1.本實(shí)用新型屬于五氧化二磷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種五氧化二磷的冷卻裝置。
背景技術(shù):
2.五氧化二磷是化學(xué)工業(yè)中常用的原料和試劑,廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。目前工業(yè)上五氧化二磷的制備一般是采用氧化燃燒法:以黃磷為原材料,將黃磷加熱熔化后加入燃燒爐,燃燒爐內(nèi)通入經(jīng)過(guò)干燥處理的空氣與黃磷進(jìn)行反應(yīng)燃燒,生成五氧化二磷煙氣,再對(duì)五氧化二磷煙氣進(jìn)行冷卻和沉降,制成五氧化二磷成品。在冷卻過(guò)程通常采用多個(gè)冷卻塔進(jìn)行冷卻。
3.如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201420050129.9的專利公開(kāi)了一種選擇性生產(chǎn)五氧化二磷的設(shè)備,燃磷爐經(jīng)煙氣管道與冷卻塔連接,冷卻塔與緩沖罐連接,緩沖罐后設(shè)置多級(jí)沉降倉(cāng),多級(jí)沉降倉(cāng)經(jīng)集料倉(cāng)與包裝料斗連接;燃磷爐經(jīng)煙氣管道依次與聚磷酸吸收塔、磷酸吸收塔連接,磷酸吸收塔經(jīng)氨吸收塔與纖維除沫器連接。
4.在冷卻塔中會(huì)分離出大量的五氧化二磷,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中,五氧化二磷容易粘附在冷卻塔和k形連接器上,五氧化二磷粘附在冷卻塔的內(nèi)壁上影響冷卻效果,現(xiàn)有技術(shù)中雖然通過(guò)氣動(dòng)敲擊錘減少五氧化二磷的掛壁,但是冷卻塔的冷卻效果仍不理想;另外,高溫的五氧化二磷氣體會(huì)影響冷卻塔的使用壽命(氣體溫度越高腐蝕性越強(qiáng));同時(shí),五氧化二磷將k形連接器堵塞后也會(huì)影響整個(gè)冷卻裝置的冷卻效果(如集中在第一個(gè)冷卻塔中冷卻)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
5.為了解決前述問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種五氧化二磷的冷卻裝置,本裝置在五氧化二磷氣體進(jìn)入第一個(gè)冷卻塔前就采用高效的冷卻結(jié)構(gòu)對(duì)氣體進(jìn)行冷卻,提升了冷卻裝置的冷卻效果,減少了高溫五氧化二磷對(duì)冷卻塔的腐蝕;通過(guò)第一氣動(dòng)敲擊錘、第二氣動(dòng)敲擊錘和氣動(dòng)振動(dòng)器配合使用減少了五氧化二磷的粘附,提升了整個(gè)裝置的冷卻效果。所述技術(shù)方案如下:
6.本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種五氧化二磷的冷卻裝置,該冷卻裝置包括來(lái)自燃磷塔的進(jìn)氣管1和多個(gè)冷卻塔2,多個(gè)冷卻塔2并排設(shè)置且其上部通過(guò)k形連接器3依次串聯(lián),所述進(jìn)氣管1與第一個(gè)冷卻塔2的頂部連接,所述冷卻塔2外套設(shè)有冷卻夾套4,所述冷卻塔2的外壁上設(shè)有多個(gè)第一氣動(dòng)敲擊錘5;該冷卻裝置還包括水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、圓形冷卻水槽6和條形冷卻水槽7,所述第一個(gè)冷卻塔2的頂部不設(shè)置冷卻夾套4,所述圓形冷卻水槽6設(shè)于第一個(gè)冷卻塔2的頂部,所述條形冷卻水槽7設(shè)于圓形冷卻水槽6靠近燃磷塔的一側(cè)且沿進(jìn)氣管1所在的方向設(shè)置,所述條形冷卻水槽7的液面較圓形冷卻水槽6的液面高,所述進(jìn)氣管1位于條形冷卻水槽7中并浸入條形冷卻水槽7和圓形冷卻水槽6的液面中,所述條形冷卻水槽7靠近圓形冷卻水槽6的一側(cè)設(shè)有帶閥門的出水管8,所述出水管8能將條形冷卻水槽
7的水導(dǎo)入圓形冷卻水槽6中且其末端位于圓形冷卻水槽6的上方,所述圓形冷卻水槽6和條形冷卻水槽7均通過(guò)管路與水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的熱水進(jìn)口連接,所述水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的冷水出口通過(guò)管路與條形冷卻水槽7連接,每個(gè)k形連接器3的下側(cè)均設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
7.具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的多個(gè)冷卻塔2左右并排設(shè)置,所述進(jìn)氣管1、條形冷卻水槽7和出水管8均沿前后向設(shè)置,所述k形連接器3沿左右向設(shè)置。
8.具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷卻塔2的數(shù)量為3
?
