1內(nèi)部連通，所述進(jìn)料口2頂部設(shè)置第一密封蓋16，當(dāng)球磨球工作時(shí)，將事先混合好的鈦白料液從進(jìn)料口加入到缸體內(nèi)部，之后用固定螺栓將第一密封蓋16與進(jìn)料口密封，防止料液在缸體內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)流出。

其中，所述出料口3頂部與缸體1內(nèi)部連通，所述出料口3內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)13，所述出料口3底部設(shè)置第二密封蓋17，當(dāng)缸體1工作時(shí)第二密封蓋17通過固定螺栓與出料口3固定連接，起到密封作用，當(dāng)缸體1內(nèi)的鈦白料液研磨完成后，料液內(nèi)會(huì)有部分未充分混合的水，可以通過過濾網(wǎng)13將水濾除，所述過濾網(wǎng)13致密度較高，不會(huì)使料液一同流出，料液中多余的水滲出之后，將過濾網(wǎng)13拆除，可使料液從出料口3中流出，所述第二密封蓋17上設(shè)置引流管11，經(jīng)過研磨后的鈦白料液可以直接通過引流管11進(jìn)入一下道處理工序。

其中，所述抽氣機(jī)7為液相真空脫氣機(jī)，液相真空脫氣機(jī)的原理是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性氣體的裝置，在鈦白料液研磨過程中，由于料液混合的不均勻會(huì)導(dǎo)致研磨時(shí)產(chǎn)生一定量的氣體，如果氣體過多會(huì)直接影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，利用液相真空脫氣機(jī)的工作原理，可以在料液研磨時(shí)將料液中產(chǎn)生的氣泡抽出，進(jìn)而提高料液純度。

其中，所述輥壓球14為不同尺寸的硅酸鋯珠，由于鈦白料液中的鈦白粉顆粒大小不一，且不能與輥壓球完全無死角接觸，通過設(shè)置不同尺寸的硅酸鋯珠可以使鈦白料液得到更充分的研磨，且硅酸鋯珠磨耗低，可以反復(fù)使用。

其中，所述襯板12表面有多個(gè)弧形凸起，所述襯板12采用硬質(zhì)合金制成，由于球磨機(jī)在工作中，加工物料和球磨介質(zhì)對(duì)于缸體1內(nèi)壁會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損，通過在缸體1內(nèi)壁上要安裝襯板，可以起到抵御磨損和控制物料和球磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的作用，同時(shí)弧形凸起的設(shè)置可以有效起到緩沖作用從而對(duì)缸體內(nèi)壁起到保護(hù)作用，硬質(zhì)合金的材質(zhì)也增加了襯板12的耐磨性。

工作時(shí)，先將混合好的鈦白料液通過進(jìn)料口2加入到缸體1內(nèi)部，將進(jìn)料口2封閉，將缸體1外壁的皮帶10與變速器15和電機(jī)9通過驅(qū)動(dòng)軸8傳動(dòng)連接，操作電機(jī)9以一定功率工作，電機(jī)9通過變速器15驅(qū)動(dòng)缸體1回轉(zhuǎn)，輥壓球14在缸體1回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落和瀉落，鈦白料液在沖擊和研磨作用下逐步被研磨均勻，同時(shí)抽氣機(jī)7上的抽氣管6通過缸體1一側(cè)轉(zhuǎn)軸4的中心連通到缸體1內(nèi)部且伸入到料液中，啟動(dòng)抽氣機(jī)7，將研磨過程中產(chǎn)生的氣體抽出，進(jìn)而保證了料液的純度，將研磨好的料液先通過出料口3中的過濾網(wǎng)將未融合的水濾出，然后通過引流管11將研磨好的鈦白料液輸送到下一道工序。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：包括缸體、設(shè)置在缸體上部的進(jìn)料口和設(shè)置在缸體下部的出料口，所述缸體兩端通過轉(zhuǎn)軸與用于固定缸體的支架相連接，所述缸體一側(cè)設(shè)置抽氣機(jī)，所述抽氣機(jī)通過抽氣管與缸體一側(cè)的轉(zhuǎn)軸中心連通，所述抽氣管伸入到缸體內(nèi)底部，所述缸體外壁上設(shè)置皮帶，所述皮帶通過驅(qū)動(dòng)軸與變速器和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有輥壓球，所述缸體內(nèi)壁設(shè)置有襯板。

2.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述缸體為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，所述缸體由不銹鋼材質(zhì)制成。

3.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料口底部與缸體內(nèi)部連通，所述進(jìn)料口頂部設(shè)置第一密封蓋。

4.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述出料口頂部與缸體內(nèi)部連通，所述出料口內(nèi)部設(shè)置過濾網(wǎng)，所述出料口底部設(shè)置第二密封蓋，所述第二密封蓋上設(shè)置引流管。

5.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述抽氣機(jī)為液相真空脫氣機(jī)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述輥壓球?yàn)椴煌叽绲墓杷徜喼椤?br />
7.如權(quán)利要求1所述的一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，其特征在于：所述襯板表面有多個(gè)弧形凸起，所述襯板采用硬質(zhì)合金制成。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種研磨鈦白粉的球磨機(jī)，屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括缸體、設(shè)置在缸體上部的進(jìn)料口和設(shè)置在缸體下部的出料口，所述缸體兩端通過轉(zhuǎn)軸與用于固定缸體的支架相連接，所述缸體一側(cè)設(shè)置抽氣機(jī)，所述抽氣機(jī)通過抽氣管與缸體一側(cè)的轉(zhuǎn)軸中心連通，所述抽氣管伸入到缸體內(nèi)底部，所述缸體外壁上設(shè)置皮帶，所述皮帶通過驅(qū)動(dòng)軸與變速器和電機(jī)傳動(dòng)連接，所述缸體內(nèi)部設(shè)置有輥壓球，所述缸體內(nèi)壁設(shè)置有襯板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，不僅能夠快速高效對(duì)鈦白粉進(jìn)行研磨，同時(shí)可以減少在濕法研磨鈦白粉生產(chǎn)感光料液時(shí)料液內(nèi)氣泡的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：王振科;孟凡龍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽德士威數(shù)碼科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.15

技術(shù)公布日：2021.08.24