1.本實用新型涉及三元前驅體磁性異物前處理技術領域，尤其是涉及一種三元前驅體磁性異物前處理裝置。

背景技術：

2.三元前驅體磁性異物測試分析前需要進行清洗等前處理操作。其中，磁性異物檢測使用的物料一般為500g或500ml樣品，樣品量大，特別是固體樣品經過前處理后，會產生大量廢液及廢漿料?，F(xiàn)有三元前驅體磁性異物前處理裝置提供的操作環(huán)境存在金屬，使得在對磁性異物進行清洗等前處理操作的過程中，容易引入金屬異物，影響最終測試結果，且廢漿料采用料桶收集處理，分散收集的方式容易導致物料泄漏并產生較高的人工搬運成本，同時廢漿料容易堵塞排液口及輸送管道，降低了物料輸送效率。

技術實現(xiàn)要素：

3.針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種三元前驅體磁性異物前處理裝置，能夠避免前處理過程中引入金屬異物，實現(xiàn)集中回收廢料、加壓輸送廢料、反沖洗廢料，避免廢料堵塞輸送管道及排液口，提高廢料輸送效率和磁性異物前處理效率，且結構簡單、操作方便快捷、成本低下。

4.本實用新型的技術方案為：

5.一種三元前驅體磁性異物前處理裝置，包括前處理槽、攪拌器4、氣動隔膜泵5、空氣壓縮機6、廢料槽7；所述前處理槽包括儲料槽3，所述攪拌器4設置在所述儲料槽3的中間，所述儲料槽3的頂部在所述攪拌器4的至少一側固定有至少一個清洗池2，所述清洗池2的頂部設置有水龍頭1，所述清洗池2的底部中間開設有排水口；所述儲料槽3的側壁底部設置有排液口，所述排液口通過抽液管道9與所述氣動隔膜泵5的抽液口連通，所述氣動隔膜泵5的出液口通過排液管道10與所述廢料槽7的進液口連通，所述氣動隔膜泵5的進氣口通過供氣管道11與所述空氣壓縮機6的出氣口連通，所述抽液管道9連通有反沖水管道12，所述抽液管道9上設置有第一閥門8-1、反沖水管道12上設置有第二閥門8-2；所述儲料槽3、清洗池2、水龍頭1、抽液管道9、排液管道10、供氣管道11、反沖水管道12均為非金屬材質。

6.進一步的，所述儲料槽3的頂部中間固定有安裝板，所述攪拌器4包括固定在所述安裝板頂端的驅動電機4-1，所述驅動電機4-1的輸出軸連接有攪拌軸4-2，所述攪拌軸4-2的底端向下穿過所述安裝板后進入所述儲料槽3內部，所述攪拌軸4-2的底端安裝有攪拌槳4-3。

7.進一步的，包括控制器、液位計，所述液位計設置在所述儲料槽3內，所述第一閥門8-1、第二閥門8-2均為電磁閥，所述液位計的輸出端與所述控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與所述驅動電機4-1、空氣壓縮機6、氣動隔膜泵5、第一閥門8-1、第二閥門8-2的輸入端均電連接。

8.進一步的，所述儲料槽3、清洗池2、水龍頭1、抽液管道9、排液管道10、供氣管道11、

2。

22.本實用新型通過在儲料槽3頂部設清洗池2、在儲料槽3的排液口設抽液管道9、將抽液管道9連接氣動隔膜泵5、氣動隔膜泵5連接空氣壓縮機6并通過排液管道9連接廢料槽7，一方面，將清洗與廢料回收一體化，實現(xiàn)集中回收廢料，避免了分散收集導致的物料泄漏，降低了回收處理的人工成本，另一方面，形成廢料加壓管道輸送系統(tǒng)，提高了廢料輸送效率；通過在儲料槽3中間設置攪拌器4，能夠對儲料槽3內的漿料進行攪拌混勻，避免廢料沉積堵住排液口，進一步提高了廢料輸送效率；通過在抽液管道9連通反沖水管道12并在抽液管道9和反沖水管道12上分別設置閥門，形成反沖水系統(tǒng)，能夠對抽液管道9進行沖洗，將管內廢料沖洗回儲料槽3，避免輸送的廢料堵塞管道及排液口，進一步提高了廢料輸送效率。

