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三缸隔膜泵的制作方法

456   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:浙江利鑫機械有限公司  
2023-11-01 11:37:02
一種三缸隔膜泵的制作方法

1.本實用新型涉及隔膜泵領(lǐng)域,特別涉及一種三缸隔膜泵。

背景技術(shù):

2.噴霧機是將液體分散成為霧狀的一種機器,是機械的一種,分農(nóng)用、醫(yī)用和其它用途,農(nóng)用分類為農(nóng)業(yè)機械的植保機械。一般稱人力驅(qū)動的為噴霧器,動力驅(qū)動的為噴霧機。

3.傳統(tǒng)的噴桿噴霧機以及背掛式噴霧機在工作時,通常由汽油機帶動隔膜泵工作,以實現(xiàn)農(nóng)用的抽吸和噴灑。但是傳統(tǒng)的隔膜泵在生產(chǎn)加工時,需要在泵體內(nèi)開槽、開孔以及設(shè)置密封,這種生產(chǎn)加工方式費時費力,影響生產(chǎn)效率,有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素:

4.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的是提供一種三缸隔膜泵,具有提高生產(chǎn)效率的效果。

5.本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種三缸隔膜泵,包括泵體以及三個分布于所述泵體四周的缸頭,所述泵體包括泵殼、輸出軸和泵蓋,所述輸出軸水平設(shè)置于所述泵殼內(nèi),并穿設(shè)所述泵蓋,所述泵殼內(nèi)設(shè)置有泵腔,三個所述缸頭連通所述泵腔,所述泵腔內(nèi)設(shè)置有三根連接管,三個所述連接管呈三角形設(shè)置,且首尾相接并相互連通,同時三個所述連接管的頂角連接位置連接三個所述缸頭的出水位置,三個所述連接管靠近所述泵蓋的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán),所述泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸所述凸環(huán)的密封環(huán)。

6.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置三根相互連通的連接管連接三個缸頭,同時設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接,實現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封,無需在泵殼內(nèi)開槽、開孔或者設(shè)置過多的密封,使得生產(chǎn)加工過程更加便捷,同時有效的提高了生產(chǎn)效率。

7.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述凸環(huán)和所述密封環(huán)呈錯位狀設(shè)置,所述密封環(huán)的外壁設(shè)置有供所述凸環(huán)嵌入的密封槽。

8.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置錯位卡接式的凸環(huán)和密封環(huán),實現(xiàn)凸環(huán)與密封環(huán)之間自動形成迷宮密封,以保證泵體的密封性,同時實現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn)。

9.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述密封槽內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸所述凸環(huán)端面位置的密封墊圈。

10.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置密封墊圈,增大凸環(huán)與密封環(huán)之間的密封性,保證泵體工作時的穩(wěn)定性。

11.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán),所述卡環(huán)位于所述泵殼的外邊緣位置處,且用于嵌入所述泵腔內(nèi),并抵觸泵腔的內(nèi)壁。

12.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置卡環(huán),使得泵蓋與泵殼之間自動形成迷宮密封,增大泵蓋與泵殼之間的密封性。

13.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:所述泵蓋抵觸所述泵殼的一端端

面設(shè)置有一圈環(huán)槽,所述環(huán)槽環(huán)繞所述卡環(huán),并且所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈。

14.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置環(huán)槽和密封圈,進一步提高泵蓋與泵殼之間的密封性,保證泵體的穩(wěn)定工作。

15.本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為:三個所述連接管相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽,凹槽環(huán)繞所述輸出軸。

16.通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置凹槽為輸出軸的旋轉(zhuǎn)提供足夠的空間,保證輸出軸的穩(wěn)定工作。

17.綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:

18.1.通過設(shè)置結(jié)構(gòu)和布局巧妙的連接管,同時設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接,實現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封,無需在泵殼內(nèi)開槽、開孔或者設(shè)置過多的密封,使得生產(chǎn)加工過程更加便捷,同時有效的提高了生產(chǎn)效率;

19.2.通過設(shè)置錯位卡接式的凸環(huán)和密封環(huán),實現(xiàn)凸環(huán)與密封環(huán)之間自動形成迷宮密封,以保證泵體的密封性,同時實現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn);

20.3.通過設(shè)置卡環(huán),使得泵蓋與泵殼之間自動形成迷宮密封,增大泵蓋與泵殼之間的密封性。

附圖說明

21.圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

22.圖2是實施例的泵體的結(jié)構(gòu)示意圖;

23.圖3是實施例的泵體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

24.圖4是實施例的泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

25.附圖標記:1、泵體;11、泵殼;12、輸出軸;13、泵蓋;131、密封環(huán);132、密封槽;133、密封墊圈;134、卡環(huán);135、環(huán)槽;136、密封圈;14、泵腔;2、缸頭;3、連接管;31、凹槽;32、凸環(huán)。

具體實施方式

26.以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

27.如圖1、圖2所示,一種三缸隔膜泵,包括泵體1以及三個缸頭2,三個缸頭2沿著泵體1的圓周方向分布于泵體1的四周。泵體1包括泵殼11、輸出軸12和泵蓋13,輸出軸12水平設(shè)置于泵殼11內(nèi),并穿設(shè)泵蓋13。泵殼11內(nèi)設(shè)置有泵腔14,泵蓋13扣設(shè)于泵體1上,并覆蓋泵腔14。

28.如圖1、圖2所示,三個缸頭2連通泵腔14,泵腔14內(nèi)設(shè)置有三根連接管3,三個連接管3呈三角形設(shè)置,且首尾相接并相互連通。三個連接管3的頂角連接位置連接三個缸頭2的出水位置,并且三個連接管3相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽31,且凹槽31環(huán)繞輸出軸12。

