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本實用新型提供一種性能穩(wěn)定的高壓電磁流量計,包括導(dǎo)流管,導(dǎo)流管內(nèi)壁設(shè)有襯里,導(dǎo)流管兩端固定有外法蘭,導(dǎo)流管中部固定有內(nèi)法蘭,內(nèi)法蘭與防護殼相連,防護殼內(nèi)設(shè)有垂直布置的鐵芯和電極座,鐵芯、電極座與導(dǎo)流管相連,電極座內(nèi)設(shè)有電極,電極穿過導(dǎo)流管和襯里上的孔后與襯里內(nèi)壁齊平,鐵芯上繞有線圈。本實用新型可以廣泛地適用于冶金、電力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、輕紡、食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、環(huán)境保護及人民日常生活等國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域,是發(fā)展工農(nóng)業(yè)生產(chǎn),節(jié)約能源,改進產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益和管理水平的重要工具,本實用新型利用電磁感應(yīng)定律,測試性能比較穩(wěn)定,無需在引進國外的產(chǎn)品和工藝。
一種物料自動配料機,主要由主料輸送機構(gòu)和輔料輸送機構(gòu)組成的物料輸送部分以及電控制部分構(gòu)成,其特征是輔料輸送機構(gòu)中設(shè)置有與電控制部分中的中央控制器連接的物料輸送量信息反饋回路,其中,該回路中重力傳感器設(shè)置在輔料輸送帶的底部,而該重力傳感器經(jīng)信號變送器與中央控制器連接。本實用新型由于中央控制器可隨時通過設(shè)置在輔料輸送機構(gòu)中的重力傳感器對每種輔料的實際輸送量進行監(jiān)測,并根據(jù)變化發(fā)出指令對電動機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,從而徹底解決了因物料潮濕結(jié)塊、含有雜物、顆粒大等原因造成的下料不均,導(dǎo)致配料不準確的缺點。本實用新型精確度較高,可用于冶金、建筑、化工等行業(yè)對兩種以上固體散物料的連續(xù)配料。
一種行星液控式無級變速裝置,由行星輪系及液控回路構(gòu)成,可通過行星輪系帶動定量油泵工作,并通過調(diào)整液控回路中液壓油的流量和壓力實現(xiàn)無級調(diào)速,不但結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,而且調(diào)速簡便,液控回路中連接有減壓—溢流閥及儲能器,使得本變速裝置不受負載變化影響,傳動穩(wěn)定,并具有過載保護功能,可廣泛應(yīng)用于運輸、起重、機床、冶金、礦山、輕紡等輕、重工業(yè)的動力傳動中。
本實用新型涉及一種雙功率輸出的變頻器。包括變壓器TI,逆變器BUF1,逆變器BUF2,轉(zhuǎn)換控制電路,所述變壓器TI輸出多組二次延邊移相三相電壓電流,同時供給逆變器BUF1和逆變器BUF2的各功率單元,真空接觸器KM2、真空接觸器KM3控制逆變器BUF1的變頻電壓電流的輸出與工作,真空接觸器KM4、真空接觸器KM5控制逆變器BUF2的變頻電壓電流的輸出與工作,逆變器BUF1和逆變器BUF2各自的輸出控制真空接觸器KM3和真空接觸器KM5的輸出端分別連接轉(zhuǎn)換開關(guān)QS的進線側(cè),轉(zhuǎn)換開關(guān)QS的出線側(cè)為變頻器輸出端。本實用新型打破了傳統(tǒng)單一結(jié)構(gòu)變頻器的應(yīng)用范圍受限制的局面,為冶金、礦山、煤礦、特別是大功率控制場所提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的變頻器。
一種用于濕法冶金的陰極板塑料絕緣套熱粘結(jié)設(shè)備(亦叫陰極板塑料包邊機),由單、雙面成型模板,電加熱元件,冷氣動作筒等組成。塑料絕緣套卡在陰極板上,并由單、雙面成型模板夾持住,當陰極板經(jīng)加熱達到規(guī)定溫度后,便隨即加壓使之與塑料絕緣套粘結(jié)在一起。粘結(jié)質(zhì)量高,既節(jié)省人力,又節(jié)省能源,并可顯著改善工作條件。尤其適合在濕法煉鋅行業(yè)中推廣使用。
