基于過熱度的鋁電解能量平衡調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、鋁電解槽 782     

 0

本發(fā)明涉及一種基于過熱度的鋁電解能量平衡調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、鋁電解槽，方法包括：1)預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)過熱度區(qū)間，采集電解質(zhì)的過熱度測量值；2)將過熱度測量值與標(biāo)準(zhǔn)過熱度區(qū)間比較，若過熱度測量值高于標(biāo)準(zhǔn)過熱度區(qū)間上限，則增加槽壁換熱量；若過熱度測量值低于標(biāo)準(zhǔn)過熱度區(qū)間下限，則減少槽壁換熱量；若過熱度測量值在標(biāo)準(zhǔn)過熱度區(qū)間范圍內(nèi)，則不做調(diào)整。本發(fā)明從電解槽散熱側(cè)(即熱輸出端)反向?qū)﹄娊獠鄣臒崞胶膺M(jìn)行調(diào)節(jié)，與輸入端的能量平衡及物料平衡調(diào)節(jié)參數(shù)相互獨(dú)立，實現(xiàn)了電解槽過熱度與其他工藝參數(shù)的“解耦”控制，能夠?qū)崿F(xiàn)電解鋁性能優(yōu)化和能量輸入波動時的平穩(wěn)運(yùn)行，取得較好的節(jié)能效果。

鋁電解工藝參數(shù)優(yōu)化方法以及鋁電解槽組 495     

 0

本發(fā)明涉及一種鋁電解工藝參數(shù)優(yōu)化方法以及鋁電解槽組，方法包括如下步驟：1)根據(jù)預(yù)設(shè)的最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)尋找一個或多個運(yùn)行最優(yōu)鋁電解槽；2)獲取所述運(yùn)行最優(yōu)鋁電解槽的工藝參數(shù)作為優(yōu)化工藝參數(shù)；3)按照所述優(yōu)化工藝參數(shù)對其他被控電解槽進(jìn)行控制；所述最優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)至少包括，電流效率高于設(shè)定電流效率值，且槽平均工作電壓低于設(shè)定槽平均工作電壓值；所述優(yōu)化工藝參數(shù)包括以下參數(shù)中的一個或者兩個以上的組合：電解質(zhì)溫度、電解質(zhì)分子比、氧化鋁濃度和極距。本發(fā)明的方法通過直接將現(xiàn)有運(yùn)行良好的電解槽的工藝參數(shù)復(fù)制到其他運(yùn)行一般的電解槽上，跳出復(fù)雜的工藝參數(shù)控制模型和相關(guān)計算，實現(xiàn)電解槽控制上的精簡。

鋁電解殘極冷卻凈化裝置 748     

 0

本發(fā)明涉及鋁電解殘極冷卻凈化裝置，鋁電解殘極冷卻凈化裝置包括集氣罩，用于罩住殘極托盤收集殘極塊散出的氣體，集氣罩具有托盤進(jìn)口，集氣罩通過托盤進(jìn)口供殘極托盤進(jìn)入，集氣罩設(shè)有避讓陽極導(dǎo)桿的導(dǎo)桿口，導(dǎo)桿口在集氣罩罩住殘極托盤時前后延伸；所述集氣罩上設(shè)有導(dǎo)桿口密封件，導(dǎo)桿口密封件左右活動裝配在集氣罩上用于在集氣罩罩住殘極托盤后封堵導(dǎo)桿口；往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在集氣罩上，用于帶動導(dǎo)桿口密封件在左右方向上往復(fù)運(yùn)動。本發(fā)明的導(dǎo)桿口密封件通過往復(fù)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動往復(fù)運(yùn)動，減少了漏氣量，提高了廢氣收集率，解決了目前的凈化裝置的頂部容易漏氣造成廢氣收集率較低的技術(shù)問題。

