200kw黃銅透熱爐 274     

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200kW黃銅透熱爐是一款專為黃銅、高銀材質(zhì)工件設(shè)計(jì)的高效感應(yīng)加熱設(shè)備，適用于工件尺寸為直徑46-60mm、長度60-100mm的加熱需求，加熱溫度范圍為250-350℃，溫度偏差小，加熱節(jié)拍為36-60秒。設(shè)備配備自動(dòng)化上料機(jī)、冷卻設(shè)備，后端人工取料，工藝流程高效流暢。整體設(shè)計(jì)包括感應(yīng)加熱部分、電氣控制及保護(hù)部分、機(jī)械部分、溫控部分和冷卻部分。感應(yīng)加熱部分采用全數(shù)字感應(yīng)加熱電源和透熱爐，電氣控制部分使用PLC和觸摸屏實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制與保護(hù)。溫控系統(tǒng)通過紅外探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度，確保加熱精度和一致性。

200KW中頻爐 273     

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200kW中頻爐是一款高效、自動(dòng)化程度高的感應(yīng)加熱設(shè)備，專為錠子棒料的加熱工藝設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)采用全數(shù)字感應(yīng)加熱電源和透熱爐，通過PLC控制和觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)從上料到加熱再到出料的全流程自動(dòng)化。工藝流程包括上料、傳送、加熱、頂出等環(huán)節(jié)，感應(yīng)加熱迅速且均勻，紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度，確保加熱精度。透熱爐采用封閉式設(shè)計(jì)，多匝螺旋感應(yīng)器由優(yōu)質(zhì)銅管繞制，具備良好的抗震性和穩(wěn)定性。篩料機(jī)構(gòu)可自動(dòng)篩選不合格錠子，確保產(chǎn)品質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，適用于多種棒料的加熱需求，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和金屬加工領(lǐng)域。

全自動(dòng)電機(jī)殼熱裝設(shè)備 318     

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全自動(dòng)電機(jī)殼熱裝設(shè)備是一款高效、智能化的工業(yè)設(shè)備，專為鋼制、鋁制或其他鐵磁性材料的電機(jī)殼熱套工藝設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用4工位轉(zhuǎn)臺(tái)布局，能夠一次性完成預(yù)裝、加熱、熱裝和冷卻的全流程操作，顯著提升生產(chǎn)效率。以PLC作為控制核心，實(shí)現(xiàn)加熱過程的全自動(dòng)化，操作簡單高效，減少人工干預(yù)。感應(yīng)加熱技術(shù)的應(yīng)用，確保加熱過程迅速且均勻，使電機(jī)殼能夠快速達(dá)到所需膨脹量，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)熱裝。廣泛應(yīng)用于電機(jī)殼的熱套工藝，為電機(jī)制造行業(yè)提供了一種高效、可靠的解決方案。

電機(jī)殼熱套設(shè)備 278     

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電機(jī)殼熱套設(shè)備是一款專為冶金及機(jī)械制造領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高效自動(dòng)化設(shè)備，主要用于鋼制、鋁制或其他鐵磁性材料電機(jī)殼的熱套工藝。該設(shè)備采用4工位轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)，一次完成預(yù)裝、加熱、熱裝、冷卻的全流程操作，顯著提高生產(chǎn)效率。設(shè)備以PLC作為控制中心，實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過程的自動(dòng)化，操作簡單高效，無需過多人工干預(yù)。感應(yīng)加熱技術(shù)加熱迅速且均勻，能夠使電機(jī)殼快速達(dá)到所需膨脹量，確保熱套過程的精準(zhǔn)與高效。這種設(shè)備在冶金和機(jī)械制造領(lǐng)域表現(xiàn)出色，是電機(jī)殼生產(chǎn)與裝配的理想選擇。

智能熔鋁爐 295     

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智能熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設(shè)備采用全固態(tài)功率元器件，結(jié)合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件，支持光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。其感應(yīng)加熱技術(shù)自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質(zhì)，提高鑄件質(zhì)量。此外，設(shè)備比傳統(tǒng)可控硅中頻節(jié)能20%-40%，具備4小時(shí)連續(xù)工作能力，全天候穩(wěn)定運(yùn)行。

