提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法 408     

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公司為了降低鉛鋅精礦互含，提高選礦指標并綜合回收鐵，開展了二道河礦區(qū)鉛鋅精礦降低互含，提高選礦指標選礦試驗技術研究。在不對現(xiàn)有工藝流程進行較大調(diào)整和改造的條件下，實現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦，進而提高經(jīng)濟效益的目的，為下一步流程改造和工藝調(diào)試提供指導和依據(jù)。為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供及一種提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。

掘進機跟機托纜裝置 415     

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本實用新型公開了一種掘進機跟機托纜裝置，所述掘進機跟機托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個吊鉤，所述第一立柱用于與二運轉載機相連，所述第二立柱用于與皮帶輸送機相連，所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設于所述第一立柱的兩端，所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設于所述第二立柱的兩端，所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上，所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機相連，所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實用新型實施例的掘進機跟機托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點。

礦石破碎取樣裝置 284     

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本實用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置，包括：破碎箱；第一破碎組件，設置在破碎箱內(nèi)，第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅動件，第一篩板位于破碎板的下方，第一篩板上具有貫穿設置的第一篩孔，破碎板的下表面設置有第一破碎凸起，破碎驅動件與破碎板驅動連接以使破碎板相對第一篩板移動；第二破碎組件，設置在破碎箱內(nèi)，第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅動件，第二篩板位于第一篩板的下方，第二篩板上具有貫穿設置的第二篩孔，第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸，第二篩板的上表面設置有第二破碎凸起，篩板驅動件與第二篩板驅

防殉爆皮帶輸送機 343     

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本實用新型涉及防爆技術領域，具體公開了一種防殉爆皮帶輸送機，其特征在于，包括皮帶輸送機、第一光電感應傳感器、第二光電感應傳感器、控制器、延時繼電器和氣缸；所述第一光電感應傳感器、所述第二光電感應傳感器和所述延時繼電器的信號輸出端均與所述控制器的信號輸入端通過信號連接，所述控制器的信號輸出端分別與所述皮帶輸送機、所述氣缸和所述延時繼電器的信號輸入端通過信號連接。本實用新型的優(yōu)點：結構簡單，易實現(xiàn)；通過使用2個光電感應傳感器，將接收到的信號傳遞給控制器，從而實現(xiàn)了對皮帶輸送機啟停及氣缸運作的控制，將位于殉爆距離內(nèi)的成品炸藥箱剔除，保證了成品炸藥在運輸過程中的安全，也保障了作業(yè)人員的人身安全。

碎礦作業(yè)給料系統(tǒng) 681     

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本實用新型提供一種碎礦作業(yè)給料系統(tǒng)，屬于選礦破碎技術領域，包括：皮帶運輸機，用于將礦料輸送至圓振動篩；皮帶運輸機的下料端與圓振動篩的水平距離為3m；皮帶運輸機與圓振動篩之間設置有滑梯式給料溜槽；滑梯式給料溜槽傾斜設置，且滑梯式給料溜槽的槽面與圓振動篩之間的夾角為鈍角；滑梯式給料溜槽包括底板和側護板，側護板設置在底板的兩側以形成向下傾斜延伸的滑槽。本實用新型的給料系統(tǒng)，解決了給料系統(tǒng)運行不穩(wěn)定不連續(xù)、揚塵嚴重，以及，雨季時振動給料機與圓振動篩易發(fā)生粘料，進而導致系統(tǒng)停車清理、振動電機故障率增加、人工成本和生產(chǎn)成本增加的問題。

刮板輸送機加高電纜槽 359     

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本實用新型涉及一種刮板輸送機加高電纜槽，包括立板，立板的一側表面中部固定連接設置有底板，底板背離立板的一端固定連接有縱向的擋板；擋板的上端低于立板的上端，且擋板上設置有高度可調(diào)的伸縮架，伸縮架完全伸展時上端高于擋板的上端；通過在較矮的擋板上設置高度可調(diào)的伸縮架，通過調(diào)節(jié)伸縮架的高度的方式，能夠很好的兼顧電纜夾放入取出操作，同時能夠很好的容納更多層數(shù)電纜夾，不易出現(xiàn)電纜脫槽事故。

