本實用新型涉及運輸設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶有清掃裝置的巷道掘進用膠帶輸送機,包括輸送機主體,所述輸送機主體的底端一側(cè)固定有安裝塊,且安裝塊的外壁嵌裝有阻尼彈簧,所述阻尼彈簧的一端固定有連接塊,且連接塊的內(nèi)部嵌裝有橡膠刮片,所述連接塊的頂端固定有滑塊,且滑塊的上方套設有滑槽。本實用新型當輸送機主體進行輸送時,安裝塊經(jīng)阻尼彈簧彈性推動連接塊,從而使橡膠刮片貼合輸送機主體膠帶,對吸附的碎屑等進行刮除,通過阻尼彈簧的彈性,避免膠帶傳輸過快發(fā)生撞擊而磕碰產(chǎn)生振動,連接塊頂端的滑塊,穿入輸送機主體開設的滑槽便于穩(wěn)定滑動,避免連接塊在阻尼彈簧的彈性下受力發(fā)生偏移或扭曲。
一種質(zhì)量流量計組件以及應用其的流量計。為了解決現(xiàn)有的質(zhì)量流量計測量穩(wěn)定性低、測量精度低以及對安裝環(huán)境要求高的問題。其特征在于:所述質(zhì)量流量計組件包括外殼體、螺桿輸送機、稱重葉輪組件以及底座;螺桿輸送機采用減速電機驅(qū)動,輸送能力高于待計量料的最大可能流量,待測固態(tài)散料落入在以特定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動的稱重葉輪中,從稱重葉輪滑落,由外殼體及出料口收集;所述底座上設置有稱重傳感器以及配種體,用配重提拉的方式消除稱重葉輪組件自身重量對測量精度的影響。本發(fā)明所公開的方案與控制系統(tǒng)配合使用后,具有可連續(xù)計量、計量精度高、運行穩(wěn)定以及對環(huán)境適應性強的特點,可廣泛應用于固體粉體及顆粒物料的質(zhì)量流量測量系統(tǒng)中。
本發(fā)明涉及一種帶雙向液壓推車機的超薄電拖車,包括電拖車軌道、車輪組件、電拖車車架、窯車軌道和2臺液壓推車機;電拖車軌道的軌面標高與地坪頂面平齊;電拖車車架是由主梁和次梁組成的矩形框架結(jié)構(gòu),次梁上設平行的內(nèi)軌和外軌,其中內(nèi)軌為推車機軌道,外軌為窯車軌道,2臺液壓推車機分別設置在推車機軌道兩端;每臺液壓推車機均由推車機車架和推車機車輪組成;推車機車架上設彈性卡塊,彈性卡塊與窯車底部懸設的擋板配合,實現(xiàn)液壓推車機與窯車的同步移動。本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)超薄、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊的特點,電拖車軌道與車間地坪高度平齊,有利于車間運輸車輛的走行布置及設備的檢修維護。
本實用新型屬于鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于自動限位的搖臂鉆床,包括搖臂鉆床,所述搖臂鉆床的頂部固定安裝有電動升降柱且頂部開設有凹槽,所述電動升降柱上滑動安裝有電動升降塊,所述電動升降塊的一側(cè)固定安裝有橫桿,橫桿上固定安裝有鉆孔機,所述搖臂鉆床的一側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)電機,所述調(diào)節(jié)電機的輸出軸延伸至凹槽內(nèi)且固定套接有絲桿,絲桿上螺紋套接有絲桿導套,所述絲桿導套的頂部固定安裝有安裝塊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、所述的一種便于自動限位的搖臂鉆床,便于對零件進行快速的自動限位固定,便于進行精準加工。
本發(fā)明提供一種移置帶式輸送機尾部轉(zhuǎn)臺裝置,包括上部回轉(zhuǎn)平臺,底部固定平臺,鋼結(jié)構(gòu)沉箱,液壓驅(qū)動裝置和角位移傳感器;上部回轉(zhuǎn)平臺承載皮帶機水平張力,其上安裝有液壓驅(qū)動裝置鉸支座,角位移傳感器底座,底部固定平臺承載皮帶機水平張力,其上裝有液壓驅(qū)動裝置底座;移置帶式輸送機通過上部平臺與底部固定平臺的相對轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)整機的移設,在作扇形移設時,底部固定平臺位置保持不變,上回轉(zhuǎn)平臺內(nèi)緊固螺栓擰松,上回轉(zhuǎn)平臺通過液壓驅(qū)動裝置以回轉(zhuǎn)軸為中心,實現(xiàn)水平面轉(zhuǎn)動,角位移傳感器對旋轉(zhuǎn)角度進行限制,上回轉(zhuǎn)平臺回轉(zhuǎn)到預定位置后,通過控制器使液壓缸停止工作,然后固定連接上回轉(zhuǎn)平臺和底部固定平臺,完成一次回轉(zhuǎn)周期。