電弧爐余熱循環(huán)系統(tǒng) 638     

 0

本實用新型公開了一種電弧爐余熱循環(huán)系統(tǒng)，包括電弧爐：所述電弧爐的出氣口連接有沉降機(jī)構(gòu)，且沉降機(jī)構(gòu)的出氣口連接有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的出氣口連接有蓄熱機(jī)構(gòu)，且蓄熱機(jī)構(gòu)的出氣口分別連接有用于車間風(fēng)暖的第一余熱換熱組件和用于車間水暖的第二余熱換熱組件，所述第一余熱換熱組件的余熱出口連接有預(yù)熱室，且預(yù)熱室與暖通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第二余熱換熱組件的余熱出口連接有暖通水箱。本實用新型中，該余熱循環(huán)系統(tǒng)采用兩個獨(dú)立的余熱換熱組件，可以對電弧爐煙氣中的余熱進(jìn)行雙重回收處理，使得電弧爐煙氣中的余熱可以對氣體和液體進(jìn)行加熱，從而滿足了生產(chǎn)車間內(nèi)風(fēng)暖和水暖的使用需求，提高了電弧爐煙氣余熱的利用效率。

電加熱煉鎂裝置的制作方法 787     

 0

.本實用新型涉及煉鎂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電加熱煉鎂裝置。背景技術(shù).鎂是地球中儲量極為豐富的金屬元素，鎂及鎂合金具有比重輕、強(qiáng)度高、減震性好、切削性好、導(dǎo)熱性好、可循環(huán)利用等特點(diǎn)，具有良好的環(huán)境優(yōu)勢和性能優(yōu)勢，適用范圍廣泛，市場需求巨大。鎂的生產(chǎn)方法主要有電解法和熱還原法兩類。目前，全球％的鎂都是采用熱還原法中的硅熱還原法(即皮江法)生產(chǎn)的，其主要原理是在還原罐內(nèi)利用硅鐵還原劑將煅燒白云石還原成金屬鎂。.目前所有豎罐還原煉鎂裝置的結(jié)構(gòu)大致相同——采用外加熱，在還原罐內(nèi)布置中心管，中心

EBT新型電弧爐的制作方法 837     

 0

一種ebt新型電弧爐技術(shù)領(lǐng)域.本實用新型涉及一種冶煉電弧爐，具體涉及一種ebt新型電弧爐。背景技術(shù).ebt電弧爐是冶金行業(yè)常用的設(shè)備，所述ebt電弧爐其實質(zhì)是采用偏心底出鋼法的電弧爐，簡稱“ebt電弧爐”。其具有諸多優(yōu)點(diǎn)。例如：爐底部出鋼，降低出鋼溫度，節(jié)約電耗；減少二次氧化，提高鋼的質(zhì)量等等被普遍應(yīng)用。.但現(xiàn)有ebt電弧爐出液口在出液后期，溶液上端的爐渣會隨著溶液流出嚴(yán)重影響了無渣出鋼的質(zhì)量。其次，由于ebt電弧爐為偏心出鋼工藝，其需要將爐體進(jìn)行轉(zhuǎn)動以便從偏心設(shè)置的出液口出液，但ebt電

富鋰電解質(zhì)鋁電解低電壓生產(chǎn)的研究 1240     

 0

國內(nèi)鋁土礦尤其是河南地區(qū)含鋰豐富，用此礦石生產(chǎn)的氧化鋁富含鋰。通過分析探討高鋰氧化鋁在電解槽使用后的電解質(zhì)特點(diǎn)，提出發(fā)揮富鋰氧化鋁生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，消除其缺點(diǎn)帶來的不利影響的觀點(diǎn)，通過在200KA電解槽上6年多的應(yīng)用，證明了富鋰電解質(zhì)低電壓技術(shù)運(yùn)行可靠，可明顯降低電力和氟鹽消耗，能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。

計算機(jī)信息化在電解生產(chǎn)管理中應(yīng)用 720     

 0

電解鋁生產(chǎn)過程中每天電解槽產(chǎn)生大量的生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、匯總統(tǒng)計對判斷電解槽運(yùn)行狀況有重要意義，本文主要講述了將電解生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息化后通過編制程序?qū)崿F(xiàn)了電解槽技術(shù)條件匯總表的自動生成功能，通過匯總表實現(xiàn)異常槽快速篩選，指導(dǎo)電解槽參數(shù)調(diào)整以及對電解槽進(jìn)行長期或短期運(yùn)行分析等功能，從而達(dá)到提高工作效率，更加科學(xué)合理地控制電解槽工藝技術(shù)條件的目的。

