1.本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防漏料的皮帶輸送裝置。

背景技術(shù)：

2.皮帶輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，但皮帶輸送機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行中，會存在物料的漏料現(xiàn)象，從而影響皮帶的使用壽命。

3.現(xiàn)有的防漏料措施主要為在皮帶的兩側(cè)設(shè)置擋板，例如中國實(shí)用新型專利，授權(quán)公告號為cn 214166287 u的一種防漏料的皮帶輸送機(jī)，以在皮帶兩側(cè)架設(shè)擋板的方式來防漏料。

4.對于上述現(xiàn)有技術(shù)，雖然架設(shè)擋板能夠起到防漏料的效果，但是現(xiàn)有的擋板為了減小與皮帶之間的縫隙，通常貼合到皮帶側(cè)面或者壓在皮帶頂部，兩種方式均會與皮帶產(chǎn)生摩擦，影響皮帶的正常傳送，并且，擋板與物料還會發(fā)生摩擦，會導(dǎo)致物料產(chǎn)生堆積的情況，對于物料的疏導(dǎo)效果不佳，針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.有鑒于此，有必要提供一種防漏料的皮帶輸送裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中防漏料的擋板對皮帶產(chǎn)生摩擦阻力和對物料產(chǎn)生摩擦堆積的技術(shù)問題。

6.為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種防漏料的皮帶輸送裝置，包括：架體、傳送皮帶、插裝結(jié)構(gòu)和擋板結(jié)構(gòu)；

7.所述傳送皮帶傳動連接在所述架體內(nèi)側(cè)，所述插裝結(jié)構(gòu)和所述擋板結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為兩個，所述架體通過兩個所述插裝結(jié)構(gòu)與兩個所述擋板結(jié)構(gòu)連接；

8.所述擋板結(jié)構(gòu)包括底板、傳送帶式擋板和密封條，所述密封條固定在所述底板的底部，所述傳送帶式擋板安裝在所述底板的頂部；

9.所述傳送皮帶的外側(cè)開設(shè)有兩個凹槽，所述密封條插接在相對應(yīng)的所述凹槽內(nèi)側(cè)。

10.進(jìn)一步的，所述架體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個傳動輥，所述架體通過兩個傳動輥與傳送皮帶傳動連接。

11.進(jìn)一步的，所述架體上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、從動輪和傳動帶。

12.進(jìn)一步的，所述機(jī)架與架體固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在機(jī)架上，所述從動輪與相對應(yīng)的傳動輥固定連接，所述傳動帶傳動連接在從動輪和驅(qū)動電機(jī)輸出軸的外側(cè)之間。

13.進(jìn)一步的，所述傳送帶式擋板包括支架、轉(zhuǎn)軸、帶體和傳動電機(jī)，所述支架和轉(zhuǎn)軸的數(shù)量均為兩個。

14.進(jìn)一步的，兩個所述支架分別固定在底板的正面和背面，兩個所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接在兩個支架內(nèi)側(cè)，所述帶體傳動連接在兩個轉(zhuǎn)軸的外側(cè)之間，所述傳動電機(jī)的輸出軸

與其中一個轉(zhuǎn)軸固定連接。

15.進(jìn)一步的，所述插裝結(jié)構(gòu)包括固定座體和插接架體，所述固定座體安裝在架體上，所述插接架體安裝在傳送帶式擋板上。

16.進(jìn)一步的，所述固定座體包括套筒和鎖緊栓，所述套筒與架體固定連接，所述鎖緊栓螺紋連接在套筒上。

17.進(jìn)一步的，所述插接架體包括插板和限位板，所述插板與相對應(yīng)的底板固定連接，且所述插板與套筒插接，所述限位板與插板固定，且所述限位板與套筒的頂部貼合。

18.進(jìn)一步的，兩個所述底板相對的一側(cè)均設(shè)置有斜面板，所述斜面板的頂端與帶體的上表面平齊。

19.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：通過密封條與凹槽的錯落配合，不以壓合到傳送皮帶的方式進(jìn)行縫隙的封堵，防止擠壓力影響傳送皮帶的正常傳送，并通過傳送帶式擋板進(jìn)行主要的擋料工作，配合其上的傳送功能，不易在物料與擋板結(jié)構(gòu)接觸時發(fā)生物料的堆積。

附圖說明

20.圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防漏料的皮帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的防漏料的皮帶輸送裝置的右視圖；