300kg電磁熔鋁爐 260     

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300kg電磁熔鋁爐是一款專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備，設(shè)備功率為100kW，頻率范圍1-10kHz，熔煉量達(dá)300kg，主要用于鋁及鋁合金的熔煉。該設(shè)備采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，配備進(jìn)口元器件和DSP或ARM全數(shù)字控制電路，支持多種工業(yè)總線通訊接口（如光纖、以太網(wǎng)、RS485、Profibus、CAN等），可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

40kw風(fēng)冷中頻 272     

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40kW風(fēng)冷中頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款專為冶金加工設(shè)計(jì)的高效加熱工具，廣泛應(yīng)用于焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及金屬快速加熱等領(lǐng)域。設(shè)備功率為40kW，頻率范圍2-10kHz，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，具備手動(dòng)、自動(dòng)和溫控三種運(yùn)行模式，能夠滿足多樣化的冶金工藝需求。其加熱精度高，配備可調(diào)變比的變壓器，可適配多種負(fù)載情況，確保輸出穩(wěn)定，支持24小時(shí)不間斷工作。此外，設(shè)備結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可在嚴(yán)苛的戶外環(huán)境作業(yè)，具有強(qiáng)大的抗沖擊、腐蝕和震動(dòng)能力，特別適合冶金行業(yè)的復(fù)雜工況。

1000kw中頻感應(yīng)加熱電源 267     

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1000kW中頻感應(yīng)加熱電源是一款專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高性能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。設(shè)備功率高達(dá)1000kW，震蕩頻率為1-5kHz且可自適應(yīng)調(diào)整，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件和全固態(tài)IGBT元器件，確保高效、穩(wěn)定的加熱性能。其多段溫控功能（默認(rèn)5段，可定制）和高精度的加熱時(shí)間（0.1秒）及電流控制（1A）能夠滿足復(fù)雜冶金工藝的需求。設(shè)備支持參數(shù)存儲(chǔ)，可通過計(jì)算機(jī)等設(shè)備一鍵調(diào)取，豐富的通訊接口（RS-485、Profibus、CAN等）可接入工業(yè)總線，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和智能化管理。

手持式感應(yīng)加熱設(shè)備 265     

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DIH-M-60手持式感應(yīng)加熱設(shè)備是一款專為冶金加工設(shè)計(jì)的高效、便攜工具，廣泛應(yīng)用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領(lǐng)域。設(shè)備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應(yīng)，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜，操作靈活，適合復(fù)雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺(tái)電源可連接兩個(gè)便攜加熱單元，顯著提高工作效率并降低成本。手持式設(shè)計(jì)使其體積小、節(jié)省空間，方便移動(dòng)，操作簡單，無需將工件搬運(yùn)至設(shè)備附近，是在線釬焊的理想選擇。

手持水冷一體機(jī) 191     

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手持水冷一體機(jī)是一款高效、便攜的感應(yīng)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應(yīng)，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜。其核心優(yōu)勢在于集成了PLC、加熱電源、冷水機(jī)和觸摸屏，操作便捷高效。手持式設(shè)計(jì)使其能夠靈活應(yīng)對復(fù)雜工件和難以接近的車間位置，體積小、節(jié)省空間，方便移動(dòng)。此外，設(shè)備采用感應(yīng)加熱技術(shù)，具有加熱速度快、溫度控制精準(zhǔn)、能耗低等特點(diǎn)。其高頻加熱輸出穩(wěn)定，無振動(dòng)，可焊接直徑小至0.1mm的極細(xì)金屬，并可根據(jù)工件形狀定制感應(yīng)器。

雙輸出手持感應(yīng)加熱設(shè)備 278     

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雙輸出手持感應(yīng)加熱設(shè)備是一款高效、靈活的冶金加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、加熱、熱處理和熱裝配等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為40kW，震蕩頻率為10-60kHz自適應(yīng)，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，配備5米長的手持線纜，操作靈活，適合復(fù)雜工件和難以接近的車間位置。其核心優(yōu)勢在于一臺(tái)電源可連接兩個(gè)便攜加熱單元，顯著提高工作效率并降低成本。此外，設(shè)備體積小、節(jié)省空間，便于移動(dòng)，操作簡單，且無需將工件搬運(yùn)至設(shè)備附近，特別適合在線釬焊。感應(yīng)加熱的精準(zhǔn)熱量傳遞和可控性，降低了過熱風(fēng)險(xiǎn)，減少了損耗，同時(shí)提供安靜舒適的工作環(huán)境。

