1.本發(fā)明涉及一種連續(xù)皮帶機裝置及土壓盾構機及其排渣方法，屬于隧道掘進技術領域。

背景技術：

2.在現(xiàn)代隧道施工中，有時會遇到石棉地層，例如在土壓盾構時石棉纖維會隨著渣土排出，由于石棉纖維容易擴散，且能引起石棉肺、胸膜間皮瘤等疾病，對從業(yè)人員的健康具有很大威脅，因此需要在盾構機上設計相應的防護措施。

3.申請公布號為cn113047856a的中國發(fā)明專利申請公開了用于富含有害氣體地層的土壓盾構機及隧道施工方法，其中土壓盾構機包括刀盤、盾體、主驅動、拼裝機、螺旋輸送機和后配套組件，后配套組件包括后配套拖車、皮帶機壓力隔絕倉、抽吸組件以及設置在皮帶機壓力隔絕倉中的盾構機皮帶機，皮帶機壓力隔絕倉的前端與螺旋輸送機的出渣口密封連通，皮帶機壓力隔絕倉的后端延伸至后配套拖車尾部的隧道皮帶機區(qū)域，盾構機皮帶機能夠將螺旋輸送機排出的渣料輸送至隧道皮帶機區(qū)域，抽吸組件與皮帶機壓力隔絕倉的內腔連通，能夠抽取內腔中的氣體，并且隧道中還設置有中繼風機，中繼風機與抽風機的出口連接，可以將有害氣體向隧道后方輸送直至送出洞外進行收集或者再處理。

4.上述土壓盾構機若應用于石棉地層，所采用的皮帶機壓力隔絕倉和抽吸組件可以在一定程度上減少盾構機皮帶機所輸送渣土中石棉纖維的擴散，但其排渣方式為螺旋輸送機——盾構機皮帶機(即后配套皮帶機)——隧道皮帶機(一般為連續(xù)皮帶機)，皮帶機壓力隔絕倉僅罩設后配套皮帶機，后方的連續(xù)皮帶機為裸露輸送，混雜在渣土中的石棉纖維仍然會出現(xiàn)擴散，雖然后方設置有中繼風機，但只會造成石棉纖維充滿在長長的隧道中，對該區(qū)域內的作業(yè)人員來說存在較大的危害，并且石棉纖維容易附著在作業(yè)人員的衣物上而被帶到設備其他工作區(qū)域。此外，后配套皮帶機和連續(xù)皮帶機存在中轉點，石棉纖維在渣土中轉過程中更容易脫離渣土而擴散到隧道中，因此這種排渣方式無法達到理想的防護效果。

技術實現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明的目的在于提供一種土壓盾構機的排渣方法，以解決現(xiàn)有土壓盾構機的排渣方式無法較好地防止石棉纖維擴散的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種連續(xù)皮帶機裝置，以解決現(xiàn)有皮帶機的排渣方式無法較好地防止石棉纖維擴散的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種土壓盾構機，以解決現(xiàn)有土壓盾構機在排渣過程中無法較好地防止石棉纖維擴散的問題。

6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中的土壓盾構機的排渣方法采用如下技術方案：

7.一種土壓盾構機的排渣方法，采用連續(xù)皮帶機裝置與螺旋輸送機配合實現(xiàn)排渣，連續(xù)皮帶機裝置的皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設有封閉措施，其中皮帶機前段采用封閉罩體進行封閉，延伸臺上部設置將上層托輥及輸送皮帶封閉在內的上部封閉區(qū)域，皮帶機后段的外部設置連續(xù)的固定密封板以形成封閉的渣土運輸空間，同時在后配套拖車

上于延伸臺的后側固定有安裝罩體，安裝罩體與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間，以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝，安裝罩體隨后配套拖車步進后，新的固定密封板露出在安裝罩體的外部。

