選礦用型脈沖袋式除塵器 550     

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本實(shí)用新型涉及脈沖除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種選礦用型脈沖袋式除塵器。

金屬顆粒篩選用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩料裝置 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬顆粒篩選用簡(jiǎn)易振動(dòng)篩料裝置，包括：上層篩子、下層篩子、支柱及振動(dòng)電機(jī)；所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板，所述下層篩框?yàn)椴环忾]框架結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開(kāi)口，所述下層篩框非開(kāi)口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊，所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置；所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板，所述上層篩框?yàn)榉忾]框架結(jié)構(gòu)，所述上層篩板連接于上層篩框中空位置，所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上；所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑；所述下層篩框上連接有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板，并且進(jìn)行一次操作可同時(shí)篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒，篩選效率高，操作簡(jiǎn)單方便。

改進(jìn)的浮選機(jī)加熱裝置 346     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的浮選機(jī)加熱裝置，包括加熱棒、固定裝置和密封帽，所述加熱棒為圓柱體且頂端設(shè)置有外螺紋段，所述密封帽為塑料件且下端開(kāi)口的中空的圓柱體，所述固定裝置固定設(shè)置于所述密封帽下端且設(shè)置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內(nèi)螺紋段，所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端，所述密封帽的頂部中央預(yù)留有接線孔。本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的浮選機(jī)加熱裝置，采用不銹鋼件或陶瓷件進(jìn)行固定，同時(shí)加熱棒端頭采用塑料密封防水，延長(zhǎng)使用壽命。

利用礦漿流動(dòng)性增加浮選機(jī)進(jìn)氣量的裝置 617     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用礦漿流動(dòng)性增加浮選機(jī)進(jìn)氣量的裝置，包括礦漿溜槽，所述礦漿溜槽上方的兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)漿口，所述礦漿溜槽上方的中部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方連接有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的下方安裝有攪拌葉輪；連接管道，其連接在所述礦漿溜槽的一側(cè)，所述連接管道的一側(cè)連接有水輪，且水輪下方的一側(cè)連接有鼓風(fēng)機(jī)。該利用礦漿流動(dòng)性增加浮選機(jī)進(jìn)氣量的裝置，與現(xiàn)有的裝置相比，通過(guò)礦漿溜槽內(nèi)產(chǎn)生的勢(shì)能能通過(guò)連接管道傳遞至水輪處，推動(dòng)水輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能，再傳遞至鼓風(fēng)機(jī)處，鼓風(fēng)機(jī)能通過(guò)鼓風(fēng)管道和連接端頭向礦漿溜槽內(nèi)進(jìn)行主動(dòng)充氣，從而能吸入充足的空氣與礦漿混合，也節(jié)省了能源。

高效鋁灰分離分選機(jī) 560     

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本實(shí)用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效鋁灰分離分選機(jī)，包括炒灰鍋，炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機(jī)帶動(dòng)的攪拌棒，炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進(jìn)料口，所述炒灰鍋在進(jìn)料口兩側(cè)設(shè)置護(hù)板，護(hù)板上方連接有吸塵罩；所述進(jìn)料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗，載灰斗傳動(dòng)連接提升組件，并使得載灰斗得以向護(hù)板方向合攏。本實(shí)用新型提供的高效鋁灰分離分選機(jī)，采用可自動(dòng)升降的載灰斗，提升了進(jìn)料效率，載灰斗與護(hù)板形成防塵結(jié)構(gòu)，減少有害氣體的外泄。

粉碎均勻的粉碎機(jī) 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，涉及黃桃領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的不便于拆卸，不便于清理和維護(hù)，實(shí)用性低，粒徑大小不一，粉碎不夠均勻，工作效率低的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括連接框，所述連接框底部設(shè)有底框，且連接框頂部設(shè)有頂框，所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝輥和若干個(gè)切割刀，所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板，且隔板底部設(shè)有過(guò)濾板，所述底框內(nèi)設(shè)有兩個(gè)研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括安裝軸和研磨輥。本實(shí)用新型便于拆卸和安裝，便于清理，提高了實(shí)用性，能夠?qū)υ线M(jìn)行初級(jí)粉碎和研磨，提高粉碎效果，降低粒徑，濾網(wǎng)使得粒徑大小相對(duì)統(tǒng)一，粉碎均勻，避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程，提高了工作效率。

