1.本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)。

背景技術(shù)：

2.在半導(dǎo)體器件的生產(chǎn)過(guò)程中，每一種半導(dǎo)體器件均需鍍錫處理，貼片材料在表面處理鍍錫過(guò)程中使用的滾筒，因其本身體積較導(dǎo)線小不易上錫，需要填充一定比例的鐵絲進(jìn)行輔助導(dǎo)電電鍍；材料電鍍完畢后，現(xiàn)有技術(shù)中由于缺少專用的篩分機(jī)，通常是人工手工將鐵絲篩選出來(lái)，然而，人工不僅用時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且易有殘留材料，鐵絲與半導(dǎo)體貼片材料纏繞在一起，篩分不凈造成后續(xù)使用時(shí)挑選繁瑣，同時(shí)造成殘留余料逃逸導(dǎo)致混料。

3.現(xiàn)有技術(shù)(cn210434816u)公開(kāi)的一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包含底座、篩盤和接料盤，所述接料盤的底部設(shè)有多個(gè)彈簧，所述多個(gè)彈簧以接料盤底部圓心為中心中心對(duì)稱，所述多個(gè)彈簧的底部固定在底座上，接料盤的底部安裝有振動(dòng)器，所述篩盤通過(guò)可拆卸式結(jié)構(gòu)安裝在接料盤上，所述篩盤的篩網(wǎng)的篩孔為整齊排列設(shè)置的矩形通孔，所述篩孔的寬度小于半導(dǎo)體貼片材料的寬度、大于填料鐵絲的寬度，所述接料盤的一側(cè)設(shè)有出料口。上述公開(kāi)文獻(xiàn)，雖然解決了人工手動(dòng)挑選的問(wèn)題，提高了工作效率，但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，半導(dǎo)體貼片材料由于表面不光滑極易與鐵絲纏繞在一起，從而與半導(dǎo)體貼片材料一起排出，出現(xiàn)殘留余料逃逸導(dǎo)致混料，導(dǎo)致后續(xù)使用時(shí)挑選繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，通過(guò)在篩分盤內(nèi)部設(shè)置能夠?qū)?a href="http://www.189000b.com/meet_show-129.html" target="_blank">半導(dǎo)體材料進(jìn)行撥動(dòng)的撥料結(jié)構(gòu)，以及將篩分后的半導(dǎo)體材料傳導(dǎo)至磁性傳送帶通過(guò)磁力進(jìn)一步篩選，解決了現(xiàn)有的半導(dǎo)體貼片材料篩分不干凈，容易出現(xiàn)殘留余料逃逸導(dǎo)致混料的問(wèn)題。

5.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

6.本實(shí)用新型為一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底板，所述底板頂部固定有緩沖桿、支撐桿、廢料收集槽，所述緩沖桿的伸縮端固定有篩分盤，所述篩分盤的底部固定有震動(dòng)器，所述篩分盤頂部卡接有上蓋，所述上蓋頂部中間貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu)；所述篩分盤內(nèi)部固定有篩分網(wǎng)，所述篩分盤一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與篩分網(wǎng)配合的出料口，所述篩分盤另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的接料盤；所述篩分盤開(kāi)設(shè)有出料口的一側(cè)面固定有導(dǎo)料斗，所述支撐桿頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒上傳動(dòng)連接有磁性傳送帶，其中一所述支撐桿上固定有通過(guò)傳動(dòng)皮帶與滾筒傳動(dòng)連接的電機(jī)；所述廢料收集槽頂部固定有支架，所述支架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與磁性傳送帶下部外表面接觸的清潔刷輥，所述支架上且位于清潔刷輥兩側(cè)的位置通過(guò)螺栓固定有與磁性傳送帶下部外表面接觸的刮板。

7.進(jìn)一步地，所述撥料結(jié)構(gòu)包括貫穿上蓋且與上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于篩分盤內(nèi)部的一段外圓面上固定有固定套，所述固定套外圓面上固定有底部帶刷毛的撥動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定有托板，所述托板底部呈環(huán)形等距固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套內(nèi)部且位于托板底部的位置固定有沿軸向貫穿導(dǎo)向套的第一彈簧，所述第一彈簧位于導(dǎo)向套底部的一端固定有配重球，轉(zhuǎn)軸貫穿上蓋部分的外圓面上固定有限位盤，所述上蓋頂部和限位盤底部之間的位置設(shè)置有軸承。

8.進(jìn)一步地，所述緩沖桿包括底端與底板固定連接的彈簧套管，所述彈簧套管頂端貫穿有與彈簧套管同軸心且頂端與篩分盤底部固定連接的緩沖桿，所述彈簧套管內(nèi)部且位于緩沖桿底部之間的位置固定有第二彈簧。

9.進(jìn)一步地，所述篩分網(wǎng)兩端底部固定有帶螺母的固定柱，所述篩分盤內(nèi)部固定有與篩分網(wǎng)配合的安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有與固定柱配合的安裝孔。

