1.本實用新型涉及輸送裝置技術領域，具體的，涉及一種90度圓帶轉彎機。

背景技術：

2.隨著工廠流水線的普及，越來越多的車間采用自動輸送料流水線，而流水線工作過程中，因廠房大小和工藝等的原因，輸送過程中需要將貨架進行轉向，而在轉向裝置中，大多采用將貨架頂起后放入另一個輸送線的方式，而這種方式在頂升過程中會讓貨物或貨架不穩(wěn)定，容易脫落。

3.另外一種方式是通過輸送鏈條或輸送帶的方式進行傳送，因為輸送鏈條或輸送傳動的動力源為輥軸，而輥軸與鏈條或輸送帶的接觸部分會有一定的間隙，導致貨架直接進入轉彎機，可能會因無法與輸送機的鏈條或輸送帶完全接觸，導致動力不足而無法繼續(xù)移動，而輥軸過多也會使裝置的動力源增加，并且使用傳送帶或鏈條傳動無法將轉彎角度設置的更加平滑，進而運行中會不穩(wěn)定，而這些也是本行業(yè)的難題。

4.因此我們亟需一種方案解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

5.本實用新型提出一種90度圓帶轉彎機，解決了現(xiàn)有技術中貨架從輸送平臺進入轉彎機時，無法與驅(qū)動帶完全接觸，動力不足的問題。

6.本實用新型的技術方案如下：

7.一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段、轉彎段和出料段的機身，還包括，

8.進料軸，所述進料軸轉動設置在所述進料段，

9.出料軸，所述出料軸轉動設置在所述出料段，

10.驅(qū)動帶，所述驅(qū)動帶套設在所述進料軸和所述出料軸上，

11.還包括，

12.過渡裝置，所述過渡裝置具有進料部和出料部，所述進料部位于所述進料段上，所述進料部的進料端沿輸送位置位于所述進料軸之前，所述出料部的出料端沿輸送方向位于所述出料軸之后。

13.作為進一步技術方案，所述轉彎段為具有輸送槽，所述輸送槽沿弧形設置，所述驅(qū)動帶截面為圓形，所述驅(qū)動帶位于所述輸送槽內(nèi)。

14.作為進一步技術方案，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置設置在所述轉彎段，所述壓緊裝置包括，

15.第一壓緊輪，有若干個，若干個所述第一壓緊輪沿所述輸送槽轉動設置在所述轉彎段，所述第一壓緊輪具有第一凹槽，所述驅(qū)動帶與所述第一凹槽接觸，

16.第二壓緊輪，所述第二壓緊輪有若干個，若干個所述第二壓緊輪沿所述輸送槽轉動設置在所述轉彎段，所述第二壓緊輪具有壓緊部，所述第二壓緊輪提供所述驅(qū)動帶靠近

所述第一壓緊輪的力。

17.作為進一步技術方案，所述進料部包括，

18.第一傳動軸，所述第一傳動軸有若干個，若干所述第一傳動軸轉動設置在所述進料段，

19.進料帶，所述進料帶套設在所述第一傳動軸上和所述進料軸上，所述進料軸轉動通過所述進料帶帶動所述第一傳動軸轉動，所述出料部包括，

20.第二傳動軸，所述第二傳動軸有若干個，若干所述第二傳動軸轉動設置在所述出料段上，

21.出料帶，所述出料帶套設在所述第二傳動軸和所述出料軸上，所述出料軸轉動通過所述出料帶帶動所述第二傳動軸轉動。

22.作為進一步技術方案，還包括，

23.導向輪，所述導向輪有若干個，若干所述導向輪轉動設置在所述轉彎段的底部，所述驅(qū)動帶套設在若干導向輪上。

24.作為進一步技術方案，還包括電機，所述電機設置在所述機身上，所述電機的輸出端與所述出料軸連接。

25.本實用新型的工作原理及有益效果為：

26.本實用新型中，一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段、轉彎段和出料段的機身，還包括進料軸、出料軸、驅(qū)動帶和過渡裝置，進料裝置轉動設置在進料段，出料軸轉動設置在出料段，驅(qū)動帶套設在進料軸和出料軸上，過渡裝置具有進料部和出料部，進料部位于進料段上，進料部的進料端沿輸送位置位于進料軸之前，出料部的出料端沿輸送方向位于出料軸之后上，

