酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)

1.技術(shù)領(lǐng)域

2.本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)。

3.

背景技術(shù)：

4.金屬構(gòu)件在進(jìn)行切削加工后表面上通常會殘留銅屑、冷卻乳液等污物，會使其表面出現(xiàn)污斑與生銹，因此需要采用到酸洗鈍化技術(shù)，酸堿鈍化技術(shù)既可以去除金屬構(gòu)件表面的銅屑，又對金屬構(gòu)件進(jìn)行了鈍化，提高金屬構(gòu)件的化學(xué)穩(wěn)定性，在進(jìn)行酸洗鈍化過程中，產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行及時(shí)處理，因此需要采用到酸洗鈍化廢水處理裝置。

5.而現(xiàn)有的酸洗鈍化廢水裝置在污染物濃度過高的情況下達(dá)到處理效率較低，酸洗鈍化廢水達(dá)不到酸堿度排放標(biāo)準(zhǔn)，對環(huán)境影響仍然很大，并且現(xiàn)有的酸洗鈍化廢水裝置進(jìn)行的廢水處理工作較為簡單，沒有進(jìn)行多方位的廢水處理工作，容易造成下水管道堵塞，廢水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，并且酸洗鈍化廢水處理效率底，實(shí)用性較差。

6.

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

7.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施例提供酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，通過設(shè)置電機(jī)，將廢水經(jīng)由進(jìn)水口送入反應(yīng)箱內(nèi)，將石灰粉通過石灰管一同送入反應(yīng)箱內(nèi)，啟動電機(jī)，從而帶動兩組攪拌葉同時(shí)轉(zhuǎn)動，從而能夠使得廢水與石灰粉之間充分接觸，提高石灰粉與廢水中和效果，從而提高廢水與石灰粉的反應(yīng)速率，通過石灰粉的中和可以提高廢水的ph值，使其ph值達(dá)到七左右，從而降低廢水對環(huán)境的污染，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

8.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，所述反應(yīng)箱的頂部固定連接有石灰管，所述反應(yīng)箱的頂部固定安裝有電機(jī)，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定安裝有第一濾網(wǎng)，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有吸附箱，所述吸附箱的內(nèi)部固定安裝有活性炭板，所述吸附箱的一側(cè)設(shè)置有散熱管，所述吸附箱的一側(cè)固定連接有排氣管，所述吸附箱的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有拉環(huán)，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有ph值測試裝置，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有第一水泵，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有沉淀箱，所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有第二水泵，所述沉淀箱的底部設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部焊接有第二濾網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述過濾箱的一側(cè)固定連接有排水管。

9.其中，所述電機(jī)焊接固定在所述反應(yīng)箱的頂部，所述攪拌軸的數(shù)量為兩組，兩組所述攪拌軸的外表面均焊接有若干組攪拌葉，兩組所述攪拌軸外表面設(shè)置的攪拌葉均相貼設(shè)置。

10.其中，所述電機(jī)的輸出端固定連接有一號齒輪，兩組所述攪拌軸對應(yīng)電機(jī)的一端

均固定連接有二號齒輪，所述一號齒輪與兩組二號齒輪嚙合連接。

11.其中，所述活性炭板的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述過活性炭板均通過螺釘?shù)染喾植荚谒龉潭ò宓牡撞?，且所述固定板與所述拉環(huán)螺栓連接。

12.其中，所述第一水泵的底部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與所述反應(yīng)箱相連通，所述第一水泵的頂部固定連接有出水管，所述出水管與所述沉淀箱相連通。

13.其中，所述沉淀箱的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述沉淀箱的一側(cè)固定連接有排渣管，且所述排渣管的一側(cè)設(shè)置有排渣閥門。