帶式輸送機防護裝置和帶式輸送機 705     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機防護裝置和帶式輸送機，帶式輸送機防護裝置包括防護件、第一急停開關、第二急停開關和急停拉繩，所述防護件設置有多個；所述第一急停開關和所述第二急停開關分別用于設置在所述帶式輸送機的機頭部和機尾部；所述急停拉繩連接在所述第一急停開關和所述第二急停開關之間，所述防護件設置有連接部，所述急停拉繩通過所述連接部與所述防護件滑動連接，當防護件未裝回時急停拉繩被拖住張緊，急停開關被觸發(fā)，帶式輸送機無法啟動。當防護件全部裝回時，帶式輸送機才可以啟動，解決了防護結構未裝回時帶式輸送機運行容易對井下作業(yè)人員帶來危險的問題。本實用新型的帶式輸送機包括輸送機主體和防護裝置。

皮帶橫向撕裂檢測組件以及帶式輸送機裝置 775     

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本實用新型公開了一種皮帶橫向撕裂檢測組件以及帶式輸送機裝置，涉及輸送皮帶檢測設備技術領域，包括皮帶檢測機構，載臺的上端兩側均固設有支架，且載臺的表面還安裝有輸送機，輸送機的表面設置有皮帶，支架的內(nèi)側固定連接有檢測鋼絲繩。本實用新型中檢測鋼絲繩可根據(jù)皮帶位置配合輔助拉緊鋼絲繩安裝于皮帶承載面下端，當皮帶出現(xiàn)邊膠破損或橫向撕裂時，破損的皮帶會觸碰檢測鋼絲繩，檢測鋼絲繩將向上拽動配重鐵塊，當位置檢測傳感器感應和檢測不到配重鐵塊時，系統(tǒng)可自動對皮帶撕裂故障進行報警，且設備會立即停機，起到保護作用，檢測開關也不會誤動作甚至發(fā)生損壞，采用自動化的檢測方式，檢測靈敏、可靠性強，節(jié)省了人工巡檢成本。

帶式輸送機跑偏監(jiān)測裝置 1059     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機跑偏監(jiān)測裝置，涉及帶式輸送機的技術領域，本實用新型目的是為了解決輸送帶跑偏檢測的問題，針對帶式運輸機運輸煤料的特點，提供一種結構簡單輸送帶跑偏檢測裝置。本實用新型包括輸送帶，其特征在于：包括固定設置于輸送帶上下兩側的激光發(fā)射器和激光接收器，激光發(fā)射器與激光接收器的數(shù)量對等并且一一對應，激光發(fā)射器至少設置有一排，一排激光發(fā)射器中至少設置有兩個并且至少有一個激光發(fā)射器發(fā)出的激光照射到輸送帶上；還包括PLC，分別與激光發(fā)射器和激光接收器電連接，用于控制激光發(fā)射器工作以及接收激光發(fā)射器的信號，基于激光接收器被遮擋的情況輸出表征偏移位置以及偏移量的偏移數(shù)據(jù)。

可調(diào)節(jié)的帶式輸送機導料裝置 801     

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本發(fā)明公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機導料裝置，包括支撐箱體，所述支撐箱體矩形，所述支撐箱體上下貫穿，所述支撐箱體一側面設置有開口，所述支撐箱體內(nèi)設置有導料組件；導料組件包括位于支撐箱體內(nèi)部的進料管，所述進料管為矩形管，所述進料管端部兩平行邊延伸形成有三角板，所述進料管端部鉸接有調(diào)節(jié)板，所述三角板與調(diào)節(jié)板垂直，所述調(diào)節(jié)板對稱設置有兩個；將進料管固定設置在支撐箱體內(nèi)部，通過對進料管201開口處調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)，進而調(diào)節(jié)導料量的大小，以適用不同的物料以及不同寬度的皮帶，防止在導料時物料沖出皮帶機；防塵結構防塵效果好，同時維修拆卸方便，滿足了實際的使用需求，具有較好的實用性。

橫向邁步移動裝置及帶式輸送機 722     

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本實用新型提供一種橫向邁步移動裝置及帶式輸送機，涉及帶式輸送機橫向移動的技術領域。該移動裝置，包括軌道、升降組件和橫移組件，升降組件沿豎直方向長度可變，升降組件連接于軌道和中間部之間，且能夠沿軌道運動以及提起軌道；橫移組件與豎直方向成角度地鉸接于軌道和中間部之間，且沿橫向長度可變。該移動裝置，通過升降組件和橫移組件配合，使中間部和軌道邁步行走，實現(xiàn)了中間部的橫向移動，不但移設時間大大縮短、移設效率大大提高，而且需要的工作人員少、勞動強度也低，降低了工作人員負擔。此外，該裝置可以直接加裝于現(xiàn)有帶式輸送機的中間部，無需重新設計中間部的中部機架，適用范圍廣、投入成本低。

