浮選機(jī)吸氣裝置 1048     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選機(jī)吸氣裝置，其包括主管道和連通于主管道一側(cè)的支管，支管的頂端通過(guò)送風(fēng)管與送風(fēng)氣源連通，在送風(fēng)管上安裝有送風(fēng)控制閥；主管道的頂端通過(guò)疏通管與疏通氣源連通，在疏通管上安裝有疏通控制閥。優(yōu)點(diǎn)：利用送風(fēng)氣源向中心筒送入足夠的空氣，可保證氣泡量，進(jìn)而提高浮選效率；同時(shí)設(shè)置疏通氣源，當(dāng)主管道底端堵塞時(shí)，可利用疏通氣源進(jìn)行在線疏通，方便快捷，進(jìn)一步提高浮選效率。

鋰礦選用浮選機(jī) 798     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰礦選用浮選機(jī)，其中，包括：底座，所述底座上端固定連接有浮選箱體，所述浮選箱體兩側(cè)均固定連接有收集箱，兩所述收集箱內(nèi)部均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，兩所述收集箱下端均設(shè)置有排水管，兩所述排水管側(cè)壁均設(shè)置有閥門(mén)，兩所述收集箱下端均設(shè)置有連接管，所述底座上端設(shè)置有兩輸送泵，兩所述輸送泵輸出端均固定連接有回水管，兩所述回水管一端均與浮選箱體相通，兩所述連接管均與輸送泵固定連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，利用過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)礦物質(zhì)和水進(jìn)行分離，通過(guò)回水管可以對(duì)過(guò)濾的水進(jìn)行循環(huán)利用。

移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī) 304     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)張緊式膠帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體：所述輸送機(jī)本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輥軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥軸的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送機(jī)本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動(dòng)連接有側(cè)架，兩個(gè)側(cè)架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的張緊輥軸，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用，對(duì)輸送帶內(nèi)腔的底部進(jìn)行支撐張緊，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，方便了使用者對(duì)張緊輥軸的使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié)，即可達(dá)到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。

礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置 713     

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本發(fā)明提供了礦山輸送設(shè)備的防異物進(jìn)入卡機(jī)保護(hù)裝置，包括入料斗，料斗臂，料斗腳，導(dǎo)料板，緩沖板，寬度調(diào)節(jié)塊，凹型插塊，提升螺栓，安裝夾，提升架，圓柱滾子軸承，夾塊，活動(dòng)保護(hù)條和毛刷；所述寬度調(diào)節(jié)塊一側(cè)一體式設(shè)置有凹型插塊，且凹型插塊頂部中間設(shè)置為磨砂面，并且寬度調(diào)節(jié)塊可通過(guò)凹型插塊配合螺栓固定設(shè)置于料斗臂中；通過(guò)設(shè)置有入料斗，導(dǎo)料板和緩沖板，為石料進(jìn)入輸送帶提供了極強(qiáng)的導(dǎo)向控制能力，入料口的弧形設(shè)置有利于對(duì)持續(xù)性進(jìn)入的石料進(jìn)行緩沖，將石料通過(guò)入料口匯聚排放于輸送帶中間，避免石料直接滾落，并且，入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性，從而避免石料飛濺導(dǎo)致落入輸送設(shè)備。

密閉式鏈斗輸送機(jī) 863     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密閉式鏈斗輸送機(jī)，其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成；機(jī)頭箱體、機(jī)尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個(gè)密閉箱體，在密閉箱體上設(shè)置有數(shù)個(gè)支撐輥構(gòu)成牽引鏈條的運(yùn)行軌道；驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)頭輪旋轉(zhuǎn)，棘輪帶動(dòng)牽引鏈條與料斗組成一定長(zhǎng)度的閉環(huán)物料承載體在支撐輥及尾輪上運(yùn)行，各裝置構(gòu)成實(shí)現(xiàn)進(jìn)料口裝料及出料口排料功能的密閉運(yùn)輸設(shè)備。本實(shí)用新型是一種集刮板機(jī)密封性、鏈斗式運(yùn)輸機(jī)低能耗、斗式提升機(jī)舀料功能于一體的運(yùn)輸設(shè)備。料斗行至頭輪處翻轉(zhuǎn)卸料，物料在重力作用下從出料口排出；料斗回程時(shí)料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部，在導(dǎo)向輪處斗口上揚(yáng)將料舀進(jìn)料斗，從而實(shí)現(xiàn)自清撒料功能。

