1.本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.隨著城市建設(shè)的發(fā)展，基坑開(kāi)挖已越來(lái)越趨于深度化、大規(guī)?；?，基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工，既要確保所有支撐結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中的安全性，即有效控制變形機(jī)構(gòu)和周?chē)馏w，也要節(jié)約成本，便于施工，縮短工期，盡量做到周轉(zhuǎn)使用。目前基坑支護(hù)的方式也多種多樣，如成本較低的有鋼板樁、鋼管樁與錨桿相結(jié)合的方式等，該兩種支護(hù)方式都需要腰梁進(jìn)行支撐，常規(guī)腰梁的施工方法是：采用現(xiàn)澆混凝土腰梁或采用焊接槽鋼腰梁進(jìn)行支撐，現(xiàn)澆混凝土腰梁需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，施工復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響施工速度。而采用焊接槽鋼腰梁時(shí)，槽鋼焊接成整體結(jié)構(gòu)后開(kāi)孔與土體錨固，但型鋼腰梁采用焊接方式，安裝及連接時(shí)需大量焊接作業(yè)，拆除時(shí)需進(jìn)行切割分段，增加了很多工程量，影響施工速度，同時(shí)浪費(fèi)了材料及人工。

3.如何保證支護(hù)腰梁安全、可靠、便于施工及節(jié)約成本，是深基坑支護(hù)施工時(shí)必須解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，腰梁結(jié)構(gòu)既安全可靠，又減少連接時(shí)的焊接作業(yè)，節(jié)約成本。本次基坑支護(hù)使用完畢后，可以把型鋼腰梁無(wú)損傷拆解，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)應(yīng)用于下一個(gè)基坑支護(hù)項(xiàng)目，多次循環(huán)使用。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

6.一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，包括槽鋼、墊塊、錨固墊板、錨索，兩個(gè)所述槽鋼背向設(shè)置，所述錨固墊板通過(guò)螺栓連接在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼的兩側(cè)，所述墊塊設(shè)置在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間并通過(guò)螺栓將兩段槽鋼橫向連接，所述錨索在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間通過(guò)并穿過(guò)兩個(gè)錨固墊板上的穿束孔，錨索通過(guò)張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉，使由槽鋼組成的腰梁緊貼于支護(hù)樁壁上。

7.在所述墊塊的安裝位置處、槽鋼的槽型內(nèi)底面還連接由墊板。

8.還包括加勁肋板，所述加勁肋板通螺栓連接在槽鋼的槽口內(nèi)，在一側(cè)槽鋼槽口內(nèi)的加勁肋板上設(shè)有吊耳。

9.與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10.1)整個(gè)腰梁安裝過(guò)程中避免使用焊接及切割作業(yè)，減少作業(yè)量，提高施工效率。

11.2)腰梁結(jié)構(gòu)可重復(fù)組裝拼接及拆分，使用靈活，并可周轉(zhuǎn)使用。

12.3)雙拼式型鋼腰梁較混凝土腰梁相比，減少了濕作業(yè)施工，提高了施工效率，加快了施工進(jìn)度，取得不可估量的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

13.圖1是本實(shí)用新型的正面示意圖。

14.圖2是加勁肋板示意圖。

15.圖3是墊板示意圖。

16.圖4是錨固墊板示意圖。

17.圖5是圖1a

?

a錨固部位剖面示意圖。

18.圖6是圖1b

?

b連接部分剖面示意圖。

19.圖中：1

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槽鋼、2

?

墊板、3

?

墊塊、4

?

螺栓、5

?

上加勁肋板、6

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吊耳、7

?

下加勁肋板、8

?

后錨固墊板、9

?

前錨固墊板、10

?

錨索、11

?

張拉設(shè)備。

具體實(shí)施方式

20.下面對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施范圍不僅僅限于下述的實(shí)施方式。

21.如圖1

?