帶式輸送機尾站液壓調(diào)偏裝置 1112     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機尾站液壓調(diào)偏裝置，其特征在于：包括液壓站和底座，液壓站包括控制箱，底座上設置有液壓缸，液壓缸與底座鉸接，液壓缸的輸入端與控制箱連接，液壓缸的輸出端連接有受料斗，受料斗與底座之間設置有多個銷軸，底座上設置有鉸接座，鉸接座與底座固定連接?？刂葡淇刂频鬃系囊簤焊坠ぷ?，液壓缸在控制箱的控制下在空間內(nèi)發(fā)生輕微偏轉，液壓缸帶動受料斗發(fā)生偏轉，將受料斗的出口角度調(diào)整至符合工作需求的角度，實現(xiàn)調(diào)偏功能。在受料斗偏轉的過程中，受料斗通過鉸接座與底座連接，使受料斗在發(fā)生偏轉的同時不離開底座，確保受料斗安全平穩(wěn)，達到安全調(diào)偏，消除安全隱患。

帶式輸送機的水沖洗降塵裝置 1024     

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本發(fā)明提出一種應用于帶式輸送機的水沖洗降塵裝置，包括：清灰蛟龍、摩擦驅動輥、滾刷清掃器、噴頭、刮水裝置、泥漿收集裝置和排泥管；清灰蛟龍布置在靠近帶式輸送機的返程膠帶的下方，摩擦驅動輥和滾刷清掃器連接，噴頭安裝在清灰蛟龍和刮水裝置之間，摩擦驅動輥布置于返程膠帶的非工作面上，滾刷清掃器和刮水裝置布置于返程膠帶的下工作面，泥漿收集裝置和排泥管設置在刮水裝置的下方。本發(fā)明解決了帶式輸送機返程膠帶附著的煤塵顆粒、煤塵飄散在輸煤沿線造成的粉塵濃度超標，造成帶式輸送機跑偏、打滑故障，給帶式輸送機的安全運行帶來隱患的技術問題。

基于PLC的帶式輸送機保護裝置 805     

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本申請涉及一種基于PLC的帶式輸送機保護裝置，包括控制主站、PLC模塊及保護機構，控制主站電連接于PLC模塊，保護機構通過PROFIBUS工業(yè)總線通訊連接于PLC模塊。本申請具有提高信號通訊穩(wěn)定性的效果。

帶式輸送機棧橋清洗裝置 678     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機棧橋清洗裝置，包括：噴頭、噴射器和柜式擺頭噴射箱；所述噴頭包括噴頭殼體、濾網(wǎng)和噴頭連接件；所述噴頭殼體的前側開設有沖洗口；所述噴頭殼體的內(nèi)部設置有濾網(wǎng)；所述噴頭殼體的尾端設置有噴頭連接件；所述噴射器包括倉體、濾芯、密封圈和支撐桿；所述柜式擺頭噴射箱包括柜體、支撐板、氣缸固定座、氣缸、限位槽、旋轉軸和沖洗水管；所述柜體的內(nèi)部中心設置有支撐板；所述氣缸固定座上安裝有氣缸；所述支撐板上位于限位槽一側設置軸孔；所述軸孔設置有旋轉軸；所述旋轉軸的底部設置有沖洗水管。本申請通過設置噴頭、噴射器、柜式擺頭噴射箱，可以針對膠帶機護欄、棧橋墻壁、地面、護欄、空間內(nèi)設備及墻壁側管道等附屬物各個角落進行清洗，適應性廣，清理效果好。

用于可伸縮帶式輸送機的氣動拽帶裝置 1248     

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本實用新型涉及一種用于可伸縮帶式輸送機的氣動拽帶裝置，該裝置包括皮帶接頭夾具、換向閥、兩個氣缸和兩個U型卡槽；所述皮帶接頭夾具夾設在所述皮帶上，且所述皮帶接頭夾具的兩端位于所述皮帶的兩側，并均伸出所述皮帶；兩個所述U型卡槽分別安裝在兩個所述氣缸的活塞桿的端部，所述U型卡槽的U口與所述皮帶接頭夾具的端部配合；當所述氣缸的活塞桿向一個方向移動時，兩個所述U型卡槽通過所述皮帶接頭夾具帶動所述皮帶移動。該裝置簡單易操作，能夠減輕人工工作量，提高工作效率。

寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機 329     

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本實用新型涉及一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機，屬于輸送設備技術領域；一種寒區(qū)自清潔式皮帶輸送機，包括輸送皮帶、驅動輥、增面滾筒，所述輸送皮帶安裝在驅動輥上，輸送皮帶下方設置有用于增大輸送皮帶與驅動輥的包角面的增面滾筒，其特征在于：所述輸送皮帶左側設置有刮板清掃器，所述輸送皮帶下方位于增面滾筒右側的位置處設置有螺旋清掃器，所述輸送皮帶下方位于螺旋清掃器右側的位置處還設置有毛刷清掃器；本實用新型通過刮板清掃器、螺旋清掃器、毛刷清掃器在輸送皮帶運行過程中依次對處于回程狀態(tài)下的輸送皮帶進行清掃，可有效將輸送皮帶表面的粘結物清掃干凈，從而減少輸送皮帶發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，減少輸送皮帶的邊緣磨損。

輸送帶可調(diào)式皮帶輸送機 891     

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本實用新型實施例提供了一種輸送帶可調(diào)式皮帶輸送機，包括支撐架、球鉸鏈、連接桿、液壓支撐桿、鉸鏈、支撐板、調(diào)整板、輸送帶、支撐桿。支撐架由四根支撐腿以及一個板面組成；球鉸鏈設置在支撐架的四個支撐腿上，連接桿設置在支撐架的支撐腿上液壓支撐桿均固定設置在支撐架的板面上，液壓支撐架的伸縮端上連接有鉸鏈，鉸鏈連接液壓支撐桿和調(diào)整板，支撐桿設置在支撐板的左右兩側，支撐桿與調(diào)節(jié)板通過球鉸鏈連接，球鉸鏈設置有兩個；支撐板的兩端分別固定在支撐桿上；調(diào)整板上均設置有滾輪，支撐板內(nèi)設置有電機以及傳動輪。通過調(diào)節(jié)第一液壓支撐桿和第二支撐桿的高度，帶動第一調(diào)整板和第二調(diào)整板的角度發(fā)生變化，進而達到輸送帶角度調(diào)整的目的。

具有防塵效果的螺旋輸送機 244     

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本實用新型涉及一種具有防塵效果的螺旋輸送機，包括底板，所述底板頂部一側固定連接有第一支架，所述底板頂部另一側固定連接有第二支架，所述第一支架和第二支架頂部固定連接有輸送箱，輸送箱內(nèi)部轉動連接有固定軸，固定軸一端固定連接有第一電機，第一電機下側安裝有與輸送箱固定連接的電機架，所述輸送箱頂部靠近第一電機一側固定連接有防塵機構。本實用新型，結構簡單，通過啟動第二電機高速旋轉帶動扇葉轉動，可以在防塵箱內(nèi)部形成負壓狀態(tài)，進料管可以將粉末狀的絮凝劑吸入防塵箱內(nèi)部，絮凝劑被過濾板阻擋下落，通過落料板和落料口會進入輸送箱內(nèi)部，避免了添加過程會揚起粉塵的情況，實用性強。

刮板輸送機鏈條自動張緊控制系統(tǒng) 517     

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本實用新型屬于刮板輸送機控制技術領域，具體涉及一種刮板輸送機鏈條自動張緊控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)包括液壓控制系統(tǒng)、機尾伸縮機構、液壓控制機構、鏈條張力檢測機構、PLC控制機構，機尾伸縮機構用于刮板輸送機機尾伸縮；液壓控制機構對兩張緊油缸液壓油壓力進行檢測，液壓控制機構包括壓力傳感器，壓力傳感器與張緊油缸油路連接；鏈條張力檢測機構對刮板輸送機上的鏈輪上的張緊力進行實時檢測與信號處理后的傳遞；PLC控制機構包括PLC控制器、觸摸式工控一體機；液壓控制系統(tǒng)與機尾伸縮機構連接。本實用新型減少了卡鏈、跳鏈、堆鏈和飄鏈等故障現(xiàn)象，保證了刮板輸送機的正常運行，延長了鏈條的使用壽命。