5個(gè)。
9.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二氣動(dòng)敲擊錘9和氣動(dòng)振動(dòng)器10,所述k形連接器3的兩條臂的下側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9和至少一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10。
10.具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的k形連接器3的一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9和一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10,所述k形連接器3的另一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10和一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9。
11.進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷卻塔2的外側(cè)設(shè)有多個(gè)閥門支架,多個(gè)閥門支架圍繞對(duì)應(yīng)的冷卻塔2設(shè)置,所述閥門支架上并排設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥,所述氣動(dòng)閥的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與供氣總管連接,所述氣動(dòng)閥的出氣口通過(guò)出氣管與第一氣動(dòng)敲擊錘5、第二氣動(dòng)敲擊錘9或氣動(dòng)振動(dòng)器10連接。
12.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的圓形冷卻水槽6為與第一個(gè)冷卻塔2同軸設(shè)置的圓桶狀結(jié)構(gòu)且其直徑與冷卻夾套4的外徑相同。
13.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)氣管1為不銹鋼管。
14.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管路依次連接的熱水槽、水冷塔和冷水槽,所述熱水槽通過(guò)管路與圓形冷卻水槽6和條形冷卻水槽7連接,所述冷水槽通過(guò)管路與條形冷卻水槽7連接。
15.本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種五氧化二磷的冷卻裝置,本裝置在五氧化二磷氣體進(jìn)入第一個(gè)冷卻塔前就采用高效的冷卻結(jié)構(gòu)對(duì)氣體進(jìn)行冷卻,提升了冷卻裝置的冷卻效果,減少了高溫五氧化二磷對(duì)冷卻塔的腐蝕,延長(zhǎng)了冷卻塔(尤其是第一個(gè))的使用壽命;通過(guò)第一氣動(dòng)敲擊錘、第二氣動(dòng)敲擊錘和氣動(dòng)振動(dòng)器配合使用減少了五氧化二磷的粘附,提升了整個(gè)裝置的冷卻效果。
附圖說(shuō)明
16.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的五氧化二磷的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
17.圖2是圓形冷卻水槽、條形冷卻水槽和水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)組合的原理框圖。
18.圖中:1進(jìn)氣管、2冷卻塔、3k形連接器、4冷卻夾套、5第一氣動(dòng)敲擊錘、6圓形冷卻水槽、7條形冷卻水槽、8出水管、9第二氣動(dòng)敲擊錘、10氣動(dòng)振動(dòng)器。
具體實(shí)施方式
19.為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
20.參見(jiàn)圖1
?
2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種五氧化二磷的冷卻裝置,該冷卻裝置包括來(lái)自燃磷塔(頂部)的進(jìn)氣管1和多個(gè)冷卻塔2等,多個(gè)冷卻塔2并排設(shè)置且其上部通過(guò)k形
連接器3依次串聯(lián),進(jìn)氣管1與第一個(gè)冷卻塔2的頂部連接,冷卻塔2外套設(shè)有冷卻夾套4(其中通入冷水),冷卻塔2的外壁上設(shè)有多個(gè)(分多層均勻分布)第一氣動(dòng)敲擊錘5(冷卻夾套4上設(shè)有供第一氣動(dòng)敲擊錘5穿出的通孔)。前述結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的五氧化二磷的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)基本一致,不同之處在于:本實(shí)施例中的冷卻裝置還包括水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、圓形冷卻水槽6(冷卻水循環(huán)量?。┖蜅l形冷卻水槽7(冷卻水循環(huán)量大)等,第一個(gè)冷卻塔2的頂部(其他部位設(shè)置冷卻夾套4)不設(shè)置冷卻夾套4,圓形冷卻水槽6設(shè)于第一個(gè)冷卻塔2的頂部,條形冷卻水槽7設(shè)于圓形冷卻水槽6靠近燃磷塔的一側(cè)(具體為前側(cè)(燃磷塔設(shè)于第一個(gè)冷卻塔2的前方))且沿進(jìn)氣管1所在的方向設(shè)置,條形冷卻水槽7與圓形冷卻水槽6不連通。條形冷卻水槽7的液面較圓形冷卻水槽6的液面高,進(jìn)氣管1位于條形冷卻水槽7中并由前至后依次浸入條形冷卻水槽7和圓形冷卻水槽6的液面中,條形冷卻水槽7靠近圓形冷卻水槽6的一側(cè)(后側(cè))設(shè)有帶閥門的出水管8,出水管8(始端(前端)位于條形冷卻水槽7中的液面下方)能將條形冷卻水槽7的水導(dǎo)入圓形冷卻水槽6中且其末端(后端)位于圓形冷卻水槽6的上方。圓形冷卻水槽6和條形冷卻水槽7均通過(guò)管路與水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的熱水進(jìn)口連接,水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的冷水出口通過(guò)管路與條形冷卻水槽7連接。每個(gè)k形連接器3的下側(cè)均設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
21.具體地,參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中的多個(gè)冷卻塔2左右并排設(shè)置,進(jìn)氣管1、條形冷卻水槽7和出水管8均沿前后向設(shè)置,k形連接器3沿左右向設(shè)置。
22.具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷卻塔2的數(shù)量為3
?
