可變槽型的煤用螺旋分選機(jī) 554     

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本實(shí)用新型涉及螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機(jī)，包括防護(hù)箱、支撐軸、導(dǎo)向管和多個(gè)架軸，導(dǎo)向管的外壁設(shè)置有開(kāi)口，導(dǎo)向管的外壁可拆連接有底板，底板的頂端設(shè)置有限位槽，防護(hù)箱的底端可拆連接有擋板，導(dǎo)向管的底部連通有分隔板，分隔板內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)通料孔，分隔板的底部通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪，擋板的底端連接有延伸箱體，延伸箱體的前部和后部分別通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪、主動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，延伸箱體的外壁安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)主動(dòng)輪的中部連接，本實(shí)用新型具有便于更換槽型，適應(yīng)性較高，便于維修的特點(diǎn)。

塑料瓶粉碎機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料瓶粉碎機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料管、篩網(wǎng)及收料小車(chē)；機(jī)箱內(nèi)安裝有兩組粉碎輥，兩組粉碎輥上設(shè)置有相嚙合的粉碎齒；進(jìn)料管內(nèi)安裝有傳送機(jī)，進(jìn)料管的前端固連有進(jìn)料導(dǎo)管，進(jìn)料導(dǎo)管向下傾斜設(shè)置，且進(jìn)料導(dǎo)管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方；篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方，篩網(wǎng)的四周固定圍設(shè)有移動(dòng)框，移動(dòng)框連接有振蕩電機(jī)，收料小車(chē)帶有車(chē)輪，機(jī)箱的底部開(kāi)設(shè)有用于車(chē)輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進(jìn)行擠壓處理，以將塑料瓶壓平，更助于粉碎輥粉碎處理；同時(shí)，粉碎完成后對(duì)粉碎物料進(jìn)行篩選，避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走，更有利于后續(xù)塑料回收處理。

帶夾板精細(xì)石灰風(fēng)吹卸料式球磨機(jī) 468     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶夾板精細(xì)石灰風(fēng)吹卸料式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面左右兩側(cè)均設(shè)有支撐架，兩個(gè)所述支撐架上均設(shè)有軸承座，兩個(gè)所述軸承座的內(nèi)部均設(shè)有空心軸，兩個(gè)所述空心軸的相對(duì)一端上設(shè)有磨機(jī)筒體，所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部中間設(shè)有隔倉(cāng)板，所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部且位于隔倉(cāng)板的左右兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)研磨球，左側(cè)所述空心軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述空心軸的另一端均連接有旋轉(zhuǎn)連接件的一端，左右兩側(cè)所述旋轉(zhuǎn)連接件的另一端分別連接有進(jìn)風(fēng)管和排料管的一端，所述進(jìn)風(fēng)管的另一端連接有風(fēng)機(jī)，所述排料管的另一端連接有集料箱。本實(shí)用新型可在研磨的過(guò)程中，同時(shí)排出研磨細(xì)了的物料，并可實(shí)現(xiàn)逐級(jí)研磨，研磨效果好，研磨效率高。

過(guò)濾程度可調(diào)式直線篩 525     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾程度可調(diào)式直線篩，具體涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括框體，所述框體兩側(cè)均設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述框體內(nèi)部設(shè)有主篩板，所述主篩板頂部四角均貫穿開(kāi)設(shè)有定位孔，所述主篩板頂部設(shè)有伸縮桿。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)伸縮桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，可以對(duì)第一篩板、第二篩板或者第三篩板的位置關(guān)系進(jìn)行轉(zhuǎn)變，從而便于用戶(hù)根據(jù)需要選擇對(duì)應(yīng)的第一篩板、第二篩板或者第三篩板進(jìn)行過(guò)濾篩選，然后通過(guò)定位孔和定位桿的配合使主篩板與第一篩板、第二篩板或者第三篩板進(jìn)行固定限位，然后隨第一電動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行篩選過(guò)濾，整體結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單，使用方便，便于根據(jù)不同物料的大小來(lái)調(diào)節(jié)過(guò)濾方式。

