本實用新型屬于采礦業(yè)技術領域，具體涉及一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備。

背景技術：

采礦業(yè)指對固體（如煤和礦物）、液體（如原油）或氣體（如天然氣）等自然產(chǎn)生的礦物的采掘，包括地下或地上采掘、礦井的運行，以及一般在礦址或礦址附近從事的旨在加工原材料的所有輔助性工作，例如破磨、選礦和處理。采礦業(yè)還包括使原料得以銷售所需的準備工作，但不包括水的蓄集、凈化和分配，以及地質(zhì)勘查、建筑工程活動。

在礦坑內(nèi)進行礦石的破碎采集時，需要用到掘進機等類的掘進設備，但目前的掘進設備大多不能對破碎后的礦石進行自動收集，而是需要人工操作其他機器進行礦石的采集，采集的礦石大小不一且放置在一起，不能將不同大小的礦石分離并在后續(xù)分別加工處理，導致加工處理的效果一般；在掘進過程中產(chǎn)生的塵狀物不能自動清理掉，對周圍采礦工作人員身體造成極大的傷害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，包括安裝板、安裝板其中一側安裝的帶動軸、焊接在安裝板一側傾斜設置的起升架、安裝在安裝板頂壁的蓄水箱和呈l字形的外伸座，所述帶動軸上同軸固定連接有鉆頭，并在所述鉆頭外壁上固定焊接有多個破碎齒，所述安裝板內(nèi)側開有收集腔室，并在所述收集腔室內(nèi)腔的兩側橫向插接安裝有兩個等高的收集筒，所述起升架側壁安裝有與焊接在收集腔室內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng)，所述篩選網(wǎng)設在其中一個收集筒正上方，所述外伸座上設有吸塵組件和驅(qū)動組件。

優(yōu)選的，所述起升架內(nèi)側傾斜設置有輸送帶，并在所述起升架內(nèi)側還設有兩個相互平行并驅(qū)動輸送帶運行的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸均與起升架轉(zhuǎn)動連接，焊接在所述起升架外壁的第一電機的機軸穿過起升架并與主動軸的機軸同軸固定連接。

優(yōu)選的，所述外伸座其中一側水平設置并朝向鉆頭，其另一側豎直設置且與安裝板頂壁焊接，所述吸塵組件包括外伸座水平設置一側上方的吸塵套頭和連接在吸塵套頭朝向蓄水箱一側的軟管，所述吸塵套頭內(nèi)安裝有抽氣風機，并在吸塵套頭外壁套設焊接有鋼圈。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括焊接在外伸座朝向鉆頭一側的底壁的第二電機、與第二電機機軸同軸固定連接的傳動軸和焊接在傳動軸頂端的轉(zhuǎn)盤，所述鋼圈底壁與轉(zhuǎn)盤頂壁中心焊接，所述外伸座底壁還固定粘接有套設在第二電機外側的防護罩。

優(yōu)選的，所述蓄水箱頂壁和底壁均安裝有由電磁閥控制開合的管道，所述軟管穿過蓄水箱頂壁并伸向蓄水箱內(nèi)腔，且伸入蓄水箱內(nèi)腔中的水中。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，通過驅(qū)動第一電機工作帶動輸送帶運行，使被鉆頭破碎的碎礦石通過輸送帶自動送至收集腔室內(nèi)，并在傾斜的篩選網(wǎng)作用下被篩分，其中小塊的礦石進入其中一個收集筒中，大塊的礦石滑過篩選網(wǎng)進入另一個收集筒中，便于后續(xù)對不同塊狀大小礦石分別加工處理，使得礦石加工處理的效果更好；通過在破碎礦石時驅(qū)動抽氣風機工作，將周圍環(huán)境中的粉塵吸入軟管內(nèi)并送入蓄水箱的水中吸收，配合第二電機工作帶動轉(zhuǎn)盤和吸塵套頭在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，使吸塵套頭吸塵的范圍更大，效果更好，減小了對采礦工作人員身體的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖；

