1.本發(fā)明涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備。

背景技術(shù)：

2.在各類工程基槽回填施工過(guò)程中，往往會(huì)遇到基槽回填空間狹窄、回填深度較大、回填土夯實(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定、回填土要求質(zhì)量高等難題，近年來(lái)深基坑支護(hù)的工程越來(lái)越多，因回填土不密實(shí)造成建筑物散水、管道、入戶道路等部位沉陷破壞，喪失使用功能的事故時(shí)有發(fā)生，同時(shí)基槽回填受回填條件、空間等因素限制無(wú)法回填密實(shí)，這種情況的存在給高聳建筑物的抗震性能帶來(lái)危害，傳統(tǒng)工藝多采用素土或者灰土分層使用小型夯實(shí)設(shè)備進(jìn)行施工，施工難度較大、回填工期較長(zhǎng)、回填的質(zhì)量還難以控制，因此多數(shù)工程為確?；靥钯|(zhì)量只好采用素混凝土進(jìn)行回填，采用素混凝土回填造價(jià)較高，強(qiáng)度較大給后期維修、維護(hù)帶來(lái)了難題，預(yù)拌流態(tài)固化土是針對(duì)以上難題而專門研究創(chuàng)新的一種新型建筑材料，其充分利用肥槽、基坑開(kāi)挖后或者廢棄的地基土，在摻入一定比例的固化劑、水之后，通過(guò)獨(dú)創(chuàng)工藝和特殊機(jī)械進(jìn)行充分拌合均勻，形成具有可泵送的、流動(dòng)性的加固材料，用于各類肥槽、基坑、礦坑的回填澆筑，還可廣泛用于道路路基、建筑物地基等加固處理領(lǐng)域，拌合均勻后的預(yù)拌流態(tài)固化土塌落度為8～20cm，預(yù)拌流態(tài)固化土硬化后強(qiáng)度為0.5～10mpa，拌合時(shí)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計(jì)要求加入外加劑，預(yù)拌流態(tài)固化土可以根據(jù)使用的要求調(diào)整配合比，來(lái)調(diào)整其強(qiáng)度及流動(dòng)性。

3.但是，現(xiàn)在采用一些混凝土攪拌站來(lái)預(yù)拌流態(tài)固化土，可是這些攪拌站體積龐大、各部件的連接較為死板，只能夠在一個(gè)地方持續(xù)工作，安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)起來(lái)都較為麻煩，靈活性較差，而且設(shè)備的尺寸較大，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程當(dāng)中和容易受運(yùn)輸車輛以及運(yùn)輸?shù)缆返南拗啤?br />
4.因此，我們提出了用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備。

6.為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，包括配料組件、上料組件和混料組件，所述配料組件包括支架一，所述支架一上設(shè)有三個(gè)呈線性分布的配料機(jī)和輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備位于三個(gè)配料機(jī)的下方，所述支架一的頂部固定安裝有兩個(gè)側(cè)擋板，所述混料組件包括固定連接在一起的支架二和攪拌主樓，所述攪拌主樓上安裝有混料斗，所述配料組件和混料組件之間設(shè)有控制組件和高速制漿機(jī)，所述上料組件活動(dòng)安裝在控制組件的頂部，且上料組件傾斜設(shè)置的與支架一和支架二可拆卸連接在一起。

7.優(yōu)選的，所述配料機(jī)包括和支架一固定連接在一起的稱料斗和上料斗，所述上料

斗位于稱料斗的上方，所述上料斗的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有倉(cāng)門，所述上料斗的一側(cè)鉸接有液壓桿一，所述液壓桿一的底端和倉(cāng)門鉸接在一起，所述上料斗內(nèi)安裝有篩分設(shè)備，所述支架二的一側(cè)固定安裝有攀爬梯。

8.優(yōu)選的，所述控制組件包括控制室，所述控制室上設(shè)有兩個(gè)外加劑存儲(chǔ)罐和兩個(gè)水泵。

9.優(yōu)選的，所述控制組件的頂部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌二，兩個(gè)導(dǎo)軌二的底部均固定安裝有多個(gè)等間距分布的立桿，所述上料組件包括輸送架，所述輸送架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶，所述輸送架的底部設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括和輸送架固定連接在一起的安裝條一，所述輸送架的底部滑動(dòng)安裝有安裝條二，所述安裝條一的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿一，所述安裝條二的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿二，相鄰的鉸接桿一和鉸接桿二的底端鉸接有同一個(gè)滑塊二，兩個(gè)滑塊二分別可拆卸的滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌二上。