本實用新型屬于一種皮帶輸送機的除冰凍物料機構(gòu),包括皮帶輸送機架,在皮帶輸送機架的左端裝有電機驅(qū)動的主動輥筒,在主動輥筒上纏繞有上輸送帶和下回空帶;其特征在于:在下回空帶上裝有除冰凍物料機構(gòu),在除冰凍物料機構(gòu)的右側(cè)依次裝有清掃機構(gòu)一和清掃機構(gòu)二。該實用新型解決了皮帶輸送機輸送物料結(jié)冰后造成皮帶跑偏、灑料、對滾筒膠面損傷、牽引力降低、托輥受損等問題,延長了使用壽命,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型屬于一種皮帶輸送機的氧化鋁陶瓷層滾筒,包括皮帶輸送機機架,其特征在于滾筒圓周固定的橡膠層外面粘結(jié)有多塊氧化鋁陶瓷塊;氧化鋁陶瓷塊的外面設有凸臺和凹槽,凸臺和凹槽交替的均勻分布;氧化鋁陶瓷塊制成與橡膠層相同的弧度。該實用新型的滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)大,牽引力大,使用壽命長,維修量少,節(jié)省了人力、物力,提高了經(jīng)濟效益。
一種本申請公開了一種轉(zhuǎn)彎皮帶夾持裝置和具有其的轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機,包括座體和旋轉(zhuǎn)塊,座體包括底座、沿底座的頂面方向向上突出的耳部和沿底座長度方向兩端的第一夾持部,旋轉(zhuǎn)塊包括依次連接的第二夾持部、彎曲過度部和連接部,兩個旋轉(zhuǎn)塊沿底座的長度方向分別相對對稱的設置在耳部的兩側(cè),并通過連接部和耳部鉸接,第一夾持部和第二夾持部之間形成夾持空間,用于對轉(zhuǎn)彎皮帶進行夾持,優(yōu)勢在于,對兩個旋轉(zhuǎn)塊進行旋轉(zhuǎn),從而通過旋轉(zhuǎn)塊和座體對轉(zhuǎn)彎皮帶實現(xiàn)夾持,需要對皮帶進行拆卸更換時,只需打開鎖緊裝置,將旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)后,使皮帶不再處于壓緊狀態(tài),這時只需要拆除內(nèi)弧處零件,即可將轉(zhuǎn)彎皮帶從內(nèi)弧處扯出,完成更換。
本實用新型提供一種自由升降皮帶輸送機,涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,包括運輸部和若干個移動部,所述移動部設置于運輸部下方,所述運輸部包括電機、架體和設置于架體外表面的皮帶,所述架體內(nèi)部設有主動滾筒,所述主動滾筒兩側(cè)設有若干個張緊滾筒,所述主動滾筒和張緊滾筒的外表面與所述皮帶的內(nèi)表面阻尼接觸,所述電機帶動主動滾筒轉(zhuǎn)動,所述張緊滾筒對皮帶進行張緊,所述主動滾筒和張緊滾筒帶動所述皮帶進行轉(zhuǎn)動;所述移動部包括主軸和頂部各與主軸一端相連的兩個剪刀支架,所述剪刀支架下端設置有底座,所述底座下端設置有腳輪。本實用新型通過移動部的剪刀支架設計,使輸送機具有多種可調(diào)高度,還具有正反雙方傳輸?shù)墓δ?,更加便捷?/p>
本發(fā)明公開了一種基于電機監(jiān)控保護系統(tǒng)的礦用電鏟,包括前端安裝了轉(zhuǎn)動臂的電鏟車身,轉(zhuǎn)動臂的中部鉸接了一個帶有力臂的鏟斗,鋼絲繩的一端固定在電鏟提升電機輸出端連接的絞盤上,鋼絲繩的另一端繞轉(zhuǎn)動臂頂端的天輪之后再與鏟斗上端的吊耳相連。電鏟車身底部轉(zhuǎn)動連接有車底盤,所述車底盤下部為履帶輪組;所述電鏟提升電機為直流電機;所述的電機監(jiān)控保護系統(tǒng)包括依次通過信號傳輸連接的傳感器單元、數(shù)據(jù)處理單元和顯示輸入單元。能夠?qū)崟r且穩(wěn)定的監(jiān)控電鏟直流電機的電流、電壓和溫度,出現(xiàn)異常情況及時報警并采取相應措施,解決了電鏟在過壓、過流或過溫的狀態(tài)下造成損壞的問題。