10.本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11.1、本實(shí)用新型通過(guò)在篩分盤底部設(shè)置帶有磁性的磁性傳送帶，并配合清潔刷輥、刮板的使用，能夠在篩分盤進(jìn)行篩分過(guò)后再次進(jìn)行篩分，從而導(dǎo)出較為純凈的半導(dǎo)體貼片材料，此過(guò)程不需要人工手動(dòng)干預(yù)，只需要將需要篩分的材料導(dǎo)入篩分盤即可，自動(dòng)篩分效率高，篩分效果好。

12.2、本實(shí)用新型通過(guò)在上蓋上設(shè)置延伸至篩分盤內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Y分盤內(nèi)部半導(dǎo)體貼片材料進(jìn)行撥動(dòng)，從而有效避免倒入到篩分盤內(nèi)部的半導(dǎo)體貼片材料扎堆，使得半導(dǎo)體貼片材料均勻的分布在篩分盤內(nèi)部，減少相互之間以及與鐵絲之間的纏繞連接，提高振動(dòng)效果和篩分效率。

13.當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

14.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

15.圖1為本實(shí)用新型振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

16.圖2為撥料結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

17.附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

[0018]1?

底板，2

?

緩沖桿，3

?

支撐桿，4

?

廢料收集槽，5

?

震動(dòng)器，6

?

篩分盤，7

?

上蓋，8

?

撥料結(jié)構(gòu)，9

?

篩分網(wǎng)，10

?

出料口，11

?

接料盤，12

?

導(dǎo)料斗，13

?

滾筒，14

?

磁性傳送帶，15

?

電機(jī)，16

?

支架，17

?

清潔刷輥，18

?

刮板，801

?

轉(zhuǎn)軸，802

?

固定套，803

?

撥動(dòng)板，804

?

托板，805

?

導(dǎo)向套，806

?

第一彈簧，807

?

配重球，808

?

限位盤。

具體實(shí)施方式

[0019]

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020]

請(qǐng)參閱圖1

?

2所示，本實(shí)用新型為一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底板1，底板1頂部固定有緩沖桿2、支撐桿3、廢料收集槽4，緩沖桿2的伸縮端固定有篩分盤6，所述篩分盤6的底部固定有震動(dòng)器5，篩分盤6頂部卡接有上蓋7，上蓋7頂部中間貫穿有延伸至篩分盤6內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu)8；

[0021]

篩分盤6內(nèi)部固定有篩分網(wǎng)9，篩分盤6一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與篩分網(wǎng)9配合的出料口10，篩分盤6另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤6內(nèi)部的接料盤11，接料盤11用于承接被篩分下來(lái)的小鐵絲；

[0022]

篩分盤6開(kāi)設(shè)有出料口10的一側(cè)面固定有導(dǎo)料斗12，支撐桿3頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒13，滾筒13上傳動(dòng)連接有磁性傳送帶14，磁性傳送帶14傾斜較低的一端設(shè)置接料槽，能夠接收經(jīng)過(guò)篩分的較為純凈的半導(dǎo)體貼片材料，從而將鐵絲與半導(dǎo)體貼片材料分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)材料的篩分，不需要人工手動(dòng)操作，省時(shí)省力，其中一支撐桿3上固定有通過(guò)傳動(dòng)皮帶與滾筒13傳動(dòng)連接的電機(jī)15；

[0023]

廢料收集槽4頂部固定有支架16，支架16頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與磁性傳送帶14下部外表面接觸的清潔刷輥17，清潔刷輥17在使用時(shí)能夠?qū)Υ判詡魉蛶?4表面進(jìn)行清潔，避免磁性傳送帶14表面殘留大量的小鐵屑對(duì)半導(dǎo)體貼片材料表面造成損傷，支架16上且位于清潔刷輥17兩側(cè)的位置通過(guò)螺栓固定有與磁性傳送帶14下部外表面接觸的刮板18，在清潔刷輥17兩側(cè)設(shè)置刮板18，能夠有效去除吸附在磁性傳送帶14外表面上的鐵絲。

[0024]

其中，撥料結(jié)構(gòu)8包括貫穿上蓋7且與上蓋7轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸801，轉(zhuǎn)軸801位于篩分盤6內(nèi)部的一段外圓面上固定有固定套802，固定套802外圓面上固定有底部帶刷毛的撥動(dòng)板803，轉(zhuǎn)軸801頂端固定有托板804，托板804底部呈環(huán)形等距固定有導(dǎo)向套805，導(dǎo)向套805內(nèi)部且位于托板804底部的位置固定有沿軸向貫穿導(dǎo)向套805的第一彈簧806，第一彈簧806位于導(dǎo)向套805底部的一端固定有配重球807，轉(zhuǎn)軸801貫穿上蓋7部分的外圓面上固定有限位盤808，上蓋7頂部和限位盤808底部之間的位置設(shè)置有軸承，撥料結(jié)構(gòu)8在受到震動(dòng)器5的震動(dòng)時(shí)，配重球807與第一彈簧806的組合使得托板804受力不均勻，從而發(fā)生偏移轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)撥動(dòng)板803在篩分盤6內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩分盤6內(nèi)部材料的撥動(dòng)，使得材料均勻的分布在篩分盤6內(nèi)部的篩分網(wǎng)9上，提高篩分效率。