8.上述技術方案的有益效果在于：本發(fā)明開拓性地提出了一種新的排渣方法，該排渣方法采用連續(xù)皮帶機裝置與螺旋輸送機配合實現(xiàn)排渣，減少了排渣過程的中轉點，解決了石棉纖維在渣土中轉過程中容易脫離渣土而擴散到隧道中的問題；其中皮帶機前段采用封閉罩體進行封閉，延伸臺的上部設置有上部封閉區(qū)域，可以將上層托輥及輸送皮帶封閉在內，從而實現(xiàn)渣土封閉運輸，防止石棉纖維外溢；同時，皮帶機后段的外部設置有連續(xù)的固定密封板，形成了封閉的渣土運輸空間，這樣連續(xù)皮帶機全段均設有封閉措施，可以有效防止石棉纖維擴散。并且，在后配套拖車上于延伸臺的后側固定安裝罩體，安裝罩體與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間，可以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝，也即這些安裝操作均是在安裝罩體內實現(xiàn)，可以防止石棉纖維外溢，并且在安裝罩體隨后配套拖車步進后，新的固定密封板即可露出在安裝罩體的外部，實現(xiàn)固定密封板的連續(xù)安裝設置。

9.綜上，本發(fā)明采用連續(xù)皮帶機裝置減少了排渣過程的中轉點，且通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，同時設置安裝罩體以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露，整體上能夠較好地防止石棉纖維的擴散，達到較為理想的防護效果。

10.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中的連續(xù)皮帶機裝置采用如下技術方案：

11.一種連續(xù)皮帶機裝置，由前向后依次包括皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段，皮帶機前段的外部設置有封閉罩體，封閉罩體的前端用于與螺旋輸送機的出渣口密封連通；延伸臺的上部設置有用于將上層托輥及輸送皮帶封閉在內以實現(xiàn)渣土封閉運輸?shù)纳喜糠忾]區(qū)域，上部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通；皮帶機后段的外部設置有連續(xù)的固定密封板，以形成封閉的渣土運輸空間；連續(xù)皮帶機裝置還包括用于固定在后配套拖車上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體，安裝罩體位于延伸臺的后側，且安裝罩體的前側壁上設置有供延伸臺后端伸入的前伸入口，安裝罩體的后側壁上設置有供固定密封板前端伸入的后伸入口，封閉安裝空間內用于實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝。

12.上述技術方案的有益效果在于：本發(fā)明對現(xiàn)有連續(xù)皮帶機進行了改進，使得皮帶機前段的封閉罩體前端與螺旋輸送機的出渣口密封連通，也即本發(fā)明中與螺旋輸送機配合使用的是連續(xù)皮帶機，取消了后配套皮帶機的使用，從而減少了排渣過程的中轉點，解決了石棉纖維在渣土中轉過程中容易脫離渣土而擴散到隧道中的問題；此外，延伸臺的上部設置有上部封閉區(qū)域，可以將上層托輥及輸送皮帶封閉在內，并且上部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通，從而實現(xiàn)渣土封閉運輸，防止石棉纖維外溢；同時，皮帶機后段的外部設置有連續(xù)的固定密封板，形成了封閉的渣土運輸空間，這樣連續(xù)皮帶機全段均設有封閉措施，可以有效防止石棉纖維擴散。并且，連續(xù)皮帶機裝置還包括固定在后配套拖車上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體，安裝罩體的前側壁和后側壁上分別設有伸入口，保證了延伸臺后端以及固定密封板前端的密封，減少石棉纖維從延伸臺和固定密封板與安裝罩體對接處泄露的風險；而封閉安裝空間內可以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下

層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝，也即這些安裝操作均是在安裝罩體內實現(xiàn)，可以防止石棉纖維外溢，并且在安裝罩體隨后配套拖車步進后，新的固定密封板即可露出在安裝罩體的外部，實現(xiàn)固定密封板的連續(xù)安裝設置。

13.綜上，本發(fā)明采用連續(xù)皮帶機裝置減少了排渣過程的中轉點，且通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，同時設置安裝罩體以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露，整體上能夠較好地防止石棉纖維的擴散，達到較為理想的防護效果。

14.進一步地，延伸臺的下部設置有用于將下層托輥及回程皮帶封閉在內的下部封閉區(qū)域，下部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通。

15.上述技術方案的有益效果在于：下部封閉區(qū)域將下層托輥及回程皮帶封閉在內，避免附著在回程皮帶上的石棉纖維擴散到隧道內，同時下部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通，避免石棉纖維從此處泄露，提高了防護效果。