23.本實施例一中，所述儲料槽3的頂部中間固定有安裝板，所述攪拌器4包括固定在所述安裝板頂端的驅動電機4-1，所述驅動電機4-1的輸出軸連接有攪拌軸4-2，所述攪拌軸4-2的底端向下穿過所述安裝板后進入所述儲料槽3內部，所述攪拌軸4-2的底端安裝有攪拌槳4-3。

24.本實用新型的儲料槽3、清洗池2、水龍頭1、抽液管道9、排液管道10、供氣管道11、反沖水管道12均為非金屬材質，在本實施例一中為pp材質，能夠避免三元前驅體磁性異物前處理過程中引入金屬異物，保證了三元前驅體磁性異物最終測試結果的可靠性。

25.本實施例一中，本實用新型的三元前驅體磁性異物前處理裝置中驅動電機4-1、空氣壓縮機6、氣動隔膜泵5、第一閥門8-1、第二閥門8-2的開啟與關閉通過手動操作完成。為實現(xiàn)三元前驅體磁性異物前處理過程中廢料輸送、管道反沖洗的自動進行，以提高三元前驅體磁性異物的前處理效率，在本實用新型的另一實施例二中，還設置控制器、液位計，所述液位計設置在所述儲料槽3內，所述第一閥門8-1、第二閥門8-2均為電磁閥，所述液位計的輸出端與所述控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與所述驅動電機4-1、空氣壓縮機6、氣動隔膜泵5、第一閥門8-1、第二閥門8-2的輸入端均電連接。

26.本實用新型的清洗池2的數(shù)量根據(jù)需求進行設置，清洗池2通過排水口與儲料槽3連通。本實施例一中，所述儲料槽3的頂部在所述攪拌器4的兩側均固定有清洗池2，增大了前處理操作的空間，進一步提高了三元前驅體磁性異物的前處理效率。

27.下面結合附圖說明實施例二中本實用新型的工作原理：

28.三元前驅體磁性異物測試分析前的處理工作如清洗工作在清洗池2內完成，清洗過程產生的廢料通過排水口排到下方的儲料槽3內，儲料槽3內的液位計測量儲料槽3內的液位并將測得的液位數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器在液位達到設定的液位閾值時控制驅動電機4-1啟動從而帶動攪拌槳4-3轉動，對儲料槽3內的漿料進行攪拌，避免廢料沉積堵住排液口。攪拌設定的時間后，控制器控制第一閥門8-1開啟、第二閥門8-2關閉、空氣壓縮機6與氣動隔膜泵5啟動，氣動隔膜泵5通過抽液管道9將儲料槽3內的廢料抽出并經排液管道10送入廢料槽7。廢料排凈后，控制空氣壓縮機6與氣動隔膜泵5關閉、第二閥門8-2開啟，反沖水管道12連接的水源經反沖水管道12進入抽液管道9，將抽液管道9內物料沖洗回儲料槽3，避免廢料堵塞管道及排液口。整個過程自動進行，提高了廢料輸送效率及三元前驅體磁性異物的前處理效率。

29.顯然，上述實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。上述

實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定?；谏鲜鰧嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，也即凡在本申請的精神和原理之內所作的所有修改、等同替換和改進等，均落在本實用新型要求的保護范圍內。