10.優(yōu)選的，所述安裝條二上固定安裝有兩個(gè)滑塊一，兩個(gè)滑塊一上均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軌一，兩個(gè)導(dǎo)軌一均和輸送架固定連接在一起，所述安裝條一和安裝條二相互靠近的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)液壓桿二。

11.優(yōu)選的，兩個(gè)鉸接桿一之間與兩個(gè)鉸接桿二之間均固定安裝有交叉式的加強(qiáng)筋。

12.優(yōu)選的，所述輸送架包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的安裝架一和安裝架二，所述安裝架一的頂部?jī)蓚?cè)分別與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌二可拆卸連接在一起，所述安裝條一和安裝條二和安裝架二連接在一起，所述滑塊二上設(shè)有防滑螺栓，防滑螺栓貫穿滑塊二并和滑塊二螺紋連接在一起。

13.優(yōu)選的，所述混料組件、控制組件和高速制漿機(jī)之間通過(guò)管路連接在一起，所述混料組件、控制組件和高速制漿機(jī)之間的管路連接均為活接頭連接，所述混料斗的下方設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的排料斗，所述排料斗懸空設(shè)置在支架二和攪拌主樓的連接處。

14.優(yōu)選的，所述安裝架一和安裝架二之間鉸接有兩個(gè)液壓桿三，所述安裝架一和安裝架二之間設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括和安裝架二固定連接在一起的三角塊一與和安裝架一固定連接在一起的三角塊二，所述三角塊一上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱貫穿三角塊二并和三角塊二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，所述三角塊二上固定安裝有圓筒，所述圓筒內(nèi)固定安裝有電磁鐵和限位組件，所述限位組件和轉(zhuǎn)動(dòng)柱活動(dòng)式的卡接在一起。

15.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈圓形分布的定位槽，所述限位組件包括和圓筒內(nèi)壁固定連接在一起的圓盤一，所述圓盤一上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位槽數(shù)量相等且呈圓形分布的導(dǎo)孔，所述圓盤一的一側(cè)設(shè)有圓盤二，所述圓盤二上固定安裝有和多個(gè)定位槽數(shù)量相等且呈圓形分布的定位銷，多個(gè)定位銷分別貫穿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔并和對(duì)應(yīng)導(dǎo)孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接在一起，所述定位銷上滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與圓盤一和圓盤二固定連接在一起。

16.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在轉(zhuǎn)移該裝置的時(shí)候，通過(guò)以安裝架一為圓心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架二，使得安裝架二平放在支架一上上方并處于兩個(gè)側(cè)擋板之間，使得該裝置的體積更小，從而便于轉(zhuǎn)運(yùn)，而通過(guò)調(diào)整兩個(gè)液壓桿二的長(zhǎng)度，安裝條二通過(guò)兩個(gè)滑塊一在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌一上滑動(dòng)，使得安裝條一和安裝條二之間的間距發(fā)生變化，從而兩個(gè)滑塊二和安裝架二之間的間距將發(fā)生變化，從而使得安裝架二將以安裝架一為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝架二和兩個(gè)導(dǎo)軌二之間的間距發(fā)生改變，從而使得輸送帶最高處離地間隙能夠根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，確保上料組件始終能夠?qū)⑽锪蠝?zhǔn)確的輸送至混料斗內(nèi)。

17.本發(fā)明在滿足使用功能的基礎(chǔ)上，設(shè)備具有小型化、模塊化以及可移動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)和安拆，設(shè)備尺寸不受運(yùn)輸條件(限高、限寬、運(yùn)輸車輛尺寸等)影響；具備較好的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能和可靠性，能夠根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行靈活的安裝調(diào)整。

附圖說(shuō)明

18.圖1為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備的主視圖；

19.圖2為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中配料組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中混料組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中配料組件的側(cè)視圖；