27.工作時，貨架從機身的進料段進入轉彎機，當進入進料段之前，貨架從輸送平臺進入進料軸上的驅(qū)動帶上，因進料軸為圓柱體，驅(qū)動帶位于進料軸起始位置時，貨架與驅(qū)動帶無法完全接觸，過渡裝置為傳送帶，進料部的進料帶位于驅(qū)動帶的兩側，進料帶提供貨架通過驅(qū)動帶起始位置的作用力，并提供貨架在轉彎段的部分動力，出料部的出料帶位于驅(qū)動帶的兩側，驅(qū)動帶驅(qū)動貨架從驅(qū)動帶的終端送出，

28.有益效果，通過過渡裝置可以使貨架在輸送平臺進入轉彎機使可以更好的輸送，防止貨架在進料段卡住，影響貨架的運輸，使貨架在轉彎機上轉彎更加平穩(wěn)，動力足，運輸快。

附圖說明

29.下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

30.圖1為本實用新型結構示意圖；

31.圖2為本實用新型仰視結構示意圖；

32.圖3為本實用新型結構示意圖；

33.圖4為本實用新型壓緊裝置結構示意圖；

34.圖中：11、進料段，12、轉彎段，13、出料段，1、機身，2、進料軸，3、出料軸，4、驅(qū)動帶，5、過渡裝置，51、進料部，52、出料部，121、輸送槽，6、壓緊裝置，61、第一壓緊輪，611、第一凹槽，62、第二壓緊輪，621、壓緊部，511、第一傳動軸，512、進料帶，513、第二傳動軸，514、出料

帶，7、導向輪，8、電機。

具體實施方式

35.下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本實用新型保護的范圍。

36.如圖1~圖4所示，本實施例提出了一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段11、轉彎段12和出料段13的機身1，還包括，

37.進料軸2，所述進料軸2轉動設置在所述進料段11，

38.出料軸3，所述出料軸3轉動設置在所述出料段13，

39.驅(qū)動帶4，所述驅(qū)動帶4套設在所述進料軸2和所述出料軸3上，

40.還包括，

41.過渡裝置5，所述過渡裝置5具有進料部51和出料部52，所述進料部51位于所述進料段11上，所述進料部51的進料端沿輸送位置位于所述進料軸2之前，所述出料部52的出料端沿輸送方向位于所述出料軸3之后。

42.本實用新型中，一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段11、轉彎段12和出料段13的機身1，還包括進料軸2、出料軸3、驅(qū)動帶4和過渡裝置5，進料裝置轉動設置在進料段11，出料軸3轉動設置在出料段13，驅(qū)動帶4套設在進料軸2和出料軸3上，過渡裝置5具有進料部51和出料部52，進料部51位于進料段11上，進料部51的進料端沿輸送位置位于進料軸2之前，出料部52的出料端沿輸送方向位于出料軸3之后上，

43.工作時，貨架從機身1的進料段11進入轉彎機，當進入進料段11之前，貨架從輸送平臺進入進料軸2上的驅(qū)動帶4上，因進料軸2為圓柱體，驅(qū)動帶4位于進料軸2起始位置時，貨架與驅(qū)動帶4無法完全接觸，過渡裝置5為傳送帶，進料部51的進料帶512位于驅(qū)動帶4的兩側，進料帶512提供貨架通過驅(qū)動帶4起始位置的作用力，并提供貨架在轉彎段12的部分動力，出料部52的出料帶514位于驅(qū)動帶4的兩側，驅(qū)動帶4驅(qū)動貨架從驅(qū)動帶4的終端送出，

44.通過過渡裝置5可以使貨架在輸送平臺進入轉彎機使可以更好的輸送，防止貨架在進料段11卡住，影響貨架的運輸，使貨架在轉彎機上轉彎更加平穩(wěn)，動力足，運輸快。

45.進一步，所述轉彎段12為具有輸送槽121，所述輸送槽121沿為弧形，所述驅(qū)動帶4截面為圓形，所述驅(qū)動帶4位于所述輸送槽121內(nèi)。

46.本實施例中，轉彎段12具有輸送槽121，輸送槽121為弧形，驅(qū)動帶4截面為圓形，驅(qū)動帶4位于輸送槽121內(nèi)，工作時，驅(qū)動帶4沿弧形的輸送槽121設置，可以使貨架沿輸送的弧形線方向運動，使貨架可以沿相同方向運輸，不會改變貨架的方向，截面為圓形的驅(qū)動帶4更好的在輸送槽121內(nèi)緊固，且可以更好的沿弧形方向設置，可以使貨架的轉彎更加平穩(wěn)。

