1.本實用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用于除塵設(shè)備的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)。

背景技術(shù)：

2.圓盤給料機(jī)是由電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動圓盤，圓盤轉(zhuǎn)動時，料倉內(nèi)的物料隨著圓盤一起移動，排出量的大小可以用刮刀或閘門來調(diào)節(jié)，散狀物料從料斗裝入受料筒中，物料由于失去側(cè)壁支撐，借助自重堆積在圓盤上，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整套筒與圓盤之間的間隙，可以控制物料在圓盤上的自然堆角，圓盤轉(zhuǎn)動時，物料被圓盤上的卸料刀均勻地刮落到圓盤外落下，落入接料斗中，實現(xiàn)給料。但是這種給料機(jī)的下料量波動較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)。

4.具體技術(shù)方案如下：

5.一種可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，安裝在上部料倉的下料口處，包括底座、受料筒、轉(zhuǎn)動盤、擋板、鋪展擋板和電機(jī)，所述受料筒罩在轉(zhuǎn)動盤外、安裝在底座上固定不動，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出端連接；在受料筒內(nèi)側(cè)固定安裝支撐架，擋板與轉(zhuǎn)動盤所在平面垂直抵接，一端通過銷釘和銷孔與支撐架自由端的開孔處鉸接，可繞銷釘翻轉(zhuǎn)擋板連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過受料筒安裝調(diào)節(jié)手輪；所述鋪展擋板為直角三角形，一條直角邊固定在受料筒內(nèi)壁，另一條直角邊長度為轉(zhuǎn)動盤的半徑，鋪展擋板安裝在距離轉(zhuǎn)動盤1.5

?

2.0cm的高度上；受料筒靠近擋板的位置，順著轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的方向開設(shè)出料口。

6.所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。

7.所述擋板與轉(zhuǎn)動盤之間距離為0

?

1.5cm。

8.所述擋板的長度等于轉(zhuǎn)動盤半徑。

9.所述鋪展擋板的安裝位置在與支撐架與轉(zhuǎn)動盤圓心連線夾角為120

°

處。

10.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益技術(shù)效果：

11.本實用新型提出了鋪展擋板和可調(diào)節(jié)擋板。散狀物料從料斗裝入受料筒中，物料由于失去側(cè)壁支撐，借助自重堆積在轉(zhuǎn)動盤上，開啟電機(jī)，通過推拉調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)擋板的最適宜出料角度。物料在隨著轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的過程中，被鋪展擋板抹平，單位時間轉(zhuǎn)向擋板的物料厚度一定，保證了出料的均勻，然后在受料筒、擋板和轉(zhuǎn)動盤的作用力下，均勻地向出料口流出，此為控制出料均勻。此外通過推拉調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)擋板擋住物料的量，從而控制出料量。

附圖說明

12.圖1為本實用新型圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

13.圖2為本實用新型圓盤給料機(jī)擋板結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖3為本實用新型圓盤給料機(jī)出料口結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖4為本實用新型圓盤給料機(jī)工作初始位置示意圖；

16.圖5為本實用新型圓盤給料機(jī)工作一段時間示意圖；

17.圖6為本實用新型圓盤給料機(jī)擋板的調(diào)節(jié)示意圖。

18.圖中，1—電機(jī)；2—受料筒；3—轉(zhuǎn)動盤；4—上部料倉；5—出料口；6—底座；7—調(diào)節(jié)手輪；8—物料；9—擋板；10—銷孔；11—銷釘；12—支撐架；13—調(diào)節(jié)桿；14—鋪展擋板。

具體實施方式

19.下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，但本實用新型的保護(hù)范圍不僅限于附圖。

20.實施例1

21.圖1為本實用新型圓盤給料機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型圓盤給料機(jī)擋板結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實用新型圓盤給料機(jī)出料口結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實用新型可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，安裝在上部料倉4的下料口處，包括底座6、受料筒2、轉(zhuǎn)動盤3、擋板9、鋪展擋板14和電機(jī)1，所述受料筒2罩在轉(zhuǎn)動盤3外、安裝在底座6上固定不動，轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)軸與電機(jī)1輸出端連接；在受料筒內(nèi)側(cè)固定安裝支撐架12，擋板9與轉(zhuǎn)動盤3所在平面垂直抵接，一端通過銷釘11和銷孔10與支撐架12自由端鉸接，可繞銷釘翻轉(zhuǎn)擋板9連接調(diào)節(jié)桿13，調(diào)節(jié)桿13穿過受料筒2安裝調(diào)節(jié)手輪7；所述鋪展擋板14為直角三角形，一條直角邊固定在受料筒內(nèi)壁，另一條直角邊長度為轉(zhuǎn)動盤的半徑，鋪展擋板14安裝在距離轉(zhuǎn)動盤1.5

?