[0025]

其中，緩沖桿2包括底端與底板1固定連接的彈簧套管，彈簧套管頂端貫穿有與彈簧套管同軸心且頂端與篩分盤6底部固定連接的緩沖桿，彈簧套管內(nèi)部且位于緩沖桿底部之間的位置固定有第二彈簧。

[0026]

其中，篩分網(wǎng)9兩端底部固定有帶螺母的固定柱，篩分盤6內(nèi)部固定有與篩分網(wǎng)9配合的安裝板，安裝板上開(kāi)設(shè)有與固定柱配合的安裝孔。

[0027]

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

[0028]

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)

明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。技術(shù)特征：

1.一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，包括底板(1)，所述底板(1)頂部固定有緩沖桿(2)、支撐桿(3)、廢料收集槽(4)，其特征在于：所述緩沖桿(2)的伸縮端固定有篩分盤(6)，所述篩分盤(6)的底部固定有震動(dòng)器(5)，所述篩分盤(6)頂部卡接有上蓋(7)，所述上蓋(7)頂部中間貫穿有延伸至篩分盤(6)內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu)(8)；所述篩分盤(6)內(nèi)部固定有篩分網(wǎng)(9)，所述篩分盤(6)一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與篩分網(wǎng)(9)配合的出料口(10)，所述篩分盤(6)另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤(6)內(nèi)部的接料盤(11)；所述篩分盤(6)開(kāi)設(shè)有出料口(10)的一側(cè)面固定有導(dǎo)料斗(12)，所述支撐桿(3)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒(13)，所述滾筒(13)上傳動(dòng)連接有磁性傳送帶(14)，其中一所述支撐桿(3)上固定有通過(guò)傳動(dòng)皮帶與滾筒(13)傳動(dòng)連接的電機(jī)(15)；所述廢料收集槽(4)頂部固定有支架(16)，所述支架(16)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與磁性傳送帶(14)下部外表面接觸的清潔刷輥(17)，所述支架(16)上且位于清潔刷輥(17)兩側(cè)的位置通過(guò)螺栓固定有與磁性傳送帶(14)下部外表面接觸的刮板(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于，所述撥料結(jié)構(gòu)(8)包括貫穿上蓋(7)且與上蓋(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸(801)，所述轉(zhuǎn)軸(801)位于篩分盤(6)內(nèi)部的一段外圓面上固定有固定套(802)，所述固定套(802)外圓面上固定有底部帶刷毛的撥動(dòng)板(803)，所述轉(zhuǎn)軸(801)頂端固定有托板(804)，所述托板(804)底部呈環(huán)形等距固定有導(dǎo)向套(805)，所述導(dǎo)向套(805)內(nèi)部且位于托板(804)底部的位置固定有沿軸向貫穿導(dǎo)向套(805)的第一彈簧(806)，所述第一彈簧(806)位于導(dǎo)向套(805)底部的一端固定有配重球(807)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(801)貫穿上蓋(7)部分的外圓面上固定有限位盤(808)，所述上蓋(7)頂部和限位盤(808)底部之間的位置設(shè)置有軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于，所述緩沖桿(2)包括底端與底板(1)固定連接的彈簧套管，所述彈簧套管頂端貫穿有與彈簧套管同軸心且頂端與篩分盤(6)底部固定連接的緩沖桿，所述彈簧套管內(nèi)部且位于緩沖桿底部之間的位置固定有第二彈簧。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，其特征在于，所述篩分網(wǎng)(9)兩端底部固定有帶螺母的固定柱，所述篩分盤(6)內(nèi)部固定有與篩分網(wǎng)(9)配合的安裝板，所述安裝板上開(kāi)設(shè)有與固定柱配合的安裝孔。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)式半導(dǎo)體貼片材料篩分機(jī)，涉及半導(dǎo)體器件加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底板，底板頂部固定有緩沖桿、支撐桿、廢料收集槽，緩沖桿的伸縮端固定有篩分盤，篩分盤的底部固定有震動(dòng)器，篩分盤頂部卡接有上蓋，上蓋頂部中間貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的撥料結(jié)構(gòu)；篩分盤內(nèi)部固定有篩分網(wǎng)，篩分盤一側(cè)面開(kāi)設(shè)有與篩分網(wǎng)配合的出料口，篩分盤另一側(cè)面底部貫穿有延伸至篩分盤內(nèi)部的接料盤。本實(shí)用新型通過(guò)在篩分盤底部設(shè)置帶有磁性的磁性傳送帶，配合清潔刷輥、刮板，在篩分盤進(jìn)行篩分過(guò)后再次進(jìn)行篩分，導(dǎo)出較為純凈的半導(dǎo)體貼片材料，不需要人工手動(dòng)干預(yù)，只需要將需要篩分的材料導(dǎo)入篩分盤即可，自動(dòng)篩分效率高，篩分效果好。篩分效果好。篩分效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：張耀 孟威

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇嘉一北科光學(xué)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.30

技術(shù)公布日：2021/11/30