47.進一步，還包括壓緊裝置6，所述壓緊裝置6設置在所述轉彎段12，所述壓緊裝置6包括，

48.第一壓緊輪61，有若干個，若干個所述第一壓緊輪61沿所述輸送槽121轉動設置在所述轉彎段12，所述第一壓緊輪61具有第一凹槽611，所述驅(qū)動帶4與所述第一凹槽611接觸，

49.第二壓緊輪62，所述第二壓緊輪62有若干個，若干個所述第二壓緊輪62沿所述輸送槽121轉動設置在所述轉彎段12，所述第二壓緊輪62具有壓緊部621，所述第二壓緊輪62提供所述驅(qū)動帶4靠近所述第一壓緊輪61的力。

50.本實施例中，還包括壓緊裝置6，壓緊裝置6設置在轉彎段12，壓緊裝置6包括第一壓緊輪61和第二壓緊輪62，第一壓緊輪61有若干個，若干個第一壓緊輪61沿輸送槽121轉動設置在轉彎段12，第一壓緊輪61具有第一凹槽611，驅(qū)動帶4與第一凹槽611接觸，第二壓緊輪62有若干個，若干第二壓緊輪62沿輸送槽121轉動設置在轉彎段12，第二壓緊輪62具有壓緊部621，第二壓緊輪62提供驅(qū)動帶4靠近第一壓緊輪61的力，工作時，當進料軸2或出料軸3轉動帶動驅(qū)動帶4運動時，驅(qū)動帶4經(jīng)過第一壓緊輪61和第二壓緊輪62之間，通過壓緊部621壓緊驅(qū)動帶4接觸第一凹槽611，使驅(qū)動帶4可以更好的固定在輸送槽121內(nèi)，不會從輸送槽121中脫離，使運輸更加穩(wěn)定。

51.進一步，所述進料部51包括，

52.第一傳動軸511，所述第一傳動軸511有若干個，若干所述第一傳動軸511轉動設置在所述進料段11，

53.進料帶512，所述進料帶512套設在所述第一傳動軸511上和所述進料軸2上，所述進料軸2轉動通過所述進料帶512帶動所述第一傳動軸511轉動，所述出料部52包括，

54.第二傳動軸513，所述第二傳動軸513有若干個，若干所述第二傳動軸513轉動設置在所述出料段13上，

55.出料帶514，所述出料帶514套設在所述第二傳動軸513和所述出料軸3上，所述出料軸3轉動通過所述出料帶514帶動所述第二傳動軸513轉動。

56.本實施例中，進料部51包括第一傳動軸511和進料帶512，第一傳動軸511有若干個，若干第一傳動軸511轉動設置在進料段11，進料帶512套設在第一傳動軸511上和進料軸2上，進料軸2轉動通過進料帶512帶動第一傳動軸511轉動，出料部52包括第二傳動軸513和出料帶514，第二傳動軸513有若干個，若干個第二傳動軸513轉動設置在出料段13上，出料帶514套設在第二傳動軸513和出料軸3上，出料軸3轉動通過出料帶514帶動第二傳動軸513轉動，工作時，出料軸3轉動通過驅(qū)動帶4帶動進料軸2轉動，出料軸3在轉動的同時通過出料帶514帶動第二傳動軸513轉動，進料軸2轉動通過進料帶512帶動第一傳動軸511轉動，從而實現(xiàn)出料軸3的單動力可實現(xiàn)整體的運轉，更加節(jié)省動力源，減少成本，還可實現(xiàn)同時停止或開啟。

57.進一步，還包括，

58.導向輪7，所述導向輪7有若干個，若干所述導向輪7轉動設置在所述轉彎段12的底部，所述驅(qū)動帶4套設在若干導向輪7上。

59.本實施例中，還包括導向輪7，導向輪7有若干個，若干導向輪7轉動設置在轉彎段12的底部，驅(qū)動帶4套設在若干導向輪7上，工作時，若干導向輪7設置在轉動段的底部，使驅(qū)動帶4可以通過導向輪7實現(xiàn)拉緊，使驅(qū)動帶4在驅(qū)動貨架的過程中更加穩(wěn)定，效率更高。