一種基于礦場環(huán)境感知的堆料面預測方法。首先進行礦場環(huán)境感知,將堆料與墻壁進行分類,并在此基礎上完成堆料面預測。所述礦場環(huán)境感知,包括點云預處理、配準、融合、水平校準、地面與堆料上方無用點去除、聚類、分類及提取,其中環(huán)境點云數(shù)據(jù)是通過3D激光雷達進行采集,所述的環(huán)境感知方法包括點云預處理、配準、融合、水平校準、地面等無用點去除、聚類、分類及提取。所述堆料面預測模型是基于Kd樹與K最鄰近搜索進行建立。本發(fā)明實現(xiàn)了點云配準與分割方法的有效融合,能對礦場環(huán)境中的堆料點進行有效提取及利用,基于真實堆料點云建立
本實用新型提供一種富含重晶石的鐵礦石的選礦裝置,包括高壓輥磨機、雙層干式篩分裝置、分選裝置、磨礦裝置、浮選裝置、鐵礦物磁選裝置和提質(zhì)焙燒裝置;高壓輥磨機的排料口與雙層干式篩分裝置的進料口連接,第一篩分礦料出口與高壓輥磨機的進料口連接,第二篩分礦料出口連接干式分選裝置,第三篩分礦料出口連接有調(diào)漿裝置,調(diào)漿裝置與第三篩分礦料出口連接;干式分選裝置的精礦出口和磁選裝置的精礦出口均與磨礦裝置連接,磨礦裝置的出料口與所述浮選裝置連接。利用本實用新型能夠解決對難選氧化鐵礦石進行選礦時,存在金屬回收率和鐵精礦
本發(fā)明公開了一種PCB鉆機快鉆調(diào)節(jié)治具及調(diào)節(jié)方法,PCB鉆機快鉆調(diào)節(jié)治具包括塊狀主體、調(diào)節(jié)螺桿和指示針,所述塊狀主體的后端面上設有用于容納感應器的容納槽,所述塊狀主體的上端后側(cè)設有固定部,所述塊狀主體的一側(cè)上端還設有前后貫穿的U形口,所述固定部設于所述U形口一側(cè);所述調(diào)節(jié)螺桿與所述塊狀主體的底部螺紋連接,且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端旋入所述容納槽內(nèi),所述調(diào)節(jié)螺桿的下端外周等距間隔設有若干個刻度標記線;所述指示針的一端固定于所述塊狀主體的前端,所述指示針的另一端向下延伸至所述調(diào)節(jié)螺桿的前方。本發(fā)明通過其對PCB鉆機上的感應器高度進行上下調(diào)節(jié),可將調(diào)節(jié)精度控制在0.01mm,且調(diào)節(jié)過程簡便快捷,一次性調(diào)節(jié)成功,效率高。
本實用新型涉及逆止閥加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種逆止閥加工鉆機。該加工鉆機包括支架,支架中部固定安裝有支撐座,支撐座上通過滑軌滑動連接驅(qū)動座,驅(qū)動座與固定于支撐座上的驅(qū)動氣缸驅(qū)動連接,驅(qū)動座上表面的一端固定安裝有逆止閥固定裝置,支撐座的兩側(cè)分別相對設置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置。本實用新型提供的一種逆止閥加工鉆機,在逆止閥固定裝置的兩側(cè)分別相對設置有一組鉆孔裝置與一組絞絲裝置,逆止閥固定裝置通過氣缸驅(qū)動在支撐座上移動,可實現(xiàn)分別對逆止閥進行絞絲及鉆孔,只需對逆止閥進行一次裝夾即可,可以保證工件的加工精度,大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)成本,并且不需要人工多次裝夾,提供工作效率的同時節(jié)約人工成本。
本實用新型公開了一種搖臂鉆床用鉆孔防碰設備,具體涉及搖臂鉆領(lǐng)域,包括鉆孔工裝臺,鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有搖臂鉆座,搖臂鉆座的輸出端設有鉆機,鉆機的底端設有鉆頭座,鉆頭座的外側(cè)固定套接有彈性防護機構(gòu),彈性防護機構(gòu)的底面固定安裝有摩擦抵接環(huán),鉆孔工裝臺的頂面固定安裝有永磁定位機構(gòu)和螺紋座塊,螺紋座塊的內(nèi)側(cè)螺紋套接有螺桿,螺桿的一端轉(zhuǎn)動安裝有滑動夾板。本實用新型通過設置新型摩擦抵接和夾持定位結(jié)構(gòu),利用摩擦抵接環(huán)與工件加工面的摩擦抵接有效消減鉆頭加工過程中的不良振動,且通過永磁定位機構(gòu)對工件進行磁吸式夾持固定防止工件出現(xiàn)偏振運動,防止鉆頭碰撞撞刀,提高該鉆床安全性。