22.圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的插裝結(jié)構(gòu)和擋板結(jié)構(gòu)的三維圖；

23.圖中：1、架體；11、傳動輥；12、驅(qū)動結(jié)構(gòu)；121、機(jī)架；122、驅(qū)動電機(jī)；123、從動輪；124、傳動帶；2、傳送皮帶；21、凹槽；3、插裝結(jié)構(gòu)；31、固定座體；311、套筒；312、鎖緊栓；32、插接架體；321、插板；322、限位板；4、擋板結(jié)構(gòu)；41、底板；42、傳送帶式擋板；421、支架；422、轉(zhuǎn)軸；423、帶體；424、傳動電機(jī)；43、密封條；44、斜面板。

具體實(shí)施方式

24.下面結(jié)合附圖來具體描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其中，附圖構(gòu)成本技術(shù)一部分，并與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于闡釋本實(shí)用新型的原理，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

25.如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供了一種防漏料的皮帶輸送裝置，包括：架體1、傳送皮帶2、插裝結(jié)構(gòu)3和擋板結(jié)構(gòu)4；傳送皮帶2傳動連接在架體1內(nèi)側(cè)，通過傳送皮帶2進(jìn)行物料的輸送，插裝結(jié)構(gòu)3和擋板結(jié)構(gòu)4的數(shù)量均為兩個，架體1通過兩個插裝結(jié)構(gòu)3與兩個擋板結(jié)構(gòu)4連接，通過插裝結(jié)構(gòu)3將擋板結(jié)構(gòu)4與架體1安裝連接，兩個擋板結(jié)構(gòu)4均位于傳送皮帶2的頂部，并呈左右對稱分布，擋板結(jié)構(gòu)4主要用于擋料，防漏料。

26.具體的，擋板結(jié)構(gòu)4包括底板41、傳送帶式擋板42和密封條43，傳送帶式擋板42安裝在底板41的頂部，底板41貼近傳送皮帶2的頂部進(jìn)行安裝，底板41平行的置于傳送皮帶2頂部，從而將傳送帶式擋板42置于傳送皮帶2頂部，通過傳送帶式擋板42上的傳送帶結(jié)構(gòu)，在物料輸送時，能夠輔助的將與擋板結(jié)構(gòu)4接觸的物料進(jìn)行輸送，有效的疏導(dǎo)物料，防止擋板結(jié)構(gòu)4與物料產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致物料的堆積，在防漏料的同時能夠有效的疏導(dǎo)物料。

27.進(jìn)一步的，密封條43固定在底板41的底部，傳送皮帶2的外側(cè)開設(shè)有兩個凹槽21，密封條43插接在相對應(yīng)的凹槽21內(nèi)側(cè)，通過密封條43與凹槽21的插接配合，改變傳統(tǒng)擋板

的壓合式密封縫隙，以交錯插接的方式，將縫隙處閉合，防止從縫隙處漏料，并且密封條43與凹槽21的插接不是壓合式插接，在插裝結(jié)構(gòu)3的支撐下，密封條43與凹槽21之間可具有等距的縫隙，該縫隙使密封條43不對傳送皮帶2產(chǎn)生壓力，從而保證傳送皮帶2的正常輸送。

28.在某一個實(shí)施例中，為了達(dá)到傳送皮帶2的正常輸送運(yùn)作，參考圖1，架體1的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個傳動輥11，架體1通過兩個傳動輥11與傳送皮帶2傳動連接，架體1上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)12，通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)12驅(qū)動其中的一個傳動輥11，驅(qū)動結(jié)構(gòu)12包括機(jī)架121、驅(qū)動電機(jī)122、從動輪123和傳動帶124，通過驅(qū)動電機(jī)122帶動傳動帶124進(jìn)行傳動，傳動帶124帶動從動輪123轉(zhuǎn)動，從而帶動與其連接的傳動輥11進(jìn)行主動的傳動，以此帶動傳送皮帶2進(jìn)行運(yùn)作。

29.其中，機(jī)架121與架體1固定連接，驅(qū)動電機(jī)122固定安裝在機(jī)架121上，驅(qū)動電機(jī)122通過螺栓與機(jī)架121固定，從動輪123與相對應(yīng)的傳動輥11固定連接，與從動輪123連接的傳動輥11為主動輥，另外一個傳動輥11為從動輥，傳動帶124傳動連接在從動輪123和驅(qū)動電機(jī)122輸出軸的外側(cè)之間，驅(qū)動電機(jī)122的輸出軸上設(shè)置有傳動輪，傳動帶124傳動連接在從動輪123與傳動輪的外側(cè)之間，由傳動輪轉(zhuǎn)動，帶動傳動帶124傳動，從而帶動從動輪123轉(zhuǎn)動。