一拖二感應(yīng)加熱設(shè)備 258     

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一拖二感應(yīng)加熱設(shè)備通過一個(gè)電源同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)感應(yīng)線圈，能夠同時(shí)對兩個(gè)工件進(jìn)行加熱處理，顯著提高了生產(chǎn)效率。這種設(shè)備在冶金領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于金屬的熔煉、熱處理、鍛造等工藝，能夠快速將金屬加熱到所需溫度，同時(shí)保持加熱的均勻性。例如，在金屬熔煉過程中，一拖二感應(yīng)加熱設(shè)備可以同時(shí)熔化兩種不同的金屬，提高熔煉效率。

手持式超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 273     

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手持式超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款便攜、高效的工業(yè)加熱工具，專為現(xiàn)場快速加熱需求設(shè)計(jì)。設(shè)備功率為4kW，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，確保加熱過程的精準(zhǔn)控制和高效運(yùn)行。配備2米長的手持線纜，操作靈活，便于在復(fù)雜環(huán)境下進(jìn)行局部加熱處理，廣泛應(yīng)用于小型零件的焊接、熱處理、透熱等工藝，特別適合現(xiàn)場維修和小規(guī)模生產(chǎn)。

60kW超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備 263     

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60kW超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是一款高效、智能的工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、熔煉、在線加熱、透熱和固溶等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為60kW，震蕩頻率范圍為80K–150kHz，可根據(jù)需求靈活匹配。采用全數(shù)字嵌入式控制方式，主芯片為ARM STM32數(shù)字控制芯片，運(yùn)行速度高達(dá)150MHz，確保設(shè)備的高精度和高響應(yīng)速度。設(shè)備主機(jī)采用水冷結(jié)構(gòu)，分機(jī)為全風(fēng)冷設(shè)計(jì)，具備24小時(shí)連續(xù)作業(yè)能力，功率模塊采用SIC逆變模塊，進(jìn)一步提升效率和穩(wěn)定性。設(shè)備配備3.5寸（或7寸）液晶屏，實(shí)時(shí)顯示時(shí)間、電流、頻率、電流曲線等信息，并在報(bào)警狀態(tài)下顯示故障原因及解決方法。

焊后熱處理設(shè)備 263     

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焊后熱處理設(shè)備是一款專為焊后處理設(shè)計(jì)的高效智能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油管道、石油化工、壓力容器、風(fēng)電、火電、工程機(jī)械等行業(yè)。該設(shè)備功率為100kW，頻率范圍為2-5kHz，采用PLC智能控制，具備6路溫度控制功能，可繪制并編輯溫度曲線進(jìn)行精準(zhǔn)加熱。設(shè)備支持手動(dòng)、自動(dòng)、溫控等多種加熱模式，能夠滿足不同的加熱需求。其默認(rèn)可采集6路溫度數(shù)據(jù)，可任意切換控制點(diǎn)或采用平均值控制法，確保加熱過程的均勻性和穩(wěn)定性。此外，設(shè)備內(nèi)部帶有溫度曲線顯示與記錄功能，支持通過SD卡導(dǎo)出數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析和質(zhì)量控制。

數(shù)字式感應(yīng)加熱設(shè)備 274     

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DIH-320數(shù)字式感應(yīng)加熱設(shè)備是一款高效、智能的冶金加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于焊接、熔煉、加熱、熱處理和熱裝配等領(lǐng)域。該設(shè)備功率為200kW，震蕩頻率10-60KHz自適應(yīng)，采用全數(shù)字嵌入式控制軟件，具備多段溫控（默認(rèn)5段，可定制）和精準(zhǔn)的加熱時(shí)間及電流控制，加熱時(shí)間可精確到0.1秒，電流精確到1A。其豐富的通訊接口支持RS-485、Profibus、CAN等工業(yè)總線，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和參數(shù)存儲(chǔ)，便于一鍵調(diào)取。設(shè)備還具備多種操作模式（手動(dòng)、自動(dòng)、溫控）和交互式人機(jī)界面，實(shí)時(shí)顯示加工參數(shù)并繪制電流、頻率曲線。

