一種petg及其廢舊pet聚酯制備petg的方法
技術(shù)領(lǐng)域
1.本發(fā)明涉及廢舊醇酯利用,特別涉及一種petg及其廢舊pet聚酯制備petg的方法。
背景技術(shù):
2.petg材料是一種共聚酯,主要由對(duì)苯二甲酸(pta)或?qū)Ρ蕉姿岫柞?dmt)或間苯二甲酸(ipa)或間苯二甲酸二甲酯(dmi)與1,4-環(huán)己烷二甲醇(chdm)、新戊二醇(npg)、乙二醇(eg)等共聚而成;聚對(duì)苯二甲酸乙二醇-1,4環(huán)己烷二甲醇酯(petg)共聚酯中含有了環(huán)己烷單元,降低了整個(gè)分子鏈的規(guī)整性,從而形成了無定形的透明的共聚酯,同時(shí)也具有良好的加工性能;在薄膜、包裝、化狀品瓶、注塑以及纖維領(lǐng)域具有廣泛地應(yīng)用。
3.美國伊士曼化學(xué)公司與韓國sk公司早已成熟量產(chǎn)petg的產(chǎn)品;主要是石油基的pta或dmt與chdm、npg、eg等共聚而成。同時(shí)調(diào)節(jié)醇與酸的不同比例或者是選用不同的酸與醇等,可形成不一樣特性的產(chǎn)品,應(yīng)用于多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。但由于來源于石化基,整個(gè)獲取過程中碳排放量相對(duì)較大,消耗原生資源為主。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.鑒于上述問題,本技術(shù)提供了一種有效利用廢舊pet聚酯原料制備petg的方法,工藝提升了pet聚酯的利用率;生產(chǎn)出的產(chǎn)品petg性能穩(wěn)定、均一;特性粘度、分子量分布、色值、熔點(diǎn)等指標(biāo)優(yōu)良,滿足市場(chǎng)紡絲級(jí)等需求。
5.本技術(shù)首先提供了一種廢舊pet聚酯原料制備petg的方法,包括以下步驟:
6.dmt制備:將廢舊pet聚酯原料解聚得到bhet單體,bhet單體與甲醇進(jìn)行首次酯交換反應(yīng)得到dmt;
7.二次酯交換:dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇進(jìn)行二次酯交換反應(yīng)得到bhct單體和bhet單體;
8.縮聚:bhct和bhet進(jìn)行縮聚生成petg聚合物。
9.區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案提供了一種廢舊pet聚酯原料化學(xué)循環(huán)再生高效利用的工藝方法。本技術(shù)將pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)廢舊聚酯原料進(jìn)行解聚,分解成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet)后;再與甲醇(meoh)進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成是中間分子dmt(對(duì)苯二甲酸二甲酯);將生成的dmt進(jìn)行提純;提純后的精dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇(chdm)、乙二醇(eg)進(jìn)行酯化反應(yīng)成對(duì)苯二甲酸雙羥甲基環(huán)己基甲酯(bhct)和對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet);再由bhet與bhct縮聚反應(yīng),生成大分子鏈petg聚合體。本發(fā)明工藝方法,利用了廢舊紡織品可以再生,有效減少石油資源的使用,減少廢棄物產(chǎn)生;提升了pet聚酯的利用率;生產(chǎn)出的產(chǎn)品petg性能穩(wěn)定、均一;特性粘度、分子量分布、色值、熔點(diǎn)等指標(biāo)優(yōu)良,均滿足市場(chǎng)紡絲級(jí)等需求。
10.優(yōu)選的,所述dmt制備步驟,解聚前將廢舊pet聚酯原料熔融,并加入eg;所述eg與pet的質(zhì)量比為1~6:2。
11.優(yōu)選的,所述dmt制備步驟,所述首次酯交換反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在170~230℃,反
應(yīng)壓力為100~110kpa(a)。
12.優(yōu)選的,所述首次和二次酯交換過程中,加入酯交換催化劑,所述酯交換催化劑包括醋酸鈷、醋酸鋅、醋酸錳、鈦系催化劑中的一種或多種。