22.圖5為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備的俯視圖；

23.圖6為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中上料組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖7為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中調(diào)節(jié)組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

25.圖8為圖7中a部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

26.圖9為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中輸送架和輸送帶的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖10為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中上料組件在折疊狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖11為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中輸送架的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

29.圖12為圖11中b部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

30.圖13為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)組件的爆炸圖；

31.圖14為本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備中轉(zhuǎn)動(dòng)柱和限位組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

32.圖中：1、配料組件；11、支架一；12、配料機(jī)；121、稱料斗；122、上料斗；123、倉(cāng)門；124、液壓桿一；13、輸送設(shè)備；14、側(cè)擋板；2、上料組件；21、輸送架；211、安裝架一；212、安裝架二；213、液壓桿三；22、輸送帶；23、調(diào)節(jié)組件；24、轉(zhuǎn)動(dòng)組件；241、三角塊一；242、三角塊二；243、轉(zhuǎn)動(dòng)柱；2431、定位槽；244、圓筒；245、電磁鐵；246、限位組件；2461、圓盤一；2462、導(dǎo)孔；2463、圓盤二；2464、定位銷；2465、彈簧；231、安裝條一；232、安裝條二；233、鉸接桿一；234、鉸接桿二；235、滑塊一；236、導(dǎo)軌一；237、液壓桿二；238、滑塊二；3、混料組件；31、支架二；32、攪拌主樓；33、混料斗；34、攀爬梯；4、控制組件；41、控制室；42、外加劑存儲(chǔ)罐；43、水泵；5、高速制漿機(jī)；6、立桿；7、導(dǎo)軌二。

具體實(shí)施方式

33.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

34.實(shí)施例

35.參考圖1-14，本實(shí)施例中提出了用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，包括配料組件1、上料組件2和混料組件3，配料組件1包括支架一11，支架一11上設(shè)有三個(gè)呈線性分布的配料機(jī)12和輸送設(shè)備13，輸送設(shè)備13位于三個(gè)配料機(jī)12的下方，支架一11的頂部固定安裝有兩個(gè)側(cè)擋板14，混料組件3包括固定連接在一起的支架二31和攪拌主樓32，攪拌主樓32上安裝有混料斗33，配料組件1和混料組件3之間設(shè)有控制組件4和高速制漿機(jī)5，上料組件2活動(dòng)安裝在控制組件4的頂部，且上料組件2傾斜設(shè)置的與支架一11和支架二31可拆卸連接在一起。

36.具體的，通過(guò)在上料組件2和混料組件3之間建立聯(lián)鎖機(jī)制，保證混料組件3攪拌結(jié)束并卸料完成后，下一批次原料能及時(shí)輸送至混料組件3內(nèi)，上料組件2對(duì)的設(shè)計(jì)還須采取防止稱量后的原料灑落的措施，控制組件4應(yīng)采用符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，控制組件4的控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，控制系統(tǒng)應(yīng)操作簡(jiǎn)單，系統(tǒng)按鍵應(yīng)區(qū)分明確，附帶中文名稱，控制系統(tǒng)應(yīng)包含手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種模式。

37.配料機(jī)12包括和支架一11固定連接在一起的稱料斗121和上料斗122，上料斗122位于稱料斗121的上方，上料斗122的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有倉(cāng)門123，上料斗122的一側(cè)鉸接有液壓桿一124，液壓桿一124的底端和倉(cāng)門123鉸接在一起，上料斗122內(nèi)安裝有篩分設(shè)備，支架二31的一側(cè)固定安裝有攀爬梯34。

38.具體的，通過(guò)設(shè)置液壓桿一124和配料機(jī)12能夠準(zhǔn)確的控制需要進(jìn)入到混料組件3內(nèi)的物料數(shù)量，而篩分設(shè)備能夠?qū)⑽锪现写旨?xì)不合格的物料過(guò)濾掉，確保篩分后粗骨料粒徑不應(yīng)大于30mm，篩分設(shè)備所使用的振動(dòng)設(shè)備效率須滿足土料篩分速度需求，至少保證土料篩分速度與攪拌機(jī)攪拌速度相匹配，使得物料混合呈的漿料更將均勻細(xì)膩，而且稱料斗121能夠確保外加劑混合料、膠凝材料稱量系統(tǒng)誤差不應(yīng)大于