16.進一步地，延伸臺的中部用于安裝新的皮帶機支架及上層托輥，所述前伸入口處于上部封閉區(qū)域和下部封閉區(qū)域之間的位置設置有常開式水幕。

17.上述技術方案的有益效果在于：新的皮帶機支架及上層托輥從延伸臺的中部進行安裝，由于新的皮帶機支架及上層托輥隨著后配套拖車的步進也要進入安裝罩體內，因此前伸入口處于上部封閉區(qū)域和下部封閉區(qū)域之間的位置設置有常開式水幕，利用常開式水幕形成阻隔，既方便了新的皮帶機支架及上層托輥進入安裝罩體內，同時也可以防止安裝罩體內的石棉纖維外溢，保證較好的防護效果。

18.進一步地，安裝罩體用于通過柔性密封與隧道內壁接觸。

19.上述技術方案的有益效果在于：既方便后配套拖車的順利移動，又可以確保后配套拖車前行過程中，能夠始終保證封閉安裝空間的完整性。

20.進一步地，固定密封板用于固定在隧道內壁上以與隧道內壁共同圍成所述的渣土運輸空間。

21.上述技術方案的有益效果在于：利用隧道內壁本身結構，可以減少固定密封板的用料，同時方便固定操作，并且可以結合皮帶機的設置位置，使得隧道內的空間利用更加合理。

22.進一步地，固定密封板呈l形，包括垂直相連的水平板和豎直板，水平板和豎直板的端部分別用于固定在隧道內壁上。

23.上述技術方案的有益效果在于：l形的固定密封板方便加工制造，且方便安裝。

24.進一步地，上部封閉區(qū)域、渣土運輸空間、封閉安裝空間內分別安裝有水幕噴淋系統(tǒng)和濕度監(jiān)測器件。

25.上述技術方案的有益效果在于：濕度監(jiān)測器件可以檢測空氣濕度，從而可以根據空氣濕度監(jiān)測情況來開啟水幕噴淋系統(tǒng)，保障封閉環(huán)境內的空氣濕度，減少石棉纖維擴散的風險。

26.進一步地，封閉罩體配置有抽風系統(tǒng)，抽風系統(tǒng)包括與封閉罩體連接的抽風管道和與抽風管道連接的抽風機及纖維過濾器。

27.上述技術方案的有益效果在于：抽風系統(tǒng)可以抽出各封閉環(huán)節(jié)內飄散的石棉纖維，減少石棉纖維泄露到隧道內其它工作環(huán)境中的風險，同時抽風系統(tǒng)包括纖維過濾器，保

證排出空氣的潔凈程度，防止對外界造成危害。

28.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中的土壓盾構機采用如下技術方案：

29.一種土壓盾構機，包括螺旋輸送機、后配套拖車及連續(xù)皮帶機裝置，連續(xù)皮帶機裝置由前向后依次包括皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段，皮帶機前段的外部設置有封閉罩體，封閉罩體的前端用于與螺旋輸送機的出渣口密封連通；延伸臺的上部設置有用于將上層托輥及輸送皮帶封閉在內以實現(xiàn)渣土封閉運輸?shù)纳喜糠忾]區(qū)域，上部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通；皮帶機后段的外部設置有連續(xù)的固定密封板，以形成封閉的渣土運輸空間；連續(xù)皮帶機裝置還包括用于固定在后配套拖車上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體，安裝罩體位于延伸臺的后側，且安裝罩體的前側壁上設置有供延伸臺后端伸入的前伸入口，安裝罩體的后側壁上設置有供固定密封板前端伸入的后伸入口，封閉安裝空間內用于實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝。

30.上述技術方案的有益效果在于：本發(fā)明對現(xiàn)有土壓盾構機的排渣方式進行了改進，通過使皮帶機前段的封閉罩體前端與螺旋輸送機的出渣口密封連通，也即本發(fā)明中與螺旋輸送機配合使用的是連續(xù)皮帶機，取消了后配套皮帶機的使用，從而減少了排渣過程的中轉點，解決了石棉纖維在渣土中轉過程中容易脫離渣土而擴散到隧道中的問題；此外，延伸臺的上部設置有上部封閉區(qū)域，可以將上層托輥及輸送皮帶封閉在內，并且上部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通，從而實現(xiàn)渣土封閉運輸，防止石棉纖維外溢；同時，皮帶機后段的外部設置有連續(xù)的固定密封板，形成了封閉的渣土運輸空間，這樣連續(xù)皮帶機全段均設有封閉措施，可以有效防止石棉纖維擴散。并且，連續(xù)皮帶機裝置還包括固定在后配套拖車上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體，安裝罩體的前側壁和后側壁上分別設有伸入口，保證了延伸臺后端以及固定密封板前端的密封，減少石棉纖維從延伸臺和固定密封板與安裝罩體對接處泄露的風險；而封閉安裝空間內可以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝，也即這些安裝操作均是在安裝罩體內實現(xiàn)，可以防止石棉纖維外溢，并且在安裝罩體隨后配套拖車步進后，新的固定密封板即可露出在安裝罩體的外部，實現(xiàn)固定密封板的連續(xù)安裝設置。