13.優(yōu)選的,所述二次酯交換步驟,1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇的摩爾比為35:65。
14.優(yōu)選的,所述1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇加入反應(yīng)釜時(shí)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150℃。
15.優(yōu)選的,所述縮聚步驟,依次包括以下步驟:
16.預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物,
17.聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,得到petg聚合物。
18.優(yōu)選的,所述預(yù)聚物生成步驟,反應(yīng)溫度控制在240~270℃,反應(yīng)壓力在1~10kpa(a);所述聚合步驟,反應(yīng)溫度控制在270~305℃,反應(yīng)釜抽真空,釜內(nèi)壓力逐步降低至40~80pa(a)。
19.優(yōu)選的,所述縮聚步驟,加入聚合催化劑,所述聚合催化劑包括乙二醇銻、鍺系催化劑或其混合物。
20.優(yōu)選的,所述縮聚步驟,加入熱穩(wěn)定劑,所述熱穩(wěn)定劑包括磷酸、亞磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯中的一種或多種。
21.本技術(shù)還提供了一種petg聚合物,所述petg聚合物采用上述的petg的制備方法進(jìn)行制備。
22.區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案提供了一種廢舊pet聚酯原料化學(xué)循環(huán)再生高效利用的工藝方法。本技術(shù)將pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)廢舊聚酯原料進(jìn)行解聚,分解成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet)后;再與甲醇(meoh)進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成是中間分子dmt(對(duì)苯二甲酸二甲酯);將生成的dmt進(jìn)行提純;提純后的精dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇(chdm)、乙二醇(eg)進(jìn)行酯化反應(yīng)成對(duì)苯二甲酸雙羥甲基環(huán)己基甲酯(bhct)和對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet);再由bhet與bhct縮聚反應(yīng),生成大分子鏈petg聚合體。本發(fā)明工藝方法,利用了廢舊紡織品可以再生,有效減少石油資源的使用,減少廢棄物產(chǎn)生;提升了pet聚酯的利用率;生產(chǎn)出的產(chǎn)品petg性能穩(wěn)定、均一;特性粘度、分子量分布、色值、熔點(diǎn)等指標(biāo)優(yōu)良,均滿足市場(chǎng)紡絲級(jí)等需求。
23.上述發(fā)明內(nèi)容相關(guān)記載僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述,為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠更清楚地了解本技術(shù)的技術(shù)方案,進(jìn)而可以依據(jù)說明書的文字記載的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本技術(shù)的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更易于理解,以下結(jié)合本技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。
具體實(shí)施方式
24.為詳細(xì)說明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合具體實(shí)施例詳予說明。
25.為詳細(xì)說明本技術(shù)可能的應(yīng)用場(chǎng)景,技術(shù)原理,可實(shí)施的具體方案,能實(shí)現(xiàn)目的與效果等,以下結(jié)合所列舉的具體實(shí)施例詳予說明。本文所記載的實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。