重介淺槽分選機(jī)和使用重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選的方法 557     

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本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N重介淺槽分選機(jī)和使用重介淺槽分選機(jī)進(jìn)行分選的方法，重介淺槽分選機(jī)包括淺槽分選機(jī)本體；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機(jī)本體的壁上的上升流入料口；連通式設(shè)置在所述淺槽分選機(jī)本體的壁上的水平流入料口；上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器，所述上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器通過(guò)上升流介質(zhì)管道與所述上升流入料口連通式連接；水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器，所述水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器通過(guò)水平流介質(zhì)管道與所述水平流入料口連通式連接，由于上升流介質(zhì)存儲(chǔ)器和水平流介質(zhì)存儲(chǔ)器各自獨(dú)立，則可以優(yōu)化和配置水平流介質(zhì)和上升流介質(zhì)的各自的密度，實(shí)現(xiàn)分選上的精細(xì)調(diào)控。

輸送機(jī)用輸送帶垂直拉緊裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送機(jī)用輸送帶垂直拉緊裝置，涉及到輸送機(jī)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)架，所述輸送機(jī)架上設(shè)有輸送帶本體，所述輸送機(jī)架上設(shè)有多組固定塊，多組固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定轉(zhuǎn)輥，輸送帶本體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定轉(zhuǎn)輥上，所述輸送機(jī)架的底側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，移動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)安裝有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿的底端延伸至移動(dòng)槽外并固定安裝有U型安裝架。本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動(dòng)手拉塊，能夠在滑動(dòng)塊和滑動(dòng)槽的作用下帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條移動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，移動(dòng)桿移動(dòng)帶動(dòng)U型安裝架移動(dòng)，并帶動(dòng)拉緊轉(zhuǎn)輥移動(dòng)，通過(guò)拉緊轉(zhuǎn)輥的不斷移動(dòng)，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w進(jìn)行拉緊，從而便于貨物進(jìn)行輸送運(yùn)輸。

高效輸送機(jī)用改向滾筒支座 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效輸送機(jī)用改向滾筒支座，涉及到改向滾筒支座領(lǐng)域，包括改向滾筒支座本體，所述改向滾筒支座本體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圈，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈上活動(dòng)安裝有兩個(gè)固定桿，兩個(gè)固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)圈上活動(dòng)安裝有兩個(gè)固定軸，兩個(gè)固定軸上均固定安裝有固定板，兩個(gè)固定板上固定安裝有同一個(gè)連接板，所述改向滾筒支座本體上活動(dòng)安裝有推動(dòng)塊，推動(dòng)塊上固定安裝有三角頂板。本實(shí)用新型，通過(guò)固定軸和轉(zhuǎn)動(dòng)圈的設(shè)置，使得改向滾筒支座本體，在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，有兩個(gè)固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體，保證滾筒支座本體不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜，避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落，保證了輸送機(jī)的正常使用。

高效輸送機(jī)滾筒加工用卷板機(jī) 594     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效輸送機(jī)滾筒加工用卷板機(jī)，包括固定架，固定架的上端安裝有液壓缸，液壓缸的下端安裝有上輥，固定架之間旋轉(zhuǎn)連接有下輥，下輥的轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)齒輪，固定架的側(cè)端安裝有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上固定有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合，減速機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，固定架的側(cè)端設(shè)有定位板，定位板上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的套筒，定位板的側(cè)端設(shè)有固定板，固定板上固定有導(dǎo)輪架，導(dǎo)輪架上旋轉(zhuǎn)連接有導(dǎo)輪，通過(guò)導(dǎo)輪對(duì)邊緣防護(hù)，圓盤在空腔內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整位置角度靈活方便，既保護(hù)卷板機(jī)不受損壞保護(hù)板材邊緣不可碰，同時(shí)也具有更好的導(dǎo)向效果，防止板材傾斜偏移影響工作效率。

帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置 903     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置，屬于防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板，擋板面向皮帶漏斗的一端設(shè)置有位置傳感器，位置傳感器與延時(shí)繼電器相連，擋板的下端位于皮帶上方，且不接觸。本實(shí)用新型提供的帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂裝置，能夠在皮帶劃傷前或劃傷時(shí)發(fā)出撕裂報(bào)警，讓皮帶機(jī)跳停，預(yù)防皮帶縱向劃傷、撕裂。

棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備 550     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備，其包括機(jī)架、小車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向輪和襯板吊具，在機(jī)架的頂部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向滑動(dòng)的小車，在機(jī)架的中部上方通過(guò)支架固定有平臺(tái)，在平臺(tái)的頂部固定有卷?yè)P(yáng)機(jī)，在平臺(tái)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪的軸線相對(duì)于機(jī)架的長(zhǎng)度方向垂直布置；卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩的活動(dòng)端繞過(guò)導(dǎo)向輪，且鋼絲繩的活動(dòng)端穿過(guò)棒磨機(jī)滾筒后進(jìn)行固定；在導(dǎo)向輪和棒磨機(jī)之間的鋼絲繩上滑動(dòng)設(shè)有襯板吊具。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)配合導(dǎo)向輪和襯板吊具，將襯板運(yùn)送至棒磨機(jī)筒體內(nèi)部，整個(gè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，襯板更換檢修方便，安全高效，大大提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)時(shí)間，用機(jī)械設(shè)備替代人工，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，整個(gè)過(guò)程安全高效，消除了安全隱患。

耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法 862     

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本發(fā)明提供一種耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭及其制造方法，步驟包括：1)將鈦粉、石墨粉、外加硬質(zhì)顆粒以及添加劑混和，加入水基粘結(jié)劑攪拌均勻，調(diào)制成合金粉膏狀體或沖壓成預(yù)制體；2)將合金粉膏狀體貼敷或?qū)⒏稍锖箢A(yù)制體固定在錘頭錘面消失模模型上，后涂掛防粘砂耐火涂料，干燥，埋箱，干砂振動(dòng)造型；3)澆注高韌性的奧氏體錳鋼或低碳合金鋼熔液，高溫鋼液誘發(fā)合金粉膏狀體或預(yù)制體中鈦金屬元素與碳元素發(fā)生燃燒反應(yīng)，原位生成TiC顆粒，同時(shí)高溫鋼液滲入合金顆粒層，與外加的TiC、WC、Al2O3及其它合金粉末顆粒之間發(fā)生作用，冷卻清理，再經(jīng)熱處理后，即可制造出高韌高硬耐磨鋼結(jié)硬質(zhì)合金復(fù)合錘頭。

多層級(jí)高效篩分機(jī) 375     

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一種多層級(jí)高效篩分機(jī)，包括豎板，兩塊豎板之間連接滾筒，滾筒連接有動(dòng)力裝置，豎板之間對(duì)應(yīng)滾筒中通過(guò)同一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滾筒內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干均布的通孔，通孔中設(shè)置細(xì)桿，細(xì)桿靠近另一端處均固定安裝梭形塊，滾筒內(nèi)側(cè)面固定連接內(nèi)螺旋葉片，一塊豎板對(duì)應(yīng)滾筒處開(kāi)設(shè)入料孔，另一塊豎板對(duì)應(yīng)滾筒處開(kāi)設(shè)出料孔，滾筒內(nèi)側(cè)面通過(guò)一根彈性伸縮桿與轉(zhuǎn)軸鉸接連接。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不僅能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩分，還能對(duì)堵塞的通孔進(jìn)行疏通，使裝置時(shí)刻保持最佳的篩分狀態(tài)，提高了裝置的工作效率，而且一些團(tuán)狀的物料在與細(xì)桿碰觸的過(guò)程中，還能將團(tuán)狀物料碰碎，進(jìn)一步提高了裝置的篩分效率。