用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置 453     

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本實(shí)用新型涉及工礦企業(yè)破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的翻料裝置，包括：安裝架；安裝座，所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端；降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)固定連接在安裝架的頂端外部；翻料機(jī)構(gòu)，所述翻料機(jī)構(gòu)安裝在安裝架的一側(cè)外部；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的扣合座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、翻料耙子和拉伸簧使得當(dāng)在進(jìn)行翻料操作時(shí)，通過(guò)翻料耙子的設(shè)置，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行翻料操作，而在進(jìn)行翻料時(shí)，通過(guò)翻料耙子在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮，能夠使翻料耙子在進(jìn)行翻料時(shí)進(jìn)行彈性防護(hù)，具有活動(dòng)性，同時(shí)翻料耙子下部設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，使翻料耙子下限進(jìn)行限制，避免將尼龍輸送帶劃傷。

箱式膠帶輸送機(jī)和膠帶提升機(jī) 1018     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種箱式膠帶輸送機(jī)和提升機(jī)，包括：箱體，其內(nèi)部沿輸送方向設(shè)置有軌道固定件；導(dǎo)向軌道，其沿輸送方向設(shè)置于軌道固定件的頂部和底部；頭輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)首端，尾輪滾筒設(shè)置于所述箱體內(nèi)末端，頭輪滾筒和尾輪滾筒上均開(kāi)設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)向槽；輸送帶，其張緊環(huán)繞設(shè)置在頭輪滾筒和尾輪滾筒上；其中，頭輪滾筒上的導(dǎo)向槽、尾輪滾筒上的導(dǎo)向槽及導(dǎo)向軌道共同組成閉環(huán)的運(yùn)行軌道，運(yùn)行軌道上設(shè)置有多個(gè)沿運(yùn)行軌道移動(dòng)的導(dǎo)向件，多個(gè)導(dǎo)向件均勻間隔的與輸送帶連接，以防止輸送帶運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生橫向偏移。本實(shí)用新型除了應(yīng)用于輸送機(jī)外，還可用于提升機(jī)，解決了輸送帶運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)飄偏移的問(wèn)題，且可長(zhǎng)期負(fù)壓運(yùn)行，解決了環(huán)保問(wèn)題。

鎢精礦烘干設(shè)備 404     

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本實(shí)用新型提供了一種鎢精礦烘干設(shè)備，包括烘干箱和機(jī)架，所述烘干箱與所述機(jī)架間隔設(shè)置；所述烘干箱的兩側(cè)壁均通過(guò)第一鉸接件與所述機(jī)架連接；所述烘干箱上形成有用于盛放鎢精礦的凹槽，所述凹槽的一側(cè)形成有卸鎢精礦的開(kāi)口；所述烘干箱上形成有用于加熱鎢精礦的加熱腔；所述烘干箱上形成有用于隔離所述凹槽與加熱腔的隔層板；包括用于支撐烘干箱的伸縮桿；所述伸縮桿位于所述烘干箱與所述機(jī)架之間，并設(shè)置在遠(yuǎn)離所述開(kāi)口的一側(cè)；所述伸縮桿的一端通過(guò)第二鉸接件與所述烘干箱連接，另一端固定安裝在所述機(jī)架上；本實(shí)用新型解決了熱損失率高，烘干溫度過(guò)高，導(dǎo)致鎢精礦硫化板結(jié)，烘干效率差的技術(shù)問(wèn)題。