31.綜上，本發(fā)明采用連續(xù)皮帶機裝置減少了排渣過程的中轉點，且通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，同時設置安裝罩體以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露，整體上能夠較好地防止石棉纖維的擴散，達到較為理想的防護效果。

32.進一步地，延伸臺的下部設置有用于將下層托輥及回程皮帶封閉在內的下部封閉區(qū)域，下部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通。

33.上述技術方案的有益效果在于：下部封閉區(qū)域將下層托輥及回程皮帶封閉在內，避免附著在回程皮帶上的石棉纖維擴散到隧道內，同時下部封閉區(qū)域與封閉罩體的后端密封連通，避免石棉纖維從此處泄露，提高了防護效果。

34.進一步地，延伸臺的中部用于安裝新的皮帶機支架及上層托輥，所述前伸入口處于上部封閉區(qū)域和下部封閉區(qū)域之間的位置設置有常開式水幕。

35.上述技術方案的有益效果在于：新的皮帶機支架及上層托輥從延伸臺的中部進行安裝，由于新的皮帶機支架及上層托輥隨著后配套拖車的步進也要進入安裝罩體內，因此

前伸入口處于上部封閉區(qū)域和下部封閉區(qū)域之間的位置設置有常開式水幕，利用常開式水幕形成阻隔，既方便了新的皮帶機支架及上層托輥進入安裝罩體內，同時也可以防止安裝罩體內的石棉纖維外溢，保證較好的防護效果。

36.進一步地，安裝罩體用于通過柔性密封與隧道內壁接觸。

37.上述技術方案的有益效果在于：既方便后配套拖車的順利移動，又可以確保后配套拖車前行過程中，能夠始終保證封閉安裝空間的完整性。

38.進一步地，固定密封板用于固定在隧道內壁上以與隧道內壁共同圍成所述的渣土運輸空間。

39.上述技術方案的有益效果在于：利用隧道內壁本身結構，可以減少固定密封板的用料，同時方便固定操作，并且可以結合皮帶機的設置位置，使得隧道內的空間利用更加合理。

40.進一步地，固定密封板呈l形，包括垂直相連的水平板和豎直板，水平板和豎直板的端部分別用于固定在隧道內壁上。

41.上述技術方案的有益效果在于：l形的固定密封板方便加工制造，且方便安裝。

42.進一步地，上部封閉區(qū)域、渣土運輸空間、封閉安裝空間內分別安裝有水幕噴淋系統(tǒng)和濕度監(jiān)測器件。

43.上述技術方案的有益效果在于：濕度監(jiān)測器件可以檢測空氣濕度，從而可以根據空氣濕度監(jiān)測情況來開啟水幕噴淋系統(tǒng)，保障封閉環(huán)境內的空氣濕度，減少石棉纖維擴散的風險。

44.進一步地，封閉罩體配置有抽風系統(tǒng)，抽風系統(tǒng)包括與封閉罩體連接的抽風管道和與抽風管道連接的抽風機及纖維過濾器。

45.上述技術方案的有益效果在于：抽風系統(tǒng)可以抽出各封閉環(huán)節(jié)內飄散的石棉纖維，減少石棉纖維泄露到隧道內其它工作環(huán)境中的風險，同時抽風系統(tǒng)包括纖維過濾器，保證排出空氣的潔凈程度，防止對外界造成危害。