14.本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：上述方案中，所述反應(yīng)箱、進(jìn)水口、石灰管和電機(jī)達(dá)到提高廢水與石灰粉的反應(yīng)速率，降低廢水對環(huán)境的污染的效果，將廢水經(jīng)由進(jìn)水口送入反應(yīng)箱內(nèi)，將石灰粉通過石灰管一同送入反應(yīng)箱內(nèi)，啟動電機(jī)，從而帶動兩組攪拌葉同時(shí)轉(zhuǎn)動，從而能夠使得廢水與石灰粉之間充分接觸，提高石灰粉與廢水中和效果，從而提高廢水與石灰粉的反應(yīng)速率，通過石灰粉的中和可以提高廢水的ph值，使其ph值達(dá)到七左右，從而降低廢水對環(huán)境的污染，實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣；所述吸附箱、沉淀箱和過濾箱達(dá)到防止管道造成堵塞，使廢水達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的效果，通過進(jìn)料管向沉淀箱中添加凝聚劑，充分反應(yīng)后凝聚的不溶沉淀物可以通過排渣管排出，有效防止廢水中的沉淀物堆積對排放管道造成堵塞，通過過濾箱中的活性炭過濾網(wǎng)和砂石組成的雙重過濾機(jī)制可以將廢水中的高分子物質(zhì)和膠體微粒有效截留，使廢水達(dá)到符合排放的要求。

15.附圖說明

16.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明的沉淀箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的過濾箱結(jié)構(gòu)示意圖。

17.附圖標(biāo)記為：1、反應(yīng)箱；2、進(jìn)水口；3、石灰管；4、電機(jī)；5、一號齒輪；6、二號齒輪；7、攪拌軸；8、攪拌葉；9、第一濾網(wǎng)；10、吸附箱；11、活性炭板；12、散熱管；13、排氣管；14、固定板；15、拉環(huán)；16、ph值測試裝置；17、第一水泵；18、沉淀箱；19、進(jìn)料管；20、排渣管；21、排渣閥門；22、第二水泵；23、過濾箱；24、第二濾網(wǎng)；25、隔板；26、砂石；27、活性炭過濾網(wǎng)；28、排水管；29、透氣孔。

18.具體實(shí)施方式

19.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

20.如附圖1至附圖5本發(fā)明的實(shí)施例提供酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)箱1，反應(yīng)

箱1的頂部開設(shè)有進(jìn)水口2，反應(yīng)箱1的頂部固定連接有石灰管3，反應(yīng)箱1的頂部固定安裝有電機(jī)4，反應(yīng)箱1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸7，反應(yīng)箱1的內(nèi)部固定安裝有第一濾網(wǎng)9，反應(yīng)箱1的一側(cè)固定安裝有吸附箱10，吸附箱10的內(nèi)部固定安裝有活性炭板11，吸附箱10的一側(cè)設(shè)置有散熱管12，吸附箱10的一側(cè)固定連接有排氣管13，吸附箱10的頂部設(shè)置有固定板14，固定板14的頂部設(shè)置有拉環(huán)15，反應(yīng)箱1的一側(cè)設(shè)置有ph值測試裝置16，反應(yīng)箱1的一側(cè)固定安裝有第一水泵17，反應(yīng)箱1的一側(cè)設(shè)置有沉淀箱18，沉淀箱18的一側(cè)設(shè)置有第二水泵22，沉淀箱18的底部設(shè)置有過濾箱23，過濾箱23的內(nèi)部焊接有第二濾網(wǎng)24，過濾箱23的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)27，過濾箱23的一側(cè)固定連接有排水管28；其中，所述第一水泵的底部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與所述反應(yīng)箱相連通，所述第一水泵的頂部固定連接有出水管，所述出水管與所述沉淀箱相連通。

21.如圖2，電機(jī)4焊接固定在反應(yīng)箱1的頂部，攪拌軸7的數(shù)量為兩組，兩組攪拌軸7的外表面均焊接有若干組攪拌葉8，兩組攪拌軸7外表面設(shè)置的攪拌葉8均相貼設(shè)置，電機(jī)4的輸出端固定連接有一號齒輪5，兩組攪拌軸7對應(yīng)電機(jī)4的一端均固定連接有二號齒輪6，一號齒輪5與兩組二號齒輪6嚙合連接。