雙層帶式輸送機(jī) 655     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層帶式輸送機(jī)，包括右支撐柱、左支撐柱，所述右支撐柱和左支撐柱下端表面均固定安裝有支撐腳，所述支撐腳下端固定咱有底座，所述左支撐柱和右支撐柱上端內(nèi)側(cè)固定安裝有上層輸送板，所述左支撐柱和右支撐柱中部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝有下層輸送板，所述下層輸送板和上層輸送板上均活動(dòng)安裝有皮帶。本實(shí)用新型所述的一種雙層帶式輸送機(jī)，能夠便對(duì)皮帶進(jìn)行清潔，同時(shí)可以將清潔產(chǎn)生大量的灰塵皮灰會(huì)被吸塵器給吸收走，還可以在清潔完皮帶后對(duì)其進(jìn)行噴灑酒精消毒，而且通過(guò)設(shè)置的透明板可以觀察酒精存放箱內(nèi)的酒精量。

用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車(chē) 446     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)上的卸料小車(chē)，包括置于皮帶機(jī)的皮帶和機(jī)架之間的車(chē)架、固定在皮帶機(jī)末端的卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在皮帶機(jī)首端的導(dǎo)輪、固定在皮帶機(jī)機(jī)架上的軌道，車(chē)架包括□型車(chē)底盤(pán)，□型車(chē)底盤(pán)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有行走輪，行走輪與軌道滾動(dòng)接觸，在□型車(chē)底盤(pán)頂部固定有雙列⊿型平面鋼架，雙列⊿型平面鋼架最高處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪下方的雙列⊿型平面鋼架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二導(dǎo)向輪；優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩牽引車(chē)架在皮帶機(jī)上可往復(fù)移動(dòng)，調(diào)節(jié)任意的卸料位置；車(chē)架頂著皮帶機(jī)的皮帶可持續(xù)送料，通過(guò)緩降送料筒減緩混凝土料下落速度，避免下降過(guò)快，造成鋪料不勻。

新型皮帶輸送機(jī)刮漿器 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機(jī)刮漿器，本刮漿器由右支座（1）和左支座（2）、主動(dòng)輥輪（3）和從動(dòng)輥輪（4）、刮漿板導(dǎo)向裝置、刮漿板（6）及刮漿板磨損警報(bào)裝置構(gòu)成；所述的左、右支座均設(shè)有用于安裝主動(dòng)輥輪（3）的左、右固定支座（2.1，1.1）和用于安裝從動(dòng)輥輪（4）的左、右可調(diào)支座（2.2,1.2），上述的刮漿板（6）設(shè)置于主動(dòng)輥輪（3）和從動(dòng)輥輪（4）之間。本裝置可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輥輪來(lái)提升被磨損的刮漿板位置，無(wú)需停機(jī)即可調(diào)整刮漿板，提高皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)效率。刮漿板每次磨損后向上提升就可，無(wú)需更換整個(gè)刮漿板，大幅度降低材料成本。

具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī) 574     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有攪拌裝置的螺旋輸送機(jī)，涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部右側(cè)安裝有送料筒，且送料筒的內(nèi)部上方活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端連接有電動(dòng)機(jī)，且轉(zhuǎn)軸的外部焊接有第一連接桿，所述第一連接桿的末端連接有第二螺旋帶，且第二螺旋帶的外部焊接有第二連接桿，所述第二連接桿的末端連接有第一螺旋帶，且第一螺旋帶的內(nèi)部安裝有攪拌桿。本實(shí)用新型中，設(shè)置有第一螺旋帶以及攪拌桿，焊接在第一螺旋帶上的攪拌桿，第一螺旋帶在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，能夠通過(guò)攪拌桿對(duì)送料筒內(nèi)部的綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖起到橫向、縱向加強(qiáng)攪拌的目的，攪拌均勻，確保綿白糖以及轉(zhuǎn)化糖不會(huì)在送料筒的內(nèi)部結(jié)成糖球。