磨機填充率振動監(jiān)控系統(tǒng) 1197     

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本實用新型公開了磨機填充率振動監(jiān)控系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)采集器，所述數(shù)據(jù)采集器包括加速度傳感器和振動數(shù)據(jù)檢測模塊。本實用新型通過設置數(shù)據(jù)采集器、加速度傳感器、振動數(shù)據(jù)檢測模塊、XM124振動標準動態(tài)測量模塊、DeviceNet通訊模塊、后臺服務器、控制器、磨礦專家系統(tǒng)模塊、Matlab軟件和Emonitor軟件的相互配合，達到了靈活性高、可靠性強和準確度高等特點的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的磨機填充率振動監(jiān)控系統(tǒng)不具有靈活性高、可靠性強和準確度高等特點的問題，對填充率實時監(jiān)控，實現(xiàn)半自磨漲肚預判功能，主動判斷磨機實時工況振動幅值信息，判斷磨機當前填充率實際情況，提高了磨機填充率振動監(jiān)控系統(tǒng)的實用性。

具有凈化功能的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng) 977     

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本實用新型公開了一種具有凈化功能的硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng)，包括礦漿儲槽、化合槽、第一壓濾機、濾液槽、除雜槽、靜置槽及蒸發(fā)結晶裝置；優(yōu)點在于：1、充分利用化合槽和第一壓濾機在化合工藝完成后的間歇，對一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液進一步進行凈化處理，實現(xiàn)了同一組設備既可完成化合制取硫酸錳溶液，又可對過濾后的硫酸錳溶液進行凈化處理，減少了設備投入，降低了生產(chǎn)成本；2、通過對一次過濾后固體含量高的硫酸錳溶液的凈化處理，克服了由于壓濾機濾液跑渾對后期工藝的影響，為后續(xù)工藝提供了有利條件，同時減輕了對相關設備的損傷，提高了設備的使用壽命。

礦用浮選機 768     

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本用新型涉及一種礦用浮選機，屬于選礦設備技術領域。所述的礦用浮選機包括攪拌裝置、浮選槽、刮板裝置；浮選槽上方設有攪拌裝置、刮板裝置，浮選槽內(nèi)設有排礦口。本實用新型采用葉輪將浮選槽內(nèi)的礦漿攪拌均勻，使礦漿與外部空氣混合形成精礦泡沫并上浮至礦漿上表面，經(jīng)刮板裝置將礦料刮出，結構簡單，同時，在浮選槽內(nèi)設置排礦口，將浮選槽內(nèi)礦漿從排礦口上部溢出改為下部排出，避免浮選槽底部礦漿長時間沉積，影響浮選機工作效率，提高浮選機處理礦漿效率；排礦口設置滑槽、滑板裝置，可調(diào)節(jié)排礦口的開度大小，根據(jù)需要調(diào)節(jié)礦漿在浮選槽內(nèi)的滯留時間。

磨礦礦石粒度控制系統(tǒng) 1185     

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本實用新型涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)。所述磨礦礦石粒度控制系統(tǒng)包括：檢測單元，包括設置在半自磨機的送料皮帶上的皮帶秤以及設置在送料皮帶附近的礦石粒度分析儀；執(zhí)行單元，為設置在送料皮帶上方的若干個重型板式給礦機；中央數(shù)據(jù)處理單元，分別與檢測單元及執(zhí)行單元連接。由檢測單元實時檢測磨礦礦石粒度的實際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實際參數(shù)與設定參數(shù)進行智能分析判斷，然后由執(zhí)行單元控制相關動作，使大礦石和小礦石的比例保持在設定參數(shù)的范圍內(nèi)。本實用新型通過自動化控制，保證了給礦量的穩(wěn)定以及給礦礦石的最優(yōu)粒級分布，極大地提高了磨礦半自磨機的磨礦效率，對旋流器溢流濃細度也有一定的改善。

精確穩(wěn)定的浮選入礦濃度和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng) 934     

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本實用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選入礦濃度和流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括礦漿管道，所述礦漿管道的一端連通有水管道，所述水管道的內(nèi)腔從左至右依次連通有水流量計和氣動調(diào)節(jié)閥，所述礦漿管道的一端連通有渣漿泵，所述礦漿管道遠離渣漿泵的一端從左至右依次連通有礦漿流量計和礦漿濃度計，所述氣動調(diào)節(jié)閥由氣源供氣。本實用新型通過礦漿管道、濃度計、氣動調(diào)節(jié)閥、礦漿流量計、水流量計、變頻器、渣漿泵、PLC控制器和人機界面的配合，提高了入礦的穩(wěn)定性和精確連續(xù)性，并降低使用者的選礦勞動強度，同時也可對入礦濃度和入礦流量進行雙調(diào)節(jié)，解決了傳統(tǒng)入礦濃度和入礦流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)精確穩(wěn)定性較差的問題。