技術特征：

1.一種三元前驅體磁性異物前處理裝置，其特征在于，包括前處理槽、攪拌器(4)、氣動隔膜泵(5)、空氣壓縮機(6)、廢料槽(7)；所述前處理槽包括儲料槽(3)，所述攪拌器(4)設置在所述儲料槽(3)的中間，所述儲料槽(3)的頂部在所述攪拌器(4)的至少一側固定有至少一個清洗池(2)，所述清洗池(2)的頂部設置有水龍頭(1)，所述清洗池(2)的底部中間開設有排水口；所述儲料槽(3)的側壁底部設置有排液口，所述排液口通過抽液管道(9)與所述氣動隔膜泵(5)的抽液口連通，所述氣動隔膜泵(5)的出液口通過排液管道(10)與所述廢料槽(7)的進液口連通，所述氣動隔膜泵(5)的進氣口通過供氣管道(11)與所述空氣壓縮機(6)的出氣口連通，所述抽液管道(9)連通有反沖水管道(12)，所述抽液管道(9)上設置有第一閥門(8-1)、反沖水管道(12)上設置有第二閥門(8-2)；所述儲料槽(3)、清洗池(2)、水龍頭(1)、抽液管道(9)、排液管道(10)、供氣管道(11)、反沖水管道(12)均為非金屬材質。2.根據(jù)權利要求1所述的三元前驅體磁性異物前處理裝置，其特征在于，所述儲料槽(3)的頂部中間固定有安裝板，所述攪拌器(4)包括固定在所述安裝板頂端的驅動電機(4-1)，所述驅動電機(4-1)的輸出軸連接有攪拌軸(4-2)，所述攪拌軸(4-2)的底端向下穿過所述安裝板后進入所述儲料槽(3)內部，所述攪拌軸(4-2)的底端安裝有攪拌槳(4-3)。3.根據(jù)權利要求2所述的三元前驅體磁性異物前處理裝置，其特征在于，包括控制器、液位計，所述液位計設置在所述儲料槽(3)內，所述第一閥門(8-1)、第二閥門(8-2)均為電磁閥，所述液位計的輸出端與所述控制器的輸入端電連接，所述控制器的輸出端與所述驅動電機(4-1)、空氣壓縮機(6)、氣動隔膜泵(5)、第一閥門(8-1)、第二閥門(8-2)的輸入端均電連接。4.根據(jù)權利要求1所述的三元前驅體磁性異物前處理裝置，其特征在于，所述儲料槽(3)、清洗池(2)、水龍頭(1)、抽液管道(9)、排液管道(10)、供氣管道(11)、反沖水管道(12)均為pp材質。5.根據(jù)權利要求1所述的三元前驅體磁性異物前處理裝置，其特征在于，所述儲料槽(3)的頂部在所述攪拌器(4)的兩側均固定有清洗池(2)。

技術總結

本實用新型涉及三元前驅體磁性異物前處理技術領域，提供一種三元前驅體磁性異物前處理裝置，包括前處理槽、攪拌器、氣動隔膜泵、空氣壓縮機、廢料槽；前處理槽包括儲料槽，攪拌器設儲料槽中間，儲料槽頂部設清洗池，清洗池頂部設水龍頭、底部設排水口；儲料槽側壁底部設排液口，排液口通過抽液管道與氣動隔膜泵連通，氣動隔膜泵與廢料槽、空氣壓縮機連通，抽液管道連有反沖水管道且兩管道上設閥門；儲料槽、清洗池、水龍頭均為非金屬材質。本實用新型能夠避免前處理過程引入金屬異物，實現(xiàn)廢料的集中回收、加壓輸送、反沖洗，避免廢料堵塞輸送管道及排液口，提高廢料輸送效率和磁性異物前處理效率，且結構簡單、操作方便快捷、成本低下。下。下。

技術研發(fā)人員：劉陳斌 李蕾 許開華 唐洲 白亮 鄭偉 佘敏 劉至海

受保護的技術使用者：福安青美能源材料有限公司

技術研發(fā)日：2022.12.29

技術公布日：2023/6/2