22.具體的，電機(jī)4啟動，使得電機(jī)4通過一號齒輪5帶動兩組二號齒輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組攪拌軸7轉(zhuǎn)動，兩組攪拌軸7的外表面相貼設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉8，能夠?qū)U水與石灰粉進(jìn)行更加充分的攪拌，大大提高廢水與石灰粉的反應(yīng)速率。

23.如圖3，活性炭板11的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)過活性炭板11均通過螺釘?shù)染喾植荚诠潭ò?4的底部，且固定板14與拉環(huán)15螺栓連接。

24.具體的，散熱管12可以將反應(yīng)箱1中產(chǎn)生的熱空氣導(dǎo)出反應(yīng)箱1，由于熱空氣會攜帶部分廢水，從而通過多組活性炭板11可以對熱空氣進(jìn)行吸附過濾，避免其對環(huán)境造成污染，因吸附箱10頂部固定板14的頂部螺栓連接有拉環(huán)15，可隨時(shí)對活性炭板11進(jìn)行清理。

25.如圖4，沉淀箱18的頂部固定連接有進(jìn)料管19，沉淀箱18的一側(cè)固定連接有排渣管20，且排渣管20的一側(cè)設(shè)置有排渣閥門21。

26.具體的，進(jìn)料管19將凝聚劑添加到沉淀箱18中，可以將廢水中的不溶沉淀物凝聚，然后通過打開排渣管20一側(cè)設(shè)置的排渣閥門21，將沉淀物經(jīng)由排渣管20排出。

27.如圖5，過濾箱23的內(nèi)部設(shè)置有隔板25，隔板25的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)隔板25之間設(shè)置有砂石26，且隔板25的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)等距離分布的透水孔29。

28.具體的，活性炭過濾網(wǎng)27和砂石26組成的雙重過濾機(jī)制可以將廢水中的高分子物質(zhì)和膠體微粒有效截留，最后處理完成的廢水通過排水管28導(dǎo)出，使廢水達(dá)到符合排放的要求。

29.本發(fā)明的工作過程如下：上述方案中，所述反應(yīng)箱1、進(jìn)水口2、石灰管3和電機(jī)4達(dá)到提高廢水與石灰粉的反應(yīng)速率，降低廢水對環(huán)境的污染的效果，所述吸附箱10、沉淀箱18和過濾箱23達(dá)到防止管道造成堵塞，使廢水達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的效果，將廢水和石灰粉送入到反應(yīng)箱1中，啟動電機(jī)4，使得電機(jī)4通過一號齒輪5帶動兩組二號齒輪6轉(zhuǎn)動，從而帶動兩組攪拌軸7轉(zhuǎn)動，兩組攪拌軸7的外表面相貼設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉8，能夠?qū)U水與石灰粉進(jìn)行更加充分的攪拌，達(dá)到提高廢水與石灰粉反應(yīng)速率的效果，通過散熱管12可以將反應(yīng)箱1中產(chǎn)生的熱空氣導(dǎo)出反應(yīng)箱1，由于熱空氣會攜帶部分廢水，從而通過多組活性炭板11可以對熱空氣進(jìn)行吸附過濾，避免其

對環(huán)境造成污染，之后通過第一濾網(wǎng)9進(jìn)行過濾，通過第一水泵17將廢水引入沉淀箱18中，通過進(jìn)料管19將凝聚劑添加到沉淀箱18中，可以將廢水中的不溶沉淀物凝聚，然后通過打開排渣管20一側(cè)設(shè)置的排渣閥門21，將沉淀物經(jīng)由排渣管20排出，通過第二水泵22將廢水引入過濾箱23中，通過活性炭過濾網(wǎng)27和砂石26組成的雙重過濾機(jī)制可以將廢水中的高分子物質(zhì)和膠體微粒有效截留，最后處理完成的廢水通過排水管28導(dǎo)出，使廢水達(dá)到符合排放的要求。