5個(gè)。
23.其中,參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中的振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二氣動(dòng)敲擊錘9和氣動(dòng)振動(dòng)器10(申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn):對(duì)于k形連接器3,氣動(dòng)敲擊錘配合氣動(dòng)振動(dòng)器使用效果更好),k形連接器3的兩條臂(傾斜設(shè)置)的下側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9和至少一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10。
24.具體地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的k形連接器3的一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9和一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10,k形連接器3的另一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10和一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9。具體地,k形連接器3上的兩個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9和兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10呈矩形分布,兩個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘9位于矩形的一條對(duì)角線的兩端上,兩個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器10位于矩形的另一條對(duì)角線的兩端上。
25.進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例中的冷卻塔2的外側(cè)設(shè)有多個(gè)閥門支架,多個(gè)閥門支架圍繞對(duì)應(yīng)的冷卻塔2設(shè)置,閥門支架上并排設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥(具體為電控閥),氣動(dòng)閥的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管(具體為軟管)與供氣總管(具體為金屬硬管)連接,氣動(dòng)閥的出氣口通過(guò)出氣管(具體為軟管)與對(duì)應(yīng)的第一氣動(dòng)敲擊錘5、第二氣動(dòng)敲擊錘9或氣動(dòng)振動(dòng)器10連接。
26.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的圓形冷卻水槽6為與第一個(gè)冷卻塔2同軸設(shè)置的圓桶狀結(jié)構(gòu)且其直徑與冷卻夾套4的外徑相同。具體地,圓形冷卻水槽6為圓管焊接在冷卻夾套4(設(shè)于第一個(gè)冷卻塔2的周面上)的頂端(至第一個(gè)冷卻塔2的頂部的上方)形成。
27.其中,本實(shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)氣管1為不銹鋼管(材質(zhì)具體可以為316l不銹鋼管)以保證強(qiáng)度的同時(shí)減少腐蝕。具體地,進(jìn)氣管1的直徑為60
?
80cm,厚度為4
?
8mm(較?。?,保證強(qiáng)度的同時(shí)提升換熱效果。
28.其中,參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例中的水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管路(根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置泵)依次連接的熱水槽、水冷塔和冷水槽等,熱水槽通過(guò)管路(根據(jù)需要設(shè)置或
不設(shè)置泵)與圓形冷卻水槽6和條形冷卻水槽7連接,冷水槽通過(guò)管路(根據(jù)需要設(shè)置或不設(shè)置泵)與條形冷卻水槽7連接。
29.其中,前述各結(jié)構(gòu)之間的管路上根據(jù)需要設(shè)置泵、閥門或流量計(jì)等。
30.以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.五氧化二磷的冷卻裝置,包括來(lái)自燃磷塔的進(jìn)氣管(1)和多個(gè)冷卻塔(2),多個(gè)冷卻塔(2)并排設(shè)置且其上部通過(guò)k形連接器(3)依次串聯(lián),所述進(jìn)氣管(1)與第一個(gè)冷卻塔(2)的頂部連接,所述冷卻塔(2)外套設(shè)有冷卻夾套(4),所述冷卻塔(2)的外壁上設(shè)有多個(gè)第一氣動(dòng)敲擊錘(5);其特征在于,該冷卻裝置還包括水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、圓形冷卻水槽(6)和條形冷卻水槽(7),所述第一個(gè)冷卻塔(2)的頂部不設(shè)置冷卻夾套(4),所述圓形冷卻水槽(6)設(shè)于第一個(gè)冷卻塔(2)的頂部,所述條形冷卻水槽(7)設(shè)于圓形冷卻水槽(6)靠近燃磷塔的一側(cè)且沿進(jìn)氣管(1)所在的方向設(shè)置,所述條形冷卻水槽(7)的液面較圓形冷卻水槽(6)的液面高,所述進(jìn)氣管(1)