圖2為本實用新型的起升架的結構示意圖；

圖3為本實用新型的豎直剖視圖；

圖4為本實用新型的圖3中a處結構的放大示意圖。

圖中：1、安裝板；2、帶動軸；3、鉆頭；4破碎齒；5、起升架；6、第一電機；7、輸送帶；8、收集腔室；9、篩選網(wǎng)；10、收集筒；11、外伸座；12、蓄水箱；13、軟管；14、抽氣風機；15、鋼圈；16、轉(zhuǎn)盤；17、傳動軸；18、第二電機；19、防護罩；20、吸塵套頭；21、管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，包括安裝板1、安裝板1其中一側安裝的帶動軸2、焊接在安裝板1一側傾斜設置的起升架5、安裝在安裝板1頂壁的蓄水箱12和呈l字形的外伸座11，所述帶動軸2上同軸固定連接有鉆頭3，并在所述鉆頭3外壁上固定焊接有多個破碎齒4，所述安裝板1內(nèi)側開有收集腔室8，并在所述收集腔室8內(nèi)腔的兩側橫向插接安裝有兩個等高的收集筒10，所述起升架5側壁安裝有與焊接在收集腔室8內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng)9，所述篩選網(wǎng)9設在其中一個收集筒10正上方，所述外伸座11上設有吸塵組件和驅(qū)動組件，實際設計時，吸塵組件和驅(qū)動組件均可設置多組，使吸收塵狀物的效果更好，本實施例以設計一組為例。

具體的，所述起升架5內(nèi)側傾斜設置有輸送帶7，并在所述起升架5內(nèi)側還設有兩個相互平行并驅(qū)動輸送帶7運行的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸均與起升架5轉(zhuǎn)動連接，焊接在所述起升架5外壁的第一電機6的機軸穿過起升架5并與主動軸的機軸同軸固定連接。

具體的，所述外伸座11其中一側水平設置并朝向鉆頭3，其另一側豎直設置且與安裝板1頂壁焊接，所述吸塵組件包括外伸座11水平設置一側上方的吸塵套頭20和連接在吸塵套頭20朝向蓄水箱12一側的軟管13，所述吸塵套頭20內(nèi)安裝有抽氣風機14，抽氣風機14和第二電機18均與設在外伸座11上的電源（圖中未示出）電性連接，保證其持續(xù)工作的正常，并在吸塵套頭20外壁套設焊接有鋼圈15。

具體的，所述驅(qū)動組件包括焊接在外伸座11朝向鉆頭3一側的底壁的第二電機18、與第二電機18機軸同軸固定連接的傳動軸17和焊接在傳動軸17頂端的轉(zhuǎn)盤16，所述鋼圈15底壁與轉(zhuǎn)盤16頂壁中心焊接，所述外伸座11底壁還固定粘接有套設在第二電機18外側的防護罩19。

具體的，所述蓄水箱12頂壁和底壁均安裝有由電磁閥控制開合的管道21，所述軟管13穿過蓄水箱12頂壁并伸向蓄水箱12內(nèi)腔，且伸入蓄水箱12內(nèi)腔中的水中，軟管13可（在吸塵套頭20翻轉(zhuǎn)時）進行一定程度的形變，但不影響其對空氣和塵狀物的吸收。

使用方法：該定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，安裝板1安裝在掘進機的機體上，并由機體上的電動機帶動帶動軸2轉(zhuǎn)動，在使用時，通過蓄水箱12頂壁的管道21向其內(nèi)補充足夠的水，水位需要漫過軟管13的底端，帶動軸2轉(zhuǎn)動帶動鉆頭3和多個破碎齒4轉(zhuǎn)動，當鉆頭3接觸到礦石時即可進行礦石的粉碎，粉碎的礦石落在地面上，并隨著掘進機向前推進與起升架5上的輸送帶7接觸，驅(qū)動第一電機6工作帶動起升架5內(nèi)側的主動軸轉(zhuǎn)動，使輸送帶7和從動軸隨之運行，帶動被破碎的礦石通過輸送帶7逐漸送至收集腔室8內(nèi)，并落在收集腔室8內(nèi)的篩選網(wǎng)9上，在篩選網(wǎng)9上會自動進行礦石的篩選，其中大塊的礦石滑過篩選網(wǎng)9并落在圖3中左側的收集筒10內(nèi)，小塊的礦石從篩選網(wǎng)9上落下并落在圖3中右側的收集筒10內(nèi)（兩個收集筒10均可從安裝板1側壁的開口取出，為現(xiàn)有技術）；

