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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶自動(dòng)調(diào)偏設(shè)備,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝架、滾筒和伺服電動(dòng)缸,所述滾筒和伺服電動(dòng)缸均設(shè)置在安裝架上,所述滾筒的一端與伺服電動(dòng)缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過將滾筒的一端與伺服電動(dòng)缸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過在輸送帶兩側(cè)設(shè)置跑偏開關(guān),能夠及時(shí)準(zhǔn)確的調(diào)整輸送帶跑偏情況,避免了輸送帶跑偏嚴(yán)重導(dǎo)致輸送帶縱向撕裂情況。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種給料機(jī)的密封構(gòu)件,包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管,在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔,所述錐形套于滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè),套在滾筒轉(zhuǎn)軸上,并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實(shí)密封,所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠(yuǎn)離滾筒的一側(cè),并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風(fēng)料孔,以鋼管的一端于風(fēng)料孔處固接,且鋼管的另一端通過膠管連通至溜槽、管道或振動(dòng)篩內(nèi),并分別于滾筒的電機(jī)端和自由端裝配一組密封構(gòu)件,以形成電機(jī)端軸座和自由端軸座,構(gòu)成密封。本實(shí)用新型通過錐形套,把油封換成石墨盤根塞實(shí)密封,并利用鋼管疏導(dǎo)滾筒內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)和帶出的料,從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu),解決風(fēng)料同時(shí)密封困難問題。
本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級(jí)時(shí)粒群混雜現(xiàn)象較嚴(yán)重,水力分級(jí)操作控制較為嚴(yán)格,控制過程容易出現(xiàn)波動(dòng),當(dāng)生產(chǎn)過程中各控制因素一但發(fā)生變化,容易導(dǎo)致分級(jí)的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置,其能夠提供相對(duì)穩(wěn)定的水力分級(jí)懸浮體系,具有精砂篩選功能,采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實(shí)現(xiàn)、操作簡(jiǎn)單,通過本方法和浮選藥劑能快速有效的實(shí)現(xiàn)石英砂的分離,從而提高精砂產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)的異物處理系統(tǒng)和破碎系統(tǒng),所述異物處理系統(tǒng)包括:夾取裝置;控制裝置,所述控制裝置用于控制所述夾取裝置夾取所述破碎機(jī)的破碎口處的異物。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的破碎機(jī)的異物處理系統(tǒng),通過控制裝置控制夾取裝置夾取破碎機(jī)的破碎口處的異物,處理人員無需進(jìn)入破碎口內(nèi),消除了人身安全隱患,處理人員勞動(dòng)強(qiáng)度小,且取出異物過程中破碎機(jī)無需停電,提高了生產(chǎn)效率。
