1.本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片、涂布裝置。
背景技術(shù):
2.鋰離子電池重量輕、安全性能好等優(yōu)點,故在藍牙耳機、手機、筆記本電腦、平板電腦、攝像機等移動電子設(shè)備以及便攜式移動電源等領(lǐng)域的應(yīng)用已處在壟斷地位。同時,鋰離子電池也已經(jīng)在電動摩托車、電動汽車等領(lǐng)域批量應(yīng)用。
3.人們對于鋰離子電池的能量密度和倍率放電以及放電溫升都提出了更高的要求,電池的厚度隨之增大,電池的正、負極的片長增加,如果再采用單一極耳形式,電池的內(nèi)阻會很大,電池放電時極化嚴重,影響了電池的使用壽命和安全性能,因此,多極耳電池的應(yīng)用越來越廣泛。用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的充放電速度快,在快充、大倍率等領(lǐng)域具有廣泛的使用。
4.快充電芯極片要求斑馬涂覆,即在活性物質(zhì)漿料的兩側(cè)涂覆陶瓷漿料,以提高電芯的安全性能?,F(xiàn)有技術(shù)中活性物質(zhì)漿料的涂覆厚度為1mm左右,然而,快充電芯極片要求活性物質(zhì)漿料的涂覆厚度為0.5mm甚至更低。
5.由于薄涂布以及多極耳斑馬涂布極片結(jié)構(gòu),均是通過涂布來實現(xiàn),但是薄涂布由于需要使用薄墊片,而薄墊片無法在墊片上開陶瓷流道,無法加入斑馬涂布的墊片連涂技術(shù),所以業(yè)內(nèi)一直無法將兩項技術(shù)結(jié)合使用?,F(xiàn)有技術(shù)中采通過在模頭頂部打孔來實現(xiàn)斑馬涂布與薄涂布的結(jié)合,然而,模頭打孔后通用性變差,品種轉(zhuǎn)換需配備多個模頭,模頭成本昂貴,成本非常高?,F(xiàn)有技術(shù)中也采用點膠閥涂陶瓷層,不使用墊片連涂,然而,點膠閥涂陶瓷層穩(wěn)定性差,且漿料浪費嚴重,業(yè)內(nèi)一般采用墊片連涂,量產(chǎn)問題很多。
6.如果僅僅將墊片的厚度減小以實現(xiàn)薄涂布,就無法在墊片上開設(shè)陶瓷流道,而且,墊片太薄容易發(fā)生變形,影響墊片的使用壽命。
7.鑒于此,確有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
8.本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,能夠使得薄涂布和斑馬涂布結(jié)合在一起。
9.為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
10.一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,包括:
11.墊片本體,包括:
12.導流鏤空部,沿橫向布置、且沿上下方向貫通所述墊片本體的部分區(qū)域形成,所述導流鏤空部形成朝向物料涂布方向敞開的第一開口;
13.導流槽,沿橫向與所述導流鏤空部間隔開布置,所述導流槽形成朝向物料涂布方向敞開的第二開口;以及,
14.漿料阻擋部,沿橫向與所述第一開口的兩端抵觸設(shè)置;
15.所述漿料阻擋部的厚度小于所述墊片本體的厚度。
16.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述導流槽開設(shè)在所述墊片本體的表面。
17.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述導流鏤空部在橫向的兩側(cè)各具有一個導流槽。
18.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述導流鏤空部設(shè)置為兩個,相鄰兩個所述導流鏤空部之間的兩個所述導流槽不連通。
19.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述第一開口的前端為倒角,所述第二開口的前端為倒角。
20.作為本實用新型的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述墊片本體和所述漿料阻擋部一體成型設(shè)置。
21.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述導流鏤空部用于涂布活性物質(zhì)漿料,所述導流槽用于涂布輔助漿料。輔助漿料主要為絕緣漿料,優(yōu)選為陶瓷漿料。
22.作為本實用新型所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片的一種改進,所述墊片本體的厚度為0.8~1mm,所述漿料阻擋部的厚度為0.3~0.5mm。
23.本實用新型的目的之二在于,提供一種涂布裝置,包括:
24.上模頭,
25.下模頭,固定于所述上模頭的下方與所述上模頭對合;以及
26.墊片,固定設(shè)置于所述上模頭和所述下模頭之間,所述墊片為說明書前文任一項所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片。