在鉆頭3和破碎齒4破碎礦石的同時，驅(qū)動吸塵套頭20內(nèi)的抽氣風機14工作，使得軟管13內(nèi)形成負壓，從而將破碎礦石時產(chǎn)生的粉塵和灰塵等塵狀物吸收進吸塵套頭20內(nèi)，通過軟管13送至蓄水箱12內(nèi)的水中，水將空氣中攜帶的灰塵顆粒吸收，由于空氣的密度小于水的密度，純凈的空氣從蓄水箱12頂部的管道21排出至外界；同時驅(qū)動第二電機18工作帶動傳動軸17和轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼圈15和吸塵套頭20在一定范圍內(nèi)翻轉(zhuǎn)（吸塵套頭20順時針和逆時針旋轉(zhuǎn)的角度均不超過30度），使得吸收塵狀物的效果更好；之后使電磁閥控制蓄水箱12側壁的管道21打開，即可排出吸收了塵狀物的污水。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術特征：

1.一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，包括安裝板（1）、安裝板（1）其中一側安裝的帶動軸（2）、焊接在安裝板（1）一側傾斜設置的起升架（5）、安裝在安裝板（1）頂壁的蓄水箱（12）和呈l字形的外伸座（11），其特征在于：所述帶動軸（2）上同軸固定連接有鉆頭（3），并在所述鉆頭（3）外壁上固定焊接有多個破碎齒（4），所述安裝板（1）內(nèi)側開有收集腔室（8），并在所述收集腔室（8）內(nèi)腔的兩側橫向插接安裝有兩個等高的收集筒（10），所述起升架（5）側壁安裝有與焊接在收集腔室（8）內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng)（9），所述篩選網(wǎng)（9）設在其中一個收集筒（10）正上方，所述外伸座（11）上設有吸塵組件和驅(qū)動組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，其特征在于：所述起升架（5）內(nèi)側傾斜設置有輸送帶（7），并在所述起升架（5）內(nèi)側還設有兩個相互平行并驅(qū)動輸送帶（7）運行的主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸均與起升架（5）轉(zhuǎn)動連接，焊接在所述起升架（5）外壁的第一電機（6）的機軸穿過起升架（5）并與主動軸的機軸同軸固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，其特征在于：所述外伸座（11）其中一側水平設置并朝向鉆頭（3），其另一側豎直設置且與安裝板（1）頂壁焊接，所述吸塵組件包括外伸座（11）水平設置一側上方的吸塵套頭（20）和連接在吸塵套頭（20）朝向蓄水箱（12）一側的軟管（13），所述吸塵套頭（20）內(nèi)安裝有抽氣風機（14），并在吸塵套頭（20）外壁套設焊接有鋼圈（15）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括焊接在外伸座（11）朝向鉆頭（3）一側的底壁的第二電機（18）、與第二電機（18）機軸同軸固定連接的傳動軸（17）和焊接在傳動軸（17）頂端的轉(zhuǎn)盤（16），所述鋼圈（15）底壁與轉(zhuǎn)盤（16）頂壁中心焊接，所述外伸座（11）底壁還固定粘接有套設在第二電機（18）外側的防護罩（19）。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，其特征在于：所述蓄水箱（12）頂壁和底壁均安裝有由電磁閥控制開合的管道（21），所述軟管（13）穿過蓄水箱（12）頂壁并伸向蓄水箱（12）內(nèi)腔，且伸入蓄水箱（12）內(nèi)腔中的水中。

技術總結

本實用新型公開了一種定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，包括安裝板、安裝板其中一側安裝的帶動軸、焊接在安裝板一側傾斜設置的起升架、安裝在安裝板頂壁的蓄水箱和呈L字形的外伸座，所述帶動軸上同軸固定連接有鉆頭，并在所述鉆頭外壁上固定焊接有多個破碎齒，所述安裝板內(nèi)側開有收集腔室，并在所述收集腔室內(nèi)腔的兩側橫向插接安裝有兩個等高的收集筒，所述起升架側壁安裝有與焊接在收集腔室內(nèi)腔中心的豎板連接的篩選網(wǎng)，所述篩選網(wǎng)設在其中一個收集筒正上方，所述外伸座上設有吸塵組件和驅(qū)動組件。該定時自動跟換連續(xù)采礦掘進設備，便于后續(xù)對不同塊狀大小礦石分別加工處理，使得礦石加工處理的效果更好。

技術研發(fā)人員：徐付軍;鞏志力;蔣金磊

受保護的技術使用者：永城煤電控股集團有限公司

技術研發(fā)日：2020.12.22

技術公布日：2021.08.31