附圖說明

46.圖1為本發(fā)明土壓盾構機實施例1的結構示意圖；

47.圖2為圖1中的a-a向剖視圖；

48.圖3為圖1中延伸臺和安裝罩體部分的放大圖；

49.圖4為圖1中的b-b向剖視圖；

50.圖5為圖4中延伸臺部分的放大圖；

51.圖6為圖1中的c-c向剖視圖；

52.圖7為本發(fā)明土壓盾構機實施例1中皮帶機后段的安裝示意圖。

53.圖中：1、刀盤；2、盾體；3、開挖倉；4、管片；5、螺旋輸送機；6、軟連接；7、后配套拖車；8、皮帶機前段；9、封閉罩體；10、抽風管道；11、主維修門；12、抽風機及纖維過濾器；13、第一專用石棉隔間；14、延伸臺；15、安裝罩體；16、第二專用石棉隔間；17、新鮮進風系統(tǒng)；18、水幕噴淋系統(tǒng)；19、上部封閉區(qū)域；20、中部安裝區(qū)域；21、下層托輥；22、下部封閉區(qū)域；23、延伸臺上層托輥；24、新裝上層托輥；25、鏈條；26、梯子；27、皮帶機后段；28、固定密封板。

具體實施方式

54.為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明了，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明，即所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

55.因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

56.需要說明的是，可能出現(xiàn)的術語如“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何實際的關系或者順序。而且，術語如“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個

……”

等限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

57.以下結合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。

58.本發(fā)明中土壓盾構機的實施例1：

59.本發(fā)明的土壓盾構機改變了以往排渣采用螺旋輸送機——后配套皮帶機——連續(xù)皮帶機的排渣方式，采用連續(xù)皮帶機裝置直接與螺旋輸送機配合，減少了排渣過程的中轉點和石棉的泄露風險，尤其適應于整個隧道均穿越石棉地層的場合。通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，同時設置安裝罩體以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露。

60.具體如圖1所示，土壓盾構機包括刀盤1、盾體2、開挖倉3、螺旋輸送機5、后配套拖車7及連續(xù)皮帶機裝置。其中，連續(xù)皮帶機裝置由前向后依次包括皮帶機前段8、延伸臺14及皮帶機后段27，皮帶機前段8和延伸臺14固定在后配套拖車7上，皮帶機后段27固定在隧道內壁(即管片4的內壁)上。結合圖1和圖2所示，皮帶機前段8的外部設置有封閉罩體9，封閉罩體9的前端通過軟連接6與螺旋輸送機5的出渣口密封連通，既保證了密封性，又能適應螺旋輸送機5與封閉罩體9的相對位置變動。并且，沿著封閉罩體9設置有若干個維修門，與主維修門11相連的有第一專用石棉隔間13，日常維修通過第一專用石棉隔間13和主維修門11進入或出來。該石棉隔間可滿足操作人員進出過程中的污物清洗打包、淋浴、更衣等功能，確保操作人員出來后不會將石棉纖維帶到設備其他工作區(qū)域。

61.在實際應用中，延伸臺14應靠近后配套拖車7整體的尾部區(qū)域，延伸臺的具體結構為現(xiàn)有技術，例如cn207192127u、cn217354385u、cn214269015u中公開的延伸臺。在本實施例中，如圖3、圖4和圖5所示，延伸臺14的上部設置有用于將延伸臺上層托輥23及輸送皮帶封閉在內以實現(xiàn)渣土封閉運輸?shù)纳喜糠忾]區(qū)域19，避免石棉纖維泄露到隧道內；延伸臺14的下部設置有用于將下層托輥21及回程皮帶封閉在內的下部封閉區(qū)域22，將回程皮帶上可能附著的石棉污染源封閉在下部封閉區(qū)域22內。上部封閉區(qū)域19和下部封閉區(qū)域22均是采用鋼板固定在延伸臺支架上并封閉住四周形成，且為了保證渣土運輸?shù)拿芊庑?，上部封閉

區(qū)域19和下部封閉區(qū)域22與封閉罩體9的后端密封連通。延伸臺14的中部形成用于安裝新的皮帶機支架及新裝上層托輥24的中部安裝區(qū)域20，中部安裝區(qū)域20為敞開結構。

62.如圖7所示，皮帶機后段27的外部設置有連續(xù)的固定密封板28，以形成封閉的渣土運輸空間，減少渣土輸送過程中石棉纖維擴散的風險。并且固定密封板28呈l形，包括垂直相連的水平板和豎直板，水平板和豎直板的端部分別固定在隧道內壁上，與隧道內壁共同圍成上述渣土運輸空間，從而利用了隧道內壁本身結構，可以減少固定密封板28的用料，同時也方便固定操作以及隧道內空間的合理利用。