提高高浸渣浮選銀回收率的方法 1191     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高高浸渣浮選銀回收率的方法,它包括對(duì)高浸渣進(jìn)行粗選,在粗選的過(guò)程中首選加入活化劑Na2S進(jìn)行活化處理,然后加入捕收劑和起泡劑,在粗選的過(guò)程中每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉105～135克。在濕法煉鋅浸出工藝過(guò)程中,為了過(guò)濾方便,在鋅渣浸出過(guò)程中加入了聚丙烯酰胺作為絮凝劑,在浸出過(guò)程中有大量的聚丙烯酰胺被帶進(jìn)高浸渣中,由于聚丙烯酰胺是非選擇性的絮凝劑,聚丙烯酰胺的存在,對(duì)銀的回收率具有很大的影響。本工藝方法主要是在加入Na2S之前加入分散劑六偏磷酸鈉,克服了聚丙烯酰胺的影響,極大地提高了銀的回收率。

從高浸渣中浮選銀的方法 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從高浸渣中浮選銀的方法,它是對(duì)高浸渣進(jìn)行銀粗選、銀掃選和銀精選,所述的銀粗選包括如下步驟:(a)在高浸渣漿液中加入六偏磷酸鈉,每噸高浸渣加入六偏磷酸鈉為100～140克,攪拌5～10min;(b)在浮選槽內(nèi)加入活性炭,每噸高浸渣加入活性炭為2000～4000克,攪拌4～6min;(c)在浮選槽內(nèi)加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用2號(hào)浮選油,每噸高浸渣加入Z-200為50～150克、丁胺黑藥為400～800克、2號(hào)浮選油為8～15克。采用本發(fā)明銀回收率可以達(dá)到60～80%。另外該方法還具有工藝簡(jiǎn)單、化學(xué)藥劑用量少、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

改進(jìn)鉛銀渣中銀的存在形態(tài)而增強(qiáng)浮選鉛銀渣能力的方法 1160     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改進(jìn)鉛銀渣中銀的存在形態(tài)而增強(qiáng)浮選鉛銀渣能力的方法,采用如下步驟：球磨、中性浸出、中浸濃密機(jī)、低溫預(yù)中和、沉礬、高溫高酸浸出、高浸返底流、轉(zhuǎn)入浮選工藝。本發(fā)明通過(guò)改善焙砂粒度，增加了金屬鋅、銀的浸出率；極大程度的改變了鉛銀渣中銀的最終存在形式，有效避免了預(yù)中和提前沉礬，將原來(lái)尾礦中不可選的銀大部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛇x的形態(tài)，降低了鉛銀渣經(jīng)銀浮選后的尾礦含銀量，增加了銀回收率。

利用固廢生產(chǎn)城市綜合管廊混凝土涵管的方法 862     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固廢生產(chǎn)城市綜合管廊混凝土涵管的方法，屬于固廢資源化利用和建材領(lǐng)域，所訴方法包括以下步驟：（1）固廢預(yù)處理，（2）稱重、配料、攪拌和澆筑，（3）養(yǎng)護(hù)，（4）脫模、切割，（5）蒸養(yǎng)；養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)溫度為40~65℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1~3h；蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)室的溫度為160~190℃，蒸養(yǎng)室壓力為1.2~1.6?MPa，蒸養(yǎng)時(shí)間為6~10h；各種配料配比如下：細(xì)骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份，水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產(chǎn)綜合管廊，水泥的使用量少，達(dá)到節(jié)能利廢、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目的，屬綠色建材產(chǎn)品。該產(chǎn)品推動(dòng)建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)建材產(chǎn)業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路上可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要舉措。

從高浸渣中混合浮選銀的方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從高浸渣中混合浮選銀的方法,它包括對(duì)高浸渣進(jìn)行銀粗選和銀掃選,所述的銀粗選先加入分散劑六偏磷酸鈉和吸附劑活性炭,再加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用Z-200與丁胺黑藥,起泡劑使用BK-206;所述的銀掃是在經(jīng)過(guò)粗選后的浮選槽內(nèi)加入捕收劑和起泡劑,捕收劑使用羥肟酸,起泡劑使用BK-206。本發(fā)明的銀粗選采用Z-200與丁胺黑藥為捕收劑,重點(diǎn)選硫化礦中的銀,銀掃選采用捕收能力較強(qiáng)的羥肟酸捕收劑,重點(diǎn)選擇氧化礦中的銀。該方法能夠?qū)Ω呓械你y實(shí)現(xiàn)有效回收,并獲得較高品位和回收率。經(jīng)過(guò)對(duì)高浸渣進(jìn)行銀粗選和銀掃選,銀的回收率可以達(dá)到60～80%。