26.在本文中提及“實(shí)施例”意味著,結(jié)合實(shí)施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包
含在本技術(shù)的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中各個(gè)位置出現(xiàn)的“實(shí)施例”一詞并不一定指代相同的實(shí)施例,亦不特別限定其與其它實(shí)施例之間的獨(dú)立性或關(guān)聯(lián)性。原則上,在本技術(shù)中,只要不存在技術(shù)矛盾或沖突,各實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以以任意方式進(jìn)行組合,以形成相應(yīng)的可實(shí)施的技術(shù)方案。
27.除非另有定義,本文所使用的技術(shù)術(shù)語的含義與本技術(shù)所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同;本文中對(duì)相關(guān)術(shù)語的使用只是為了描述具體的實(shí)施例,而不是旨在限制本技術(shù)。
28.在本技術(shù)的描述中,用語“和/或”是一種用于描述對(duì)象之間邏輯關(guān)系的表述,表示可以存在三種關(guān)系,例如a和/或b,表示:存在a,存在b,以及同時(shí)存在a和b這三種情況。另外,本文中字符“/”一般表示前后關(guān)聯(lián)對(duì)象是一種“或”的邏輯關(guān)系。
29.在本技術(shù)中,諸如“第一”和“第二”之類的用語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何實(shí)際的數(shù)量、主次或順序等關(guān)系。
30.在沒有更多限制的情況下,在本技術(shù)中,語句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他類似的表述,意在涵蓋非排他性的包含,這些表述并不排除在包括所述要素的過程、方法或者產(chǎn)品中還可以存在另外的要素,從而使得包括一系列要素的過程、方法或者產(chǎn)品中不僅可以包括那些限定的要素,而且還可以包括沒有明確列出的其他要素,或者還包括為這種過程、方法或者產(chǎn)品所固有的要素。
31.與《審查指南》中的理解相同,在本技術(shù)中,“大于”、“小于”、“超過”等表述理解為不包括本數(shù);“以上”、“以下”、“以內(nèi)”等表述理解為包括本數(shù)。此外,在本技術(shù)實(shí)施例的描述中“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上(包括兩個(gè)),與之類似的與“多”相關(guān)的表述亦做此類理解,例如“多組”、“多次”等,除非另有明確具體的限定。
32.本技術(shù)中所述pet為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,是熱塑性聚酯中最主要的品種,俗稱滌綸樹脂。pet的化學(xué)式為(c
10
h8o4)n,屬結(jié)晶型飽和聚酯,為乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物,表面平滑有光澤;熔點(diǎn):250-255℃,粘度0.6-0.7。
33.本技術(shù)中所述bhet為對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,又稱為對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯;單體熔點(diǎn)為110℃;其二聚體熔點(diǎn)在169-170℃,三、四聚體熔點(diǎn)在200-202℃。
34.本技術(shù)中所述bhbt為對(duì)苯二甲酸二丁二醇酯。
35.本技術(shù)所述的dmt為對(duì)苯二甲酸二甲酯,無色斜方晶系結(jié)晶體;熔點(diǎn)140.6℃;沸點(diǎn)283℃;相對(duì)密度1.084;折射率1.4752;不溶于水,溶于乙醚和熱乙醇。
36.本技術(shù)所述的chdm為1,4-環(huán)己烷二甲醇,c8h
16
o2;白色蠟狀固體。與水和低級(jí)醇類混溶,溶于酮,幾乎不溶于脂肪烴和乙醚。毒性較低。粘度675mpa
·
s(50℃)。
37.本技術(shù)所述的eg為乙二醇。化學(xué)式為(ch2oh)2,是最簡(jiǎn)單的二元醇。乙二醇是無色無臭、有甜味液體,對(duì)動(dòng)物有低毒性,乙二醇能與水、丙酮互溶,但在醚類中溶解度較小,沸點(diǎn)是197.4℃。