用于管狀帶式輸送機(jī)的橄欖輥 982     

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本實(shí)用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于管狀帶式輸送機(jī)的橄欖輥，包括：輥體，所述輥體的一端外壁開(kāi)設(shè)有嵌槽，所述輥體靠近嵌槽的一端安裝有軸承，所述輥體靠近嵌槽的一端外表面開(kāi)設(shè)有固定孔，所述輥體靠近軸承的一端外壁套設(shè)有端頭罩，所述端頭罩靠近輥體的一端固定有嵌環(huán)，所述嵌環(huán)的四角外壁開(kāi)設(shè)有螺孔，所述嵌環(huán)遠(yuǎn)離端頭罩的一端固定有密封圈。該用于管狀帶式輸送機(jī)的橄欖輥設(shè)置有端頭罩，其能夠?qū)侒w一端的軸承進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)密封圈等結(jié)構(gòu)防止渣水進(jìn)入輥體內(nèi)部，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了輥體的使用時(shí)間；設(shè)置的連接軸通過(guò)連桿在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)，在輥體一端轉(zhuǎn)動(dòng)，使得橄欖輥的能夠較好的輔助皮帶展開(kāi)。

可調(diào)槽深的帶式輸送機(jī)托輥裝置 445     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)槽深的帶式輸送機(jī)托輥裝置，包括底板，所述底板的中部位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的水平托輥，所述水平托輥的前方底板兩端通過(guò)安裝座分別設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐板，所述支撐板的上端設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)且傾斜分布的側(cè)托輥，所述支撐板設(shè)有前后貫通的安裝槽，所述安裝槽安裝有可滑動(dòng)的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的前端連接有可滑動(dòng)定位的滑塊，所述水平托輥的上端始終高于側(cè)托輥的內(nèi)側(cè)端，本新型的效果為：通過(guò)調(diào)節(jié)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，能夠調(diào)節(jié)側(cè)托輥的傾斜度，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輸送帶的槽深，從而實(shí)現(xiàn)可根據(jù)井下巷道坡度變化靈活調(diào)整側(cè)托輥傾斜度；通過(guò)螺桿帶動(dòng)滑塊的滑動(dòng)，滑塊帶動(dòng)支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶兩端的槽角同步變化，輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。

棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備的制作方法 777     

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：.本實(shí)用新型涉及棒磨機(jī)檢修技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種棒磨機(jī)更換襯板輔助設(shè)備。背景技術(shù)：.在鋼渣磁選加工過(guò)程中，需要先將鋼渣進(jìn)行破碎處理，棒磨機(jī)作為冶煉企業(yè)常用到的一種碾磨礦石的設(shè)備，這種設(shè)備的筒體內(nèi)裝有耐磨鋼球或者鋼棒作為磨礦介質(zhì)，對(duì)礦石進(jìn)行更細(xì)的碾磨，為了保護(hù)筒體內(nèi)壁，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，在棒磨機(jī)圓筒內(nèi)表面上安裝有耐磨的棒磨機(jī)襯板。.由于棒磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)(礦石、鋼球或鋼棒)對(duì)襯板的沖擊和磨擦作用，棒磨機(jī)襯板很容易受到損傷，需要定期進(jìn)行檢修和更換，棒磨機(jī)襯板的使用壽命一般

礦石選別工藝 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石選別工藝，將磁選粗精礦通過(guò)艾砂磨機(jī)磨礦后產(chǎn)品給入高頻細(xì)篩，篩上礦物閉路返回磨機(jī)，篩下礦物進(jìn)入陶洗磁選機(jī)進(jìn)行選別，陶洗精礦進(jìn)行反浮選作業(yè)。本發(fā)明通過(guò)陶洗作業(yè)有效降低精礦中硅、鉀鈉含量，浮選作業(yè)有效降低精礦中氟元素含量，既實(shí)現(xiàn)了鐵精礦品位提高，又實(shí)現(xiàn)了鐵精礦中雜質(zhì)元素含量降低，同時(shí)尾礦品位降低減少金屬流失。