±1‰

，土料稱量系統(tǒng)誤差不應(yīng)大于

±2‰

。

39.控制組件4包括控制室41，控制室41上設(shè)有兩個(gè)外加劑存儲(chǔ)罐42和兩個(gè)水泵43。

40.具體的，外加劑存儲(chǔ)罐42能夠適用于各種種類以及狀態(tài)的固化土催化劑和外加劑，外加劑存儲(chǔ)罐42具有良好的攪拌性能，保證制漿原料能充分混合均勻。

41.控制組件4的頂部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌二7，兩個(gè)導(dǎo)軌二7的底部均固定安裝有多個(gè)等間距分布的立桿6，上料組件2包括輸送架21，輸送架21上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶22，輸送架21的底部設(shè)有調(diào)節(jié)組件23，調(diào)節(jié)組件23包括和輸送架21固定連接在一起的安裝條一231，輸送架21的底部滑動(dòng)安裝有安裝條二232，安裝條一231的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿一233，安裝條二232的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿二234，相鄰的鉸接桿一233和鉸接桿二234的底端鉸接有同一個(gè)滑塊二238，兩個(gè)滑塊二238分別可拆卸的滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌二7上。

42.具體的，通過(guò)調(diào)整稱料斗121和安裝條二232之間的間距能夠調(diào)整滑塊二238和輸送架21之間的間距，從而調(diào)整輸送架21的傾斜角度。

43.安裝條二232上固定安裝有兩個(gè)滑塊一235，兩個(gè)滑塊一235上均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軌一236，兩個(gè)導(dǎo)軌一236均和輸送架21固定連接在一起，安裝條一231和安裝條二232相互靠近的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)液壓桿二237。

44.具體的，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)液壓桿二237能夠更加省力便捷的調(diào)整安裝條一231和安裝條二232之間的間距，而滑塊一235和滑塊一235的配合，能夠使得安裝條二232和輸送架21上滑動(dòng)的時(shí)候更加順滑。

45.兩個(gè)鉸接桿一233之間與兩個(gè)鉸接桿二234之間均固定安裝有交叉式的加強(qiáng)筋。

46.具體的，交叉式的加強(qiáng)筋能夠加強(qiáng)兩個(gè)鉸接桿一233和兩個(gè)鉸接桿二234之間的連接強(qiáng)度，從而提高了調(diào)節(jié)組件23的穩(wěn)定性。

47.輸送架21包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的安裝架一211和安裝架二212，安裝架一211的頂部?jī)蓚?cè)分別與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌二7可拆卸連接在一起，安裝條一231和安裝條二232和安裝架二212連接在一起，滑塊二238上設(shè)有防滑螺栓，防滑螺栓貫穿滑塊二238并和滑塊二238螺紋連接在一起。

48.具體的，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的安裝架二212和安裝架一211能夠使整個(gè)輸送架21和輸送帶22折疊起來(lái)，從而使較長(zhǎng)的上料組件2能夠完全收納在配料組件1的上方，從而便于對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，通過(guò)設(shè)置防滑螺栓能夠?qū)瑝K二238在導(dǎo)軌二7上的位置進(jìn)行限定。

49.混料組件3、控制組件4和高速制漿機(jī)5之間通過(guò)管路連接在一起，混料組件3、控制組件4和高速制漿機(jī)5之間的管路連接均為活接頭連接，混料斗33的下方設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的排料斗，排料斗懸空設(shè)置在支架二31和攪拌主樓32的連接處。

50.具體的，混料組件3、控制組件4和高速制漿機(jī)5和管路之間由于是活接頭連接在一起的，因此也方便拆卸和組裝，從而使得整個(gè)裝置模塊化、可移動(dòng)化橫渡更高，便于轉(zhuǎn)運(yùn)和安拆，兩種出料高度設(shè)計(jì)，第一種出料高度滿足常規(guī)泵車直接泵送高度要求，第二種出料高度滿足混凝土罐車接料高度要求。