雙金屬復(fù)合軋臼壁 858     

 0

本實用新型涉及工業(yè)冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開了雙金屬復(fù)合軋臼壁，包括軋臼壁本體，所述軋臼壁本體的外壁開設(shè)有穿透口，所述軋臼壁本體的內(nèi)壁固定連接有嵌入墊，所述嵌入墊的內(nèi)壁活動連接有嵌入塊，所述嵌入塊的一側(cè)固定連接有耐磨壁，所述耐磨壁的內(nèi)壁活動能連接有鎖緊螺栓，所述耐磨壁的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述鎖緊螺栓的外壁設(shè)置有外螺紋。該雙金屬復(fù)合軋臼壁，通過設(shè)置的軋臼壁本體、穿透口、嵌入墊、嵌入塊、耐磨壁、第一耐磨層、第二耐磨層和耐磨噴涂，可以軋臼壁能夠更好的耐磨，解決了一般雙金屬軋臼壁耐磨性不夠好造成損壞的問題，從而保障了人們的經(jīng)濟(jì)利益，提高了軋臼壁的耐磨性，給人們帶來了便利，滿足了人們的需求。

錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭 807     

 0

本實用新型涉及一種錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭，屬于破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目前在冶金、礦山、建材等領(lǐng)域廣泛使用各種錘式破碎機(jī)。錘頭為錘式破碎機(jī)中最關(guān)鍵的一個部件，錘頭工作過程中受到物料的直接沖擊磨損，對硬度和韌性都有較高的要求。本實用新型提供了一種用于破碎物料的錘柄全防護(hù)鑲鑄雙金屬復(fù)合錘頭，包含錘端及錘柄，錘端包覆錘柄的頭部，錘柄四面從錘端根部到錘柄安裝孔根部全部包覆有與錘端相同材料的耐磨保護(hù)層，所述耐磨保護(hù)層并在錘端根部與錘端連接為一體。從錘端到錘柄安裝孔方向耐磨保護(hù)層的厚度逐漸減小。該錘頭具有耐磨性能好，整體使用壽命長，韌性好，不易出現(xiàn)意外斷裂等一系列優(yōu)點(diǎn)。

新型干壓成型機(jī) 1013     

 0

本實用新型涉及一種化工冶金設(shè)備，具體是一種新型干壓成型機(jī)，包括干壓成型機(jī)本體，所述干壓成型機(jī)本體包括機(jī)體、模具、加料平臺、送料盒和出料平臺，所述模具和加料平臺安裝在所述機(jī)體內(nèi)，所述模具位于所述加料平臺的上方，并可相對所述加料平臺作上下往復(fù)運(yùn)動，所述出料平臺與所述加料平臺水平固定連接，所述送料盒位于所述加料平臺上、所述模具的下方，并可作沿所述出料平臺延伸方向上的水平往復(fù)運(yùn)動，所述送料盒朝向所述出料平臺的一側(cè)底部固定設(shè)置有多副相互平行的第一隔離欄柵，所述第一隔離欄柵向所述出料平臺水平延伸，所述送料盒的頂部還安裝有毛刷。有益效果是無需人工分揀，生產(chǎn)效率高，避免因產(chǎn)品出現(xiàn)粘模現(xiàn)象而導(dǎo)致的模具損壞。

