權(quán)利要求

1.采礦用棒式過(guò)濾器，包括本體(3)，其特征在于：所述本體(3)內(nèi)的上端中部固定連接有第一安裝板(10)，所述本體(3)內(nèi)的下端中部固定連接有第二安裝板(13)，所述第一安裝板(10)和本體(3)的內(nèi)頂部形成封隔室(20)，所述第二安裝板(13)和本體(3)的內(nèi)底部形成清理室(21)，所述第一安裝板(10)、第二安裝板(13)之間和本體(3)形成過(guò)濾室(19)，所述過(guò)濾室(19)內(nèi)均勻分布有五個(gè)濾筒(11)，所述濾筒(11)均為中通設(shè)置，所述濾筒(11)的上端均貫穿第一安裝板(10)且和封隔室(20)連通，所述濾筒(11)的下端均貫穿第二安裝板(13)且和清理室(21)連通，所述封隔室(20)的內(nèi)部設(shè)置有第一密封板(6)，所述第一密封板(6)的上表面中部固定連接有上驅(qū)動(dòng)桿(18)，所述上驅(qū)動(dòng)桿(18)貫穿封隔室(20)的頂壁中部并延伸，所述上驅(qū)動(dòng)桿(18)的上端固定連接在第二液壓缸(7)的驅(qū)動(dòng)端，所述清理室(21)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第二密封板(16)，所述第二密封板(16)的下表面中部固定連接有下驅(qū)動(dòng)桿(17)，所述下驅(qū)動(dòng)桿(17)貫穿清理室(21)的底壁中部且延伸，所述下驅(qū)動(dòng)桿(17)的下端固定連接在第一液壓缸(1)的驅(qū)動(dòng)端，所述清理室(21)的一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有抽污管(14)，所述抽污管(14)遠(yuǎn)離清理室(21)的一端法蘭連接有抽污泵(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述封隔室(20)的一側(cè)側(cè)壁貫穿有進(jìn)液管(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述第一密封板(6)的下表面均勻分布有五個(gè)密封塞(9)，所述密封塞(9)和濾筒(11)的上端一一對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述第二液壓缸(7)通過(guò)第二支桿(8)固定連接在封隔室(20)的外頂壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述過(guò)濾室(19)一側(cè)側(cè)壁的上部貫穿有去污管(4)，所述過(guò)濾室(19)另一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有出液管(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述第二密封板(16)的上表面均勻分布有五個(gè)密封塞(9)，所述密封塞(9)和濾筒(11)的下端一一對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述第一液壓缸(1)通過(guò)第一支桿(2)固定連接在清理室(21)外底壁的中部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采礦用棒式過(guò)濾器，其特征在于：所述第一密封板(6)和第二密封板(16)相同。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及采礦用棒式過(guò)濾器領(lǐng)域，尤其涉及采礦用棒式過(guò)濾器。

背景技術(shù)

在采礦的時(shí)候，一般都會(huì)使用到乳化液泵，乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞座往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)吸液和排液，液壓支架用于支撐頂板，為采煤機(jī)采煤時(shí)候提供一定的空間，放置頂板垮塌，乳化液由百分之九十五的水和百分之五的油組成，液壓支架靠液壓缸支撐伸縮，乳化液在使用的時(shí)候，乳化液泵、液壓支架等金屬支架使用會(huì)造成磨損，金屬碎屑或者小顆粒會(huì)進(jìn)入乳化液影響乳化液的使用，同時(shí)煤礦里面粉塵或者小顆粒也會(huì)進(jìn)入乳化液造成乳化液使用出現(xiàn)問(wèn)題。