51.安裝架一211和安裝架二212之間鉸接有兩個(gè)液壓桿三213，安裝架一211和安裝架二212之間設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)組件24，轉(zhuǎn)動(dòng)組件24包括和安裝架二212固定連接在一起的三角塊一241與和安裝架一211固定連接在一起的三角塊二242，三角塊一241上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱243，轉(zhuǎn)動(dòng)柱243貫穿三角塊二242并和三角塊二242轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，三角塊二242上固定安裝有圓筒244，圓筒244內(nèi)固定安裝有電磁鐵245和限位組件246，限位組件246和轉(zhuǎn)動(dòng)柱243活動(dòng)式的卡接在一起。

52.具體的，在調(diào)整安裝架一211和安裝架二212之間夾角的時(shí)候，可以通過(guò)控制兩個(gè)液壓桿三213使安裝架二212和安裝架一211之間以轉(zhuǎn)動(dòng)組件24為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)安裝架一211和安裝架二212之間夾角進(jìn)行限定的時(shí)候，限位組件246和轉(zhuǎn)動(dòng)柱243卡接在一起，使得三角塊一241和三角塊二242之間不再發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而需要調(diào)整三角塊一241和三角塊二242之間夾角的時(shí)候，可以驅(qū)動(dòng)電磁鐵245帶動(dòng)限位組件246和轉(zhuǎn)動(dòng)柱243分離，使得三角塊一241和三角塊二242之間的關(guān)系能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

53.轉(zhuǎn)動(dòng)柱243上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈圓形分布的定位槽2431，限位組件246包括和圓筒244內(nèi)壁固定連接在一起的圓盤一2461，圓盤一2461上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位槽2431數(shù)量相等且呈圓形分布的導(dǎo)孔2462，圓盤一2461的一側(cè)設(shè)有圓盤二2463，圓盤二2463上固定安裝有和多個(gè)定位槽2431數(shù)量相等且呈圓形分布的定位銷2464，多個(gè)定位銷2464分別貫穿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔

2462并和對(duì)應(yīng)導(dǎo)孔2462的內(nèi)壁滑動(dòng)連接在一起，定位銷2464上滑動(dòng)套設(shè)有彈簧2465，彈簧2465的兩端分別與圓盤一2461和圓盤二2463固定連接在一起。

54.具體的，圓盤二2463采用能夠被磁力吸附的材料制成，限位組件246和轉(zhuǎn)動(dòng)柱243卡接在一起的時(shí)候，多個(gè)定位銷2464分別插進(jìn)對(duì)應(yīng)的定位槽2431內(nèi)，之后圓盤一2461和轉(zhuǎn)動(dòng)柱243之間經(jīng)過(guò)多個(gè)定位銷2464的限位，使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱243可以不易轉(zhuǎn)動(dòng)，而需要轉(zhuǎn)動(dòng)柱243轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，電磁鐵245通電之后將產(chǎn)生磁力，從而吸附圓盤二2463遠(yuǎn)離圓盤一2461，從而使得圓盤二2463帶動(dòng)多個(gè)定位銷2464從對(duì)應(yīng)的定位槽2431上脫離出來(lái)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱243能夠隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電磁鐵245斷電之后，在彈簧2465的復(fù)位彈性力下，圓盤二2463將靠近圓盤一2461并帶動(dòng)多個(gè)定位銷2464卡進(jìn)對(duì)應(yīng)的定位銷2464內(nèi)。

55.本實(shí)施例中，通過(guò)裝載機(jī)械往三個(gè)上料斗122內(nèi)投送物料，物料首先通過(guò)篩分設(shè)備，合格的物料漏到上料斗122里，不合格的物料在篩分設(shè)備的作用下掉到不合格品堆放區(qū)，初稱的時(shí)候三個(gè)上料斗122的底端均處于打開(kāi)狀態(tài)，物料都將落進(jìn)三個(gè)稱料斗121內(nèi)，當(dāng)三個(gè)稱料斗121內(nèi)的物料重量達(dá)到目標(biāo)范圍的時(shí)候，此時(shí)則達(dá)到精稱范圍的時(shí)候，其中兩只液壓桿一124帶動(dòng)相應(yīng)的倉(cāng)門123堵住對(duì)應(yīng)的上料斗122的下端，使得物料不再流出，物料只能從一個(gè)上料斗122往對(duì)應(yīng)的稱料斗121送料，從而達(dá)到精稱的目的，最終物料通過(guò)輸送設(shè)備13傳送至上料組件2的上方，最終經(jīng)過(guò)上料組件2的輸送，物料將完全進(jìn)入到混料斗33內(nèi)，與此，控制組件4內(nèi)的粉料和提前混合的(水、外加劑)也分別投入高速制漿機(jī)5內(nèi)，通過(guò)高速制漿機(jī)5制作成漿水，然后將漿水通過(guò)設(shè)備泵送至送至混料斗33內(nèi)與土混合攪拌，之后可以將承載混凝土的車輛行駛至混料斗33的下方，混料斗33內(nèi)混合好的物料將通過(guò)排料斗進(jìn)入到車輛中。