30.在某一個實(shí)施例中，為了達(dá)到擋板結(jié)構(gòu)4不對物料產(chǎn)生堆積，參考圖2和圖3，傳送帶式擋板42包括支架421、轉(zhuǎn)軸422、帶體423和傳動電機(jī)424，支架421和轉(zhuǎn)軸422的數(shù)量均為兩個，以兩個支架421對兩個轉(zhuǎn)軸422進(jìn)行支撐，轉(zhuǎn)軸422在支架421上轉(zhuǎn)動連接，兩個轉(zhuǎn)軸422之間安裝帶體423進(jìn)行傳動，從而以帶體423構(gòu)成主要的擋料部分，并且在傳動電機(jī)424的驅(qū)動下，帶體423具有主動的傳送功能，從而在物料壓到擋板結(jié)構(gòu)4上時，會在帶體423的傳送下進(jìn)行移動，而不會在摩擦力的阻力下導(dǎo)致堆積。

31.其中，兩個支架421分別固定在底板41的正面和背面，底板41的長度大于傳送皮帶2的長度，從而保證兩個支架421分別位于傳送皮帶2的前側(cè)和后側(cè)，兩個轉(zhuǎn)軸422分別轉(zhuǎn)動連接在兩個支架421內(nèi)側(cè)，帶體423傳動連接在兩個轉(zhuǎn)軸422的外側(cè)之間，從而將帶體423跨過整個傳送皮帶2，傳動電機(jī)424的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)軸422固定連接，與傳動電機(jī)424連接的轉(zhuǎn)軸422為主動軸，另外一個轉(zhuǎn)軸422為從動軸。

32.可以理解的，在帶體423的長度大于傳送皮帶2的長度下，整個帶5體423能夠?qū)魉推?的傳送區(qū)域進(jìn)行全遮擋，其擋料更全面。

33.在某一個實(shí)施例中，為了便于擋板結(jié)構(gòu)4的安裝和拆卸，參考圖1和圖3，插裝結(jié)構(gòu)3包括固定座體31和插接架體32，固定座體31安裝在架體1上，插接架體32安裝在傳送帶式擋板42上，通過將插接架體32插接到固定座體31上，即將擋板結(jié)構(gòu)4與架體1進(jìn)行安裝。

34.0具體的，固定座體31包括套筒311和鎖緊栓312，套筒311與架體1固定連接，鎖緊栓312螺紋連接在套筒311上，鎖緊栓312貫穿至套筒311的內(nèi)側(cè)，鎖緊栓312的作用為緊固作用。

35.進(jìn)一步的，插接架體32包括插板321和限位板322，插板321與相對應(yīng)的底板41固定連接，且插板321與套筒311插接，當(dāng)插板321插入5至套筒311內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)鎖緊栓312，將鎖緊栓312與插板321緊貼，則將插板321位置鎖緊，限位板322與插板321固定，且限位板322與套筒311的頂部貼合，在插入插板321時，當(dāng)限位板322與套筒311的頂部貼合，則表示插入到位，限位板322與套筒311的頂部貼合主要起到支撐限位的作用。

36.0在某一個實(shí)施例中，為了達(dá)到良好的防漏料效果，參考圖2，兩個底板41相對的一側(cè)均設(shè)置有斜面板44，斜面板44的頂端與帶體423的上表面平齊，從而將帶體423底部中空的縫隙進(jìn)行封堵，進(jìn)一步的封堵可能產(chǎn)生泄露的縫隙，提升擋板結(jié)構(gòu)4的防漏料效果。