固定式電磁坩堝熔煉爐 170     

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固定式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金等金屬材料的熔化和保溫處理。該設(shè)備采用先進(jìn)的電磁加熱技術(shù)，結(jié)合進(jìn)口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路，支持光纖、以太網(wǎng)、RS485/232、Profibus、CAN等多種工業(yè)總線通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與精準(zhǔn)操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質(zhì)材料，確保爐壁溫升不超過環(huán)境溫度+25℃，同時(shí)配備鋁液和爐膛氣氛雙重溫度控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達(dá)±3℃，有效延長爐膛壽命。

傾倒式電磁坩堝熔煉爐 157     

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傾倒式電磁坩堝熔煉爐是專為冶金領(lǐng)域設(shè)計(jì)的高效熔煉設(shè)備，主要用于鋁及鋁合金的熔煉，熔煉量可達(dá)500kg-1000kg，產(chǎn)品功率范圍為100kw-200kw。該設(shè)備采用先進(jìn)的電磁加熱技術(shù)，通過進(jìn)口元器件和DSP/ARM全數(shù)字控制電路，支持多種工業(yè)總線通訊接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制與精準(zhǔn)操作。爐膛采用纖維棉、保溫磚、莫來石磚和澆注料等優(yōu)質(zhì)材料，確保爐壁溫升低，同時(shí)配備鋁液與爐膛氣氛溫度雙重控制，采用PID閉環(huán)控溫，精度可達(dá)±3℃，有效延長爐膛壽命。

熔煉爐 174     

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熔煉爐是一種專為冶金行業(yè)設(shè)計(jì)的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、黃銅、銅、鋁、鋁合金、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量范圍從3kg到500kg。該設(shè)備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統(tǒng)可控硅中頻設(shè)備節(jié)能20%-40%，結(jié)合DSP或ARM全數(shù)字嵌入式軟件和進(jìn)口元器件，具備豐富的通訊接口，支持光纖、以太網(wǎng)、RS485等多種工業(yè)總線，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，確保4小時(shí)連續(xù)工作且全天候穩(wěn)定運(yùn)行。感應(yīng)加熱自帶電磁攪拌力，使熔液更加均勻，減少雜質(zhì)，提升鑄件質(zhì)量。

500kg鋼殼熔煉爐 221     

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500kg鋼殼熔煉爐是一種高效節(jié)能的冶金設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等多種金屬材料的熔煉，熔煉量可達(dá)500kg。該設(shè)備采用全固態(tài)功率元器件，相比傳統(tǒng)可控硅中頻設(shè)備節(jié)能20%-40%，具有高效節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。其工作頻率為1-3kHz，設(shè)備功率為400kW，可實(shí)現(xiàn)4小時(shí)連續(xù)工作，全天候運(yùn)行。

感應(yīng)加熱線圈 221     

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高頻感應(yīng)加熱線圈，又稱感應(yīng)器，在感應(yīng)加熱系統(tǒng)中是定制件，是超高頻機(jī)、高頻機(jī)、超音頻設(shè)備，中頻機(jī)等感應(yīng)加熱設(shè)備的能量輸出構(gòu)件，它的感抗配電源、電流配功率、外形配工件。為保證加熱速度和效率，其匝數(shù)（圈數(shù)）、直徑、形狀、尺寸等參數(shù)，要能滿足阻抗匹配條件和工件工藝的要求。相對而言，感應(yīng)圈的直徑越大，圈數(shù)越少；直徑越小，圈數(shù)越多。

閉式循環(huán)冷卻塔 210     

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閉式循環(huán)冷卻塔在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。冶金生產(chǎn)過程中，如高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄等工藝，會(huì)產(chǎn)生大量熱量，這些熱量需要及時(shí)冷卻以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。閉式冷卻塔通過風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱的雙重冷卻方式，有效降低了設(shè)備的溫度，確保了冶金生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。