38.本技術(shù)所述的鈦系催化劑包括鈦酸丁酯;1-丁醇鈦(ⅳ)鹽;四丁基鈦酸酯;鈦酸四丁酯;四丁氧基鈦;鈦酸四正丁酯;鈦酸正四丁酯;正鈦酸丁酯;原鈦酸丁酯;酞酸四丁酯;四正丁氧基鈦;正丁醇鈦;鈦酸四正丁基酯;正丁氧基鈦;正丁醇鈦/鈦酸四丁酯;四正丁醇鈦;常用為鈦酸四丁酯、鈦酸四乙脂、鈦酸四異丙酯。
39.本技術(shù)所述的鍺系催化劑包括氧化鍺、四氯化鍺、四正丁基鍺、四乙基鍺、二氧化鍺。本技術(shù)首先提供了一種廢舊pet聚酯制備petg的方法,包括以下步驟:
40.dmt制備:將廢舊pet聚酯解聚得到bhet單體,bhet單體與甲醇進(jìn)行首次酯交換反應(yīng)得到dmt;
41.二次酯交換:dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇進(jìn)行二次酯交換反應(yīng)得到bhct單體和bhet單體;
42.縮聚:bhct和bhet進(jìn)行縮聚生成petg聚合物。
43.二次酯交換反應(yīng):
44.(m+n)ch3oocc6h4cooch3+2mhoch2ch2oh+2nhoch2c6h
10
ch2oh
→
mhoch2ch2cooc6h4cooch2ch2oh+nhoch2c6h
10
ch2ococ6h4cooch2c6h
10
ch2oh+2(m+n)ch3oh
45.縮聚反應(yīng):
[0046][0047]
區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案提供了一種廢舊pet聚酯原料化學(xué)循環(huán)再生高效利用的工藝方法。本技術(shù)將pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)廢舊聚酯原料進(jìn)行解聚,分解成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet)后;再與甲醇(meoh)進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成是中間分子dmt(對(duì)苯二甲酸二甲酯);將生成的dmt進(jìn)行提純;提純后的精dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇(chdm)、乙二醇(eg)進(jìn)行酯化反應(yīng)成對(duì)苯二甲酸雙羥甲基環(huán)己基甲酯(bhct)和對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(bhet);再由bhet與bhct聚合反應(yīng),生成大分子鏈petg聚合體。本發(fā)明工藝方法,利用了廢舊紡織品可以再生,有效減少石油資源的使用,減少廢棄物產(chǎn)生;提升了pet聚酯的利用率;生產(chǎn)出的產(chǎn)品petg粘度0.73-0.75dl/g,b值在1.0以下;性能穩(wěn)定、均一,透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。
[0048]
優(yōu)選的,所述dmt制備步驟,解聚前將廢舊pet聚酯熔融為熔體,并加入eg;所述eg與pet的質(zhì)量比為1~6:2。
[0049]
優(yōu)選的,所述dmt制備步驟,所述首次酯交換反應(yīng),反應(yīng)溫度控制在170~230℃,反應(yīng)壓力為100~110kpa(a)。
[0050]
優(yōu)選的,所述首次和二次酯交換過程中,加入催化劑,所述催化劑包括醋酸鈷、醋酸鋅、醋酸錳、鈦系催化劑中的一種或多種。所述鈦系催化劑選用鈦酸四丁酯。
[0051]
優(yōu)選的,所述二次酯交換步驟,酯交換反應(yīng)1,4-環(huán)己烷二甲醇與乙二醇的摩爾比為35:65。1,4-環(huán)己烷二甲醇的活性較eg高,其相應(yīng)mol含量無需過量,而乙二醇相應(yīng)的mol含量可適當(dāng)多一些有助于反應(yīng)。
[0052]
petg共聚酯的特性與1,4-環(huán)己烷二甲醇chdm的含量多少有著極密切的關(guān)系,隨著chdm含量的增加,結(jié)晶形聚酯向無定形過度,生產(chǎn)出透明度較好的應(yīng)用材料;當(dāng)chdm完全取代于eg時(shí),生產(chǎn)出pct聚酯材料。
[0053]
優(yōu)選的,所述1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇加入反應(yīng)釜時(shí)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150℃。
[0054]
優(yōu)選的,所述縮聚步驟,依次包括以下步驟:
[0055]
預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物,
[0056]
聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,得到petg聚合物。
[0057]
優(yōu)選的,所述預(yù)聚物生成步驟,反應(yīng)溫度控制在240~270℃,反應(yīng)壓力在1~10kpa(a);所述聚合步驟,反應(yīng)溫度控制在270~305℃,反應(yīng)釜抽真空,釜內(nèi)壓力逐步降低至40~80pa(a)。
[0058]
優(yōu)選的,所述縮聚步驟,加入聚合催化劑,所述聚合催化劑包括乙二醇銻、鍺系催化劑或其混合物。
[0059]
優(yōu)選的,所述縮聚步驟,加入熱穩(wěn)定劑,所述熱穩(wěn)定劑包括磷酸、亞磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯中的一種或多種。
[0060]
優(yōu)選的,為磷酸三甲酯。
[0061]
在聚合步驟因溫度較高,在270~305℃,因此需要添加熱穩(wěn)定劑,避免petg聚合物高溫分解。
[0062]
優(yōu)選的,將廢舊pet聚酯熔融為熔體還包括除雜、將分揀的原料制成聚粒料、聚粒料通過螺桿熔融擠壓,最后形成熔體。具體如下:
[0063]
1、除雜包括廢舊pet聚酯收集并進(jìn)行分揀工作,包括去除原料中的金屬等異物。
[0064]
1.1通過多環(huán)節(jié)強(qiáng)磁鐵吸取鐵類物質(zhì);
[0065]
1.2通過平鋪輸送帶挑出明顯能分揀的非鐵類非原料的異物;
[0066]
1.3通過過平鋪過濾輸送剔除小顆粒的砂石等異物;
[0067]
2、將分揀的原料制成聚粒料
[0068]
2.1進(jìn)行除雜后原料送至聚料機(jī)進(jìn)行破碎與聚粒;
[0069]
2.2將聚粒料輸送至投料倉進(jìn)行連續(xù)輸送到原料投料倉;
[0070]
3、聚粒料通過螺桿熔融擠壓,形成熔體:
[0071]
3.1將螺桿的幾區(qū)溫度分別設(shè)置好并溫度升到設(shè)定的溫度,溫度范圍在240-290℃;
[0072]
3.2連續(xù)喂入聚粒料進(jìn)行熔融擠壓成熔體;
[0073]
4、可對(duì)熔體進(jìn)行一次熔體過濾,濾出其中的金屬以及不能在220~290℃之間不能分解的異物;
[0074]
4.1對(duì)熔體過濾器進(jìn)行升溫至285℃,熔體過濾器采用一用一備;
[0075]
4.2熔體過濾后使用可直接進(jìn)入解聚釜中,完成熔體輸送工序;
[0076]
在解聚步驟中,解聚釜利用熔體進(jìn)料形式,提高解聚的效率。
[0077]
優(yōu)選的,首次酯交換和二次酯交換步驟之間還包括,dmt的提純和精制步驟:
[0078]
dmt提純:首次酯交換反應(yīng)后生成的dmt使用甲醇清洗,去除其中的大部分顏色;其中顏色較重的溶劑進(jìn)行塔類回收其溶劑再使用;具體包括
[0079]
1、首次酯交換反應(yīng)生產(chǎn)的dmt溶液利用正壓壓濾設(shè)備進(jìn)行1-4次的壓濾、清洗、再壓濾的周期操作;用甲醇溶液對(duì)dmt濾餅進(jìn)行清洗;壓濾液進(jìn)行各工序的利用以及回收處理;壓濾機(jī)使用攪拌變頻控速進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使dmt溶液中的顏色及eg等與甲醇充分相溶,
然后再壓濾;
[0080]
2、壓濾的濾餅,進(jìn)行負(fù)壓10~101kpaa,溫度在25~100℃范圍內(nèi)進(jìn)行揮發(fā)脫醇干燥粗dmt;揮發(fā)醇進(jìn)行冷凍水冷凝收集,回收使用。
[0081]
dmt精制:干燥后的粗dmt進(jìn)入蒸餾釜提取成精dmt;
[0082]
利用dmt蒸餾釜以及精餾塔、恒溫捕集器、真空系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行蒸餾,精餾dmt中間產(chǎn)品;精制好的dmt,直接液態(tài)存儲(chǔ)于dmt儲(chǔ)罐,這樣有利于二次酯交換步驟使用。
[0083]
本技術(shù)還提供了一種petg聚合物,所述petg聚合物采用上述的制備方法進(jìn)行制備。
[0084]
實(shí)施例1:再生petg切片制備
[0085]
dmt制備:將廢舊pet聚酯解聚得到bhet單體,bhet單體與甲醇進(jìn)行首次酯交換反應(yīng)得到dmt;
[0086]