以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種以鐵閃鋅礦為主的銀鉛鋅礦浮選方法，其包括如下步驟：(一)礦漿準(zhǔn)備；(二)礦漿經(jīng)鉛浮選得到富含銀、鉛和部分鋅金屬的鉛精礦和鉛掃選尾礦；(三)鉛掃選尾礦經(jīng)鋅浮選得到富含鋅及部分銀的鋅精礦以及仍含少部分銀的黃鐵礦。采用本發(fā)明的浮選方法，使可浮性相近的方鉛礦和含銀較高的鐵閃鋅礦以及黃鐵礦優(yōu)先浮出，并將鋅浮選中剩下的黃鐵礦(因黃鐵礦仍含部分難以解離的銀)直接返回到鉛浮選，使銀最大程度的富集到鉛精礦中，取得了較明顯的效果；鉛中銀回收已由原來(lái)的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。

鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法 1050     

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本發(fā)明公開(kāi)了鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑、制備方法及其使用方法，屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑為水包油型乳化溶液；其中，除水外加入的試劑包括以下質(zhì)量百分比的原料：捕收劑80～90％、煤油5～10％和強(qiáng)堿5～10％；所述捕收劑包括油酸或油酸鈉。本發(fā)明的鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑的使用方法中，利用鈣型脈石氧化鋅礦混合捕收劑具有的高穩(wěn)定性和強(qiáng)捕收能力，通過(guò)反浮選的方式，去除大量的鈣型脈石，從而提高了氧化鋅精礦的品位。在后續(xù)在鋅萃取階段，極大的降低了萃取劑濃硫酸的使用量，對(duì)比原礦石，反浮選后的濃硫酸消耗量降低了50％?75％，節(jié)約了工藝成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益，降低了環(huán)境污染。整個(gè)使用方法，浮選工藝流程簡(jiǎn)單，操作容易。

皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥架 763     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥架，包括橫梁及其兩側(cè)及中央分別對(duì)稱設(shè)置的邊支腿和中支腿，邊支腿和中支腿之間支撐有托輥，該托輥中央設(shè)置的支撐軸卡在支腿和中支腿頂部開(kāi)有的卡槽內(nèi)，所述橫梁頂部設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括覆蓋在橫梁頂部的W形防護(hù)橡膠層，所述W形防護(hù)橡膠層的兩端外側(cè)設(shè)置有擋邊，所述擋邊與W形防護(hù)橡膠層兩端形成集液腔，所述集液腔中央開(kāi)有多個(gè)滲水孔，本實(shí)用大大增加了托輥架的使用壽命，節(jié)約了選礦成本，減輕了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用效果良好，達(dá)到設(shè)備的技術(shù)要求。

新型礦物研磨機(jī) 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型礦物研磨機(jī),在支架上裝有定盤(pán)和動(dòng)盤(pán),兩盤(pán)中間設(shè)有空心軸,支架下方的電機(jī)上裝有減速機(jī),減速機(jī)通過(guò)穿在空心軸內(nèi)的傳動(dòng)軸與動(dòng)盤(pán)相連,動(dòng)盤(pán)上設(shè)有進(jìn)料槽,定盤(pán)和動(dòng)盤(pán)的剪切面設(shè)有剪切礦物的三角槽。該實(shí)用新型耗能低,噪聲小,操作簡(jiǎn)便,適合礦山選礦使用。