立式雙螺旋磨粉機(jī) 561     

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本實(shí)用新型涉及雙螺旋磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立式雙螺旋磨粉機(jī)，包括固定筒，固定筒內(nèi)部密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨粉筒，固定筒上安裝有驅(qū)動(dòng)磨粉筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件，磨粉筒內(nèi)側(cè)壁上固定連接有多個(gè)第一螺旋刀，固定筒的頂端通過(guò)螺絲固定連接有密封蓋，密封蓋上密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接管，密封蓋上安裝有驅(qū)動(dòng)第一連接管轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件，第一連接管底端固定連接有紡錐狀螺桿，紡錐狀螺桿外部固定連接有多個(gè)第二螺旋刀，紡錐狀螺桿的內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋水槽，第一螺旋水槽的頂端與第一連接管的底端連通；其能夠?qū)忓F狀螺桿和磨粉筒進(jìn)行降溫處理，避免雙螺旋磨粉機(jī)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生高熱量，避免高熱量會(huì)對(duì)食材造成破壞影響食材磨粉的質(zhì)量。

振動(dòng)篩進(jìn)料裝置及包含該進(jìn)料裝置的振動(dòng)篩 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩進(jìn)料裝置，屬于篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。振動(dòng)篩進(jìn)料裝置，包括篩箱，所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接有相適配的支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的卡接槽，兩個(gè)所述支撐板的頂部之間貼合有相適配的篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的表面設(shè)有與卡接槽連通的卡接孔，所述卡接槽與卡接孔的內(nèi)壁之間貼合有相適配的T型卡塊，所述T型卡塊的頂部固定連接有連接桿，所述連接桿的頂端固定連接有與與篩箱頂部貼合的進(jìn)料板；本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)料板底部設(shè)計(jì)的連接桿和T型卡塊，是為了用于將篩網(wǎng)按壓限位在支撐板的頂部，并在固定絲桿、L型連接架和固定孔之間的配合下，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料板底部按壓的篩網(wǎng)，能夠便于根據(jù)物料篩選的規(guī)格，進(jìn)行更換。

具有稱(chēng)重傳感器的魚(yú)片重量分選機(jī) 225     

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本實(shí)用新型涉及魚(yú)片分揀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有稱(chēng)重傳感器的魚(yú)片重量分選機(jī)，包括支撐箱，支撐箱的頂側(cè)壁安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板的頂端連接有限位箱，限位箱的左部和右部均通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過(guò)傳輸皮帶傳動(dòng)連接，限位箱的一端安裝有傳輸電機(jī)，傳輸電機(jī)的輸出軸和其中一個(gè)傳動(dòng)輪連接，支撐箱的底端設(shè)置有架板，架板的底端設(shè)置有稱(chēng)重器，稱(chēng)重器的底端安裝有底板，底板的頂端連接有限位管，架板的外壁和限位管的內(nèi)壁接觸，本實(shí)用新型具有便于拆裝和維修，減少魚(yú)片掉落的情況，傳輸性能較好的效果。

便于清理的篩選振動(dòng)篩 724     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理的篩選振動(dòng)篩，具體涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)頂部固定設(shè)有環(huán)板，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)內(nèi)壁表面均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩個(gè)滑槽內(nèi)均設(shè)有滑塊，所述滑塊頂部固定設(shè)有彈簧，所述彈簧頂端與滑槽內(nèi)腔頂部固定連接，所述滑塊與環(huán)板活動(dòng)連接，所述環(huán)板內(nèi)壁表面開(kāi)設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)軸上的凸輪與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸，凸輪旋轉(zhuǎn)一周時(shí)與篩網(wǎng)接觸一次，篩網(wǎng)和環(huán)板上移時(shí)擠壓滑槽內(nèi)的彈簧，彈簧受到擠壓后會(huì)產(chǎn)生反向作用力，當(dāng)凸輪不與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸后，彈簧推動(dòng)滑塊快速下移，如此反復(fù)的運(yùn)動(dòng)，使篩網(wǎng)在箱體內(nèi)上下起伏產(chǎn)生振動(dòng)，可以有效避免材料堵塞，從而加快對(duì)材料的篩分效率。

輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置 888     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，該輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪的下部設(shè)置有頂接輪，所述輸送帶經(jīng)主動(dòng)輪后，進(jìn)入所述壓緊輪和頂接輪之間的間隙。上述一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置，輸送帶經(jīng)主動(dòng)輪后，還經(jīng)壓緊輪壓緊，進(jìn)而提高輸送帶的摩擦力，提高輸送帶和輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置之間的作用力，進(jìn)而避免輸送帶打滑的狀況發(fā)生。安裝有上述其輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置的輸送帶自卸車(chē)，輸送帶不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶張緊裝置 367     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶張緊裝置，該輸送帶張緊裝置包括滾筒安裝梁和輸送帶，所述滾筒安裝梁上設(shè)置有滾筒，所述輸送帶環(huán)繞所述輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾筒安裝梁上前后滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，所述滾筒的兩端固定在所述安裝板上；所述安裝板和滾筒安裝梁之間設(shè)置有張緊裝置。上述一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶張緊裝置，通過(guò)安裝板前后滑動(dòng)固定滾筒，使得滾筒能夠前后滑動(dòng)，再通過(guò)張緊裝置推動(dòng)安裝板和滾筒在安裝孔內(nèi)前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾筒的位移，進(jìn)而通過(guò)滾筒的位移實(shí)現(xiàn)輸送帶的張緊，避免輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。

輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置 466     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶自卸車(chē)，具體涉及一種輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置，該輸送帶清理裝置包括安裝架，安裝架上設(shè)置有環(huán)狀的輸送帶，所述輸送帶連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述安裝架上設(shè)置有向刮板組件，所述刮板組件包括刮板主體，所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內(nèi)壁。輸送帶自卸車(chē)的車(chē)架即安裝架，上述輸送帶自卸車(chē)及其輸送帶清理裝置，在安裝架上設(shè)置向下延伸的刮板組件，刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內(nèi)壁，即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面，當(dāng)輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時(shí)，刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料，避免物料隨著輸送帶的運(yùn)動(dòng)移動(dòng)至轉(zhuǎn)輪處。

切片機(jī)輸送帶清洗裝置 708     

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本申請(qǐng)涉及一種切片機(jī)輸送帶清洗裝置，其包括切片機(jī)本體和用于朝向切片機(jī)本體上料的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括支架和設(shè)置于支架上并用于朝向切片機(jī)本體上料的輸送帶，所述支架上設(shè)置有用于清洗輸送帶的清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)支撐部件和清洗部件，兩個(gè)所述支撐部件相向設(shè)置于輸送帶寬度方向的兩端，所述清洗部件包括同時(shí)在設(shè)置于兩個(gè)支撐部件上的水管，所述水管設(shè)置于輸送帶的上帶面，且所述水管的一端封閉，所述水管朝向輸送帶向下開(kāi)口形成有多個(gè)噴水孔，所述水管的另一端連通有閥門(mén)。本申請(qǐng)具有改善輸送帶在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中被污染的問(wèn)題的效果。

防滑防跑偏的管狀輸送帶 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防滑防跑偏的管狀輸送帶，具體涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括塑膠墊，所述塑膠墊內(nèi)部設(shè)有吸附機(jī)構(gòu)，所述吸附機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)鐵纜繩，所述鐵纜繩鑲嵌在塑膠墊內(nèi)部，其中一個(gè)所述鐵纜繩外端設(shè)有線圈，所述塑膠墊內(nèi)部設(shè)有微型電池，所述微型電池設(shè)在鐵纜繩后側(cè)，所述微型電池外端設(shè)有充電口，所述充電口一端延伸至塑膠墊后端，所述塑膠墊頂端固定設(shè)有多個(gè)凸起，所述線圈與微型電池電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)微型電池為線圈供電，使其產(chǎn)生電流，進(jìn)一步使得鐵纜繩產(chǎn)生磁力，在輸送帶合攏后使得兩個(gè)側(cè)邊相吸附，將輸送帶封閉緊，避免其內(nèi)部的物品泄露或是受到外部的影響。