本實用新型公開了一種多功能振動機,包括環(huán)形板,所述環(huán)形板的上方安裝有關(guān)閉組件,所述蓋子的一側(cè)頂端固接有把手,所述把手的上方外壁固接有橡膠套,所述蓋子的底端外側(cè)均固接有滑塊,所述滑塊均與滑槽滑動卡接,所述滑槽分別開設在環(huán)形板的上方外側(cè)內(nèi)壁,所述蓋子的中間內(nèi)壁固接有玻璃板。該多功能振動機,握住橡膠套帶動把手向一側(cè)移動,為蓋子提高動力,蓋子通過兩側(cè)的滑塊在環(huán)形板上對應的滑槽內(nèi)向一側(cè)滑動,使環(huán)形板關(guān)閉,避免加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外,功能合理,解決了現(xiàn)有的振動機,功能單一,不能使容器關(guān)閉,使得加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外的問題。
本實用新型公開了一種振動裝料除塵裝置,包括裝料管,所述裝料管的一端設有封頭,另一端為敞口,包括固定座、振動器、管卡和連接板,所述固定座能與所述裝料管設有封頭的一端連接,所述管卡能固定于所述裝料管的外側(cè),所述管卡與所述連接板連接,所述連接板與所述振動器連接。本實用新型的振動裝料除塵裝置可以實現(xiàn)催化劑、純化填料等的振實,使得裝填緊密,能有效減少氣體流經(jīng)填料床層中引起的不均勻分布;減少催化劑之間因流動造成的磨損;提高純化后氣體達標的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種低成本高效回爐料破碎機,具體涉及機械制造領(lǐng)域,包括機體立柱,機體立柱上端固定安裝有機體橫梁,機體橫梁上端安裝有破碎裝置,破碎裝置包括擠壓組件、機體罩殼和輔助組件,輔助組件下端安裝在擠壓組件上端,機體罩殼上端安裝有破碎呈料斗,擠壓組件安裝在機體罩殼內(nèi)。本實用新型的一種低成本高效回爐料破碎機,破碎物料,物料完成破碎后從出料口進行排出,當生鐵完成投入后可通過輔助組件內(nèi)的防護蓋板前移將破碎呈料斗上端進行遮蓋,進料口上方設計滑動式防護蓋板,確?;貭t料在破碎時不會崩濺傷人或傷害其它設備,該裝置使用便捷且操作簡單,可有效的替代現(xiàn)有人工破碎的工作,節(jié)省人工,降低勞動強度。
本實用新型涉及用于臥式托輥離心機模具的安裝,具體是涉及一種離心機模具安裝裝置,包括:兩條相互平行的直線導軌,所述兩條相互平行的直線導軌上部之間設有導軌上蓋,兩條直線導軌上方與導軌上蓋底部相對應位置設置有導軌滑塊,導軌上蓋底部中心位置設有連接件,連接件頂部與導軌上蓋底部固定,連接件底部鉸接有氣缸,氣缸下部設有鉸接件,鉸接件通過螺栓連接在護板上,護板端部位置設有連接塊,連接塊上設置銷孔,吊鉤通過銷軸連接在連接塊上,直線導軌下方安裝2個氣缸,氣缸下部用護板與吊鉤相連,通過調(diào)節(jié)氣缸的伸縮來改變吊鉤的高度,從而調(diào)整模具的升降;氣缸沿直線導軌方向移動,實現(xiàn)模具的安裝及退出;從而完成模具的快速搬運。
本實用新型公開了一種分子篩脫水塔,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐座,所述支撐座的頂部固定連接有脫水塔本體,所述脫水塔本體的頂部固定連接有頂板,所述脫水塔本體的兩側(cè)均固定連接有安裝殼,所述安裝殼內(nèi)腔的一側(cè)固定連接有阻尼器。本實用新型通過底板、支撐座、脫水塔本體、頂板、安裝殼、阻尼器、緩沖板、套管、彈簧、活動塊、支撐柱、緩沖桿和保護板的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)分子篩脫水塔在使用的過程中,缺乏有效安全防護的功能,導致分子篩脫水塔使用的安全性較差,從而降低了使用壽命的問題,該分子篩脫水塔能夠有效的提高安全防護效果,保證了分子篩脫水塔使用的安全性,從而提高了使用壽命。
