本實(shí)用新型涉及皮帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種皮帶輸送機(jī)的保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

在煤礦和洗煤廠的煤炭運(yùn)輸中通常都會(huì)使用皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，一般皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架、皮帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置和控制器等，各個(gè)部件相互配合完成皮帶輸送。當(dāng)皮帶輸送機(jī)安裝在溜槽的下方時(shí)，如果溜槽內(nèi)有鐵器或鋼板掉落，則容易劃傷皮帶，造成皮帶的縱向撕裂，皮帶縱向撕裂后上皮帶的煤漏至下皮帶上，此時(shí)如果皮帶繼續(xù)運(yùn)行將會(huì)造成皮帶大范圍的劃傷，并且還會(huì)影響皮帶輸送機(jī)的壽命。為此需要對現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)配置保護(hù)裝置，進(jìn)而降低皮帶劃傷撕裂造成的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了保證皮帶縱向撕裂后，皮帶輸送機(jī)及時(shí)停機(jī)，保護(hù)皮帶，本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，具體的技術(shù)方案如下。

一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，包括第一軸承座、第二軸承座、皮帶護(hù)板和接近開關(guān)，所述第一軸承座和第二軸承座固定安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，第一軸承座和第二軸承座之間通過軸承與皮帶護(hù)板固定連接；所述皮帶護(hù)板配置在皮帶輸送機(jī)的上皮帶和下皮帶之間，皮帶護(hù)板包括第一護(hù)板和第二護(hù)板，第一護(hù)板和第二護(hù)板固定連接，軸承沿第一護(hù)板和第二護(hù)板的連接線固定；所述第一護(hù)板上設(shè)置有擋片，接近開關(guān)固定在機(jī)架上；所述接近開關(guān)與皮帶輸送機(jī)的控制器相連。

優(yōu)選的是，第一護(hù)板和第二護(hù)板相互垂直，第一護(hù)板與下皮帶相互平行。

優(yōu)選的是，皮帶護(hù)板的寬度等于皮帶輸送機(jī)的皮帶寬度。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，第二護(hù)板和下皮帶相接觸。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，第二護(hù)板和下皮帶的接觸邊緣設(shè)置有橡膠包邊。

進(jìn)一步優(yōu)選的是，第二護(hù)板和下皮帶的接觸邊緣設(shè)置有弧形塑料板。

還優(yōu)選的是，第一軸承座和第二軸承座通過螺栓、螺母固定在機(jī)架上，所述皮帶護(hù)板和軸承之間通過焊接固定。

還優(yōu)選的是，接近開關(guān)包括第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，所述擋片包括第一擋片和第二擋片，第一擋片和第二擋片相對布置，所述擋片焊接在第一護(hù)板上并且固定在第二護(hù)板的對側(cè)。

還優(yōu)選的是，接近開關(guān)通過開關(guān)安裝座固定在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，開關(guān)安裝座通過螺栓、螺母固定。

還優(yōu)選的是，皮帶護(hù)板的厚度大于1mm。

本實(shí)用新型提供的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置有益效果是：該保護(hù)裝置通過在上皮帶和下皮帶之間設(shè)置皮帶護(hù)板，從而使上皮帶撕裂后的漏煤落至護(hù)板上，煤塊可以下壓護(hù)板，擋片和接近開關(guān)發(fā)生相對位移，接近開關(guān)動(dòng)作，接近開關(guān)通過控制器關(guān)停皮帶輸送機(jī)進(jìn)而保護(hù)皮帶；另外即使皮帶的撕裂位置不在皮帶護(hù)板的上方，下皮帶也會(huì)將煤送至第二護(hù)板的位置，進(jìn)而推動(dòng)皮帶護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)，接近開關(guān)通過控制器關(guān)停皮帶輸送機(jī)從而保護(hù)皮帶輸送機(jī)。該保護(hù)裝置可以在皮帶劃傷時(shí)及時(shí)停機(jī)，并且結(jié)構(gòu)簡單，形成對皮帶輸送機(jī)的有效保護(hù)。

附圖說明

圖1是皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置的俯視圖。

圖3是皮帶護(hù)板的截面示意圖；

圖4是皮帶護(hù)板的轉(zhuǎn)動(dòng)原理示意圖；

圖5是皮帶護(hù)板的另一轉(zhuǎn)動(dòng)原理示意圖；

圖中：1-第一軸承座，2-第二軸承座，3-皮帶護(hù)板，4-接近開關(guān)，5-上皮帶，6-下皮帶，7-機(jī)架，8-擋片，9-開關(guān)安裝座，10-第一護(hù)板，11-第二護(hù)板。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至圖5所示，對本實(shí)用新型提供的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。