編碼式的空間定位裝置 1086     

 0

本實用新型公開了一種編碼式的空間定位裝置,由光電檢測裝置、區(qū)段設(shè)定裝置構(gòu)成，其中光電檢測裝置包括射頻標(biāo)簽讀取天線、紅外光電開關(guān)；區(qū)段設(shè)定裝置包括射頻標(biāo)簽和紅外反射板；紅外反射板鋪設(shè)在被檢測區(qū)段內(nèi)、通過紅外光電開關(guān)實現(xiàn)檢測、從而確定該區(qū)段的具體長度范圍；在需要定位的區(qū)段兩端設(shè)置編碼不同的射頻標(biāo)簽，射頻標(biāo)簽通過射頻標(biāo)簽讀取天線讀取射頻標(biāo)簽的信息、得到該區(qū)段兩端各自的編碼信息、確定該區(qū)段對應(yīng)的坐標(biāo)信息。本實用新型采用一種簡單且適合現(xiàn)場安裝調(diào)試的設(shè)備，能很好地實現(xiàn)空間區(qū)域定位，同時降低成本且簡化現(xiàn)場施工工作，可以很好地提升工業(yè)現(xiàn)場空間定位技術(shù)，在冶金行業(yè)以及倉儲行業(yè)實現(xiàn)快速、精確的貨物定位。

煤氣發(fā)生爐 960     

 0

本實用新型公開了一種煤氣發(fā)生爐,包括爐體,設(shè)置在爐體頂部的下煤斗、上、下間隔設(shè)置在所述下煤斗內(nèi)腔的兩層密封鐘罩;在所述爐體的頂壁上設(shè)置有煤氣出口管,在爐體內(nèi)腔下部設(shè)置有爐排,在爐體下部的側(cè)壁上開設(shè)有汽化劑接入口,所述的爐排為通過支撐底板水平設(shè)置的平面箅板,以及設(shè)置在平面箅板下部的由動力源驅(qū)動的轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸的外周面上均布有多個深入進(jìn)平面箅板縫隙中的清渣刀;所述的爐體側(cè)壁為水夾套結(jié)構(gòu),所述水夾套的頂部通過管道與所述汽化劑接入口相連通。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理,使用效果好,用戶設(shè)備投資少、占地面積小,操作維修方便,是冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的各種工業(yè)窯爐中的理想設(shè)備。

結(jié)構(gòu)一體化耐磨陶瓷涂層 918     

 0

本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)一體化耐磨陶瓷涂層,由耐磨陶瓷涂料、鋼筋和鋼網(wǎng)組成。這種結(jié)構(gòu)一體化耐磨陶瓷涂層主要運(yùn)用在水泥、電力、冶金、等行業(yè)中的管道、煙道、收塵器、選粉機(jī)等設(shè)備和輸送管道中,鋼筋焊接在施工面,鋼網(wǎng)再焊接在鋼筋上,使鋼網(wǎng)完全覆蓋鋼筋和施工面上,再把耐磨涂料壓入到鋼網(wǎng)和鋼筋的空隙中,形成致密的結(jié)構(gòu)一體化耐磨涂層。采用這樣的結(jié)構(gòu),具有易施工、不脫落、抗沖擊力強(qiáng)、產(chǎn)品附著力強(qiáng),成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

閃蒸器 1037     

 0

一種閃蒸器，其特征在于：該閃蒸器包括罐體(a)，設(shè)置在罐體(a)頂部中心的水蒸氣出口(b)、側(cè)壁中下部的冷凝水進(jìn)水管口(e)、側(cè)壁下部且冷凝水進(jìn)水管口(e)下方的出水管口(f)，以及置于罐體(a)內(nèi)部且與進(jìn)水管口(e)相通的內(nèi)件文丘里原理管(d)及其上方的不銹鋼絲網(wǎng)填料(c)；其中：位于罐體下部的出水管是由直管和90度彎頭焊接而成，并且彎頭端向罐內(nèi)深入至罐腔中心處；不銹鋼絲網(wǎng)填料位于罐體上部的腔體內(nèi)，由焊接在罐體內(nèi)壁的角鋼承載；內(nèi)件文丘里原理管是前端放大、后端縮小、截面為半圓形的組件，放大端與罐體內(nèi)壁焊接而成。本實用新型的閃蒸器具有節(jié)能、高效、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于熱電、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、建材等領(lǐng)域。