27.作為本實用新型所述的涂布裝置的一種改進,所述上模頭和所述下模頭之間形成用于進入活性物質(zhì)漿料的腔體。
28.相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果包括但不限于:本實用新型的墊片,活性物質(zhì)漿料流到導流鏤空部,通過第一開口涂覆在集流體的表面,陶瓷漿料流到導流槽,通過第二開口涂覆在活性物質(zhì)漿料的兩側(cè),實現(xiàn)了活性物質(zhì)漿料和陶瓷漿料連續(xù)的斑馬涂布;而且,本實用新型的墊片還包括與第一開口的兩端抵觸設(shè)置的漿料阻擋部,且漿料阻擋部的厚度小于墊片本體的厚度,使得活性物質(zhì)漿料在從第一開口流出時,涂覆的厚度減小,從而實現(xiàn)薄涂布。綜上,本實用新型的墊片實現(xiàn)了薄涂布和斑馬涂布的結(jié)合,尤其適用于快充電池的極片涂布。本實用新型的墊片成本低,效果好,可將薄
涂布技術(shù)與斑馬涂布技術(shù)結(jié)合到一起,極大的提高快充結(jié)構(gòu)極片的制造技術(shù),無需對昂貴的模頭進行改造降低其通用性,品種切換只需要更換一個墊片即可,也可以保證工藝穩(wěn)定性和品質(zhì),減少物料浪費。
附圖說明
29.圖1為實施例1中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。
30.圖2為實施例2中涂布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
31.圖中:1-墊片本體,11-導流鏤空部,111-第一開口,12-導流槽,121-第二開口,2-漿料阻擋部,3-上模頭,4-下模頭。
具體實施方式
32.如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解,硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式,而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的“包含”為一開放式用語,故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?!按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題,基本達到所述技術(shù)效果。
33.在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
34.在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
35.下面結(jié)合實施例和說明書附圖,對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式并不限于此。
36.實施例1
37.如圖1所示,本實施例提供一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,包括:
38.墊片本體1,包括:
39.導流鏤空部11,沿橫向布置、且沿上下方向貫通墊片本體1的部分區(qū)域形成,導流鏤空部11形成朝向物料涂布方向敞開的第一開口111;
40.導流槽12,沿橫向與導流鏤空部11間隔開布置,導流槽12形成朝向物料涂布方向敞開的第二開口121;以及,
41.漿料阻擋部2,沿橫向與第一開口111的兩端抵觸設(shè)置;
42.漿料阻擋部2的厚度小于墊片本體1的厚度。
43.進一步的,導流槽12開設(shè)在墊片本體1的表面。導流槽12即為陶瓷漿料的流道,相當于陶瓷漿料流道的深度變小。例如,墊片的厚度為1mm,導流槽12的深度為0.5mm。
44.進一步的,導流鏤空部11在橫向的兩側(cè)各具有一個導流槽12。
45.進一步的,導流鏤空部11設(shè)置為兩個,相鄰兩個導流鏤空部11之間的兩個導流槽12不連通。如此設(shè)置,即形成活性物質(zhì)層和陶瓷層交替布置的斑馬涂布。
46.進一步的,第一開口111的前端為倒角,第二開口121的前端為倒角。其中,倒角用于控制漿料的流速。
47.進一步的,進一步的墊片本體1和進一步的漿料阻擋部2一體成型設(shè)置。在實際制備過程中,按照圖紙開模,通過澆筑方法即可實現(xiàn)墊片的制備。
48.進一步的,墊片本體1的厚度為0.8~1mm,漿料阻擋部2的厚度為0.3~0.5mm。導流槽12即陶瓷流道的深度為0.5mm。
49.實施例2
50.如圖2所示,本實施例提供一種涂布裝置,包括:
51.上模頭3,
52.下模頭4,固定于上模頭3的下方與上模頭3對合;以及
53.墊片,固定設(shè)置于上模頭3和下模頭4之間,墊片為實施例1中的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片。
54.進一步的,上模頭3和下模頭4之間形成用于進入活性物質(zhì)漿料的腔體。
55.該涂布裝置的工作流程為:
56.s1,將活性物質(zhì)漿料通過螺桿泵、容積泵和分流器通過管道泵至上模頭3和下模頭4之間形成的腔體;將陶瓷漿料泵至墊片導流槽12;