本發(fā)明屬于沸石分子篩材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙酸中心的沸石分子篩及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的雙酸中心的沸石分子篩,包括氫型沸石分子篩和負載于所述氫型沸石分子篩孔道內(nèi)的過渡金屬離子,所述過渡金屬離子的負載量為0.01~10wt%。本發(fā)明提供的雙酸中心的沸石分子篩能夠打破胺類化合物脫水反應過程的動力學限制,使得C?O相較于C?N鍵更容易斷裂,得到以哌嗪及其衍生物為主要產(chǎn)物的催化反應。
本實用新型涉及一種釜式加熱法改質(zhì)瀝青反應釜的尾氣治理系統(tǒng),包括閃蒸油槽、尾氣冷卻器、氣液分離器、捕霧器、旋風分離器、尾氣風機、活性炭過濾器、安全水封槽及管式爐;本實用新型通過深度冷卻、氣液分離以及活性炭過濾器過濾,去除尾氣中的可凝性氣體組分,使處理后的尾氣能夠達到通過管式爐焚燒的要求。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種數(shù)控研磨機水循環(huán)裝置,包括數(shù)控研磨機主體,數(shù)控研磨機主體的內(nèi)部可拆卸安裝有冷卻液收集盒,冷卻液收集盒的表面固定連通有第一連通管。上述方案中,設置過濾組件和循環(huán)組件,金屬粉和冷卻液分離后,啟動循環(huán)泵,可以將冷卻液收集盒中的冷卻液通過第一連通管抽入安裝管中,吸附式過濾板能夠?qū)鋮s液中殘留的金屬粉再次分離,最終通過出液管再次排出使用,后期可通過將安裝環(huán)橫移,使得卡接塊能夠脫離固定環(huán)表面所開設的凹槽,因此連同吸附式過濾板可以從安裝管的中移出,以對吸附式過濾板進行清理,因此不僅實現(xiàn)了冷卻液的自動化循環(huán),也便于操作人員對吸附式過濾板進行拆洗以及清理,從而達到了提高裝置實用性的效果。
本實用新型是一種皮帶輸送機輸送量監(jiān)測系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和顯示器,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括安裝在皮帶輸送機機頭部的固定支架上的激光掃描儀和位于皮帶輸送機傳動滾筒下的壓電傳感器,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括網(wǎng)絡交換機和以太網(wǎng)光纜,所述以太網(wǎng)光纜將網(wǎng)絡交換機分別與激光掃描儀、壓電傳感器和顯示器連接,速度傳感器安裝在皮帶輸送機上。本實用新型系統(tǒng)工作過程平穩(wěn),運行流暢快捷,工作連貫性強,提高了生產(chǎn)效率和安全性,降低了工作強度和工作周期,實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和智能化,能夠滿足井下工作的連續(xù)化、標準化、智能化、少人化需求,節(jié)省了人力,大大降低了設備的成本,操作方便,檢測精度高,使井下工作條件更加便捷。
本實用新型提供一種有效解決帶式輸送機重載起動的數(shù)據(jù)采集裝置,涉及港口帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括:現(xiàn)場電流互感器箱和現(xiàn)場電控箱,所述現(xiàn)場電流互感器箱內(nèi)設置有電流互感器和動力接線端子,所述現(xiàn)場電控箱內(nèi)設置有高速電力儀表和電源開關(guān);所述電流互感器箱動力端子與電動機動力端子通過新增加的動力電纜相連,所述電動機動力端子與現(xiàn)場電控箱通過控制電纜的一端相連,所述控制電纜的另一端與高速電力儀表相連,所述現(xiàn)場電流互感器箱內(nèi)的電流互感器端子與高速電力儀表間通過另外一根控制電纜相連。本實用新型通過可靠的現(xiàn)場檢測設備,對各類常用傳動裝置起動過程中的數(shù)據(jù)進行采集,采集得到的數(shù)據(jù)可以有助于解決帶式輸送機重載起動問題。