精確穩(wěn)定的浮選液位檢測及控制裝置 1194     

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本實用新型公開了一種精確穩(wěn)定的浮選液位檢測及控制裝置，包括液位測量裝置、液位控制器、閥門定位器和氣動錐閥，液位測量裝置的測量筒上部裝有液位計保護罩，液位計保護罩內(nèi)裝有超聲波液位計，測量筒下部內(nèi)裝浮板，浮板經(jīng)由連桿與測量筒底部外的浮球固聯(lián)，測量筒底部裝有清洗水管；液位控制器的數(shù)據(jù)輸出接口與ZigBee網(wǎng)絡模塊連接，ZigBee網(wǎng)絡模塊連接ZigBee協(xié)調(diào)器，ZigBee協(xié)調(diào)器通過GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)與控中心服務器連接。本實用新型給選礦廠改進浮選工藝、提高選別指標提供了有力的監(jiān)控平臺，使得傳統(tǒng)的浮選液位控制方式更適應現(xiàn)代化的數(shù)字管理模式，提高了浮選效率。

破碎機除塵裝置 1311     

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本實用新型公開了一種破碎機除塵裝置，屬于破碎機除塵技術領域，所述破碎機除塵裝置包括破碎機組，還包括吸塵罩、負壓風機、脈沖除塵器，破碎機組的進料口上側設置吸塵罩，負壓風機通過該管線將吸塵罩與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器底部出口連通至礦石輸送皮帶，破碎機組的進料口還設置有噴淋管，噴淋管一端封閉，另一端與供水管連通，噴淋管底部均勻開設通孔。本實用新型能夠對破碎機組入口進行有效除塵，粉塵中礦物得以回收，且能夠增加進入礦石物料的濕度，減少后續(xù)破碎過程中產(chǎn)生的，保障廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量，同時減少礦石的浪費，提升選礦廠的質(zhì)量和效率。

新型自動加球機 1123     

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本實用新型公開了一種新型自動加球機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有儲球倉，所述儲球倉左側的后端設置有伺服電機。本加球機屬新型球磨自動加球機，可廣泛應用于冶金、電力、化工、煤炭、建筑等行業(yè)球磨作業(yè)過程中自動補加鋼球，避免了鏈式傳動的鏈條、棘輪損壞等故障，較鏈式傳動具有傳動效率高，故障率低等特點，為后期維修維護提供方便，制作簡單，普通維修工人即可制作，具有加球量穩(wěn)定，故障率低等特點，通過自行設計加球機，實現(xiàn)精確化補加球，提高磨礦效率，并且節(jié)省人工成本，提高安全性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升選礦效益，同時可以根據(jù)不同行業(yè)特點加裝不同棘爪和減速機，值得推廣。

浮選直流式加藥裝置 1158     

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本實用新型涉及一種浮選直流式加藥裝置，屬于選礦加藥裝置領域，本實用新型包括出藥口、浮球、儲藥池、節(jié)止閥、電磁閥；所述的儲藥池池內(nèi)一側連接有一浮球，浮球的正上為出藥口，所述的電磁閥通過節(jié)止閥連接在儲藥池底部一側。本實用新型通過一個浮球控制池內(nèi)的液面高度，有效地將液面高度控制在了所需范圍內(nèi)，從而保證藥液壓強一定，實現(xiàn)穩(wěn)定精準加藥，利于浮選的進行。

半自磨機漲肚預判斷及控制系統(tǒng)以及方法 1195     

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本發(fā)明涉及選礦技術領域，尤其是涉及一種半自磨機漲肚預判斷及控制系統(tǒng)以及方法。所述半自磨機漲肚預判斷及控制系統(tǒng)包括人機界面單元、檢測單元、中央數(shù)據(jù)處理單元及執(zhí)行單元；在人機界面單元內(nèi)設定關于半自磨機漲肚預判斷的設定參數(shù)，并由檢測單元實時檢測關于半自磨機漲肚預判斷的實際參數(shù)，由中央數(shù)據(jù)處理單元將實際參數(shù)與設定參數(shù)直接進行對比或處理后進行對比，判斷是否存在漲肚趨勢，然后由執(zhí)行單元控制相關動作，調(diào)整半自磨機的給礦量及給水量，預防漲肚。本發(fā)明通過自動化控制，可以及時的判斷半自磨機是否有漲肚趨勢，并在半自磨機有漲肚的跡象并未發(fā)生漲肚時，及早做出判斷和調(diào)整，防止因操作不當導致半自磨機漲肚帶來的經(jīng)濟損失。