高效滾筒篩分機(jī),包括長豎桿、上端橫桿、上長橫桿、下端橫桿、下長橫桿、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、固定套、斜支桿、支撐連桿,所述上端橫桿前后兩端連接長豎桿,上長橫桿左右兩側(cè)連接長豎桿,下長橫桿兩端連接長豎桿,上長橫桿、下長橫桿結(jié)構(gòu)相同,兩組長豎桿在上長橫桿左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,兩組上端橫桿、下端橫桿分別在上長橫桿兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,下橫桿左側(cè)連接下端橫桿,下橫桿右側(cè)連接短豎桿,上桿前后兩側(cè)連接短豎桿,一組上桿在短豎桿上分布,安裝板右側(cè)下部連接上桿,安裝板左側(cè)上部連接上端橫桿。
本實(shí)用新型公開了一種砂水分離高頻振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu),所述振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)包括底板、梯形箱、篩網(wǎng)、豎板和電機(jī);所述底板的頂部固定連接有梯形箱,所述梯形箱的頂部設(shè)置為傾斜面,所述梯形箱的上方設(shè)有U形板,所述U形板內(nèi)固定套設(shè)有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型電機(jī)通過連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)豎桿移動(dòng),豎桿通過連接板帶動(dòng)U形板移動(dòng),通過電機(jī)持續(xù)工作使U形板帶動(dòng)篩網(wǎng)循環(huán)上下移動(dòng),再配合噴頭將水噴出對(duì)型砂沖洗,從而實(shí)現(xiàn)泥分徹底的脫離型砂,泥分隨著水一起通過進(jìn)水孔排入至梯形箱內(nèi),型砂在篩網(wǎng)上緩慢的向下移動(dòng)排出,使型砂、泥分、水徹底得到分離,使型砂質(zhì)量達(dá)到了最優(yōu)化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了水資源的使用,降低生產(chǎn)動(dòng)力成本。
本發(fā)明屬于一種飲料,即一種預(yù)防肝病的礦泉水,其技術(shù)要點(diǎn)是:將蘑菇和苦賣菜經(jīng)過萃浸工藝加工成干品,分別取蘑菇、苦賣菜的干品0.25-1kg,加入0.5—2kg蜂蜜。將上述三者的混合物經(jīng)過脫色過濾后加到0.5—2噸礦泉水中,再經(jīng)過灌裝成瓶即為成品。由于上述三種有效成份的中藥機(jī)理使此礦泉水有利肝明目的藥效,從而對(duì)肝病能起到預(yù)防的作用。
本發(fā)明涉及濕法固固分離設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石油壓裂支撐劑生產(chǎn)線及生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)線包括供料系統(tǒng)、前處理系統(tǒng)、一次分選系統(tǒng)、二次分選系統(tǒng),供料系統(tǒng)用于從砂漿來源地向分選裝置持續(xù)供應(yīng)砂漿原料,前處理系統(tǒng)用于對(duì)供料系統(tǒng)供應(yīng)的砂漿原料進(jìn)行包括但不限于脫水、濃縮、去雜、擦選、提升操作,一次分選系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)過前處理系統(tǒng)處理的砂漿進(jìn)行粗產(chǎn)品分選,二次分選系統(tǒng)用于對(duì)經(jīng)過一次分選系統(tǒng)分選后的砂漿進(jìn)行細(xì)產(chǎn)品分選;其有益效果是:根據(jù)不同要求,改善水流方向,實(shí)現(xiàn)單獨(dú)旋流分離或沉降分離,也可實(shí)現(xiàn)旋流分離和沉降分離相結(jié)合的分離方式;一機(jī)多用,操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及濕法固固分離設(shè)備及方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于濕法分選石油壓裂砂的分選裝置及分選工藝。常規(guī)水力分級(jí)機(jī)分級(jí)效果較差,分級(jí)產(chǎn)品中粗細(xì)混雜嚴(yán)重,粒度集中率低。