工人會(huì)對(duì)使用之后的乳化液進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)乳化液的重復(fù)利用，但是現(xiàn)在采礦用的過(guò)濾器對(duì)乳化液進(jìn)行過(guò)濾的時(shí)候，使用一段時(shí)間之后濾筒就會(huì)堵塞，更換濾筒非常耗費(fèi)成本，同時(shí)濾筒濾出的臟污也沒(méi)辦法及時(shí)清理出去。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種采礦用棒式過(guò)濾器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種采礦用棒式過(guò)濾器，包括本體，所述本體內(nèi)的上端中部固定連接有第一安裝板，所述本體內(nèi)的下端中部固定連接有第二安裝板，所述第一安裝板和本體的內(nèi)頂部形成封隔室，所述第二安裝板和本體的內(nèi)底部形成清理室，所述第一安裝板、第二安裝板之間和本體形成過(guò)濾室，所述過(guò)濾室內(nèi)均勻分布有五個(gè)濾筒，所述濾筒均為中通設(shè)置，所述濾筒的上端均貫穿第一安裝板且和封隔室連通，所述濾筒的下端均貫穿第二安裝板且和清理室連通，所述封隔室的內(nèi)部設(shè)置有第一密封板，所述第一密封板的上表面中部固定連接有上驅(qū)動(dòng)桿，所述上驅(qū)動(dòng)桿貫穿封隔室的頂壁中部并延伸，所述上驅(qū)動(dòng)桿的上端固定連接在第二液壓缸的驅(qū)動(dòng)端，所述清理室的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第二密封板，所述第二密封板的下表面中部固定連接有下驅(qū)動(dòng)桿，所述下驅(qū)動(dòng)桿貫穿清理室的底壁中部且延伸，所述下驅(qū)動(dòng)桿的下端固定連接在第一液壓缸的驅(qū)動(dòng)端，所述清理室的一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有抽污管，所述抽污管遠(yuǎn)離清理室的一端法蘭連接有抽污泵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述封隔室的一側(cè)側(cè)壁貫穿有進(jìn)液管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一密封板的下表面均勻分布有五個(gè)密封塞，所述密封塞和濾筒的上端一一對(duì)應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二液壓缸通過(guò)第二支桿固定連接在封隔室的外頂壁。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述過(guò)濾室一側(cè)側(cè)壁的上部貫穿有去污管，所述過(guò)濾室另一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有出液管。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二密封板的上表面均勻分布有五個(gè)密封塞，所述密封塞和濾筒的下端一一對(duì)應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一液壓缸通過(guò)第一支桿固定連接在清理室外底壁的中部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一密封板和第二密封板相同。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型中，首先濾筒使用時(shí)間久之后，濾筒被過(guò)濾的臟污雜質(zhì)堵塞，影響過(guò)濾器過(guò)濾效果的時(shí)候，通過(guò)第二液壓缸驅(qū)動(dòng)第一密封板，第一密封板帶動(dòng)密封塞將濾筒的上端堵住，通過(guò)第一液壓缸驅(qū)動(dòng)第二密封板，第二密封板將密封塞從濾筒的下端移開(kāi)，通過(guò)去污管向過(guò)濾室內(nèi)通入干凈的乳化液，乳化液通過(guò)對(duì)濾筒反向吹洗，將濾筒內(nèi)積累的臟污吹落，臟污掉進(jìn)清理室，同時(shí)啟動(dòng)抽污泵，抽污泵通過(guò)抽污管將清理室內(nèi)部的臟污抽出，實(shí)現(xiàn)濾筒的清潔，同時(shí)能夠有效去除濾筒內(nèi)落下的臟污，待濾筒內(nèi)的臟污清理結(jié)束之后，第一液壓缸通過(guò)下驅(qū)動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)第二密封板，第二密封板通過(guò)密封塞將濾筒的下端堵住，同時(shí)第一密封板將密封塞從濾筒的上端移開(kāi)，使過(guò)濾器正常使用，清潔方便，同時(shí)不用更換濾筒，節(jié)省使用成本，也能夠有效的去除濾筒內(nèi)的雜質(zhì)，提升過(guò)濾器的使用性?xún)r(jià)比，值得大力推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種采礦用棒式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種采礦用棒式過(guò)濾器的第一安裝板的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種采礦用棒式過(guò)濾器的第一密封板的俯視圖；

圖4為圖1中A處的放大圖。

圖例說(shuō)明：

1、第一液壓缸；2、第一支桿；3、本體；4、去污管；5、進(jìn)液管；6、第一密封板；7、第二液壓缸；8、第二支桿；9、密封塞；10、第一安裝板；11、濾筒；12、出液管；13、第二安裝板；14、抽污管；15、抽污泵；16、第二密封板；17、下驅(qū)動(dòng)桿；18、上驅(qū)動(dòng)桿；19、過(guò)濾室；20、封隔室；21、清理室。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