將含有pet(86wt%)除雜后的雜色邊角料,通過聚粒機(jī)系統(tǒng)制成聚粒料;100kg聚粒料螺桿熔融擠壓,形成熔體;熔體經(jīng)過熔體過濾器過濾后輸送至解聚釜中;解聚釜中另計(jì)量加入eg解聚液130kg和解聚催化劑醋酸鋅0.02kg進(jìn)入解聚釜中,進(jìn)行解聚反應(yīng)得到bhet單體。
[0087]
首次酯交換:
[0088]
bhet單體與150kg甲醇(meoh)進(jìn)行首次酯交換反應(yīng)得到dmt;
[0089]
首次酯交換反應(yīng)后生成的dmt使用甲醇清洗,去除其中的大部分顏色;其中
[0090]
顏色較重的溶劑進(jìn)行塔類回收其溶劑再使用;具體包括
[0091]
首次酯交換反應(yīng)生產(chǎn)的dmt溶液利用正壓壓濾設(shè)備進(jìn)行1-4次的壓濾、清洗、再壓濾的周期操作;用甲醇溶液對(duì)dmt濾餅進(jìn)行清洗,壓濾液進(jìn)行各工序的利用以及回收處理;壓濾機(jī)使用攪拌變頻控速進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,使dmt溶液中的顏色及eg等與甲醇充分相溶,然后再壓濾;壓濾的濾餅,進(jìn)行負(fù)壓10-101kpaa,溫度在25-100℃范圍內(nèi)進(jìn)行揮發(fā)脫醇干燥粗dmt 95.6kg。
[0092]
干燥后的粗dmt進(jìn)入蒸餾釜提取成精dmt 74kg。利用dmt蒸餾釜以及精餾塔、恒溫捕集器、真空系統(tǒng)等設(shè)備進(jìn)行蒸餾,精餾dmt中間產(chǎn)品;精制好的dmt,直接液態(tài)存儲(chǔ)于dmt儲(chǔ)罐。
[0093]
二次酯交換:
[0094]
將eg與chdm按eg(mol):chdm(mol)為65:35投入到配制罐,并進(jìn)行預(yù)加熱到150℃;通過輸送管線輸入到酯交換反應(yīng)釜中;并開始升溫至170℃;再將dmt儲(chǔ)罐中的再生出dmt通過輸送管線按酯交換反應(yīng)對(duì)應(yīng)的摩爾比輸入到酯交換反應(yīng)釜中;同時(shí)將催化劑醋酸鋅280ppm通過計(jì)量泵輸入到酯交換反應(yīng)釜中;當(dāng)反應(yīng)完成后,bhct和bhet單體形成。二次酯交換步驟反應(yīng)溫度控制在200~210℃,反應(yīng)壓力控制在100~110kpa(a)
[0095]
(m+n)ch3oocc6h4cooch3+2mhoch2ch2oh+2nhoch2c6h
10
ch2oh
→
mhoch2ch2cooc6h4cooch2ch2oh+nhoch2c6h
10
ch2ococ6h4cooch2c6h
10
ch2oh+2(m+n)ch3oh
[0096]
縮聚反應(yīng):
[0097]
將酯交換好的bhct和bhet單體添加熱穩(wěn)定劑磷酸三甲酯200ppm后;繼續(xù)升溫至230-245℃,并輸入到聚合反應(yīng)釜,并加入聚合催化劑(包括乙二醇銻400-850ppm、二氧化鍺5-80ppm),反應(yīng)溫度控制在255~270℃,反應(yīng)壓力在1-10kpa(a),bhct和bhet脫去乙二醇生
成預(yù)聚物;開始逐步升溫,反應(yīng)溫度控制在280~290℃;釜內(nèi)逐漸抽真空至在60pa(a),生成78kg的petg聚合物熔體。通過熔體鑄帶頭擠出熔體送至切粒系統(tǒng)進(jìn)行水下切料,得到透明無定形petg共聚酯切片。
[0098][0099]
實(shí)施例1的含pet聚粒料通過解聚反應(yīng)、酯交換生成dmt反應(yīng)、dmt與eg、chdm的酯交換反應(yīng)再聚合生成再生petg。
[0100]
實(shí)施例1產(chǎn)品通過分析指標(biāo)為:粘度0.742dl/g、色度(l值65.5、b值1.0),為透明無定形物,指標(biāo)優(yōu)良,透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,均滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。
[0101]
實(shí)施例2
[0102]
實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別為:二次酯交換步驟,反應(yīng)溫度控制在220~230℃;預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物,反應(yīng)溫度控制在260~270℃;預(yù)聚物聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,反應(yīng)溫度控制在295~305℃;抽真空至反應(yīng)壓力達(dá)到80pa(a)。
[0103]
