本實用新型涉及給料機襯板技術(shù)領域，尤其涉及一種高耐磨圓盤給料機襯板。

背景技術(shù)：

圓盤給料機廣泛應用于冶煉、燒結(jié)、選礦、焦化、選煤等行業(yè)的配料設備，燒結(jié)廠在地坑上料、配料、球盤機造球等工序中都要用到圓盤給料機，在實際生產(chǎn)過程中，圓盤給料機襯板是通過電機帶動圓盤給料機轉(zhuǎn)動而使襯板轉(zhuǎn)動，襯板和物料之間發(fā)生相對運動，通過摩擦力來實現(xiàn)下料，現(xiàn)在圓盤給料機襯板是由鑄鐵制成，由于下料是由襯板與物料間摩擦力來實現(xiàn)，所以圓盤給料機襯板的使用壽命成為制約圓盤給料機工作效率的關鍵因素，當襯板磨損嚴重時會導致下料量不均勻，影響燒結(jié)原料的配比，從而影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，給料機結(jié)構(gòu)復雜，并且對襯板的磨損較大，使用壽命短，襯板的頻繁更換不僅加大了工人的勞動量，也使生產(chǎn)成本提高很多，為此，提出一種高耐磨圓盤給料機襯板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高耐磨圓盤給料機襯板。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種高耐磨圓盤給料機襯板，包括底座，所述底座的頂部焊接有安裝塊，和兩個支撐板，所述安裝塊的頂部焊接有電機，所述電機的輸出軸延伸至支撐板外并和支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出端上焊接有第一錐齒輪，兩個所述支撐板的頂部焊接有承重板，所述承重板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部焊接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合傳動，所述承重板的頂部設有襯板本體，所述襯板本體上開設于通孔，通孔內(nèi)壁上焊接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)設有動力輸入座，轉(zhuǎn)軸的頂部插設在動力輸入座內(nèi)，所述襯板本體的頂部設有給料轉(zhuǎn)盤，所述給料轉(zhuǎn)盤的底部和動力輸入座的頂部焊接在一起，所述給料轉(zhuǎn)盤的底部設有兩個連接軸承，所述連接軸承的底部和襯板本體的頂部焊接在一起，所述給料轉(zhuǎn)盤的底部焊接有兩個導向桿，所述襯板本體的頂部設有軌道，所述導向桿的底部和軌道滾動連接。

優(yōu)選的，所述給料轉(zhuǎn)盤底部和襯板本體的頂部均設有耐磨層。

優(yōu)選的，所述襯板本體的底部焊接有兩個支撐柱，支撐柱的底部焊接有滾輪，兩個滾輪和承重板的頂部滾動連接。

優(yōu)選的，所述導向桿的底部設有滾珠，兩個滾珠和軌道滾動連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設有齒條，所述動力輸入座內(nèi)設有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸上的齒條和凹槽相適配。

優(yōu)選的，所述承重板上設有通孔，通孔內(nèi)設有軸承，軸承外圈和通孔內(nèi)壁焊接在一起，軸承內(nèi)圈固定套設在轉(zhuǎn)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：使用時，啟動電機，電機的輸出軸帶動第一錐齒輪，第一錐齒輪再帶動第二錐齒輪，第二錐齒輪再帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸再帶動動力輸入座，動力輸入座再帶動給料轉(zhuǎn)盤，給料轉(zhuǎn)盤通過連接軸承使襯板本體運動，襯板本體的頂部和給料轉(zhuǎn)盤底部的耐磨層能夠?qū)σr板本體的表面進行防護，同時導向桿能夠有效減小不必要的摩擦力，使給料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的更加流暢。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過耐磨層以及導桿的設置，能夠有效對襯板進行防護，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中襯板本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、安裝塊；3、支撐板；4、電機；5、第一錐齒輪；6、承重板；7、轉(zhuǎn)軸；8、第二錐齒輪；9、動力輸入座；10、襯板本體；11、轉(zhuǎn)動套；12、給料轉(zhuǎn)盤；13、連接軸承；14、導向桿；15、軌道；16、耐磨層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參照圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高耐磨圓盤給料機襯板，包括底座1，底座1的頂部焊接有安裝塊2，和兩個支撐板3，安裝塊2的頂部焊接有電機4，電機4的輸出軸延伸至支撐板3外并和支撐板3轉(zhuǎn)動連接，電機4的輸出端上焊接有第一錐齒輪5，兩個支撐板3的頂部焊接有承重板6，承重板6上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的底部焊接有第二錐齒輪8，第一錐齒輪5和第二錐齒輪8嚙合傳動，承重板6的頂部設有襯板本體10，襯板本體10上開設于通孔，通孔內(nèi)壁上焊接有轉(zhuǎn)動套11，轉(zhuǎn)動套11內(nèi)設有動力輸入座9，轉(zhuǎn)軸7的頂部插設在動力輸入座9內(nèi)，襯板本體10的頂部設有給料轉(zhuǎn)盤12，給料轉(zhuǎn)盤12的底部和動力輸入座9的頂部焊接在一起，給料轉(zhuǎn)盤12的底部設有兩個連接軸承13，連接軸承13的底部和襯板本體10的頂部焊接在一起，給料轉(zhuǎn)盤12的底部焊接有兩個導向桿14，襯板本體10的頂部設有軌道15，導向桿14的底部和軌道15滾動連接；