從尾礦中提取白炭黑的方法 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從尾礦中提取白炭黑的方法，本發(fā)明以白云鄂博尾礦為原料浸出提取硅制備白炭黑，屬于化工領(lǐng)域。首先將研磨后的尾礦與堿金屬氫氧化物以及熔鹽按質(zhì)量比1.0:2.0～3.0:1.0的比例混合，在600℃～750℃下進(jìn)行焙燒，對(duì)焙燒后的尾礦先水浸然后水洗至中性，以水洗液作為母液，采用沉淀法制備白炭黑。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單科學(xué)，能夠高效的從白云鄂博尾礦中浸出提取硅并制備白炭黑，硅的浸出率≥75%，制成的白炭黑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，且能從工藝中回收其他副產(chǎn)品，是一種綜合利用白云鄂博尾礦的方法。

礦巖混合爆區(qū)分離爆破方法 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦巖混合爆區(qū)分離爆破方法，屬于工程爆破技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法按照礦石的截止品位合理圈定規(guī)劃爆區(qū)內(nèi)作為礦石區(qū)和巖石區(qū)的邊界，然后在礦石區(qū)和巖石區(qū)中部的前排炮孔設(shè)置起爆點(diǎn)，以此為中心設(shè)計(jì)炮孔的精準(zhǔn)起爆時(shí)間，并以“V”型起爆方式順序延時(shí)起爆，在跨越礦巖體交界的兩側(cè)炮孔同時(shí)起爆，緊鄰此兩孔的同排炮孔實(shí)施長(zhǎng)延時(shí)起爆，可以形成礦(巖)石的多點(diǎn)集中堆積，在礦巖交界處形成深凹溝槽分離，進(jìn)而可以減少礦(巖)石交界處電鏟挖裝過(guò)程中自然塌落堆積的互混，配合沿礦巖分離溝槽的縱深方向鏟裝，顯著降低礦石的貧化率，提高礦巖混合爆區(qū)的礦石回采率，從而降低采選綜合成本。

從尾礦中提取鈮的方法 1293     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中提取鈮的方法,屬礦物提取冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:(1)用浮選的方法處理尾礦,使其中的鐵、鈮礦物選出;(2)用微波磁化焙燒的方法,在浮選出的礦物中加入碳質(zhì)還原劑,使其中的赤鐵礦轉(zhuǎn)變?yōu)榇盆F礦;(3)采用弱磁選的方法將焙燒礦物中的磁鐵礦選出,從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中;(4)將所得的鈮礦物用濃酸在高壓反應(yīng)釜中浸出得到含鈮浸出物。該方法流程短,浮選藥劑種類較少,浮選效果較好;礦物焙燒時(shí)間短,還原劑消耗少,能耗低,成本低;在鈮富集的同時(shí),弱磁選所得的磁鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低,是高爐煉鐵的良好原料,這在很大程度上解決了尾礦帶來(lái)的環(huán)境污染。

用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法 826     

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本發(fā)明涉及一種用X熒光揀選—微波碳熱還原制取富鈮礦的方法，屬礦物提取冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟：（1）通過(guò)X熒光揀選出鈮相對(duì)富集的粗鈮礦并磨至一定粒度；（2）在粗鈮礦中加入碳質(zhì)還原劑，用微波碳熱還原的方法，使其中的鈮鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦還原為鐵；（3）將還原后的礦物細(xì)磨至入選粒度，采用弱磁選的方法將鐵礦選出，從而使含鈮礦物富集在磁選尾礦中，最終得到富鈮礦。該方法流程短，揀選效率高，礦物焙燒時(shí)間短，還原劑消耗少，減少了有害氣體排放量，節(jié)能又環(huán)保；獲得富鈮礦用于下一步鈮的提取，同時(shí)弱磁選所得的純鐵礦中的S、P等有害元素的含量都較低，是高爐煉鐵的良好原料。