自動(dòng)化輸送機(jī)下料口擋料輸送帶 798     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種自動(dòng)化輸送機(jī)下料口擋料輸送帶，包括擋板，傳輸帶，擋料框，擋板的底部固定連接與支撐腿，兩個(gè)擋板頂部的右側(cè)固定連接有固定框，擋板頂部的中間活動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿的頂部固定連接有搖柄，螺紋桿的外側(cè)螺紋套接有升降板，升降板底部的四個(gè)角固定連接有圓柱管，圓柱管內(nèi)側(cè)的底部活動(dòng)套接有圓柱桿，圓柱桿的底部固定連接有掛鉤，能夠根據(jù)材料的特性，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，對(duì)擋料框的高度進(jìn)行調(diào)整，從而適應(yīng)不同材料，通過(guò)設(shè)有不銹鋼彈簧，能夠起到緩沖的作用，當(dāng)材料下料落在接料墊表面的時(shí)候，能夠?qū)⒔恿蠅|受到的沖擊力轉(zhuǎn)換成不銹鋼彈簧的彈性勢(shì)能。

輸送帶自卸車(chē)及其滾筒防偏曲裝置 1171     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送帶自卸車(chē)及其滾筒防偏曲裝置，該輸送帶自卸車(chē)包括兩側(cè)的縱梁，所述縱梁的前端和后端至少有一端設(shè)置有滾筒，所述滾筒上設(shè)置有輸送帶，所述滾筒的兩端連接在縱梁上；滾筒防偏曲裝置包括橫梁，橫梁位于所述滾筒靠近輸送帶中部的一側(cè)，所述橫梁上設(shè)置有朝向所述滾筒的滾輪組，所述滾輪組的滾輪抵接所述滾筒的內(nèi)側(cè)。上述一種輸送帶自卸車(chē)及其滾筒防偏曲裝置，在滾筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置橫梁，在橫梁上設(shè)置朝向滾筒的滾筒組，滾筒組的滾輪頂接滾筒的內(nèi)側(cè)，通過(guò)滾輪的頂接，能夠起到支撐滾筒的作用，避免滾筒在使用過(guò)程中出現(xiàn)變形狀況。

帶有花紋的防撕裂式織物芯輸送帶 281     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有花紋的防撕裂式織物芯輸送帶，具體涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括兩塊固定板，兩塊所述固定板的左側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一連接孔，兩個(gè)所述第一傳動(dòng)輪之間設(shè)有第一輸送輥，兩塊所述固定板的右側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接滑槽，兩個(gè)所述第二傳動(dòng)輪之間設(shè)有第二輸送輥，兩個(gè)所述連接滑槽的上下兩側(cè)均橫向開(kāi)設(shè)有連接凹槽，每塊所述固定板的內(nèi)部在連接滑槽的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)均設(shè)有氣缸，所述第一輸送輥和第二輸送輥之間設(shè)有輸送帶本體。本實(shí)用新型能夠隨時(shí)調(diào)整輸送帶本體的張力，避免輸送帶本體在使用過(guò)程中發(fā)生撕裂，同時(shí)提高了輸送帶本體的防火、防腐蝕性能，有效延長(zhǎng)了輸送帶本體的使用壽命。

鋰輝石礦重介質(zhì)分選與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng) 755     

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本申請(qǐng)涉及鋰輝石礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰輝石礦重介質(zhì)分選與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括重介質(zhì)分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)，重介質(zhì)分選系統(tǒng)包括重介質(zhì)一段收精系統(tǒng)、重介質(zhì)二段拋廢系統(tǒng)、重介質(zhì)中礦再碎再選系統(tǒng)和細(xì)粒級(jí)重介質(zhì)分選系統(tǒng)，重介質(zhì)分選系統(tǒng)的破碎機(jī)出料口與分級(jí)篩相連接，分級(jí)篩將經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎的鋰輝石分為合格粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)的兩個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，合格粒級(jí)經(jīng)重介質(zhì)一段收精系統(tǒng)、所述重介質(zhì)二段拋廢系統(tǒng)和所述重介質(zhì)中礦再碎再選系統(tǒng)分選后得到重選精礦和重選尾礦，細(xì)粒級(jí)經(jīng)細(xì)粒級(jí)重介質(zhì)分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)分選后，得到細(xì)粒級(jí)精礦、浮選精礦和浮選尾礦。本申請(qǐng)具有資金成本回收快、經(jīng)濟(jì)效益高、生產(chǎn)成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控雙端面磨床用自動(dòng)上料裝置 1021     