29.在隔膜泵的生產(chǎn)過程中,通過設(shè)置三根相互連通的連接管3連接三個缸頭2,同時設(shè)置凸環(huán)32與密封環(huán)131的抵接,實現(xiàn)泵殼11與泵蓋13之間的快速密封,無需在泵殼11內(nèi)開槽、開孔或者設(shè)置過多的密封,使得生產(chǎn)加工過程更加便捷,同時有效的提高了生產(chǎn)效率。

30.如圖2、圖3、圖4所示,三個連接管3靠近泵蓋13的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)32,泵蓋13

的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸凸環(huán)32的密封環(huán)131。凸環(huán)32和密封環(huán)131呈錯位狀設(shè)置,密封環(huán)131的外壁設(shè)置有供凸環(huán)32嵌入的密封槽132,同時密封槽132內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸凸環(huán)32端面位置的密封墊圈133。

31.通過設(shè)置錯位卡接式的凸環(huán)32和密封環(huán)131,實現(xiàn)凸環(huán)32與密封環(huán)131之間自動形成迷宮密封,同時通過設(shè)置密封墊圈133,增大凸環(huán)32與密封環(huán)131之間的密封性,保證泵體1工作時的穩(wěn)定性,同時也實現(xiàn)隔膜泵的高效生產(chǎn)。

32.如圖2、圖3、圖4所示,泵蓋13的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán)134,卡環(huán)134位于泵殼11的外邊緣位置處,且用于嵌入泵腔14內(nèi),并抵觸泵腔14的內(nèi)壁。泵蓋13抵觸泵殼11的一端端面設(shè)置有一圈環(huán)槽135,環(huán)槽135環(huán)繞卡環(huán)134,并且環(huán)槽135內(nèi)嵌設(shè)有密封圈136。

33.通過設(shè)置卡環(huán)134抵觸泵殼11內(nèi)壁,使得泵蓋13與泵殼11之間自動形成迷宮密封,通過設(shè)置環(huán)槽135和密封圈136,進一步提高泵蓋13與泵殼11之間的密封性,保證泵體1的穩(wěn)定工作。

34.具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

技術(shù)特征:

1.一種三缸隔膜泵,包括泵體(1)以及三個分布于所述泵體(1)四周的缸頭(2),其特征在于:所述泵體(1)包括泵殼(11)、輸出軸(12)和泵蓋(13),所述輸出軸(12)水平設(shè)置于所述泵殼(11)內(nèi),并穿設(shè)所述泵蓋(13),所述泵殼(11)內(nèi)設(shè)置有泵腔(14),三個所述缸頭(2)連通所述泵腔(14),所述泵腔(14)內(nèi)設(shè)置有三根連接管(3),三個所述連接管(3)呈三角形設(shè)置,且首尾相接并相互連通,同時三個所述連接管(3)的頂角連接位置連接三個所述缸頭(2)的出水位置,三個所述連接管(3)靠近所述泵蓋(13)的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán)(32),所述泵蓋(13)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸所述凸環(huán)(32)的密封環(huán)(131)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵,其特征在于:所述凸環(huán)(32)和所述密封環(huán)(131)呈錯位狀設(shè)置,所述密封環(huán)(131)的外壁設(shè)置有供所述凸環(huán)(32)嵌入的密封槽(132)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三缸隔膜泵,其特征在于:所述密封槽(132)內(nèi)設(shè)置有一圈抵觸所述凸環(huán)(32)端面位置的密封墊圈(133)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵,其特征在于:所述泵蓋(13)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有一圈卡環(huán)(134),所述卡環(huán)(134)位于所述泵殼(11)的外邊緣位置處,且用于嵌入所述泵腔(14)內(nèi),并抵觸泵腔(14)的內(nèi)壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三缸隔膜泵,其特征在于:所述泵蓋(13)抵觸所述泵殼(11)的一端端面設(shè)置有一圈環(huán)槽(135),所述環(huán)槽(135)環(huán)繞所述卡環(huán)(134),并且所述環(huán)槽(135)內(nèi)嵌設(shè)有密封圈(136)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三缸隔膜泵,其特征在于:三個所述連接管(3)相互靠近的一側(cè)外壁均設(shè)置有凹槽(31),凹槽(31)環(huán)繞所述輸出軸(12)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種三缸隔膜泵,包括泵體以及三個分布于泵體四周的缸頭,泵體包括泵殼、輸出軸和泵蓋,輸出軸水平設(shè)置于泵殼內(nèi),并穿設(shè)泵蓋,泵殼內(nèi)設(shè)置有泵腔,三個缸頭連通泵腔,泵腔內(nèi)設(shè)置有三根連接管,三個連接管呈三角形設(shè)置,且首尾相接并相互連通,同時三個連接管的頂角連接位置連接三個缸頭的出水位置,三個連接管靠近泵蓋的一側(cè)設(shè)置有一圈凸環(huán),泵蓋的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有抵觸凸環(huán)的密封環(huán)。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:通過設(shè)置結(jié)構(gòu)和布局巧妙的連接管,同時設(shè)置凸環(huán)與密封環(huán)的抵接,實現(xiàn)泵殼與泵蓋之間的快速密封,無需在泵殼內(nèi)開槽、開孔或者設(shè)置過多的密封,使得生產(chǎn)加工過程更加便捷,同時有效的提高了生產(chǎn)效率。同時有效的提高了生產(chǎn)效率。同時有效的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:阮士云

受保護的技術(shù)使用者:浙江利鑫機械有限公司

技術(shù)研發(fā)日:2021.04.22

技術(shù)公布日:2021/11/2
聲明:
“三缸隔膜泵的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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