1.本實用新型屬于漏斗領(lǐng)域，具體涉及一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置。

背景技術(shù)：

2.在冶金、煤炭、電力、建筑等行業(yè)皮帶輸送機是較為普遍的運輸設(shè)備，設(shè)備之間有漏斗或中間倉進(jìn)行物料中轉(zhuǎn)，采用“口”字型和“y”字型漏斗設(shè)計，物料直接落在運輸帶上，對輸送帶以及漏斗本身嚴(yán)重沖刷磨損，導(dǎo)致漏斗磨損快、設(shè)備工作負(fù)荷大，設(shè)備跳停頻次多，設(shè)備帶料時啟動困難，有尖狀物時易劃傷皮帶，且容易撒料、揚塵，常規(guī)做法是加裝檔皮防止撒料、控制揚塵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型提供的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，用以解決物料垂直作用在輸送帶上，負(fù)荷大，嚴(yán)重沖刷磨損漏斗、撒料、揚塵、以及下輸送帶劃傷的問題。

4.為了解決以上問題，本實用新型的技術(shù)方案如下：

5.一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，包括漏斗本體，所述漏斗本體的底部固定設(shè)有與漏斗本體適配的支撐框，支撐框的底部可拆卸設(shè)有接礦臺，接礦臺上設(shè)有第一u口，支撐框的側(cè)板下部設(shè)有第二u口，且第二u口靠近第一u口。

6.進(jìn)一步地，所述第二u口的上方設(shè)有溢料口，溢料口的下沿固定有活動積料板，活動積料板遠(yuǎn)離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)固定在溢料口上方的漏斗本體上。

7.進(jìn)一步地，所述支撐框的底部插接固定接礦臺。

8.本實用新型的有益效果：

9.本實用新型適合于散狀固態(tài)物料輸送的中間漏斗、料倉底部漏斗，在本結(jié)構(gòu)中，接礦臺負(fù)責(zé)接料、堆料，改變物料方向，利用接礦臺接住3/4以上物料，形成“l(fā)”型落料，利用第一u口與第二u口限制物料高度和寬度，尖狀物也能順走，物料不再垂直直接沖刷在皮帶輸送機上，不會造成下輸送帶的劃傷，且無撒料、無揚塵，有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損，杜絕下輸送帶的劃傷，且漏斗維護(hù)量少，只需周期性更換可拆卸的接礦臺。

10.當(dāng)支撐框內(nèi)發(fā)生物料堵塞，第二u口的上方設(shè)有溢料口，集料會從溢料口溢出，堆積在活動積料板上，然后積料會將活動積料板壓下，活動積料板帶動拉繩開關(guān)動作，停止上輸送帶運轉(zhuǎn)，避免了大規(guī)模積料的發(fā)生，易于變頻變量輸送物料，可隨時根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整輸送量，防止漏斗內(nèi)部發(fā)生大規(guī)模物料堆積，影響系統(tǒng)生產(chǎn)。

11.附圖說明：

12.圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實用新型的下料過程結(jié)構(gòu)示意圖；

14.附圖標(biāo)記如下：1

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接礦臺；2-第一u口；3-第二u口；4-漏斗本體；5-支撐框；6-側(cè)板；7-上輸送帶；8-下輸送帶；9-出料口；10-溢料口；11-活動積料板；12-拉繩開關(guān)；13-拉

繩。

15.具體實施方式：

16.以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明：

17.如圖1所示，一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，包括漏斗本體4，所述漏斗本體4的底部焊接支撐框5，且支撐框5與漏斗本體4大小適配，支撐框5的底部插接固定接礦臺1，接礦臺1的一側(cè)開有第一u口2，靠近第一u口2的側(cè)板6的下部開有第二u口3，第一u口2與第二u口3組成出料口9，第一u口2與第二u口3相互配合對物料的寬度、高度進(jìn)行限制，第二u口3的上方開有溢料口10，溢料口10下沿通過合頁安裝活動積料板11，活動積料板11遠(yuǎn)離溢料口10的一端焊接鎖扣，鎖扣連接拉繩13連接，拉繩13的另一端與固定在漏斗本體4側(cè)板上的拉繩開關(guān)12連接，拉繩開關(guān)12具體安裝在側(cè)板6上方的漏斗本體4上。

18.工作過程：物料由上輸送帶7輸送至漏斗本體4，然后下落至支撐框5內(nèi)，落在接礦臺1上，當(dāng)接礦臺1上堆積少量物料后，開始由第一u口2與第二u口3組成的出料口9處流出至下輸送帶8上，該結(jié)構(gòu)有效避免了落料直接沖刷下輸送帶8，利用接礦臺1接住3/4以上物料，形成“l(fā)”型落料，利用第一u口2與第二u口3限制物料高度和寬度，利用出料口9開放式結(jié)構(gòu)，尖狀物也能順走，不會造成下輸送帶8的劃傷，且無撒料、無揚塵。輸送帶一定速度范圍內(nèi)，可實現(xiàn)物料等截面輸送，便于調(diào)頻變量物料輸送。當(dāng)支撐框5內(nèi)發(fā)生物料堵塞，集料會從溢料口10溢出，堆積在活動積料板11上，然后積料會將活動積料板11壓下，活動積料板11帶動拉繩開關(guān)12動作，停止上輸送帶7運轉(zhuǎn)，避免大規(guī)模積料，拉繩開關(guān)12用于控制上輸送帶7的停運。

技術(shù)特征：

1.一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，包括漏斗本體（4），其特征在于：所述漏斗本體（4）的底部固定設(shè)有與漏斗本體（4）適配的支撐框（5），支撐框（5）的底部可拆卸設(shè)有接礦臺（1），接礦臺（1）上設(shè)有第一u口（2），支撐框（5）的側(cè)板（6）下部設(shè)有第二u口（3），且第二u口（3）靠近第一u口（2）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，其特征在于：所述第二u口（3）的上方設(shè)有溢料口（10），溢料口（10）的下沿固定有活動積料板（11），活動積料板（11）遠(yuǎn)離溢料口（10）的一端通過拉繩（13）連接有拉繩開關(guān)（12），拉繩開關(guān)（12）固定在溢料口（10）上方的漏斗本體（4）上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，其特征在于：所述支撐框（5）的底部插接固定接礦臺（1）。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型提供的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，屬于漏斗領(lǐng)域，用以解決物料垂直作用在輸送帶上，負(fù)荷大，嚴(yán)重沖刷磨損漏斗、撒料、揚塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置，包括漏斗本體，漏斗本體的底部設(shè)固定有與漏斗本體適配的支撐框，支撐框的底部可拆卸設(shè)有接礦臺，接礦臺上設(shè)有第一U口，支撐框的側(cè)板下部設(shè)有第二U口，且第二U口靠近第一U口，第二U口的上方設(shè)有溢料口，溢料口的下沿固定有活動積料板，活動積料板遠(yuǎn)離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺負(fù)責(zé)接料、堆料，改變物料方向，用接礦臺接住3/4以上物料，形成“L”型落料，有效減緩落料對漏斗的沖刷磨損，杜絕下輸送帶的劃傷。送帶的劃傷。送帶的劃傷。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧紹輝 陳曉峰 王志斌 喬永志

受保護(hù)的技術(shù)使用者：金川集團(tuán)股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.02

技術(shù)公布日：2022/1/25