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本實(shí)用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動(dòng)上料裝置，涉及數(shù)控雙端面磨床機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)支撐架；兩個(gè)所述支撐架的內(nèi)部同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)固定軸一和固定軸二，所述兩個(gè)支撐架之間設(shè)有連接塊。本裝置通過(guò)傳送帶、送料擋塊部件與振動(dòng)送料機(jī)部件之間相互的配合關(guān)系，使得傳送帶部件能夠通過(guò)送料擋塊對(duì)振動(dòng)送料機(jī)內(nèi)的工件進(jìn)行提升，進(jìn)而達(dá)到了本裝置能夠通過(guò)傳送帶將待加工的工件進(jìn)行高度提升的效果，解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床，在使用過(guò)程中，缺少自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，由于是采用人工上料的方式，不僅增加了人工成本資金，并且長(zhǎng)時(shí)間工作人力耗費(fèi)大，體力下降，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

礦石一段磨礦分級(jí)系統(tǒng) 740     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種礦石一段磨礦分級(jí)系統(tǒng)，其特征在于該分級(jí)系統(tǒng)包括磨機(jī)、旋流器和分級(jí)脫水篩，所述的磨機(jī)的出口經(jīng)管道與旋流器的進(jìn)料口連接，旋流器的底流出口與分級(jí)脫水篩的進(jìn)料口連接，旋流器的溢流出口與后續(xù)作業(yè)系統(tǒng)連通，所述的分級(jí)脫水篩的篩上產(chǎn)品出口與磨機(jī)的進(jìn)料口連接，分級(jí)脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與旋流器的進(jìn)料口連接，具有降低磨礦分級(jí)工藝中循環(huán)負(fù)荷部分礦石的細(xì)顆粒夾帶量、降低磨礦分級(jí)系統(tǒng)循環(huán)量、降低礦石的過(guò)磨現(xiàn)象、提高磨機(jī)的綜合利用率、提高磨礦系統(tǒng)處理能力、提高選別指標(biāo)、提高選廠

帶液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的細(xì)砂回收一體機(jī) 401     

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本實(shí)用新型涉及細(xì)砂回收技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種帶液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的細(xì)砂回收一體機(jī)，其設(shè)有旋流器組、分配器、溢流箱、給料泵、脫水篩、激振電機(jī)和篩下泵池，特征在于所述的篩下泵池與溢流箱之間設(shè)有液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述的液位自動(dòng)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)由補(bǔ)償管、浮球、橡膠塞、固定桿組成，通過(guò)篩下泵池內(nèi)的液體帶動(dòng)浮球升降進(jìn)而帶動(dòng)固定桿沿著鉸軸扇形運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)橡膠塞對(duì)補(bǔ)償管的出液口進(jìn)行堵塞或打開(kāi)。

環(huán)保除塵器 427     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保除塵器，包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機(jī)構(gòu)和濕式除塵機(jī)構(gòu)；所述干式除塵機(jī)構(gòu)包括旋風(fēng)除塵器；所述濕式除塵機(jī)構(gòu)包括洗滌塔、負(fù)壓罐、轉(zhuǎn)鼓、排渣裝置，所述洗滌塔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)設(shè)有隔板，所述隔板頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)鼓相配合的刮刀，所述隔板將洗滌塔內(nèi)部分為儲(chǔ)液槽和儲(chǔ)渣槽，所述儲(chǔ)渣槽與轉(zhuǎn)鼓上側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上側(cè)設(shè)有填料層，所述轉(zhuǎn)鼓一側(cè)端面設(shè)有抽液管。優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)干式除塵機(jī)構(gòu)可以對(duì)大量的粉塵進(jìn)行預(yù)分離處理，使用濕式除塵機(jī)構(gòu)有利于將氣體內(nèi)的粉塵徹底分離，分離下來(lái)的粉塵在儲(chǔ)液槽內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓的負(fù)壓吸附在表面，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)刮刀刮除。