一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，安裝在皮帶輸送機(jī)上，在皮帶發(fā)生縱向撕裂后，控制皮帶輸送機(jī)及時(shí)停機(jī)，從而保護(hù)皮帶。該保護(hù)裝置具體包括第一軸承座1、第二軸承座2、皮帶護(hù)板3和接近開關(guān)4，第一軸承座1和第二軸承2坐相對布置，用于固定皮帶護(hù)板3，皮帶護(hù)板3可以沿第一軸承座1和第二軸承座2轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶護(hù)板3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)控制皮帶輸送機(jī)停機(jī)并可以發(fā)出警報(bào)。

其中第一軸承座1和第二軸承座2固定安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，第一軸承座1和第二軸承座2的連線與皮帶運(yùn)行方向相垂直，第一軸承座1和第二軸承座2之間通過軸承與皮帶護(hù)板固定連接，可以通過焊接固定，也可以通過螺栓和螺母固定；第一軸承座1和第二軸承座2可以利用廢舊的托輥制作，從而節(jié)約成本。皮帶護(hù)板配置在皮帶輸送機(jī)的上皮帶和下皮帶之間，皮帶護(hù)板3包括第一護(hù)板10和第二護(hù)板11，第一護(hù)板10和第二護(hù)板11固定連接，軸承沿第一護(hù)板10和第二護(hù)板11的連接線固定；軸承的固定位置最好位于皮帶護(hù)板3的重心線位置，從而在自重作用下可以保持第一護(hù)板10的水平。皮帶護(hù)板可以用冷軋板制作，從而可以減輕重量，皮帶護(hù)板的厚度大于1mm，還可以節(jié)省制作成本。第一護(hù)板10上設(shè)置有擋片8，接近開關(guān)4固定在機(jī)架上，擋片8和接近開關(guān)4之間產(chǎn)生位移后，接近開關(guān)4動(dòng)作。接近開關(guān)4與皮帶輸送機(jī)的控制器相連，當(dāng)接近開關(guān)4動(dòng)作后會(huì)發(fā)出警報(bào)，并且向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制皮帶輸送機(jī)停機(jī)。

第一護(hù)板10和第二護(hù)板11相互垂直，也可以呈一定的夾角布置，第一護(hù)板10與下皮帶6相互平行，上皮帶5漏下的煤塊可以落在第一護(hù)板上，也是對下皮帶的保護(hù)；第二護(hù)板11和下皮帶6相接觸，從而形成雙重保護(hù)，避免漏煤直接落在下皮帶6上，無法觸發(fā)接近開關(guān)動(dòng)作。皮帶護(hù)板3的寬度等于皮帶輸送機(jī)的皮帶寬度，或者皮帶護(hù)板寬于皮帶，從而可以盡量保證落煤漏至皮帶護(hù)板上。第二護(hù)板11和下皮帶的接觸邊緣設(shè)置有橡膠包邊；第二護(hù)板11和下皮帶6的接觸邊緣設(shè)置有弧形塑料板，從而可以形成下皮帶和第二護(hù)板之間的柔性接觸，從而避免皮帶磨損。

第一軸承座1和第二軸承座2可以通過螺栓、螺母固定在機(jī)架上，皮帶護(hù)板和軸承之間可以通過焊接固定。擋片焊接在第一護(hù)板上并且固定在第二護(hù)板的對側(cè)，當(dāng)擋片8靠近接近開關(guān)4后，接近開關(guān)4動(dòng)作。接近開關(guān)4通過開關(guān)安裝座固定在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架7上，第一護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)后擋片經(jīng)過接近開關(guān)4，開關(guān)安裝座9可以通過螺栓、螺母固定，還可以通過焊接固定。其中接近開關(guān)可以設(shè)置2個(gè)，接近開關(guān)包括第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，擋片也對應(yīng)的設(shè)置2個(gè)，擋片包括第一擋片和第二擋片，第一擋片和第二擋片相對布置，擋片可以焊接在第一護(hù)板上并且固定在第二護(hù)板的對側(cè)。在皮帶輸送機(jī)正常工作狀態(tài)下，第二護(hù)板11水平，擋片和接近開關(guān)相接觸，當(dāng)皮帶護(hù)板3在撞擊或推力作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，則會(huì)導(dǎo)致?lián)跗?和接近開關(guān)4發(fā)生相對位移，此時(shí)接近開關(guān)4動(dòng)作，皮帶輸送機(jī)停機(jī)。