一種往復(fù)式真空接觸器,其特征是采用三相雙管串聯(lián)雙排設(shè)置的結(jié)構(gòu)形式及采用由每一真空管動導(dǎo)桿上連接的調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)螺桿、超程彈簧、調(diào)節(jié)螺母,每相中兩真空管間連接的機構(gòu)件及在線圈通電時可帶動動導(dǎo)桿動作的動作聯(lián)桿構(gòu)成的上、下往復(fù)式動作機構(gòu),操縱真空接觸器。本實用新型不僅體積小,接線方便,調(diào)試簡單直觀,維護少,電氣性能好,而且,機械性能好,工作穩(wěn)定可靠,特別適合于煤炭、冶金、礦山安全要求高的大負荷設(shè)備中工作。
一種適用冶金系統(tǒng)直接還原鐵分選用的永磁帶式磁選機,給礦運輸部分及磁選部分設(shè)置在同一機架上,磁選運輸帶位于給礦運輸帶的上方,并相互平行,由于磁選運輸帶上方設(shè)置有極距小、極數(shù)多、磁系沿運輸帶運動方向極性交替排列的磁系極板,使磁性礦料在磁選過程中通過磁鏈自身翻動去除夾帶的非磁性礦料,大大提高了直接還原鐵的品位和純度,本實用新型不僅有效解決了磁選作業(yè)時所需設(shè)備數(shù)量多等問題,而且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種新型防撕裂輸送帶產(chǎn)品,其特征是采用抗拉強度高、尺寸穩(wěn)定的Ep帆布為骨架層。以多股鍍銅鋼絲作為金屬增強網(wǎng)層內(nèi)的預(yù)埋材料,制成鋼絲增強層膠片,經(jīng)裁斷后,在帶芯上交叉鋪設(shè)金屬增強膠片,外覆覆蓋膠,經(jīng)硫化制成。解決了礦山、冶金等行業(yè)使用普通輸送帶易撕裂、壽命短的老大難問題,具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊、防撕裂、壽命長、安全等特點,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)粉塵減排固化劑及制備方法。本發(fā)明包括如下重量配比的組分:增粘劑5-10份、麥芽糊精10-20份、預(yù)糊化淀粉30-60份、活性氧化鎂:60-80份、腐植酸鈉30-50份。本發(fā)明用于工業(yè)煙氣粉塵和環(huán)境粉塵減排固化,分散性好、固化快、強度高、生產(chǎn)成本低。特別適合于冶金、化工電石、碳素等行業(yè)煙氣除塵灰粉塵和環(huán)境粉塵的減排及資源化利用。
本實用新型涉及一種新型廢煙支開條圓刀,由鎢基冶金粉未摻兌其它硬質(zhì)合金制造而成,安裝在煙支回收處理裝置煙支輸送帶的末端、與托煙輥相切。圓刀的刀片采用薄刀片,刀片厚度為0.3mm,刀片的外圓不開刃,刀片設(shè)有中孔。刀片外徑為100mm。中孔直徑為40mm。本實用新型的圓刀可安裝在煙草行業(yè)各種剖切式開條機上使用,適于煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)過程中廢煙支的處理,可將廢煙支縱向劃開一條縫,取出煙絲進行二次利用。減少造碎,煙絲回收率高。
本申請?zhí)峁┝艘环N聳立濃縮池,涉及冶金礦山施工領(lǐng)域。聳立濃縮池,包括中心支撐柱、濃縮池底壁、濃縮池側(cè)壁和多個周向支撐柱。濃縮池底壁具有底壁內(nèi)環(huán)和底壁外環(huán),濃縮池底壁環(huán)布于中心支撐柱并與中心支撐柱的周壁連接。濃縮池側(cè)壁與底壁外環(huán)連接,濃縮池側(cè)壁、濃縮池底壁和中心支撐柱周壁共同限定出處理空間。多個周向支撐柱支撐于濃縮池底壁下方。一般地,聳立濃縮池的面積較大,聳立濃縮池由中心支撐柱和多個周向支撐柱共同支撐,使得聳立濃縮池結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,承載能力更好。并且濃縮池底壁與中心支撐柱同軸布置便于聳立濃縮池定心,以提高聳立濃縮池的精度。
用于有色冶金行業(yè)沸騰焙燒爐的一種新型風帽。由風帽頭部、風帽套管和阻尼嘴組成。其特征:上部帶有主要由風帽套管內(nèi)腔形成的均壓室,下部帶有可更換的阻尼嘴;風帽頭部為一整體并插在風帽套管上。該風帽結(jié)構(gòu)合理,構(gòu)造簡單,制造、安裝、調(diào)整簡便。開爐前進行冷試時,不需要清運爐料和拆裝風帽,只要進入位于沸騰焙燒爐底板下部的風室,對阻尼嘴進行恰當?shù)母鼡Q,即可迅速、省力地完成旨在對進入沸騰焙燒爐的氣流進行控制的目的。