本實用新型涉及一種帶式輸送機頭部混合溜槽,包括折流混合段、擾動混合段,所述折流混合段與擾動混合段為上下設置,所述折流混合段設有帶式輸送機末端入口,所述擾動混合段底部為出口,所述折流混合段內(nèi)設有上部折流板和下部折流板,所述擾動混合段中設有上部擾動裝置和下部擾動裝置,物料經(jīng)上部折流板進行分流,再經(jīng)下部折流板匯流,然后經(jīng)上部擾動裝置和下部擾動裝置的順流擾動后,落到出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:一種帶式輸送機頭部混合溜槽,將對煉焦煤的混合過程設置在帶式輸送機頭部溜槽,在頭部溜槽內(nèi)進行充分混合,不僅能夠有效解決煉焦煤混合的問題,而且投資少、占用空間小,能耗低。
本實用新型提供了一種應用于帶式輸送機的自動噴淋除塵裝置,包括顯示觸控操作面板,顯示觸控操作面板設于中央控制器上,中央控制器并聯(lián)多個單體噴淋器,多個單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器、皮帶荷載檢測器和皮帶運行開關(guān)接收器和末端控制器,末端控制器用于控制噴淋電磁閥的開關(guān),中央控制器的另一端連接多個單體噴淋器中的噴淋電磁閥,用于根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù),遠程控制除塵噴淋開關(guān),該實用新型通過采用霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭,可根據(jù)粉塵濃度調(diào)節(jié)霧化效果;對粉塵進行有效抑制;該裝置結(jié)構(gòu)簡單,可在現(xiàn)場任意位置布點;通過中央控制器控制多個單體噴淋器,實現(xiàn)各段噴淋除塵遠程編組操作;該裝置具有霧化效果好,并且結(jié)構(gòu)簡單、拆卸清洗方便。
本實用新型公開了一種帶式輸送機防凍粘頭部清掃器,包括安裝在牽引架上的刀架,所述刀架與輸送帶接觸的一端安裝有刀頭,所述刀架由彈性件驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動,所述刀架以彈性件的軸心為圓心順指針轉(zhuǎn)動,所述刀架安裝有在彈性機構(gòu)上,所述彈性機構(gòu)安裝在底部的夾緊部內(nèi),所述夾緊部與彈性機構(gòu)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接;本申請在低溫環(huán)境下,刀架與刀頭在扭簧的作用下可以輸送帶緊密接觸,進而實現(xiàn)在輸送帶輸送時,實現(xiàn)對輸送帶凍粘物料進行刮除。
本實用新型提供一種帶式輸送機上膠帶防風保護裝置,輸送機膠帶兩側(cè)對稱設置兩個立柱支撐,立柱支撐底部通過螺栓固定安裝于輸送機支架上;套管與補強板焊接連接,補強板與立柱支撐焊接連接;槽型風箍為彎折的中空管,且具有與輸送機膠帶相同的槽角,槽型風箍彎折處設置為倒角;槽型風箍兩端分別插入位于輸送機膠帶兩側(cè)的套管中;輸送機膠帶一側(cè)設置風箍搖臂,設置風箍搖臂一側(cè)的立柱支撐上下兩端分別設置插槽;風箍搖臂一端焊接于槽型風箍插入套管的外側(cè)端部,另一端開設通孔Ⅱ,固定插桿通過穿過通孔Ⅱ插入并卡在插槽的開口處實現(xiàn)固定風箍搖臂,進而固定槽型風箍的位置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的防風鏈防風效果不好且使用不便的問題。
本實用新型涉及一種懸掛式帶式輸送機封閉通廊的清灰裝置,包括走行軌道、走行小車、吸塵罩、滾刷、連接管道及灰塵處理裝置;走行軌道設于封閉通廊內(nèi),走行小車能夠沿走行軌道移動,走行小車底部設吸塵罩,吸塵罩的吸塵口兩側(cè)分別設滾刷,滾刷與封閉通廊的地面滾動接觸;吸塵罩的頂部通過連接管道連接設于走行小車上的灰塵處理裝置;灰塵處理裝置包括依次設置的一級過濾器、二級過濾器、引風機及排氣裝置。本實用新型采用上懸掛式帶式輸送機,由走行小車載著灰塵處理裝置沿帶式輸送機工作路徑對封閉通廊的地面進行持續(xù)清掃,能夠有效解決帶式輸送機封閉通廊的地面積料問題,消除人力清掃的不安全因素,達到自動高效清灰、改善作業(yè)環(huán)境的目的。
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