位于條形冷卻水槽(7)中并浸入條形冷卻水槽(7)和圓形冷卻水槽(6)的液面中,所述條形冷卻水槽(7)靠近圓形冷卻水槽(6)的一側(cè)設(shè)有帶閥門的出水管(8),所述出水管(8)能將條形冷卻水槽(7)的水導(dǎo)入圓形冷卻水槽(6)中且其末端位于圓形冷卻水槽(6)的上方,所述圓形冷卻水槽(6)和條形冷卻水槽(7)均通過(guò)管路與水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的熱水進(jìn)口連接,所述水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的冷水出口通過(guò)管路與條形冷卻水槽(7)連接,每個(gè)k形連接器(3)的下側(cè)均設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,多個(gè)冷卻塔(2)左右并排設(shè)置,所述進(jìn)氣管(1)、條形冷卻水槽(7)和出水管(8)均沿前后向設(shè)置,所述k形連接器(3)沿左右向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻塔(2)的數(shù)量為3
?
5個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第二氣動(dòng)敲擊錘(9)和氣動(dòng)振動(dòng)器(10),所述k形連接器(3)的兩條臂的下側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘(9)和至少一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述k形連接器(3)的一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘(9)和一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器(10),所述k形連接器(3)的另一條臂的下側(cè)前后并排設(shè)有一個(gè)氣動(dòng)振動(dòng)器(10)和一個(gè)第二氣動(dòng)敲擊錘(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述冷卻塔(2)的外側(cè)設(shè)有多個(gè)閥門支架,多個(gè)閥門支架圍繞對(duì)應(yīng)的冷卻塔(2)設(shè)置,所述閥門支架上并排設(shè)有多個(gè)氣動(dòng)閥,所述氣動(dòng)閥的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)氣管與供氣總管連接,所述氣動(dòng)閥的出氣口通過(guò)出氣管與第一氣動(dòng)敲擊錘(5)、第二氣動(dòng)敲擊錘(9)或氣動(dòng)振動(dòng)器(10)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述圓形冷卻水槽(6)為與第一個(gè)冷卻塔(2)同軸設(shè)置的圓桶狀結(jié)構(gòu)且其直徑與冷卻夾套(4)的外徑相同。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣管(1)為不銹鋼管。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五氧化二磷的冷卻裝置,其特征在于,所述水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管路依次連接的熱水槽、水冷塔和冷水槽,所述熱水槽通過(guò)管路與圓形冷卻水槽(6)和條形冷卻水槽(7)連接,所述冷水槽通過(guò)管路與條形冷卻水槽(7)連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種五氧化二磷的冷卻裝置,屬于五氧化二磷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)氣管、多個(gè)冷卻塔、水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)、振動(dòng)結(jié)構(gòu)、圓形冷卻水槽和條形冷卻水槽,相鄰冷卻塔通過(guò)K形連接器依次串聯(lián),進(jìn)氣管與第一個(gè)冷卻塔的頂部連接,冷卻塔外套設(shè)有冷卻夾套;第一個(gè)冷卻塔的頂部不設(shè)置冷卻夾套,圓形冷卻水槽設(shè)于第一個(gè)冷卻塔的頂部,條形冷卻水槽的液面較圓形冷卻水槽的液面高,進(jìn)氣管位于液面中,條形冷卻水槽設(shè)有帶閥門的出水管,出水管能將條形冷卻水槽的水導(dǎo)入圓形冷卻水槽中,圓形冷卻水槽和條形冷卻水槽均通過(guò)管路與水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的熱水進(jìn)口連接,水冷循環(huán)結(jié)構(gòu)的冷水出口通過(guò)管路與條形冷卻水槽連接,每個(gè)K形連接器的下側(cè)均設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。設(shè)有振動(dòng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)研發(fā)人員:吳宏濤 張勇 張順勤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:襄陽(yáng)高隆磷化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.03.04
技術(shù)公布日:2021/11/5
聲明:
“五氧化二磷的冷卻裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)