30.上述方案中，所述反應(yīng)箱1到透氣孔29結(jié)構(gòu)之間的配合使用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中酸洗鈍化廢水污染環(huán)境、容易造成下水通道堵塞以及廢水處理效率底的問題。

31.最后應(yīng)說明的幾點(diǎn)是：首先，在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能發(fā)生改變；其次：本發(fā)明公開實(shí)施例附圖中，只涉及到與本公開實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)，在不沖突情況下，本發(fā)明同一實(shí)施例及不同實(shí)施例可以相互組合；最后：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，包括反應(yīng)箱，其特征在于，所述反應(yīng)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，所述反應(yīng)箱的頂部固定連接有石灰管，所述反應(yīng)箱的頂部固定安裝有電機(jī)，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定安裝有第一濾網(wǎng)，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有吸附箱，所述吸附箱的內(nèi)部固定安裝有活性炭板，所述吸附箱的一側(cè)設(shè)置有散熱管，所述吸附箱的一側(cè)固定連接有排氣管，所述吸附箱的頂部設(shè)置有固定板，所述固定板的頂部設(shè)置有拉環(huán)，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有ph值測試裝置，所述反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有第一水泵，所述反應(yīng)箱的一側(cè)設(shè)置有沉淀箱，所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有第二水泵，所述沉淀箱的底部設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部焊接有第二濾網(wǎng)，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有活性炭過濾網(wǎng)，所述過濾箱的一側(cè)固定連接有排水管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)焊接固定在所述反應(yīng)箱的頂部，所述攪拌軸的數(shù)量為兩組，兩組所述攪拌軸的外表面均焊接有若干組攪拌葉，兩組所述攪拌軸外表面設(shè)置的攪拌葉均相貼設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)的輸出端固定連接有一號齒輪，兩組所述攪拌軸對應(yīng)電機(jī)的一端均固定連接有二號齒輪，所述一號齒輪與兩組二號齒輪嚙合連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述活性炭板的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)所述過活性炭板均通過螺釘?shù)染喾植荚谒龉潭ò宓牡撞?，且所述固定板與所述拉環(huán)螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一水泵的底部固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與所述反應(yīng)箱相連通，所述第一水泵的頂部固定連接有出水管，所述出水管與所述沉淀箱相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀箱的頂部固定連接有進(jìn)料管，所述沉淀箱的一側(cè)固定連接有排渣管，且所述排渣管的一側(cè)設(shè)置有排渣閥門。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述隔板之間設(shè)置有砂石，且所述隔板的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)等距離分布的透水孔。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了酸洗鈍化廢水處理系統(tǒng)，具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)箱，反應(yīng)箱的頂部開設(shè)有進(jìn)水口，反應(yīng)箱的頂部固定連接有石灰管，反應(yīng)箱的頂部固定安裝有電機(jī)，反應(yīng)箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，反應(yīng)箱的內(nèi)部固定安裝有第一濾網(wǎng)，反應(yīng)箱的一側(cè)固定安裝有吸附箱。上述方案，所述吸附箱、沉淀箱和過濾箱達(dá)到防止管道造成堵塞，使廢水達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的效果，通過進(jìn)料管向沉淀箱中添加凝聚劑，充分反應(yīng)后凝聚的不溶沉淀物可以通過排渣管排出，有效防止廢水中的沉淀物堆積對排放管道造成堵塞，通過過濾箱中的活性炭過濾網(wǎng)和砂石組成的雙重過濾機(jī)制可以將廢水中的高分子物質(zhì)和膠體微粒有效截留，使廢水達(dá)到符合排放的要求。使廢水達(dá)到符合排放的要求。使廢水達(dá)到符合排放的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)倫平 陳大偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇諾江環(huán)境工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.10.15

技術(shù)公布日：2022/4/20