56.本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)移該裝置的時(shí)候，通過(guò)以安裝架一211為圓心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)安裝架二212，使得安裝架二212平放在支架一11上上方并處于兩個(gè)側(cè)擋板14之間，使得該裝置的體積更小，從而便于轉(zhuǎn)運(yùn)，而通過(guò)調(diào)整兩個(gè)液壓桿二237的長(zhǎng)度，安裝條二232通過(guò)兩個(gè)滑塊一235在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌一236上滑動(dòng)，使得安裝條一231和安裝條二232之間的間距發(fā)生變化，從而兩個(gè)滑塊二238和安裝架二212之間的間距將發(fā)生變化，從而使得安裝架二212將以安裝架一211為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝架二212和兩個(gè)導(dǎo)軌二7之間的間距發(fā)生改變，從而使得輸送帶22最高處離地間隙能夠根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境進(jìn)行調(diào)整，確保上料組件2始終能夠?qū)⑽锪蠝?zhǔn)確的輸送至混料斗33內(nèi)。

57.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，包括配料組件(1)、上料組件(2)和混料組件(3)，其特征在于，所述配料組件(1)包括支架一(11)，所述支架一(11)上設(shè)有三個(gè)呈線性分布的配料機(jī)(12)和輸送設(shè)備(13)，所述輸送設(shè)備(13)位于三個(gè)配料機(jī)(12)的下方，所述支架一(11)的頂部固定安裝有兩個(gè)側(cè)擋板(14)，所述混料組件(3)包括固定連接在一起的支架二(31)和攪拌主樓(32)，所述攪拌主樓(32)上安裝有混料斗(33)，所述配料組件(1)和混料組件(3)之間設(shè)有控制組件(4)和高速制漿機(jī)(5)，所述上料組件(2)活動(dòng)安裝在控制組件(4)的頂部，且上料組件(2)傾斜設(shè)置的與支架一(11)和支架二(31)可拆卸連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述配料機(jī)(12)包括和支架一(11)固定連接在一起的稱料斗(121)和上料斗(122)，所述上料斗(122)位于稱料斗(121)的上方，所述上料斗(122)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有倉(cāng)門(123)，所述上料斗(122)的一側(cè)鉸接有液壓桿一(124)，所述液壓桿一(124)的底端和倉(cāng)門(123)鉸接在一起，所述上料斗(122)內(nèi)安裝有篩分設(shè)備，所述支架二(31)的一側(cè)固定安裝有攀爬梯(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述控制組件(4)包括控制室(41)，所述控制室(41)上設(shè)有兩個(gè)外加劑存儲(chǔ)罐(42)和兩個(gè)水泵(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述控制組件(4)的頂部固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌二(7)，兩個(gè)導(dǎo)軌二(7)的底部均固定安裝有多個(gè)等間距分布的立桿(6)，所述上料組件(2)包括輸送架(21)，所述輸送架(21)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送帶(22)，所述輸送架(21)的底部設(shè)有調(diào)節(jié)組件(23)，所述調(diào)節(jié)組件(23)包括和輸送架(21)固定連接在一起的安裝條一(231)，所述輸送架(21)的底部滑動(dòng)安裝有安裝條二(232)，所述安裝條一(231)的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿一(233)，所述安裝條二(232)的底部鉸接有兩個(gè)鉸接桿二(234)，相鄰的鉸接桿一(233)和鉸接桿二(234)的底端鉸接有同一個(gè)滑塊二(238)，兩個(gè)滑塊二(238)分別可拆卸的滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)軌二(7)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述安裝條二(232)上固定安裝有兩個(gè)滑塊一(235)，兩個(gè)滑塊一(235)上均滑動(dòng)安裝有導(dǎo)軌一(236)，兩個(gè)導(dǎo)軌一(236)均和輸送架(21)固定連接在一起，所述安裝條一(231)和安裝條二(232)相互靠近的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)液壓桿二(237)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)鉸接桿一(233)之間與兩個(gè)鉸接桿二(234)之間均固定安裝有交叉式的加強(qiáng)筋。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述輸送架(21)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的安裝架一(211)和安裝架二(212)，所述安裝架一(211)的頂部?jī)蓚?cè)分別與對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌二(7)可拆卸連接在一起，所述安裝條一(231)和安裝條二(232)和安裝架二(212)連接在一起所述滑塊二(238)上設(shè)有防滑螺栓，防滑螺栓貫穿滑塊二(238)并和滑塊二(238)螺紋連接在一起。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述混料組件(3)、控制組件(4)和高速制漿機(jī)(5)之間通過(guò)管路連接在一起，所述混料組件(3)、控制組件(4)和高速制漿機(jī)(5)之間的管路連接均為活接頭連接，所述混料斗(33)