防止管殼式換熱器中流體旁通短路的密封裝置,解決各類型管殼式換熱器中存在的流體沿換熱管束周圍旁通泄漏問題,并從結(jié)構(gòu)上解決了一些由旁通泄漏現(xiàn)象造成的流體實際流動和溫度分布發(fā)生畸變帶來的一系列復(fù)雜而待解決的傳熱計算問題。它采用在擋板和調(diào)節(jié)板之間裝設(shè)彈性零件的方法,使調(diào)節(jié)板具有在彈性力作用下能自動消除換熱管束與殼體之間裝配間隙的功能??蓮V泛地用于化工、石油、石油化工、動力機械、冶金、輕工及其它許多部門的管殼式換熱器中。
一種用于濕法煉鋅、煉鎘等重有色冶金行業(yè)的多功能電解極板支架及其聯(lián)動裝置,由軸(11)、搖桿(10)、扇形齒輪(2)和(3)、帶一楔形齒的活動分隔圈(13)、固定支承圈(12)、清洗水槽(15)、擺動導(dǎo)桿機構(gòu)(1)等組成。既具有支承和分隔功能,又可隨時用水進行清洗,從而獲得良好的絕緣效果;操縱簡單,使用方便,可有效地提高電解工序的電流效率,節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)含碳粉體資源化利用的方法,由工業(yè)含碳粉體添加成型粘結(jié)劑,經(jīng)配料、輸送、攪拌、成型、干燥自動化生產(chǎn)工藝,加工成型為滿足冶金、電石、工業(yè)硅、碳素等行業(yè)冶煉應(yīng)用要求的炭質(zhì)顆粒還原劑、煉鋼用顆粒增碳劑或輔料。具有解決含碳粉塵利用難問題、含碳粉體資源利用率高、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟和社會效益顯著等特點。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)污水處理方法,步驟如下:(一)機械處理;(二)軟化處理;(三)強化混凝;(四)脈沖放電等離子體?光催化協(xié)同降解有機物;(五)超聲協(xié)同納米零價鐵處理;(六)鐵絲籠骨架纖維素氣凝膠吸附;(七)超濾/納濾?反滲透集成膜法處理。本發(fā)明提供的工業(yè)污水處理方法工藝簡單,運行周期短,能夠徹底去除工業(yè)污水中所含懸浮物、有機物、鹽類等污染物,對多種類型的持久性有機污染物及重金屬都有較好的去除效果,且對污染物的去除具有通用性,重金屬回收率高,經(jīng)濟效益好,工藝靈活性高,抗沖擊負荷能力強,污水回收率高,適用于電力、光伏、光電、半導(dǎo)體、電子、制藥、冶金、石化等多個領(lǐng)域污水處理。
本申請?zhí)峁┝艘环N聳立濃縮池的施工方法,涉及冶金礦山施工領(lǐng)域。聳立濃縮池的施工方法包括測量放線、搭建腳手架、固定澆筑模板和向各個澆筑模板澆筑混凝土。測量放線包括確定濃縮池在水平面的中心位置和確定濃縮池的底壁的上表面和下表面在豎向上的高度位置。搭建腳手架包括根據(jù)濃縮池在水平面的中心位置搭建中心腳手架,并以縮池在水平面的中心位置為中心周向搭建側(cè)面腳手架,將頂部腳手架固定于側(cè)面腳手架。通過確定濃縮池在水平面上的中心位置,再根據(jù)濃縮池的中心位置向四周搭建側(cè)面腳手架,再根據(jù)濃縮池的底壁的下表面在豎向上的高度位置搭建頂部腳手架,這樣能夠得到較為準確的濃縮池的空間位置,便于濃縮池的定心和整體框架的搭建。
本發(fā)明公開了一種重金屬污水深度處理方法,其步驟如下:(一)預(yù)處理;(二)強化混凝;(三)脈沖放電等離子體?光催化協(xié)同降解有機物;(四)納米零價鐵處理;(五)鐵絲籠骨架纖維素氣凝膠吸附;(六)超濾/納濾?反滲透集成膜法處理。本發(fā)明提供的重金屬污水深度處理方法工藝簡單,運行周期短,污水回收率高,對多種類型的重金屬污水都有較好的去除效果,能夠徹底去除重金屬污水中所含懸浮物、有機物、鹽類等污染物,且對重金屬的去除具有通用性,重金屬回收率高,經(jīng)濟效益好,工藝靈活性高,抗沖擊負荷能力強,適用于電力、光伏、光電、半導(dǎo)體、電子、制藥、冶金、石化等多個領(lǐng)域重金屬污水處理。
一種適用于冶金系統(tǒng)高爐鼓風機的電動蝶閥,其密封環(huán)采用復(fù)合體層壓結(jié)構(gòu),并通過徑向調(diào)整機構(gòu)調(diào)整該密封環(huán)的徑向尺寸,而雙偏置的密封機構(gòu),能使密封副的接觸面有一變角度的密封斜面。所以該專用電動碟閥的密封效果好,使用壽命長,啟閉靈活可靠,速度快,并且體積小,重量比現(xiàn)用的輕60%,能耗節(jié)約60%,為我國冶金系統(tǒng)煉鐵高爐鼓風機提供了一種理想的專用電動蝶閥。