工業(yè)冷水機(jī) 296     

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工業(yè)冷水機(jī)在冶金行業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于控制高溫工藝設(shè)備的溫度，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。在冶金過程中，如金屬的高溫熔煉、軋制、熱處理等，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量需要及時(shí)冷卻以避免設(shè)備過熱和材料性能下降。工業(yè)冷水機(jī)通過循環(huán)冷卻水，將這些熱量帶走，維持設(shè)備和材料在一個(gè)理想的工作溫度。

太陽能真空管烤消機(jī) 192     

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太陽能真空管烤消機(jī)是一種專用于太陽能真空管及集熱管烤消處理的超高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。它在冶金領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，通過高頻感應(yīng)技術(shù)，能夠高效地對金屬材質(zhì)的太陽能真空管進(jìn)行熱處理，提升其性能。該設(shè)備功率范圍為40~80KW，輸入電壓為三相380V，頻率50-60Hz，工作電壓342-430V，振蕩頻率可自動(dòng)跟蹤，負(fù)載持續(xù)率高達(dá)100%，支持恒功率或恒電流控制，可24小時(shí)連續(xù)工作，冷卻水要求壓力≥0.5Mpa、流量≥10L/min，推薦使用軟水或純凈水。

加工中心工作臺(tái)表面淬火設(shè)備 183     

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在冶金領(lǐng)域，DPGP-120設(shè)備通過超音頻感應(yīng)加熱技術(shù)，能夠快速將工件表面加熱至淬火溫度，隨后通過噴水或噴氣等方式進(jìn)行快速冷卻，形成硬度高、耐磨性好的馬氏體組織。這種加熱方式不僅加熱速度快，還能實(shí)現(xiàn)精確控制，確保淬火效果的一致性。設(shè)備采用IGBT器件逆變，具備全固態(tài)化、模塊化設(shè)計(jì)，可靠性高，維護(hù)方便。此外，其獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

中頻淬火設(shè)備 163     

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中頻淬火設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中高效、節(jié)能且精準(zhǔn)的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于鋼棒、鋼管、齒輪、軸類等金屬工件的表面淬火處理。該設(shè)備通過電磁感應(yīng)原理，利用中頻電流在工件表面產(chǎn)生渦流，實(shí)現(xiàn)快速且均勻的加熱，避免傳統(tǒng)加熱方法中的溫差問題。其加熱速度快、能耗低、變形小，表面氧化脫碳量少，淬火硬度均勻且一致性好。

高頻淬火機(jī) 193     

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高頻淬火機(jī)采用高頻電磁感應(yīng)原理，通過感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場，使金屬工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流并迅速加熱。這種加熱方式升溫速度快，能在短時(shí)間內(nèi)使工件表面達(dá)到淬火溫度，同時(shí)氧化脫碳少，加熱效率高。高頻淬火機(jī)的加熱速度極快，可擴(kuò)大奧氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間，淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高且脆性較低。

定制款2米淬火機(jī)床 199     

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定制款2米數(shù)控淬火機(jī)床是專門針對長軸類和盤類零件的熱處理需求設(shè)計(jì)的高效設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域。該設(shè)備適用于花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等軸類零件，以及車輪、齒輪、鏈輪等盤型零件的外圓和端面淬火。其數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。

軸類數(shù)控淬火機(jī)床 169     

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軸類數(shù)控淬火機(jī)床是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中不可或缺的高效熱處理設(shè)備，專門用于提高軸類（如花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等）和盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）零部件的硬度和耐磨性。該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火，淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量小（小于0.06mm）。其數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)不同工件材質(zhì)和工藝要求靈活調(diào)節(jié)功率和頻率，加熱速度快（200-400mm/min），確保淬火效果的一致性和穩(wěn)定性。

中頻淬火成套設(shè)備 177     

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160kW中頻淬火成套設(shè)備是冶金及機(jī)械加工領(lǐng)域中高效、精準(zhǔn)的熱處理解決方案，廣泛應(yīng)用于軸類（如花鍵軸、驅(qū)動(dòng)軸、齒輪軸等）、盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）的淬火及熱處理工藝。該設(shè)備配套數(shù)控淬火機(jī)床，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火和分段同時(shí)淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。其加熱速度快、淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量小（小于0.06mm），加熱速度可達(dá)200-400mm/min。