63.如圖1、圖3和圖6所示，連續(xù)皮帶機裝置還包括固定在后配套拖車7上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體15，安裝罩體15為剛性結構，通過柔性密封與隧道內壁接觸，既方便后配套拖車7的順利移動，又可以確保后配套拖車7前行過程中，能夠始終保證封閉安裝空間的完整性。安裝罩體15位于延伸臺14的后側，且安裝罩體15的前側壁上設置有供延伸臺14后端伸入的前伸入口，前伸入口處于上部封閉區(qū)域19和下部封閉區(qū)域22之間的位置設置有常開式水幕，由于新的皮帶機支架及新裝上層托輥24隨著后配套拖車7的步進也要進入安裝罩體15內，因此前伸入口處與中部安裝區(qū)域20對應的位置無法封閉，而利用常開式水幕形成阻隔，使延伸臺14與安裝罩體15形成相對封閉的兩個空間，既方便了新的皮帶機支架及新裝上層托輥24進入安裝罩體15內，同時也可以防止安裝罩體15內的石棉纖維外溢，保證較好的防護效果。

64.安裝罩體15的后側壁上設置有供固定密封板28前端伸入的后伸入口，從而使渣土在皮帶機上的輸送全都處于封閉空間，減少石棉纖維外溢飄散的風險。安裝罩體15內于后配套拖車7上固定設置有梯子26，從而便于在封閉安裝空間內實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥21的安裝以及新的固定密封板28的安裝。具體地，新安裝的皮帶機支架通過鏈條25固定在隧道內壁上，結合圖1和圖6所示，操作人員通過第二專用石棉隔間16進入安裝罩體15內，通過梯子26攀爬至后配套拖車7的臺面上，完成鏈條25的懸掛以及下層托輥21的安裝，然后安裝新的固定密封板28，將鏈條25、新裝上層托輥24、下層托輥21全部罩設在內，在安裝罩體15隨后配套拖車7步進后，新的固定密封板28即可露出在安裝罩體15的外部，實現(xiàn)固定密封板28的連續(xù)安裝設置。

65.如圖4、圖5以及圖7所示，延伸臺14的上部封閉區(qū)域19、固定密封板28內的渣土運輸空間、安裝罩體15內的封閉安裝空間中分別安裝有水幕噴淋系統(tǒng)18和濕度監(jiān)測器件(圖中未示出)，在皮帶機運行過程時，濕度監(jiān)測器件可以檢測空氣濕度，從而可以根據空氣濕度監(jiān)測情況來開啟水幕噴淋系統(tǒng)18，保障封閉環(huán)境內的空氣濕度，減少石棉纖維擴散的風險。最后，含有石棉纖維的渣土輸送到地面后，將被轉往特定區(qū)域進行封埋處理。

66.此外，封閉罩體9配置有抽風系統(tǒng)，如圖1所示，抽風系統(tǒng)包括與封閉罩體9連接的抽風管道10和與抽風管道10連接的抽風機及纖維過濾器12，由于封閉罩體9、延伸臺14、安裝罩體15均為連通，所以抽風系統(tǒng)可以抽出各封閉環(huán)節(jié)內飄散的石棉纖維，減少石棉纖維泄露到隧道內其它工作環(huán)境中的風險，同時抽風系統(tǒng)包括纖維過濾器，保證排出空氣的潔凈程度，防止對外界造成危害。另外，如圖2、圖4和圖6所示，土壓盾構機還包括新鮮進風系統(tǒng)17，可以將隧道洞外的新鮮空氣通過風機鼓入到后配套拖車7和主機區(qū)域后返回，具有一定的回風速度，可保障洞內工作人員的呼吸空氣需求，同時還能降低后配套區(qū)域空氣中可能存在的石棉纖維濃度，從而維持后配套處于一個健康安全的環(huán)境。

67.綜上所述，本發(fā)明采用連續(xù)皮帶機裝置與螺旋輸送機配合實現(xiàn)排渣，減少了排渣過程的中轉點，解決了石棉纖維在渣土中轉過程中容易脫離渣土而擴散到隧道中的問題；同時通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，并且通過設置安裝罩體可以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露，整體上能夠較好地防止石棉纖維的擴散，達到較為理想的防護效果。

68.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了不同的抽風方式，與實施例1不同的是，可以將抽風管道布置在固定密封板內側的渣土運輸空間內。當然在其他實施例中，也可以不設置抽風系統(tǒng)。