參照?qǐng)D1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種采礦用棒式過(guò)濾器，包括本體3，本體3內(nèi)的上端中部固定連接有第一安裝板10，本體3內(nèi)的下端中部固定連接有第二安裝板13，第一安裝板10和本體3的內(nèi)頂部形成封隔室20，第二安裝板13和本體3的內(nèi)底部形成清理室21，第一安裝板10、第二安裝板13之間和本體3形成過(guò)濾室19，過(guò)濾室19內(nèi)均勻分布有五個(gè)濾筒11，濾筒11均為中通設(shè)置，濾筒11的上端均貫穿第一安裝板10且和封隔室20連通，在過(guò)濾器正常運(yùn)行的時(shí)候，第二液壓缸7通過(guò)上驅(qū)動(dòng)桿18將第一密封板6收回到封隔室20的內(nèi)頂端，然后第一液壓缸1通過(guò)下驅(qū)動(dòng)桿17將第二密封板16往上推，第二密封板16通過(guò)密封塞9將濾筒11的下端堵住，通過(guò)進(jìn)液管5通入需要凈化過(guò)濾的乳化液，乳化液經(jīng)過(guò)濾筒11的過(guò)濾，濾筒11將乳化液內(nèi)的雜質(zhì)過(guò)濾在濾筒11內(nèi)，然后過(guò)濾好的乳化液通過(guò)過(guò)濾室19側(cè)壁的出液管12流出，濾筒11的下端均貫穿第二安裝板13且和清理室21連通，封隔室20的內(nèi)部設(shè)置有第一密封板6，第一密封板6的上表面中部固定連接有上驅(qū)動(dòng)桿18，上驅(qū)動(dòng)桿18貫穿封隔室20的頂壁中部并延伸，上驅(qū)動(dòng)桿18的上端固定連接在第二液壓缸7的驅(qū)動(dòng)端，清理室21的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第二密封板16，第二密封板16的下表面中部固定連接有下驅(qū)動(dòng)桿17，下驅(qū)動(dòng)桿17貫穿清理室21的底壁中部且延伸，下驅(qū)動(dòng)桿17的下端固定連接在第一液壓缸1的驅(qū)動(dòng)端，清理室21的一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有抽污管14，抽污管14遠(yuǎn)離清理室21的一端法蘭連接有抽污泵15，當(dāng)濾筒11使用時(shí)間久，濾筒11被過(guò)濾的臟污雜質(zhì)堵塞，影響過(guò)濾器過(guò)濾效果的時(shí)候，通過(guò)第二液壓缸7驅(qū)動(dòng)第一密封板6，第一密封板6帶動(dòng)密封塞9將濾筒11的上端堵住，通過(guò)第一液壓缸1驅(qū)動(dòng)第二密封板16，第二密封板16將密封塞9從濾筒11的下端移開(kāi)，通過(guò)去污管4向過(guò)濾室19內(nèi)通入干凈的乳化液，乳化液通過(guò)對(duì)濾筒11的反向吹洗，將濾筒11內(nèi)積累的臟污吹落掉進(jìn)清理室21，同時(shí)啟動(dòng)抽污泵15，抽污泵15通過(guò)抽污管14將清理室21內(nèi)部的臟污抽出，實(shí)現(xiàn)濾筒11的清潔和有效去除濾筒11內(nèi)落下的臟污，待濾筒11內(nèi)的臟污清理結(jié)束之后，第一液壓缸1通過(guò)下驅(qū)動(dòng)桿17驅(qū)動(dòng)第二密封板16，第二密封板16通過(guò)密封塞9將濾筒11的下端堵住，同時(shí)第一密封板6將密封塞9從濾筒11的上端移開(kāi)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器正常使用，清潔方便，不同更換濾筒11。

封隔室20的一側(cè)側(cè)壁貫穿有進(jìn)液管5，第一密封板6的下表面均勻分布有五個(gè)密封塞9，密封塞9和濾筒11的上端一一對(duì)應(yīng)，第二液壓缸7通過(guò)第二支桿8固定連接在封隔室20的外頂壁，過(guò)濾室19一側(cè)側(cè)壁的上部貫穿有去污管4，過(guò)濾室19另一側(cè)側(cè)壁的中部貫穿有出液管12，第二密封板16的上表面均勻分布有五個(gè)密封塞9，密封塞9和濾筒11的下端一一對(duì)應(yīng)，第一液壓缸1通過(guò)第一支桿2固定連接在清理室21外底壁的中部，第一密封板6和第二密封板16相同。

工作原理：在過(guò)濾器正常運(yùn)行的時(shí)候，第二液壓缸7通過(guò)上驅(qū)動(dòng)桿18將第一密封板6收回到封隔室20的內(nèi)頂端，然后第一液壓缸1通過(guò)下驅(qū)動(dòng)桿17將第二密封板16往上推，第二密封板16通過(guò)密封塞9將濾筒11的下端堵住，通過(guò)進(jìn)液管5通入需要凈化過(guò)濾的乳化液，乳化液經(jīng)過(guò)濾筒11的過(guò)濾，濾筒11將乳化液內(nèi)的雜質(zhì)過(guò)濾在濾筒11內(nèi)，然后過(guò)濾好的乳化液通過(guò)過(guò)濾室19側(cè)壁的出液管12流出，當(dāng)濾筒11使用時(shí)間久，濾筒11被過(guò)濾的臟污雜質(zhì)堵塞，影響過(guò)濾器過(guò)濾效果的時(shí)候，通過(guò)第二液壓缸7驅(qū)動(dòng)第一密封板6，第一密封板6帶動(dòng)密封塞9將濾筒11的上端堵住，通過(guò)第一液壓缸1驅(qū)動(dòng)第二密封板16，第二密封板16將密封塞9從濾筒11的下端移開(kāi)，通過(guò)去污管4向過(guò)濾室19內(nèi)通入干凈的乳化液，乳化液通過(guò)對(duì)濾筒11的反向吹洗，將濾筒11內(nèi)積累的臟污吹落掉進(jìn)清理室21，同時(shí)啟動(dòng)抽污泵15，抽污泵15通過(guò)抽污管14將清理室21內(nèi)部的臟污抽出，實(shí)現(xiàn)濾筒11的清潔和有效去除濾筒11內(nèi)落下的臟污，待濾筒11內(nèi)的臟污清理結(jié)束之后，第一液壓缸1通過(guò)下驅(qū)動(dòng)桿17驅(qū)動(dòng)第二密封板16，第二密封板16通過(guò)密封塞9將濾筒11的下端堵住，同時(shí)第一密封板6將密封塞9從濾筒11的上端移開(kāi)，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器正常使用，清潔方便，不同更換濾筒11，同時(shí)能夠有效的去除濾筒11內(nèi)的雜質(zhì)，提升過(guò)濾器的使用性，值得大力推廣。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。