57.s2,活性物質(zhì)漿料依次通過導流鏤空部11的第一開口111、漿料阻擋部2,保證墊片和模頭上唇的間距在0.3~0.5mm之間,即控制模頭出口的唇口間隙為0.3~0.5mm,活性物質(zhì)漿料通過唇口間隙流出涂覆在集流體的表面,實現(xiàn)薄涂布;同時,陶瓷漿料通過導流槽12的第二開口121流至涂布裝置的涂布唇口處,通過涂布唇口間隙流出在活性物質(zhì)漿料的兩側(cè),形成斑馬涂布。
58.本實用新型的墊片,活性物質(zhì)漿料流到導流鏤空部11,通過第一開口111涂覆在集流體的表面,陶瓷漿料流到導流槽12,通過第二開口121涂覆在活性物質(zhì)漿料的兩側(cè),實現(xiàn)了活性物質(zhì)漿料和陶瓷漿料連續(xù)的斑馬涂布;而且,本實用新型的墊片還包括與第一開口111的兩端抵觸設(shè)置的漿料阻擋部2,且漿料阻擋部2的厚度小于墊片本體1的厚度,使得活性物質(zhì)漿料在從第一開口111流出時,涂覆的厚度減小,從而實現(xiàn)薄涂布。綜上,本實用新型的墊片實現(xiàn)了薄涂布和斑馬涂布的結(jié)合,尤其適用于快充電池的極片涂布。
59.本實用新型的墊片成本低,效果好,可將薄涂布技術(shù)與斑馬涂布技術(shù)結(jié)合到一起,極大的提高快充結(jié)構(gòu)極片的制造技術(shù),無需對昂貴的模頭進行改造降低其通用性,品種切換只需要更換一個墊片即可,也可以保證工藝穩(wěn)定性和品質(zhì),減少物料浪費。
60.根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。技術(shù)特征:
1.一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,包括:墊片本體,包括:導流鏤空部,沿橫向布置、且沿上下方向貫通所述墊片本體的部分區(qū)域形成,所述導流鏤空部形成朝向物料涂布方向敞開的第一開口;導流槽,沿橫向與所述導流鏤空部間隔開布置,所述導流槽形成朝向物料涂布方向敞開的第二開口;以及,漿料阻擋部,沿橫向與所述第一開口的兩端抵觸設(shè)置;所述漿料阻擋部的厚度小于所述墊片本體的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述導流槽開設(shè)在所述墊片本體的表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述導流鏤空部在橫向的兩側(cè)各具有一個導流槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述導流鏤空部設(shè)置為兩個,相鄰兩個所述導流鏤空部之間的兩個所述導流槽不連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述第一開口的前端為倒角,所述第二開口的前端為倒角。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述墊片本體和所述漿料阻擋部一體成型設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述墊片本體的厚度為0.8~1mm,所述漿料阻擋部的厚度為0.3~0.5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,其特征在于,所述導流鏤空部用于涂布活性物質(zhì)漿料,所述導流槽用于涂布輔助漿料。9.一種涂布裝置,其特征在于,包括:上模頭,下模頭,固定于所述上模頭的下方與所述上模頭對合;以及墊片,固定設(shè)置于所述上模頭和所述下模頭之間,所述墊片為權(quán)利要求1~8任一項所述的用于電池極片斑馬薄涂布的墊片。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布裝置,其特征在于,所述上模頭和所述下模頭之間形成用于進入活性物質(zhì)漿料的腔體。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片,包括:墊片本體,包括:導流鏤空部,沿橫向布置、且沿上下方向貫通墊片本體的部分區(qū)域形成,導流鏤空部形成朝向物料涂布方向敞開的第一開口;導流槽,沿橫向與導流鏤空部間隔開布置,導流槽形成朝向物料涂布方向敞開的第二開口;以及漿料阻擋部,沿橫向與第一開口的兩端抵觸設(shè)置;漿料阻擋部的厚度小于墊片本體的厚度。本實用新型的墊片成本低,效果好,可將薄涂布技術(shù)與斑馬涂布技術(shù)結(jié)合到一起,極大的提高快充結(jié)構(gòu)極片的制造技術(shù),無需對昂貴的模頭進行改造降低其通用性,品種切換只需要更換一個墊片即可,也可以保證工藝穩(wěn)定性和品質(zhì),減少物料浪費。浪費。浪費。
技術(shù)研發(fā)人員:張文廣 劉滸生 紀榮進 鄭明清 陳杰 楊山 李載波
受保護的技術(shù)使用者:惠州鋰威新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.04.08
技術(shù)公布日:2022/1/28
聲明:
“用于電池極片斑馬薄涂布的墊片、涂布裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)