69.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了不同的防止石棉纖維擴散的方式，與實施例1不同的是，水幕噴淋系統(tǒng)和濕度監(jiān)測器件僅設置在上部封閉區(qū)域、渣土運輸空間、封閉安裝空間中其中一個里面。當然在其他實施例中，也可以不設置水幕噴淋系統(tǒng)和濕度監(jiān)測器件。

70.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了固定密封板的不同形狀，與實施例1不同的是，固定密封板為弧形板。

71.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了固定密封板的不同安裝方式，與實施例1不同的是，固定密封板不是固定在隧道內壁上，同時新安裝皮帶機支架并不是通過鏈條懸掛在隧道內壁上，而是在隧道內壁上固定有剛性支架，新安裝皮帶機支架固定在剛性支架上，同時固定密封板也固定在剛性支架上，且罩設住新安裝皮帶機支架、下層托輥及上層托輥，此時的固定密封板呈筒狀。

72.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了安裝罩體與隧道內壁不同的接觸方式，與實施例1不同的是，安裝罩體采用耐磨性比較好的材質，與隧道內壁硬接觸。當然在其他實施例中，也可以使安裝罩體與隧道內壁之間具有間隙，此時通過在安裝罩體的邊緣設置常開式水幕，以阻止石棉纖維外溢。

73.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了前伸入口處不同的密封方式，與實施例1不同的是，前伸入口處于上部封閉區(qū)域和下部封閉區(qū)域之間的位置設置的不是常開式水幕，而是密封軟簾。當然在其他實施例中，也可以不設置任何密封措施，而是利用封閉安裝空間內的水幕噴淋系統(tǒng)減少石棉纖維的擴散，或者是利用抽風系統(tǒng)防止石棉纖維外溢。

74.在土壓盾構機的其他實施例中：本實施例提供了延伸臺不同的封閉區(qū)域設置，與實施例1不同的是，延伸臺的下部未設置下部封閉區(qū)域，由于石棉纖維主要集中在渣土中，附著在回程皮帶上的比較少量，可以忽略或者是在安裝罩體內對回程皮帶進行噴淋，以防止出來的回程皮帶上的石棉纖維發(fā)生擴散。

75.本發(fā)明中土壓盾構機的排渣方法的實施例為：

76.土壓盾構機即上述實施例中的土壓盾構機，排渣方法如上所述，采用連續(xù)皮帶機裝置與螺旋輸送機配合實現(xiàn)排渣，減少了排渣過程的中轉點，并且連續(xù)皮帶機裝置的皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設有封閉措施，其中皮帶機前段采用封閉罩體進行封閉，延伸臺上部設置將上層托輥及輸送皮帶封閉在內的上部封閉區(qū)域，皮帶機后段的外部設置連續(xù)的固定密封板以形成封閉的渣土運輸空間，實現(xiàn)渣土封閉運輸，防止石棉纖維外溢；同時

在后配套拖車上于延伸臺的后側固定有安裝罩體，安裝罩體與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間，以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝，也即這些安裝操作均是在安裝罩體內實現(xiàn)，可以防止石棉纖維外溢，并且在安裝罩體隨后配套拖車步進后，新的固定密封板即可露出在安裝罩體的外部，實現(xiàn)固定密封板的連續(xù)安裝設置。

77.本發(fā)明中連續(xù)皮帶機裝置的實施例為：連續(xù)皮帶機裝置的具體結構上述土壓盾構機實施例中的連續(xù)皮帶機裝置相同，在此不再重述。

78.以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，本發(fā)明的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本發(fā)明的保護范圍內。技術特征：