圖6所示，一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，包括槽鋼1、墊塊3、錨固墊板(后錨固墊板8、前錨固墊板9)、錨索10，兩個(gè)所述槽鋼1背向設(shè)置，所述錨固墊板通過(guò)螺栓連接在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼1的兩側(cè)，所述墊塊3設(shè)置在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼1之間并通過(guò)螺栓將兩段槽鋼1橫向連接，所述錨索10在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼1之間通過(guò)并穿過(guò)兩個(gè)錨固墊板(后錨固墊板8、前錨固墊板9)上的穿束孔，錨索10通過(guò)張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉，使由槽鋼1組成的腰梁緊貼于支護(hù)樁壁上。

22.在所述墊塊3的安裝位置處、槽鋼1的槽型內(nèi)底面還連接由墊板2。

23.還包括加勁肋板(上加勁肋板5、下加勁肋板7)，所述加勁肋板通螺栓連接在槽鋼1的槽口內(nèi)，在一側(cè)槽鋼1槽口內(nèi)的加勁肋板(上加勁肋板5)上設(shè)有吊耳6。

24.本實(shí)用新型的一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)由腰梁主體、連接部分、錨固部分三個(gè)部分組成。腰梁主體為上下兩道等規(guī)格槽鋼1背對(duì)背連接成固定形成的雙拼式結(jié)構(gòu)，作為腰梁的主要承載結(jié)構(gòu)，槽鋼1各端部設(shè)置4個(gè)對(duì)應(yīng)螺栓孔，每道槽鋼1在錨固部位同樣設(shè)置4個(gè)螺栓孔。

25.連接部分是由帶螺栓孔的槽鋼接頭、墊板2、墊塊3及螺栓組成，利用螺栓對(duì)需要連接的兩部分腰梁依次將下墊板、下道槽鋼、墊塊3、上槽鋼、上墊板穿過(guò)，通過(guò)螺母進(jìn)行固定，將兩段腰梁連接成整體。

26.錨固部分是由前錨固墊板9、后錨固墊板8、上下加勁肋板及螺栓組成。前錨固墊板9、后錨固墊板8上設(shè)置螺栓孔及穿束孔，上加勁肋板5上部設(shè)置吊耳6，通過(guò)前后錨固墊板、上下加勁肋板及螺栓將上下兩道槽鋼1進(jìn)行可靠連接，保證腰梁的整體性。

27.見(jiàn)圖2，上加勁肋板5和下加勁肋板7為h型，在加勁肋板的翼緣板上設(shè)置螺栓孔，上加勁肋板5上設(shè)置吊耳6。螺栓4為m20

×

100的六角頭螺栓。

28.槽鋼1在每個(gè)連接端設(shè)置螺栓孔，墊板2上布置螺栓孔，要求墊板2上的螺栓孔與槽鋼1端部的螺栓孔能夠?qū)?yīng)重合，墊塊3平面上布置螺栓孔，要求墊塊3上的螺栓孔與槽鋼1端部及墊板2上的螺栓孔對(duì)應(yīng)吻合。

29.通過(guò)張拉設(shè)備11對(duì)錨索10進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，使腰梁緊密的貼合于支護(hù)樁壁上，做好緊固。基坑施工完畢后，可將腰梁分段無(wú)損傷拆解，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，分類(lèi)堆放。

30.如圖3所示，墊板2為9mm厚200mm

×

400mm鋼板，螺栓孔間距為80mm。

31.如圖4所示，前錨固墊板9、后錨固墊板8為9mm厚200mm

×

230mm鋼板。

32.本實(shí)用新型的工作原理是：將兩道槽鋼1背對(duì)背方式通過(guò)前錨固墊板9、后錨固墊板8、上加勁肋板5、下加勁肋板7、用螺栓4在相應(yīng)螺栓孔處進(jìn)行螺栓固定，形成分段腰梁，通過(guò)利用螺栓4對(duì)需要連接的兩段腰梁在腰梁端部螺栓孔部位將墊板2、槽鋼1、墊塊3、進(jìn)行固定，將兩段腰梁形成整體，保證各段腰梁的剛性及整體性。并用吊車(chē)、鋼絲繩的通過(guò)吊耳6將分段腰梁吊裝至錨索10處，穿過(guò)錨索10進(jìn)行固定。通過(guò)張拉設(shè)備11對(duì)錨索10進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，使腰梁緊密的貼合于支護(hù)樁壁上，做好緊固?；邮┕ね戤吅?，可將腰梁分段無(wú)損傷拆解，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，分類(lèi)堆放。

33.一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)的施工方法，包括如下方法：

34.1)土方開(kāi)挖至腰梁安裝標(biāo)高下方600

?