的下方設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的排料斗，所述排料斗懸空設(shè)置在支架二(31)和攪拌主樓(32)的連接處。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述安裝架一(211)和安裝架二(212)之間鉸接有兩個(gè)液壓桿三(213)，所述安裝架一(211)和安裝架二(212)之間設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)組件(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(24)包括和安裝架二(212)固定連接在一起的三角塊一(241)與和安裝架一(211)固定連接在一起的三角塊二(242)，所述三角塊一(241)上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(243)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(243)貫穿三角塊二(242)并和三角塊二(242)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，所述三角塊二(242)上固定安裝有圓筒(244)，所述圓筒(244)內(nèi)固定安裝有電磁鐵(245)和限位組件(246)，所述限位組件(246)和轉(zhuǎn)動(dòng)柱(243)活動(dòng)式的卡接在一起。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(243)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈圓形分布的定位槽(2431)，所述限位組件(246)包括和圓筒(244)內(nèi)壁固定連接在一起的圓盤一(2461)，所述圓盤一(2461)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位槽(2431)數(shù)量相等且呈圓形分布的導(dǎo)孔(2462)，所述圓盤一(2461)的一側(cè)設(shè)有圓盤二(2463)，所述圓盤二(2463)上固定安裝有和多個(gè)定位槽(2431)數(shù)量相等且呈圓形分布的定位銷(2464)，多個(gè)定位銷(2464)分別貫穿對(duì)應(yīng)的導(dǎo)孔(2462)并和對(duì)應(yīng)導(dǎo)孔(2462)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接在一起，所述定位銷(2464)上滑動(dòng)套設(shè)有彈簧(2465)，所述彈簧(2465)的兩端分別與圓盤一(2461)和圓盤二(2463)固定連接在一起。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明屬于物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其為用于生產(chǎn)流態(tài)自密實(shí)固化土的模塊化移動(dòng)式設(shè)備，包括配料組件、上料組件和混料組件，所述配料組件包括支架一，所述支架一上設(shè)有三個(gè)呈線性分布的配料機(jī)和輸送設(shè)備，所述輸送設(shè)備位于三個(gè)配料機(jī)的下方，所述支架一的頂部固定安裝有兩個(gè)側(cè)擋板，所述混料組件包括固定連接在一起的支架二和攪拌主樓，所述攪拌主樓上安裝有混料斗。本發(fā)明在滿足使用功能的基礎(chǔ)上，設(shè)備具有小型化、模塊化以及可移動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，便于轉(zhuǎn)運(yùn)和安拆，設(shè)備尺寸不受運(yùn)輸條件(限高、限寬、運(yùn)輸車輛尺寸等)影響；具備較好的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能和可靠性，能夠根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行靈活的安裝調(diào)整。裝調(diào)整。裝調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：侯春明 任志平 龔懷東 吳余侃 任俊 榮瑞坤 王荔 張鴻

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建三局集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.18

技術(shù)公布日：2022/2/18