鋼襯防變形可更換搖床 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼襯防變形可更換搖床，包括底座，所述底座上安裝有支撐柱，支撐柱陣列分布在底座長(zhǎng)邊處，支撐柱對(duì)稱分布于底座的兩側(cè)，支撐柱之間設(shè)有鋼架，鋼架和支撐柱垂直連接，支撐柱頂部設(shè)有鋼板，鋼板頂部設(shè)有膠面，底座的一端設(shè)有床頭，床頭上設(shè)有固定頭，底座遠(yuǎn)離床頭的一側(cè)設(shè)有床尾。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：解決了木襯受潮變形影響選礦效果的問(wèn)題，同時(shí)增加了鋼骨架，橡膠層磨損老化后無(wú)需整體更換床面，只需更換橡膠層就能恢復(fù)床面的設(shè)計(jì)性能，節(jié)約了大量成本。

塊白灰制備石灰乳自動(dòng)添加設(shè)備 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塊白灰制備石灰乳自動(dòng)添加設(shè)備,包括塊白灰?guī)?、錐形漏斗、變頻調(diào)速運(yùn)輸皮帶、溢流型球磨機(jī)、石灰乳管路、白灰攪拌桶，在塊白灰?guī)斓囊唤前惭b錐形漏斗，錐形漏斗下面安裝變頻調(diào)速運(yùn)輸皮帶，變頻調(diào)速運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸塊白灰到球磨機(jī)給料口，球磨機(jī)溢流口連接石灰乳管路，石灰乳管路連接白灰攪拌桶。該設(shè)備提高石灰乳制備的精準(zhǔn)性、浮選流程精礦的回收率和精礦品位，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，節(jié)約選礦成本。

高效礦山回水管路除垢加藥循環(huán)清洗裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效礦山回水管路除垢加藥循環(huán)清洗裝置，包括高位水池、凈化水車(chē)間、尾礦回水蓄水池、回水管路、備用回水管路、循環(huán)連接管、一號(hào)多級(jí)泵、二號(hào)多級(jí)泵、三號(hào)多級(jí)泵、一號(hào)進(jìn)料管路、二號(hào)進(jìn)料管路、一號(hào)鹽酸罐、二號(hào)藥劑攪拌罐、排料管路；該裝置在清洗過(guò)程中把回水管路和備用回水管路用循環(huán)連接管連接，形成管路內(nèi)壁循環(huán)加藥流動(dòng)清洗，安全系數(shù)高，用時(shí)短，勞動(dòng)強(qiáng)度低，清洗效果顯著，有助于提高選礦金屬回收指標(biāo)。

可控溫烘干式圓盤(pán)加藥機(jī) 916     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可控溫烘干式圓盤(pán)加藥機(jī)由動(dòng)力結(jié)構(gòu)部分、藥筒結(jié)構(gòu)部分、支撐及附件結(jié)構(gòu)部分組成，動(dòng)力結(jié)構(gòu)部分主要包括蝸輪蝸桿減速機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、錐頂圓盤(pán)、攪拌器主軸、斜角攪拌葉片、攪拌器豎向支柱、攪拌器橫向支柱、第一橡膠密封圈、第二橡膠密封圈、基礎(chǔ)座、減速機(jī)輸出軸，藥筒結(jié)構(gòu)部分主要包括撇口型藥筒、電阻加熱管、電阻加熱管護(hù)罩、圓孔篩板防燙隔罩，支撐及附件結(jié)構(gòu)部分主要包括撇口型藥筒支撐調(diào)整柱、下部位置調(diào)整滑套、上部位置調(diào)整滑套、滑套連接板、刮藥板支柱、藥物物料溜槽、刮藥板、可調(diào)恒溫智能控制柜。本實(shí)用新型對(duì)提高選礦回收率和精礦質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用，安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。

砷錫分離浮選工藝系統(tǒng) 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砷錫分離浮選工藝系統(tǒng)，包括第一析離箱、第一脫泥斗、第一分級(jí)箱、第一搖床系統(tǒng)、第二搖床系統(tǒng)、第二脫泥斗、第二分級(jí)箱、第三搖床系統(tǒng)，所述第一搖床系統(tǒng)、第二搖床系統(tǒng)和第三搖床系統(tǒng)的砷錫精礦輸出端分別與脫泥斗輸入端固定連接，所述脫泥斗的砷錫精礦輸出端與斜板濃密箱輸入端固定連接，所述斜板濃密箱輸出端與第二浮選機(jī)輸入端固定連接。本實(shí)用新型直接采用斜板濃密箱和第二浮選機(jī)，這樣將現(xiàn)有砷錫分離連選流程改為單槽浮選流程，實(shí)現(xiàn)間斷放礦，浮選機(jī)內(nèi)二次調(diào)漿等方式，有利于控制浮選時(shí)間，確保指標(biāo)穩(wěn)定，保證浮選礦漿濃度，減少錫金屬流失。