60.進一步，還包括電機8，所述電機8設置在所述機身1上，所述電機8的輸出端與所述出料軸3連接。

61.本實施例中，還包括電機8，電機8設置在機身1上，電機8的輸出端與出料軸3連接，通過電機8帶動出料軸3轉動，使整個裝置運行更加穩(wěn)定，效率更高。

62.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術特征：

1.一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段（11）、轉彎段（12）和出料段（13）的機身（1），還包括，進料軸（2），所述進料軸（2）轉動設置在所述進料段（11），出料軸（3），所述出料軸（3）轉動設置在所述出料段（13），驅(qū)動帶（4），所述驅(qū)動帶（4）套設在所述進料軸（2）和所述出料軸（3）上，其特征在于，還包括，過渡裝置（5），所述過渡裝置（5）具有進料部（51）和出料部（52），所述進料部（51）位于所述進料段（11）上，所述進料部（51）的進料端沿輸送方向位于所述進料軸（2）之前，所述出料部（52）的出料端沿輸送方向位于所述出料軸（3）之后。2.根據(jù)權利要求1所述的一種90度圓帶轉彎機，其特征在于，所述轉彎段（12）為具有輸送槽（121），所述輸送槽（121）為弧形，所述驅(qū)動帶（4）截面為圓形，所述驅(qū)動帶（4）位于所述輸送槽（121）內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種90度圓帶轉彎機，其特征在于，還包括壓緊裝置（6），所述壓緊裝置（6）設置在所述轉彎段（12），所述壓緊裝置（6）包括，第一壓緊輪（61），有若干個，若干個所述第一壓緊輪（61）沿所述輸送槽（121）轉動設置在所述轉彎段（12），所述第一壓緊輪（61）具有第一凹槽（611），所述驅(qū)動帶（4）與所述第一凹槽（611）接觸，第二壓緊輪（62），所述第二壓緊輪（62）有若干個，若干個所述第二壓緊輪（62）沿所述輸送槽（121）轉動設置在所述轉彎段（12），所述第二壓緊輪（62）具有壓緊部（621），所述第二壓緊輪（62）提供所述驅(qū)動帶（4）靠近所述第一壓緊輪（61）的力。4.根據(jù)權利要求1所述的一種90度圓帶轉彎機，其特征在于，所述進料部（51）包括，第一傳動軸（511），所述第一傳動軸（511）有若干個，若干所述第一傳動軸（511）轉動設置在所述進料段（11），進料帶（512），所述進料帶（512）套設在所述第一傳動軸（511）上和所述進料軸（2）上，所述進料軸（2）轉動通過所述進料帶（512）帶動所述第一傳動軸（511）轉動，所述出料部（52）包括，第二傳動軸（513），所述第二傳動軸（513）有若干個，若干所述第二傳動軸（513）轉動設置在所述出料段（13）上，出料帶（514），所述出料帶（514）套設在所述第二傳動軸（513）和所述出料軸（3）上，所述出料軸（3）轉動通過所述出料帶（514）帶動所述第二傳動軸（513）轉動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種90度圓帶轉彎機，其特征在于，還包括，導向輪（7），所述導向輪（7）有若干個，若干所述導向輪（7）轉動設置在所述轉彎段（12）的底部，所述驅(qū)動帶（4）套設在若干導向輪（7）上。6.根據(jù)權利要求1所述的一種90度圓帶轉彎機，其特征在于，還包括電機（8），所述電機（8）設置在所述機身（1）上，所述電機（8）的輸出端與所述出料軸（3）連接。

技術總結

本實用新型涉及輸送裝置技術領域，提出了一種90度圓帶轉彎機，包括沿輸送方向依次具有進料段、轉彎段和出料段的機身，還包括進料軸、出料軸、驅(qū)動帶和過渡裝置，進料裝置轉動設置在進料段，出料軸轉動設置在出料段，驅(qū)動帶套設在進料軸和出料軸上，過渡裝置具有進料部和出料部，進料部位于進料段上，進料部的進料端沿輸送位置位于進料軸之前，出料部的出料端沿輸送方向位于出料軸之后，通過上述技術方案，解決了現(xiàn)有技術中貨架從輸送平臺進入轉彎機時，無法與驅(qū)動帶完全接觸，動力不足的問題。動力不足的問題。動力不足的問題。

技術研發(fā)人員：張雨坡 穆狄龍

受保護的技術使用者：中鼎卡迪曼智能裝備有限公司

技術研發(fā)日：2021.12.23

技術公布日：2022/5/17