該保護(hù)裝置在溜槽出口大約1米的位置處安裝，該保護(hù)裝置通過在上皮帶5和下皮帶6之間設(shè)置皮帶護(hù)板，從而使上皮帶撕裂后的漏煤落至護(hù)板上，煤塊可以下壓護(hù)板，擋片和接近開關(guān)發(fā)生相對位移，接近開關(guān)通過控制器關(guān)停皮帶輸送機(jī)進(jìn)而保護(hù)皮帶；另外即使皮帶的撕裂位置不在皮帶護(hù)板的上方，下皮帶也會(huì)將煤送至第二護(hù)板的位置，進(jìn)而推動(dòng)皮帶護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)，接近開關(guān)通過控制器關(guān)停皮帶輸送機(jī)從而保護(hù)皮帶輸送機(jī)。該保護(hù)裝置可以在皮帶劃傷時(shí)及時(shí)停機(jī)，并且結(jié)構(gòu)簡單，形成對皮帶輸送機(jī)的有效保護(hù)。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，包括第一軸承座、第二軸承座、皮帶護(hù)板和接近開關(guān)，所述第一軸承座和第二軸承座固定安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，第一軸承座和第二軸承座之間通過軸承與皮帶護(hù)板固定連接；所述皮帶護(hù)板配置在皮帶輸送機(jī)的上皮帶和下皮帶之間，皮帶護(hù)板包括第一護(hù)板和第二護(hù)板，第一護(hù)板和第二護(hù)板固定連接，軸承沿第一護(hù)板和第二護(hù)板的連接線固定；所述第一護(hù)板上設(shè)置有擋片，接近開關(guān)固定在機(jī)架上；所述接近開關(guān)與皮帶輸送機(jī)的控制器相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述第一護(hù)板和第二護(hù)板相互垂直，第一護(hù)板與下皮帶相互平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述皮帶護(hù)板的寬度等于皮帶輸送機(jī)的皮帶寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述第二護(hù)板和下皮帶相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述第二護(hù)板和下皮帶的接觸邊緣設(shè)置有橡膠包邊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述第二護(hù)板和下皮帶的接觸邊緣設(shè)置有弧形塑料板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述第一軸承座和第二軸承座通過螺栓、螺母固定在機(jī)架上，所述皮帶護(hù)板和軸承之間通過焊接固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)包括第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)，所述擋片包括第一擋片和第二擋片，第一擋片和第二擋片相對布置，所述擋片焊接在第一護(hù)板上并且固定在第二護(hù)板的對側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述接近開關(guān)通過開關(guān)安裝座固定在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上，開關(guān)安裝座通過螺栓、螺母固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，其特征在于，所述皮帶護(hù)板的厚度大于1mm。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)縱向撕裂保護(hù)裝置，涉及皮帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，能夠有效預(yù)防皮帶縱向撕裂事故的發(fā)生。其包括第一軸承座、第二軸承座、皮帶護(hù)板和接近開關(guān)，縱向撕裂保護(hù)裝置安裝在皮帶輸送機(jī)下料溜槽處處的上皮帶和下皮帶之間，第一軸承座和第二軸承座固定在機(jī)架上，第一軸承座和第二軸承座之間通過軸承固定安裝皮帶護(hù)板，皮帶護(hù)板包括第一護(hù)板和第二護(hù)板，第一護(hù)板和第二護(hù)板所在平面相交并固定連接，第一護(hù)板上設(shè)置有擋片，接近開關(guān)固定在機(jī)架上。當(dāng)皮帶輸送機(jī)的上皮帶發(fā)生縱向撕裂，皮帶上方的煤塊掉落至第一護(hù)板上或下皮帶上，皮帶護(hù)板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，擋片和接近開關(guān)相對移動(dòng)，接近開關(guān)動(dòng)作，皮帶停機(jī)；具有安全可靠、動(dòng)作靈活等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：金曉宇;王振華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：霍州煤電集團(tuán)呂臨能化有限公司選煤廠

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.13

技術(shù)公布日：2021.08.17