新型多重密封防護(hù)浮選機(jī)刮板軸承式連接支座 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型多重密封防護(hù)浮選機(jī)刮板軸承式連接支座，包括主軸、軸承箱體、軸承、軸承潤(rùn)滑油儲(chǔ)油室，二次骨架橡膠密封，嵌入式防污阻隔環(huán)、密封防污阻隔油室、一次骨架橡膠密封，一次骨架橡膠密封端蓋，二次骨架橡膠密封壓蓋，潤(rùn)滑油道，黃油嘴；該支座采用多重，多道組合阻隔防護(hù)結(jié)構(gòu)解決了瓦式與單層密封軸承式支座易受泡沫粉塵，沖泡水霧，飛濺礦漿等污染，易損壞，故障頻發(fā)，維護(hù)保養(yǎng)成本高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，影響選礦指標(biāo)及工藝，造成精礦流失，造成公司經(jīng)濟(jì)損失等問(wèn)題。該支座降低了生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備故障發(fā)生率，穩(wěn)定了生產(chǎn)狀態(tài)，降低人力物力投入成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

金銀快速自動(dòng)磨浸裝置 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金銀快速自動(dòng)磨浸裝置,壓力輸送泵通過(guò)漿料輸送管道與射流磨相連,在射流磨上面裝一個(gè)反應(yīng)釜構(gòu)成一個(gè)浸磨段,本實(shí)用新型與攪拌槽浸出裝置相比,節(jié)省浸出時(shí)間,占地面積和工程造價(jià)非常適合金銀選礦場(chǎng)所用。

碎礦干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵系統(tǒng) 933     

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一種碎礦干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵系統(tǒng)，包括皮帶運(yùn)輸機(jī)、收塵罩、收塵管路、干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器、除塵后排風(fēng)管路、粉塵收集池、螺旋輸送機(jī)；皮帶運(yùn)輸機(jī)的末端、圓錐破碎機(jī)的上端分別安裝收塵罩，所述干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器包括布袋骨架、過(guò)濾布袋、離心引風(fēng)機(jī)、高壓反吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、懸臂減速機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，收塵罩通過(guò)收塵管路與干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾塔體連通。使用干式高壓反吹風(fēng)布袋除塵器收塵率達(dá)到95％以上，粉塵回收后通過(guò)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入粉礦倉(cāng)，直接用于選礦，完全杜絕資源浪費(fèi)，改善工人工作環(huán)境。

鉛精礦生產(chǎn)用尾礦回收裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉛精礦生產(chǎn)用尾礦回收裝置，包括：篩選箱，所述粉碎箱的頂部連通有集料斗，所述集料斗的頂部連通有篩選箱；所述粉碎箱包括粉碎箱箱體。通過(guò)將尾礦加入至粉碎箱的內(nèi)腔，通過(guò)第一粉碎輪和第二粉碎輪的擠壓作用下，可將尾礦粉碎，將鉛含量低的部分和鉛含量高的部分分離，然后通過(guò)集料斗落入篩選箱箱體的內(nèi)腔，開(kāi)啟第一電機(jī)，第一電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)凸輪和凸塊的配合使用，可讓振動(dòng)塊上下振動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩網(wǎng)振動(dòng)，將尾礦篩選，顆粒小的尾礦再次進(jìn)行選礦，將鉛含量低的部分和鉛含量高的篩選分離，顆粒達(dá)到尾礦再次粉碎篩選，進(jìn)一步的選出尾礦中的鉛元素，大大提高了鉛的產(chǎn)量。