本發(fā)明所述分選裝置包括供料系統(tǒng)、前處理系統(tǒng)、一次分選系統(tǒng)、二次分選系統(tǒng),前處理系統(tǒng)用于對(duì)砂漿進(jìn)行脫水、濃縮、去雜、擦選、提升操作,一次分選系統(tǒng)用于粗產(chǎn)品分選,二次分選系統(tǒng)用于細(xì)產(chǎn)品分選;所述一次、二次分選系統(tǒng)設(shè)有兩套并行的分級(jí)機(jī)。本發(fā)明通過一套生產(chǎn)線一次性快速篩分不同規(guī)格的硅砂,大幅提高了硅砂水力分級(jí)的篩分效率;圓弧形濾水網(wǎng)還能夠最大化地增大接觸面積、分布更多的濾水孔,可以構(gòu)建更加穩(wěn)定的流動(dòng)相。
本發(fā)明提供了一整套高銀高氧化率鉛鋅礦的礦山選廠生產(chǎn)流程和藥劑條件等方案,生產(chǎn)出高銀鉛精礦和低銀鋅精礦;提高氧化銀鉛鋅的回收率;浮選工藝是在高堿度體系下,生產(chǎn)用水采用高銀精礦和低銀精礦的濃密溢流水及尾礦過濾廢水適度處理后回用到選礦流程;高銀選別系統(tǒng)的掃二、掃三,使用TS,生產(chǎn)出高銀鉛精礦;在低銀鋅選別系統(tǒng)使用硫化鈉、TS等藥劑生產(chǎn)出低銀鋅精礦,切實(shí)做到既保證有色鉛鋅礦山高銀高氧化礦資源綜合生產(chǎn)利用和解決環(huán)保問題。
本發(fā)明公開了一種天然石英砂的生產(chǎn)方法,涉及石英砂的制備技術(shù)領(lǐng)域,生產(chǎn)方法為:選礦,粗破碎,將石英石碎塊放置在煅燒爐內(nèi)燒制,然后將煅燒好的石英石從爐內(nèi)放出,風(fēng)冷或自然冷卻至室溫;細(xì)破碎與磁選,在酸池中加入酸液,將酸池中的酸液抽走,酸池下層經(jīng)浸泡后的石英砂通過輸送機(jī)送入水洗機(jī)用高壓水沖洗洗去石英砂顆粒表面的酸;超聲波清洗,將超聲波清洗后的漿料送入烘干機(jī)烘干,分篩得所述高純度石英砂。該天然石英砂的生產(chǎn)方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備投資少、成本低、無污染、可批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn),且能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的天然石英砂,在酸洗過程中酸液通過過濾處理后循環(huán)使用,酸洗產(chǎn)生的酸霧收集后循環(huán)使用,大大減少了酸液對(duì)環(huán)境的污染。
提供了一種有色多金屬(露天開采),銅鉛鋅銀鉍氧硫混合礦浮選工藝生產(chǎn)技術(shù),浮選工藝是在高堿度體系下,工藝流程采用鉛粗精礦二段磨再磨在精選;生產(chǎn)用水將鉛精礦和鋅精礦的濃密溢流水直接回用到各自的選別流程作為泡沫沖洗水;尾礦廢水過濾適度處理后回用到選礦流程;鉛鋅選別段加入硫化鈉、GS、丁基黃藥、黑藥等藥劑;浮選生產(chǎn)出來的鉛精礦含氧硫混合的銅鉛銀鉍,鋅精礦含氧硫混合的鋅;生產(chǎn)流程和藥劑條件等適應(yīng)性強(qiáng);降低了尾礦中的有價(jià)金屬,有效提高氧硫混合礦多金屬的總體回收率,生產(chǎn)成本低,達(dá)到多金屬氧硫混合礦中資源充分的利用和回收。
工藝流程是硫化鉛鋅浮選精礦濃密溢流廢水和尾礦陶瓷機(jī)過濾后的水混合;將含有大量重金屬離子和浮選藥劑的鉛精礦濃密溢流廢水和鋅精礦濃密溢流廢水直接回用到鉛選別流程和鋅選別流程;技改方案:鉛精礦濃密溢流廢水加入鉛系統(tǒng)選硫化鉛,將含有硫酸鋅金屬離子和乙硫氮浮選藥劑使用在鉛選別流程(進(jìn)入旋流泵池);鋅精礦濃密溢流廢水直接回用,將含有硫酸銅金屬離子和黃藥浮選藥劑使用在鋅選別流程,避免了硫酸鋅和硫酸銅離子混合在一起,降低硫酸鋅和硫酸銅藥劑的消耗量,降低廢水處理成本。通過以上技改,獲得以下這樣優(yōu)點(diǎn):1、減少金屬流失,2、降低藥劑消耗,節(jié)省選礦成本,3、提高選礦指標(biāo),4、降低廢水處理成本等。
本發(fā)明涉及一種分選稀有多金屬精礦和石英長石精礦的方法,先將801礦進(jìn)行強(qiáng)磁選,得到磁選精礦和磁選尾礦;再將磁選精礦進(jìn)行搖床重選,得到重選磁性精礦和重選磁性尾礦,重選磁性精礦為含有鈾、鈮、鈹、稀土、鈦的稀有多金屬混合精礦;并將磁選尾礦進(jìn)行搖床重選,得到重選非磁性精礦、重選非磁性中礦和重選非磁性尾礦,重選非磁性精礦為鋯精礦,重選非磁性中礦為石英、長石精礦。本發(fā)明顯著提高了資源利用率,得到有用礦物純度≥92%、回收率≥70%的稀有多金屬混合精礦和鋯品位≥60%、回收率≥70%的鋯精礦,以及礦物純度≥95%,回收率≥60%的石英長石精礦。此外,本發(fā)明屬于物理選礦,是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的選礦方法。