800mm位置。

35.根據(jù)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位誤差不超過(guò)

±

20mm；在錨索位置鉆孔、安裝錨索、灌漿、養(yǎng)護(hù)7d，錨索預(yù)留外漏長(zhǎng)度為1.5m。

36.2)在錨索10灌漿養(yǎng)護(hù)期間，將兩道槽鋼1背對(duì)背方式通過(guò)錨固墊板、加勁肋板，用螺栓在相應(yīng)螺栓孔處進(jìn)行螺栓固定，形成分段腰梁，再通過(guò)墊板2、墊塊3及螺栓將分段腰梁固定成整體腰梁。

37.3)灌漿養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，用吊車(chē)、鋼絲繩通過(guò)吊耳6將整體腰梁穿過(guò)錨索10，進(jìn)行固定，腰梁安裝保持水平。

38.4)安裝張拉設(shè)備10，進(jìn)行張拉，錨索10預(yù)先張拉至軸向承載力設(shè)計(jì)值，持荷時(shí)間不少于5分鐘，然后退至錨索10設(shè)計(jì)軸向拉力的75％

?

90％進(jìn)行鎖定。

39.5)拆除張拉設(shè)備11，剪切端部外漏錨索，使錨索10伸出端部錨具外漏280

?

320mm，對(duì)錨桿的錨頭采用涂刷瀝青進(jìn)行防腐。

40.6)進(jìn)行下部挖土及其他作業(yè)施工。

41.7)基坑施工完畢后，將腰梁分段無(wú)損傷拆解，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，分類(lèi)堆放。技術(shù)特征：

1.一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括槽鋼、墊塊、錨固墊板、錨索，兩個(gè)所述槽鋼背向設(shè)置，所述錨固墊板通過(guò)螺栓連接在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼的兩側(cè)，所述墊塊設(shè)置在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間并通過(guò)螺栓將兩段槽鋼橫向連接，所述錨索在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間通過(guò)并穿過(guò)兩個(gè)錨固墊板上的穿束孔，錨索通過(guò)張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉，使由槽鋼組成的腰梁緊貼于支護(hù)樁壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述墊塊的安裝位置處、槽鋼的槽型內(nèi)底面還連接由墊板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括加勁肋板，所述加勁肋板通螺栓連接在槽鋼的槽口內(nèi)，在一側(cè)槽鋼槽口內(nèi)的加勁肋板上設(shè)有吊耳。

技術(shù)總結(jié)

一種鋼腰梁結(jié)構(gòu)，包括槽鋼、墊塊、錨固墊板、錨索，兩個(gè)所述槽鋼背向設(shè)置，錨固墊板通過(guò)螺栓連接在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼的兩側(cè)，墊塊設(shè)置在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間并通過(guò)螺栓將兩段槽鋼橫向連接，錨索在兩個(gè)背向設(shè)置的槽鋼之間通過(guò)并穿過(guò)兩個(gè)錨固墊板上的穿束孔，錨索通過(guò)張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉，使由槽鋼組成的腰梁緊貼于支護(hù)樁壁上。本實(shí)用新型的有益效果是：1)整個(gè)腰梁安裝過(guò)程中避免使用焊接及切割作業(yè)，減少作業(yè)量，提高施工效率。2)腰梁結(jié)構(gòu)可重復(fù)組裝拼接及拆分，使用靈活，并可周轉(zhuǎn)使用。3)雙拼式型鋼腰梁較混凝土腰梁相比，減少了濕作業(yè)施工，提高了施工效率，加快了施工進(jìn)度。加快了施工進(jìn)度。加快了施工進(jìn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張學(xué)明 王宏宇 趙強(qiáng) 關(guān)佩龍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.29

技術(shù)公布日：2021/9/7