用于重有色濕法冶金的一種陰極板絕緣條。由條形件和連接件組成。條形件由塑料制成;沿其縱軸方向帶有一條形槽,該條形槽正好可夾住陰極板;沿其縱軸方向還帶有穿過陰極板的若干通孔;由同樣數(shù)量的連接件穿入上述通孔,并憑借連接件自身的連接和緊固作用將條形件固定在陰極板上。由于該絕緣條采用的是裝配結(jié)構(gòu),與熱壓粘結(jié)工藝相比,既可提高絕緣條與陰極板的結(jié)合程度,又可大大改善現(xiàn)場的工作環(huán)境,同時還可節(jié)約大量能源,很值得在重有色濕法冶金行業(yè)推廣。
本發(fā)明公開了一種冶金型內(nèi)壓縮空分裝置氧氣恒流量調(diào)節(jié)方法,同時使用兩臺調(diào)節(jié)閥分段調(diào)節(jié)來代替一臺調(diào)節(jié)閥單獨調(diào)節(jié),通過調(diào)節(jié)閥前后的壓力差來控制閥門的開度和開啟的數(shù)量,實現(xiàn)了恒流量的自動調(diào)節(jié),更重要的是保證了精餾塔工況的穩(wěn)定,消除了在使用單臺調(diào)節(jié)閥時由于調(diào)節(jié)性能差而造成的精餾塔壓力波動。當調(diào)節(jié)閥前后的壓力差大于0.08-1.6MPa范圍內(nèi)的一個數(shù)值時(優(yōu)選0.26MPa),啟動其中一個調(diào)節(jié)閥進行壓力調(diào)節(jié),當調(diào)節(jié)閥前后的壓力差小于該數(shù)值時,同時啟動兩個調(diào)節(jié)閥進行壓力調(diào)節(jié)。本發(fā)明實現(xiàn)了在不同工況下閥門都處在最佳的調(diào)節(jié)性能;提高了精餾效率,節(jié)約電能,提高產(chǎn)量增加經(jīng)濟效益。
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于冶金設(shè)備金屬粉末生產(chǎn)用除塵裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)置有推把,所述箱體的一側(cè)開設(shè)有通孔,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有擋板,所述箱體的內(nèi)部連接有過濾板,所述箱體的內(nèi)部連接有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有扇葉,所述箱體的另一側(cè)連接有第一導(dǎo)板,所述第一導(dǎo)板的側(cè)面連接有導(dǎo)管。通過扇葉轉(zhuǎn)動,進行吸風,空氣中的灰塵吸入箱體內(nèi),同時通過滑塊上下移動,使吸塵殼進行上下移動,使吸塵范圍更廣,范圍更大,效率更高,更好的提高吸塵高度,通過液壓缸控制液壓桿伸縮,更好的使滑槽由豎變?yōu)闄M,使吸塵殼更好的直接把地面上灰塵和鐵屑吸入箱體內(nèi)。
本實用新型公開了一種冶金用干燥裝置,涉及到冶金領(lǐng)域,包括支撐腳,支撐腳的頂端固定連接有安裝板,安裝板的上表面中部固定連接有干燥箱,干燥箱和安裝板的中部均開設(shè)有固定孔,固定孔的內(nèi)部設(shè)置有換氣機,安裝板的上表面兩側(cè)均固定連接有伸縮桿,伸縮桿的頂端固定連接有支撐板,支撐板的下表面中部固定連接有放置架。本實用新型通過干燥箱能夠提高冶金產(chǎn)品的溫度,從而對冶金產(chǎn)品達到烘干,通過換氣機能夠提高干燥箱內(nèi)部的空氣流動,從而能夠提高冶金產(chǎn)品的烘干效率,通過伸縮桿、支撐板放置架能夠使產(chǎn)品便于取出,從而能夠減少勞動力,通過放置盤能夠防止產(chǎn)品在烘干的過程中發(fā)生晃動,從而能夠提高裝置的可靠性。
本發(fā)明公開了一種冶金含鐵粉料資源化利用的方法,利用冶金行業(yè)生產(chǎn)(包括燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、軋鋼等環(huán)節(jié))過程中篩分、除塵器收集的含鐵粉體和GY粘結(jié)劑為原料,經(jīng)化驗、配料、輸送、混捏均化、成型、干燥生產(chǎn)工藝,成型為滿足冶金行業(yè)高爐、轉(zhuǎn)爐或電護應(yīng)用要求的爐料或輔料。具有含鐵粉體資源利用率高,解決冶金工業(yè)含鐵粉料再利用難,對環(huán)境污染嚴重等問題。
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