可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備 533     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備，包括外機(jī)體，所述外機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)機(jī)體，所述外機(jī)體與內(nèi)機(jī)體之間固定連接有支撐座，所述外機(jī)體的頂端固定連接有頂蓋，所述內(nèi)機(jī)體的兩側(cè)固定連接有三組排出管，所述排出管的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)閥，所述內(nèi)機(jī)體的底端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該可避免跑料式自動(dòng)液體分離設(shè)備通過(guò)可視窗可以觀察到分層的情況，工作人員將感應(yīng)器滑動(dòng)到每層液體的底部，感應(yīng)器一側(cè)的標(biāo)示桿和感應(yīng)片對(duì)準(zhǔn)液體的底部，液體從排出管排出的過(guò)程中，感應(yīng)片可以感應(yīng)到該層液體是否排完，排完后感應(yīng)器受到指令并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，該結(jié)構(gòu)提高了液體分離的精準(zhǔn)度，解決了液體分離的精準(zhǔn)度不高的問(wèn)題。

新型帶式輸送機(jī) 363     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型帶式輸送機(jī)，包括裝置本體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有側(cè)邊板，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在側(cè)邊板下端，該機(jī)構(gòu)可以有效對(duì)輸送帶兩端高度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，便于使裝置本體與兩側(cè)連接的裝置高度對(duì)應(yīng)，避免了物資運(yùn)輸時(shí)出現(xiàn)摔碰損壞，同時(shí)非使用期間可以將裝置本體收縮至最小，節(jié)省了占用空間，增加了裝置的實(shí)用性和便攜性，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)安裝在側(cè)邊板內(nèi)且外側(cè)設(shè)有插接桿和把手，該機(jī)構(gòu)可以有效對(duì)輸送帶上的物資進(jìn)行側(cè)邊防護(hù)和遮擋，同時(shí)遮擋高度可以進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，避免物資在運(yùn)輸過(guò)程中掉落至輸送帶兩側(cè)導(dǎo)致?lián)p壞，增加了物資輸送的安全性，提高了裝置本體的工作效率。

帶制動(dòng)裝置的高頻振動(dòng)脫水篩 637     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶制動(dòng)裝置的高頻振動(dòng)脫水篩，包括架板，架板的中部連接有篩網(wǎng)，架板的底端四角位置區(qū)域均連接有延伸板，架板的下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板的頂端和各延伸板的底端連接，轉(zhuǎn)接板的底端左部和底端右部均連接有限位板，轉(zhuǎn)接板的下側(cè)設(shè)置有底板，轉(zhuǎn)接板的底端連接有多個(gè)限位軸，各限位軸均穿過(guò)底板，各限位軸的外部均套裝有彈簧，彈簧位于轉(zhuǎn)接板和底板之間，底板的頂端安裝有多個(gè)第二液壓缸，各限位軸的底部均連接有凸板，凸板位于底板的下側(cè)，轉(zhuǎn)接板的底端中部安裝有震動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型具有減少制動(dòng)時(shí)間，有利于使用者操作和清理的效果。

傾角可調(diào)的高頻振動(dòng)脫水篩 818     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種傾角可調(diào)的高頻振動(dòng)脫水篩，包括底座，底座的頂端通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有篩箱，篩箱的頂端的底端設(shè)置有篩口，篩口的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，篩箱的底端左前側(cè)和底端左后側(cè)均設(shè)置有凸型槽，兩個(gè)凸型槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有凸型塊，兩個(gè)凸型塊的底端右側(cè)均鉸鏈連接有減震座，兩個(gè)減震座的底端固定連接有固定板，固定板的底端固定連接有兩個(gè)電動(dòng)缸，兩個(gè)電動(dòng)缸的底端與振動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定座，兩個(gè)固定座的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑槽，第一滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第一滑板；其能夠根據(jù)煤粒直徑大小對(duì)篩箱的傾角進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，提高脫水的效果和效率，提高了其使用的實(shí)用性。