提供了一種鉛鋅礦廢水處理及利用技術(shù),目的是解決廢水回用選廠,影響指標(biāo);外排污染環(huán)境問題。所述廢水處理及回用,是通過分析各處廢水水質(zhì),結(jié)合選礦對(duì)水質(zhì)要求,有針對(duì)性處理、回用。精礦廢水直接回用到選別流程,既不影響指標(biāo),又節(jié)約成本;尾礦廢水,通過加明礬、PAM、活性炭,過濾后回用;采場(chǎng)廢水,部分用于綠化和尾礦庫降塵,其它通過加純堿,砂濾、微濾,作為陶瓷機(jī)及溶藥水。本發(fā)明提供了整套礦山廢水處理和循環(huán)使用方法,既保證廢水零外排,又不影響選礦指標(biāo)且投資少、費(fèi)用低。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,即一種硅砂選礦水循環(huán)利用裝置。其特點(diǎn)是:這種裝置有一種分離槽,分離槽是由四周的槽壁和槽底圍成的箱狀體,分離槽一側(cè)有進(jìn)水口,另一側(cè)有出水口,進(jìn)水口和出水口之間的一側(cè)槽壁開有排污口,出水口向前延伸后向上彎折,彎折后的出水口低于排污口高度。有益效果是:分離槽能夠把洗選硅砂用過的水進(jìn)行分離,比重小的雜質(zhì)從排污口排出,比重大的雜質(zhì)沉淀下來,除去雜質(zhì)的清水可以重復(fù)利用,實(shí)現(xiàn)了井水和回收水的優(yōu)化配合,硅砂洗選的井水用量大幅降低,作業(yè)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)成本低,可望成為硅砂洗選的必備工具。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種去除石英長石精礦放射性的選礦方法,以放射性超標(biāo)的石英長石混合精礦為原料,通過強(qiáng)磁選和兩次搖床重選結(jié)合,有效去除石英長石混合精礦內(nèi)的放射性礦物質(zhì),大大減小石英長石精礦的放射性,使其符合建筑裝飾材料的放射性要求,同時(shí)使所述石英長石精礦的純度和品質(zhì)得以大大提高。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有節(jié)水功能的高效型洗礦設(shè)備,包括主體、濾筒、進(jìn)料管、出料管、底板、噴水裝置和兩個(gè)支架,所述回收機(jī)構(gòu)包括回收箱、廢料箱、濾網(wǎng)、推料組件和抽水組件,所述推料組件包括第一電機(jī)、絲桿、套管、推板和密封板,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定盒,所述固定盒內(nèi)設(shè)有移動(dòng)組件,所述移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)單元、移動(dòng)板、移動(dòng)桿和兩個(gè)彈簧,該用于選礦的具有節(jié)水功能的高效型洗礦設(shè)備通過回收機(jī)構(gòu),可以使得清水循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)水的功能,提高了設(shè)備的環(huán)保性,通過移動(dòng)機(jī)構(gòu),可以帶動(dòng)濾筒移動(dòng),使得礦料晃動(dòng),與水充分的接觸,提升清潔的效果。
本發(fā)明涉及一種分選稀有金屬精礦、鋯精礦和石英長石精礦的選礦方法,先將801礦進(jìn)行多級(jí)搖床重選,重選得到的精礦再進(jìn)行閉路強(qiáng)磁選,得到富含稀土、鈾、鈮、鈹、鈦的稀有多金屬混合精礦,的稀有多金屬混合精礦中有用礦物純度≥92%、回收率≥70%,同時(shí)還可以得到鋯品位≥60%、回收率≥70%的鋯精礦;重選得到的中礦再進(jìn)行開路強(qiáng)磁選,得到石英長石礦物純度≥95%,回收率≥60%的石英長石精礦,多級(jí)搖床重選的次精礦和尾礦合并后經(jīng)過濃縮脫泥?搖床重選來提高精礦的回收率。本發(fā)明所述方法,選礦過程中沒有加入任何化學(xué)藥劑,屬于物理選礦,是一種經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效的選礦方法。
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