燕麥倉(cāng)儲(chǔ)裝置及方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種燕麥倉(cāng)儲(chǔ)裝置及方法。所述裝置的側(cè)面墻體、頂部及底部均為保溫結(jié)構(gòu)；所述保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)向外分為內(nèi)保溫層、中間保溫層及外保溫層。所述燕麥倉(cāng)儲(chǔ)裝置內(nèi)溫度為5～15℃；當(dāng)燕麥溫度高于15℃時(shí)，開(kāi)動(dòng)通風(fēng)氣流翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，對(duì)燕麥糧堆進(jìn)行通風(fēng)氣流翻轉(zhuǎn)。在夏季氣溫較高時(shí)，啟動(dòng)裝置內(nèi)的降溫系統(tǒng)，對(duì)麥堆燕麥顆粒進(jìn)行降溫，在秋冬氣溫較低時(shí)，啟動(dòng)裝置內(nèi)的通風(fēng)裝置，利用自然溫度空氣進(jìn)行通風(fēng)氣流翻轉(zhuǎn)，及時(shí)密閉門窗，保溫隔熱，使裝置內(nèi)溫度維持在5～15℃。通過(guò)本發(fā)明裝置及方法對(duì)燕麥進(jìn)行全包圍式低溫冷藏，將倉(cāng)儲(chǔ)裝置內(nèi)溫度維持在5～15℃，可以保證燕麥保存10年品質(zhì)基本穩(wěn)定，活性降低不超過(guò)30%。

從白云鄂博低品位礦中同步提取鐵和鈮的方法 1008     

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一種從白云鄂博低品位礦中同步提取鐵和鈮的方法，包括以下工藝步驟：1）將低品位鈮鐵礦進(jìn)行預(yù)處理，得到高溫粒料；2）高溫粒料經(jīng)熔融還原，得到含鈮鐵水和含鈮除鐵熔渣；3）對(duì)含鈮鐵水進(jìn)行氧化造渣，得到除鈮粗鐵及富鈮熔渣；4）將步驟2）中的除鐵熔渣及步驟3）中的富鈮熔渣進(jìn)行混合調(diào)質(zhì)，得到低粘度含鈮熔渣；5）低粘度含鈮熔渣進(jìn)行氯化處理，得到除鈮殘?jiān)皻鈶B(tài)多金屬氯化物；6）氣態(tài)多金屬氯化物冷凝分離，得到鈮的氯化物。本發(fā)明在從低品位礦中提煉出鐵的同時(shí)，將礦中鈮等稀土元素得以分離，實(shí)現(xiàn)在同一熱過(guò)程中多金屬資源短流程梯級(jí)提取分離。

礦區(qū)混凝土路面修補(bǔ)材料 1147     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦區(qū)混凝土路面修補(bǔ)材料,屬于無(wú)機(jī)膠凝材料和固體工業(yè)廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明材料由雙組分組成,A組分包括:鐵尾礦5%～20%、渣料5%～24%、河砂55%～70%、聚丙烯纖維0.0005%～0.00%1;B組分包括:水玻璃30%～50%、氫氧化鈉5%～15%、水35%～55%。把A和B兩種組分按6～7∶1的比例混合均勻,制得該材料,能在幾十分鐘內(nèi)硬化,其硬化強(qiáng)度可立即增長(zhǎng)至10MPa,最終可達(dá)到60MPa,其耐磨性和粘結(jié)力非常優(yōu)良。本發(fā)明制造方法簡(jiǎn)單,使用方便,成本低廉,能將破損混凝土路面迅速補(bǔ)平,立即投入使用,因此是礦區(qū)混凝土路面保護(hù)和修補(bǔ)的最佳選擇材料。