可控溢流水量的高頻振動(dòng)脫水篩 1004     

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本實(shí)用新型涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可控溢流水量的高頻振動(dòng)脫水篩，包括支撐箱，支撐箱的內(nèi)部設(shè)置有震動(dòng)箱，震動(dòng)箱的左端和右端均連接有第一彈簧，支撐箱的頂端左部和頂端右部均連接有頂板，各頂板的底端均連接有光軸，各光軸的底端均和支撐箱的內(nèi)壁連接，光軸的外壁套裝有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板和各對(duì)應(yīng)第一彈簧的相對(duì)端連接，震動(dòng)箱的外壁安裝有震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)箱的左部和右部均設(shè)置有疏水管，支撐箱的底端連通有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱的外壁連接有暫存箱，暫存箱的上部連通有導(dǎo)水管，導(dǎo)水管的一端和儲(chǔ)水箱的上部連通，本實(shí)用新型具有有利于對(duì)過(guò)濾的水進(jìn)行收集，減少設(shè)備生銹的效果。

滾筒輸送機(jī)輔助整理裝置 288     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾筒輸送機(jī)輔助整理裝置，包括機(jī)臺(tái)，本實(shí)用新型在使用時(shí)，活動(dòng)板、滾套、連接桿、連接板、螺紋桿、彈簧、第一豎板和第二豎板之間的相互配合，當(dāng)貨物輸送至兩個(gè)活動(dòng)板之間時(shí)，通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)板的翻轉(zhuǎn)，并壓縮兩個(gè)第一彈簧對(duì)貨物的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免貨物雜亂的堆積在若干個(gè)傳送滾筒上造成貨物之間的撞擊和損壞，通過(guò)螺紋桿在圓管內(nèi)腔前后移動(dòng)，并通過(guò)內(nèi)螺紋帶動(dòng)圓管旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)若干個(gè)第二葉片旋轉(zhuǎn)，利用產(chǎn)生的風(fēng)力將貨物表面的灰塵吹起，通過(guò)第一槽輪和第二槽輪的傳動(dòng)帶動(dòng)若干個(gè)第一葉片旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)集塵管和吸塵管將灰塵收集進(jìn)集塵箱中，避免對(duì)工作人員的身體造成危害。

具有多次篩分功能的高頻脫水篩 718     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有多次篩分功能的高頻脫水篩，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有脫水槽，所述脫水槽的上方設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的頂端固定連接有導(dǎo)料板，所述第二篩網(wǎng)的底端固定連接有排放板，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的兩側(cè)固定連接有移動(dòng)桿，所述機(jī)體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有四組固定套。該具有多次篩分功能的高頻脫水篩通過(guò)氣缸和伸縮桿推動(dòng)清潔板，清潔板頂端和底端的清潔刷可以分別對(duì)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行清理，清理后的篩網(wǎng)方便后續(xù)的使用，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行清理，提高了清潔的效率，減少了人力的支出，解決了不便于對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清潔的問(wèn)題。

緩震效果好的高頻脫水篩 429     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種緩震效果好的高頻脫水篩，包括底座，所述底座的頂端均安裝有減震彈簧，所述減震彈簧的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接桿，所述震動(dòng)電機(jī)的一端均設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述篩框內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述篩框內(nèi)部的底端安裝有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，脫水篩工作時(shí)其外部的四組減震彈簧帶動(dòng)脫水篩上下彈動(dòng)對(duì)使得脫水篩進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行工作，同時(shí)在緩沖結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)置有彈性橡膠卡座和彈性橡膠塊，跟隨減震彈簧的運(yùn)動(dòng)彈性橡膠卡座與彈性橡膠塊之間上下壓合因其彈性的材質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的緩沖，使得該脫水篩工作時(shí)的震動(dòng)力大大減緩，從而使得該脫水篩的使用效果更好。

耐磨圓錐破碎機(jī)襯板的制作方法 475     

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本實(shí)用新型涉及圓錐破碎機(jī)襯板的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種耐磨圓錐破碎機(jī)襯板。背景技術(shù)圓錐破碎機(jī)是利用動(dòng)襯板與靜襯板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)大塊物料粉碎的裝置，因其具有效率高、能耗低等優(yōu)良特點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用在建筑、礦山、冶金等行業(yè)中，然而現(xiàn)有的襯板結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中依舊存在以下缺點(diǎn)：動(dòng)襯板與靜襯板之間的距離是根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的加工需求設(shè)定的，其間距為固定值并且無(wú)法在后期的使用過(guò)程中進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此無(wú)法適用于不同的物料加工，襯板磨損嚴(yán)重，影響襯板的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容(一)解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本