37.本實(shí)用新型的工作原理：通過將插接架體32插入到固定座體31中，5并將插接架體32鎖緊，此時擋板結(jié)構(gòu)4就安裝到了傳送皮帶2的頂部，其中，密封條43與凹槽21插接，并且在插裝結(jié)構(gòu)3的支撐下，密封條43與凹槽21之間存在間隙，從而使擋板結(jié)構(gòu)4不對傳送皮帶2產(chǎn)生擠壓力，保證傳送皮帶2的正常傳送；在傳送皮帶2進(jìn)行輸送時，密封條43與凹槽21的插接，將縫隙處封堵，并配合斜面板44對帶體423的底部進(jìn)行封堵，從而在擋板結(jié)構(gòu)4的擋料區(qū)域保證一個完整的防漏料效果，在輸送物料的過程中，傳動電機(jī)424驅(qū)動下，帶體423也具有傳送功能，從而在物料壓到帶體423上時，帶體423對物料具有疏導(dǎo)作用，有效防止物料堆積。

38.整個工作流程結(jié)束，且本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

39.以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，包括：架體、傳送皮帶、插裝結(jié)構(gòu)和擋板結(jié)構(gòu)；所述傳送皮帶傳動連接在所述架體內(nèi)側(cè)，所述插裝結(jié)構(gòu)和所述擋板結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為兩個，所述架體通過兩個所述插裝結(jié)構(gòu)與兩個所述擋板結(jié)構(gòu)連接；所述擋板結(jié)構(gòu)包括底板、傳送帶式擋板和密封條，所述密封條固定在所述底板的底部，所述傳送帶式擋板安裝在所述底板的頂部；所述傳送皮帶的外側(cè)開設(shè)有兩個凹槽，所述密封條插接在相對應(yīng)的所述凹槽內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于,所述架體的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個傳動輥，所述架體通過兩個傳動輥與傳送皮帶傳動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于,所述架體上安裝有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)、從動輪和傳動帶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，所述機(jī)架與架體固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在機(jī)架上，所述從動輪與相對應(yīng)的傳動輥固定連接，所述傳動帶傳動連接在從動輪和驅(qū)動電機(jī)輸出軸的外側(cè)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，所述傳送帶式擋板包括支架、轉(zhuǎn)軸、帶體和傳動電機(jī)，所述支架和轉(zhuǎn)軸的數(shù)量均為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，兩個所述支架分別固定在底板的正面和背面，兩個所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接在兩個支架內(nèi)側(cè)，所述帶體傳動連接在兩個轉(zhuǎn)軸的外側(cè)之間，所述傳動電機(jī)的輸出軸與其中一個轉(zhuǎn)軸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，所述插裝結(jié)構(gòu)包括固定座體和插接架體，所述固定座體安裝在架體上，所述插接架體安裝在傳送帶式擋板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，所述固定座體包括套筒和鎖緊栓，所述套筒與架體固定連接，所述鎖緊栓螺紋連接在套筒上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，所述插接架體包括插板和限位板，所述插板與相對應(yīng)的底板固定連接，且所述插板與套筒插接，所述限位板與插板固定，且所述限位板與套筒的頂部貼合。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防漏料的皮帶輸送裝置，其特征在于，兩個所述底板相對的一側(cè)均設(shè)置有斜面板，所述斜面板的頂端與帶體的上表面平齊。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種防漏料的皮帶輸送裝置，包括：架體、傳送皮帶、插裝結(jié)構(gòu)和擋板結(jié)構(gòu)；所述傳送皮帶傳動連接在所述架體內(nèi)側(cè)，所述插裝結(jié)構(gòu)和所述擋板結(jié)構(gòu)的數(shù)量均為兩個，所述架體通過兩個所述插裝結(jié)構(gòu)與兩個所述擋板結(jié)構(gòu)連接；所述擋板結(jié)構(gòu)包括底板、傳送帶式擋板和密封條，所述密封條固定在所述底板的底部，所述傳送帶式擋板安裝在所述底板的頂部；所述傳送皮帶的外側(cè)開設(shè)有兩個凹槽。本實(shí)用新型通過密封條與凹槽的錯落配合，不以壓合到傳送皮帶的方式進(jìn)行縫隙的封堵，防止擠壓力影響傳送皮帶的正常傳送，并通過傳送帶式擋板進(jìn)行主要的擋料工作，配合其上的傳送功能，不易在物料與擋板結(jié)構(gòu)接觸時發(fā)生物料的堆積。易在物料與擋板結(jié)構(gòu)接觸時發(fā)生物料的堆積。易在物料與擋板結(jié)構(gòu)接觸時發(fā)生物料的堆積。

技術(shù)研發(fā)人員：李華健 梁云燕 楊毅杰 劉玉清 何鑫

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西洪洋海鷗廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.29

技術(shù)公布日：2023/5/23