白云鄂博含鐵圍巖的螢石分選方法 1148     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種白云鄂博含鐵圍巖的螢石分選方法，包括以下步驟：S1、將白云鄂博含鐵圍巖選鐵后的尾礦破碎、篩分，得到礦樣；S2、將步驟S1得到的礦樣進(jìn)行一級(jí)分選，得到螢石粗精礦和尾礦；S3、將步驟S2得到的螢石粗精礦進(jìn)行磨礦、二次浮選，得到螢石精礦。本發(fā)明通過(guò)光電智能分選進(jìn)行粗分選，然后再進(jìn)行二次浮選，浮選過(guò)程中，通過(guò)水玻璃、碳酸鈉、石油磺酸鈉、十二胺和植物油的協(xié)同作用，一方面可以有效減少浮選過(guò)程中稀土和鐵的摻雜夾帶；另一方面對(duì)螢石具有較好的浮選能力，在提高螢石精礦產(chǎn)率的同時(shí)，達(dá)到提高螢石精礦品位的目的。

生產(chǎn)低鋅低鎂混合稀土金屬的方法 1120     

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本發(fā)明提供一種改進(jìn)的生產(chǎn)低鋅低鎂混合稀土金屬的方法,該法除保持常規(guī)的去除Ca、P、F、Na、Fe和Th等雜質(zhì)的能力外,通過(guò)稀土精礦的堿分解產(chǎn)物進(jìn)行控制pH值的洗滌,進(jìn)一步去除Zn和Mg。

從鈧富集物中提取鈧的方法 1299     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從鈧富集物中提取鈧的方法，首先將-100目占90%以上的鈧富集物與堿金屬氫氧化物按質(zhì)量比為1：0.6～1.8的比例混合，在300℃～650℃下進(jìn)行焙燒，再用水洗滌該焙燒礦至pH為7～9，水洗液用于回收硅、鋁及堿金屬的氫氧化物，對(duì)水洗渣采用鹽酸浸出，過(guò)濾得到的浸出渣作為回收硅的原料，浸出液為含鈧粗溶液，作為進(jìn)一步提取鈧的原料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單科學(xué)，能夠高效的從白云鄂博礦或其尾礦制備的鈧富集物中浸出提取鈧，浸出率高，且能從工藝中回收其它副產(chǎn)品，是一種綜合回收白云鄂博尾礦中稀散元素鈧的方法。

利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制備鐵的方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種利用灰分中富含稀土的煤泥富集稀土并制備鐵的方法，屬于冶金領(lǐng)域。本發(fā)明將鐵礦粉和煤泥磨制成粉末，加入熔劑送入混料機(jī)充分混合，其中C/O摩爾比1.1～1.3，外配質(zhì)量分?jǐn)?shù)7～10%的水分，制造球團(tuán)進(jìn)入電阻爐還原，還原時(shí)間8～15min，還原段溫度1300～1400℃；還原產(chǎn)物冷卻后，渣和鐵分離，磁選后，熔渣中稀土品位70%以上，作為稀土精礦提取稀土元素；產(chǎn)物鐵品位95%以上，作為電爐煉鋼原料。本發(fā)明利用煤炭加工中的廢棄物煤泥代替優(yōu)質(zhì)煤粉作為還原劑，直接還原白云鄂博原礦粉，能耗低、污染小、節(jié)省優(yōu)質(zhì)煤資源，煤泥中的稀土元素在熔渣中得到高度富集，為煤泥的廢物綜合利用開(kāi)辟一條新途徑。

以稀土渣為原料制備氯化稀土的工藝方法 1375     

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本發(fā)明涉及一種稀土化合物的生產(chǎn)工藝方法,特別適用于從稀土渣中濕法制備氯化稀土的工藝方法,此工藝流程為稀土渣鹽酸化選、硫酸浸出、酸性磷類萃取、鹽酸反萃、濃縮結(jié)晶的混合氯化稀土產(chǎn)品,本發(fā)明綜合利用稀土渣資源、萃除耗量大、價(jià)格昂貴的化工原材料,工藝流程短、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、見(jiàn)效快,生產(chǎn)成本可降低30%以上。