2.0cm的高度上；受料筒2靠近擋板9的位置，順著轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的方向開設(shè)出料口5。

22.所述電機(jī)1經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動。

23.所述擋板9與轉(zhuǎn)動盤3之間距離為0。

24.所述擋板9的長度等于轉(zhuǎn)動盤3半徑。

25.所述鋪展擋板14的安裝位置在與支撐架12與轉(zhuǎn)動盤3圓心連線夾角為120

°

處。

26.實施例2

27.與實施例不同之處在于，所述擋板9與轉(zhuǎn)動盤3之間距離為1.5cm。

28.圖4為本實用新型圓盤給料機(jī)工作初始位置示意圖，圖5為本實用新型圓盤給料機(jī)工作一段時間示意圖，圖6為本實用新型圓盤給料機(jī)擋板的調(diào)節(jié)示意圖。工作初始時，如圖4所示，散狀物料8從料斗裝入受料筒中，物料由于失去側(cè)壁支撐，借助自重堆積在轉(zhuǎn)動盤3上，開啟電機(jī)，通過推拉調(diào)節(jié)手輪7來調(diào)節(jié)擋板9的最適宜出料角度。如圖5所示，物料8在隨著轉(zhuǎn)動盤3旋轉(zhuǎn)的過程中，被鋪展擋板14抹平，單位時間轉(zhuǎn)向擋板9的物料厚度一定，保證了出料的均勻，然后在受料筒2、擋板9和轉(zhuǎn)動盤3的作用力下，均勻地向出料口流出。

29.通過推拉調(diào)節(jié)手輪7來調(diào)節(jié)擋板9的最適宜出料角度時，如圖6所示，將調(diào)節(jié)桿向內(nèi)推，擋板擋住的物料多，下料多；將調(diào)節(jié)桿向外拉(圖中虛線)，擋板擋住的物料少，下料少。技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，其特征在于：安裝在上部料倉的下料口處，包括底座、受料筒、轉(zhuǎn)動盤、擋板、鋪展擋板和電機(jī)，所述受料筒罩在轉(zhuǎn)動盤外、安裝在底座上固定不動，轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出端連接；在受料筒內(nèi)側(cè)固定安裝支撐架，擋板與轉(zhuǎn)動盤所在平面垂直抵接，一端通過銷釘和銷孔與支撐架自由端的開孔處鉸接，可繞銷釘翻轉(zhuǎn)擋板連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿過受料筒安裝調(diào)節(jié)手輪；所述鋪展擋板為直角三角形，一條直角邊固定在受料筒內(nèi)壁，另一條直角邊長度為轉(zhuǎn)動盤的半徑，鋪展擋板安裝在距離轉(zhuǎn)動盤1.5

?

2.0cm的高度上；受料筒靠近擋板的位置，順著轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的方向開設(shè)出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器通過減速機(jī)帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，其特征在于：所述擋板與轉(zhuǎn)動盤之間距離為0

?

1.5cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，其特征在于：所述擋板的長度等于轉(zhuǎn)動盤半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，其特征在于：所述鋪展擋板的安裝位置在與支撐架與轉(zhuǎn)動盤圓心連線夾角為120

°

處。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)節(jié)均勻下料圓盤給料機(jī)，包括底座、受料筒、轉(zhuǎn)動盤、擋板、鋪展擋板和電機(jī)，提出了鋪展擋板和可調(diào)節(jié)擋板，物料在隨著轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的過程中，被鋪展擋板抹平，單位時間轉(zhuǎn)向擋板的物料厚度一定，保證了出料的均勻，通過推拉調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)擋板擋住物料的量，從而控制出料量。出料量。出料量。

技術(shù)研發(fā)人員：吳昌寶 斷續(xù)增 王志新 閆敏娜 陳學(xué)斌 鄧金偉 周曉豐

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山市百耐機(jī)械設(shè)備制造有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.09.21

技術(shù)公布日：2021/6/4