實(shí)施例2產(chǎn)品通過分析指標(biāo)為:粘度0.736dl/g、色度(l值65.8,b值0.6),為透明無定形物,指標(biāo)優(yōu)良,透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,均滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。
[0104]
實(shí)施例3
[0105]
實(shí)施例3與實(shí)施例1的區(qū)別為:二次酯交換步驟,反應(yīng)溫度控制在170~180℃;預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物,反應(yīng)溫度控制在240~250℃;預(yù)聚物聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,反應(yīng)溫度控制在270~280℃;抽真空至反應(yīng)壓力達(dá)到40pa(a)。
[0106]
實(shí)施例3產(chǎn)品通過分析指標(biāo)為:粘度0.739dl/g、色度(l值65.1,b值0.82),為透明無定形物,指標(biāo)優(yōu)良,透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,均滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。
[0107]
實(shí)施例4
[0108]
實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別為:二次酯交換步驟,反應(yīng)溫度控制在190~200℃,;預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物,反應(yīng)溫度控制在260~270℃;預(yù)聚物聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,反應(yīng)溫度控制在295~305℃;抽真空至反應(yīng)壓力達(dá)到70pa(a)。
[0109]
實(shí)施例4產(chǎn)品通過分析指標(biāo)為:粘度0.734dl/g、色度(l值65.7、b值0.45),為透明無定形物,指標(biāo)優(yōu)良,透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,均滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。
[0110]
本方法再生petg,主要是利用廢舊紡織品再生利用,再生dmt法在酯交換反應(yīng)過程中溫度低,反應(yīng)充分,副反應(yīng)少,品質(zhì)更好。本方法再生petg,可間歇生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn);本方法擴(kuò)大了廢舊紡織品的再生利用范圍,利用石油基成功的技術(shù)路線,加以利用,產(chǎn)品的品質(zhì)有
效保證;本技術(shù)方案的工藝采用dcs控制,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,運(yùn)行安全穩(wěn)定。
[0111]
同時(shí),由于本技術(shù)方案中使用的eg\甲醇均可以進(jìn)行回收循環(huán)利用,降低工藝成本。酯交換反應(yīng)生成的甲醇主要用于再生dmt過程中的酯交換反應(yīng),可全部回用;聚合反應(yīng)生成的eg要通過工藝塔回收循環(huán)用于酯交換反應(yīng)使用。
[0112]
最后需要說明的是,盡管在本技術(shù)的說明書文字中已經(jīng)對(duì)上述各實(shí)施例進(jìn)行了描述,但并不能因此限制本技術(shù)的專利保護(hù)范圍。凡是基于本技術(shù)的實(shí)質(zhì)理念,利用本技術(shù)說明書文字記載的內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程替換或修改產(chǎn)生的技術(shù)方案,以及直接或間接地將以上實(shí)施例的技術(shù)方案實(shí)施于其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域等,均包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種廢舊pet聚酯原料制備petg的方法,其特征在于,包括以下步驟:dmt制備:將廢舊pet聚酯原料解聚得到bhet單體,bhet單體與甲醇進(jìn)行首次酯交換反應(yīng)得到dmt;二次酯交換:dmt與1,4-環(huán)己烷二甲醇、乙二醇進(jìn)行二次酯交換反應(yīng)得到bhct和bhet;縮聚:bhct和bhet進(jìn)行縮聚生成petg聚合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述dmt制備步驟,解聚前將廢舊pet聚酯原料熔融,并加入eg;所述eg與pet的質(zhì)量比為1~6:2。