給料轉(zhuǎn)盤12底部和襯板本體10的頂部均設有耐磨層16，襯板本體10的底部焊接有兩個支撐柱，支撐柱的底部焊接有滾輪，兩個滾輪和承重板6的頂部滾動連接，導向桿14的底部設有滾珠，兩個滾珠和軌道15滾動連接，轉(zhuǎn)軸7的頂部設有齒條，動力輸入座9內(nèi)設有凹槽，轉(zhuǎn)軸7上的齒條和凹槽相適配，承重板6上設有通孔，通孔內(nèi)設有軸承，軸承外圈和通孔內(nèi)壁焊接在一起，軸承內(nèi)圈固定套設在轉(zhuǎn)軸7上，使用時，啟動電機4，電機4的輸出軸帶動第一錐齒輪5，第一錐齒輪5再帶動第二錐齒輪8，第二錐齒輪8再帶動轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7再帶動動力輸入座9，動力輸入座9再帶動給料轉(zhuǎn)盤12，給料轉(zhuǎn)盤12通過連接軸承13使襯板本體10運動，襯板本體10的頂部和給料轉(zhuǎn)盤12底部的耐磨層16能夠?qū)σr板本體10的表面進行防護，同時導向桿14能夠有效減小不必要的摩擦力，使給料轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動的更加流暢，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過耐磨層16以及導桿的設置，能夠有效對襯板進行防護，延長使用壽命。

工作原理：使用時，啟動電機4，電機4的輸出軸帶動第一錐齒輪5，第一錐齒輪5再帶動第二錐齒輪8，第二錐齒輪8再帶動轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7再帶動動力輸入座9，動力輸入座9再帶動給料轉(zhuǎn)盤12，給料轉(zhuǎn)盤12通過連接軸承13使襯板本體10運動，襯板本體10的頂部和給料轉(zhuǎn)盤12底部的耐磨層16能夠?qū)σr板本體10的表面進行防護，同時導向桿14能夠有效減小不必要的摩擦力，使給料轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動的更加流暢，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過耐磨層以及導桿的設置，能夠有效對襯板進行防護，延長使用壽命。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

1.一種高耐磨圓盤給料機襯板，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有安裝塊(2)，和兩個支撐板(3)，所述安裝塊(2)的頂部焊接有電機(4)，所述電機(4)的輸出軸延伸至支撐板(3)外并和支撐板(3)轉(zhuǎn)動連接，所述電機(4)的輸出端上焊接有第一錐齒輪(5)，兩個所述支撐板(3)的頂部焊接有承重板(6)，所述承重板(6)上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)的底部焊接有第二錐齒輪(8)，所述第一錐齒輪(5)和第二錐齒輪(8)嚙合傳動，所述承重板(6)的頂部設有襯板本體(10)，所述襯板本體(10)上開設于通孔，通孔內(nèi)壁上焊接有轉(zhuǎn)動套(11)，所述轉(zhuǎn)動套(11)內(nèi)設有動力輸入座(9)，轉(zhuǎn)軸(7)的頂部插設在動力輸入座(9)內(nèi)，所述襯板本體(10)的頂部設有給料轉(zhuǎn)盤(12)，所述給料轉(zhuǎn)盤(12)的底部和動力輸入座(9)的頂部焊接在一起，所述給料轉(zhuǎn)盤(12)的底部設有兩個連接軸承(13)，所述連接軸承(13)的底部和襯板本體(10)的頂部焊接在一起，所述給料轉(zhuǎn)盤(12)的底部焊接有兩個導向桿(14)，所述襯板本體(10)的頂部設有軌道(15)，所述導向桿(14)的底部和軌道(15)滾動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨圓盤給料機襯板，其特征在于：所述給料轉(zhuǎn)盤(12)底部和襯板本體(10)的頂部均設有耐磨層(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨圓盤給料機襯板，其特征在于：所述襯板本體(10)的底部焊接有兩個支撐柱，支撐柱的底部焊接有滾輪，兩個滾輪和承重板(6)的頂部滾動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨圓盤給料機襯板，其特征在于：所述導向桿(14)的底部設有滾珠，兩個滾珠和軌道(15)滾動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨圓盤給料機襯板，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(7)的頂部設有齒條，所述動力輸入座(9)內(nèi)設有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸(7)上的齒條和凹槽相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨圓盤給料機襯板，其特征在于：所述承重板(6)上設有通孔，通孔內(nèi)設有軸承，軸承外圈和通孔內(nèi)壁焊接在一起，軸承內(nèi)圈固定套設在轉(zhuǎn)軸(7)上。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型屬于給料機襯板技術(shù)領域，尤其為一種高耐磨圓盤給料機襯板，包括底座，所述底座的頂部焊接有安裝塊，和兩個支撐板，所述安裝塊的頂部焊接有電機，所述電機的輸出軸延伸至支撐板外并和支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出端上焊接有第一錐齒輪，兩個所述支撐板的頂部焊接有承重板，所述承重板上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部焊接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合傳動，所述承重板的頂部設有襯板本體，所述襯板本體上開設于通孔，通孔內(nèi)壁上焊接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)設有動力輸入座，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過耐磨層以及導桿的設置，能夠有效對襯板進行防護，延長使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：張建國

受保護的技術(shù)使用者：海門興虹環(huán)保科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.07.24

技術(shù)公布日：2021.03.16