1.一種土壓盾構機的排渣方法，其特征在于，采用連續(xù)皮帶機裝置與螺旋輸送機(5)配合實現(xiàn)排渣，連續(xù)皮帶機裝置的皮帶機前段(8)、延伸臺(14)及皮帶機后段(27)均設有封閉措施，其中皮帶機前段(8)采用封閉罩體(9)進行封閉，延伸臺(14)上部設置將上層托輥及輸送皮帶封閉在內的上部封閉區(qū)域(19)，皮帶機后段(27)的外部設置連續(xù)的固定密封板(28)以形成封閉的渣土運輸空間，同時在后配套拖車(7)上于延伸臺(14)的后側固定有安裝罩體(15)，安裝罩體(15)與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間，以實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥(21)的安裝以及新的固定密封板(28)的安裝，安裝罩體(15)隨后配套拖車(7)步進后，新的固定密封板(28)露出在安裝罩體(15)的外部。2.一種連續(xù)皮帶機裝置，由前向后依次包括皮帶機前段(8)、延伸臺(14)及皮帶機后段(27)，其特征在于，皮帶機前段(8)的外部設置有封閉罩體(9)，封閉罩體(9)的前端用于與螺旋輸送機(5)的出渣口密封連通；延伸臺(14)的上部設置有用于將上層托輥及輸送皮帶封閉在內以實現(xiàn)渣土封閉運輸?shù)纳喜糠忾]區(qū)域(19)，上部封閉區(qū)域(19)與封閉罩體(9)的后端密封連通；皮帶機后段(27)的外部設置有連續(xù)的固定密封板(28)，以形成封閉的渣土運輸空間；連續(xù)皮帶機裝置還包括用于固定在后配套拖車(7)上并與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體(15)，安裝罩體(15)位于延伸臺(14)的后側，且安裝罩體(15)的前側壁上設置有供延伸臺(14)后端伸入的前伸入口，安裝罩體(15)的后側壁上設置有供固定密封板(28)前端伸入的后伸入口，封閉安裝空間內用于實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥(21)的安裝以及新的固定密封板(28)的安裝。3.根據權利要求2所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，延伸臺(14)的下部設置有用于將下層托輥(21)及回程皮帶封閉在內的下部封閉區(qū)域(22)，下部封閉區(qū)域(22)與封閉罩體(9)的后端密封連通。4.根據權利要求3所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，延伸臺(14)的中部用于安裝新的皮帶機支架及上層托輥，所述前伸入口處于上部封閉區(qū)域(19)和下部封閉區(qū)域(22)之間的位置設置有常開式水幕。5.根據權利要求2～4中任意一項所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，安裝罩體(15)用于通過柔性密封與隧道內壁接觸。6.根據權利要求2～4中任意一項所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，固定密封板(28)用于固定在隧道內壁上以與隧道內壁共同圍成所述的渣土運輸空間。7.根據權利要求6所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，固定密封板(28)呈l形，包括垂直相連的水平板和豎直板，水平板和豎直板的端部分別用于固定在隧道內壁上。8.根據權利要求2～4中任意一項所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，上部封閉區(qū)域(19)、渣土運輸空間、封閉安裝空間內分別安裝有水幕噴淋系統(tǒng)(18)和濕度監(jiān)測器件。9.根據權利要求2～4中任意一項所述的連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，封閉罩體(9)配置有抽風系統(tǒng)，抽風系統(tǒng)包括與封閉罩體(9)連接的抽風管道(10)和與抽風管道(10)連接的抽風機及纖維過濾器(12)。10.一種土壓盾構機，包括螺旋輸送機(5)、后配套拖車(7)及連續(xù)皮帶機裝置，其特征在于，連續(xù)皮帶機裝置與權利要求2～9中任意一項所述的連續(xù)皮帶機裝置相同。

技術總結

本發(fā)明提供了一種連續(xù)皮帶機裝置及土壓盾構機及其排渣方法，屬于隧道掘進技術領域。皮帶機前段外部設有封閉罩體，延伸臺上部設有上部封閉區(qū)域，皮帶機后段外部設有固定密封板；后配套拖車上固定有與隧道內壁共同圍成封閉安裝空間的安裝罩體，用于實現(xiàn)新安裝皮帶機支架的固定、下層托輥的安裝以及新的固定密封板的安裝。本發(fā)明采用連續(xù)皮帶機裝置減少了排渣過程的中轉點，且通過在皮帶機前段、延伸臺及皮帶機后段均設置封閉措施，避免渣土運輸過程中石棉纖維的擴散，同時設置安裝罩體以完成皮帶機延伸的后續(xù)安裝工作，以及固定密封板的安裝操作，避免安裝過程中石棉纖維的泄露，整體上能夠較好地防止石棉纖維的擴散，達到較為理想的防護效果。理想的防護效果。理想的防護效果。

技術研發(fā)人員：尹躍峰 席琦 陳昆鵬 岳銀鵬 韓博 龐培彥 曹書磊

受保護的技術使用者：中鐵工程裝備集團有限公司

技術研發(fā)日：2022.11.11

技術公布日：2023/3/7