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述dmt制備步驟,所述首次酯交換反應(yīng)的反應(yīng)溫度控制在170~230℃,反應(yīng)壓力為100~110kpa。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述首次和二次酯交換過程中,加入酯交換催化劑;所述酯交換催化劑包括醋酸鈷、醋酸鋅、醋酸錳、鈦系催化劑中的一種或多種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述二次酯交換步驟,1,4-環(huán)己烷二甲醇與乙二醇的摩爾比為35:65。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述縮聚步驟,依次包括以下步驟:預(yù)聚物生成:bhct和bhet脫去乙二醇生成預(yù)聚物;聚合:所述預(yù)聚物進(jìn)行聚合,得到petg聚合物。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備petg的方法,其特征在于,所述預(yù)聚物生成步驟,反應(yīng)溫度控制在240~270℃,反應(yīng)壓力為1~10kpa;所述聚合步驟,反應(yīng)溫度控制在270~305℃,反應(yīng)釜抽真空,釜內(nèi)壓力逐步降低至40~80pa。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述縮聚步驟,加入聚合催化劑,所述聚合催化劑包括乙二醇銻、鍺系催化劑中的一種或多種。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述制備petg的方法,其特征在于,所述縮聚步驟,加入熱穩(wěn)定劑,所述熱穩(wěn)定劑包括磷酸、亞磷酸、磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯酯中的一種或多種。10.一種petg聚合物,其特征在于,所述petg聚合物采用權(quán)利要求1-9任一所述制備petg的方法進(jìn)行制備。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及了一種廢舊PET聚酯制備PETG的方法,包括以下步驟:將PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)廢舊聚酯原料進(jìn)行解聚,分解成對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(BHET)后;再與甲醇(MEOH)進(jìn)行酯交換反應(yīng)生成是中間分子DMT(對(duì)苯二甲酸二甲酯);將生成的DMT進(jìn)行提純;提純后精DMT與1,4-環(huán)己烷二甲醇(CHDM)、乙二醇(EG)進(jìn)行酯化反應(yīng)成對(duì)苯二甲酸雙羥甲基環(huán)己基甲酯(BHCT)和對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯(BHET);再由BHET與BHCT聚合反應(yīng),生成大分子鏈PETG聚合體。本發(fā)明利用了廢舊紡織品可以再生,有效減少石油資源的使用,減少廢棄物產(chǎn)生;提升了PET聚酯的利用率;生產(chǎn)出的產(chǎn)品PETG性能穩(wěn)定、均一;透明度好,耐化學(xué)腐蝕,耐沖擊,易加工注塑成型,均滿足市場(chǎng)膜類應(yīng)用、聚酯瓶應(yīng)用等需求。聚酯瓶應(yīng)用等需求。
技術(shù)研發(fā)人員:朱恩斌 戴以明 匡貞成 黃祥瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建賽隆科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2022.04.26
技術(shù)公布日:2022/8/5
聲明:
“PETG及其廢舊PET聚酯制備PETG的方法與流程” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)