浮動盤式混合少齒差行星減速器 729     

 0

浮動盤式混合少齒差行星減速器的一級傳動由兩對內(nèi)嚙合齒輪副組合成的行星齒輪傳動,兩個行星輪偏心裝在同一根輸入軸上,兩行星輪間用浮動盤聯(lián)系,這樣可設(shè)計成傳動比大、效率高的減速器。這種減速器的特點(diǎn)是體積小、重量輕、傳動比大、效率高、壽命長、承載能力大、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、應(yīng)用范圍廣,可應(yīng)用于通用機(jī)械、國防、礦山、冶金、化工、建筑、起重、運(yùn)輸、食品、輕工等行業(yè)的機(jī)械傳動上。此外,還可組成二級或三級相串聯(lián)的減速器,其傳動比將達(dá)到幾萬以上。

開槽陽極自動清槽裝置 1063     

 0

本實用新型提供一種開槽陽極自動清槽裝置，涉及碳素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該開槽陽極自動清槽裝置包括用于傳送陽極碳素塊移動的傳動輥組，傳動輥組中的兩個傳動輥之前設(shè)置有安裝板，安裝板上設(shè)置有刮刀，當(dāng)傳動輥組傳送著陽極碳素塊經(jīng)過刮刀時，刮刀進(jìn)入到陽極碳素塊下表面的開槽內(nèi)；陽極碳素塊被傳動輥組傳送著向前移動，當(dāng)陽極碳素塊移動至刮刀的位置后，此時刮刀進(jìn)入到陽極碳素塊下表面的開槽內(nèi)，從而對開槽內(nèi)的冶金焦自動的清理掉，因此能夠保證陽極碳素塊的產(chǎn)品質(zhì)量，而且在對陽極碳素塊開槽的工序中也不需要再墊紙板了，節(jié)約了大量的成本。

超臨界表面活性油泡制造系統(tǒng) 913     

 0

本實用新型公開了一種超臨界表面活性油泡制造系統(tǒng)，包括超臨界CO2發(fā)生裝置、微納油泡發(fā)生裝置、油相儲存裝置和油泡水相分散調(diào)節(jié)裝置。該系統(tǒng)通過超臨界CO2發(fā)生裝置產(chǎn)生超臨界CO2，超臨界CO2經(jīng)過微納油泡發(fā)生裝置釋壓、均布，并與油相接觸形成微納油泡，微納油泡進(jìn)入油泡水相分散調(diào)節(jié)裝置，經(jīng)過強(qiáng)化后，分散至水相中形成穩(wěn)定、高活性的微納油泡。該超臨界表面活性油泡制造系統(tǒng)可裝配在礦化冶金系統(tǒng)或浮游萃取系統(tǒng)中用于稀貴金屬提取、相似元素深度分離、難處理礦物浮選提質(zhì)等方面，相對現(xiàn)有的水氣泡產(chǎn)生裝置具有更好的應(yīng)用效果。

耐高溫電弧爐用水冷爐蓋 913     

 0

本實用新型屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體說涉及一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋。本實用新型提供一種耐高溫電弧爐用水冷爐蓋，包括蓋體和吊環(huán)，蓋體包括頂蓋、圍板、底板和進(jìn)水管，吊環(huán)在頂蓋的上面，圍板從頂蓋延伸至與底板等距的位置，頂蓋、底板和圍板限定水冷區(qū)域，其中，底板的外徑與爐口的外徑相同，圍板的外徑與爐外圍的池壁的外徑相同，圍板的內(nèi)徑與爐外圍的池壁的內(nèi)徑相同，進(jìn)水管位于蓋體的內(nèi)部，從蓋體的內(nèi)部穿過，使得冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入水冷區(qū)域，蓋體的頂蓋為平頂蓋，頂蓋內(nèi)設(shè)有搗固層，搗固層內(nèi)設(shè)有不銹鋼彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能高效，可有效解決現(xiàn)有的爐蓋結(jié)構(gòu)下，爐蓋使用壽命短的問題，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。

鋼包引流砂投放裝置 1041     

 0

本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種給鋼包投放引流砂的裝置。一種鋼包引流砂投放裝置,包括懸吊機(jī)構(gòu),加砂機(jī)構(gòu),動力機(jī)構(gòu),收線機(jī)構(gòu),懸吊機(jī)構(gòu)由支架、懸掛在支架上的定滑輪和繞在定滑輪上的懸掛索組成,懸掛索一端懸掛加砂機(jī)構(gòu),另一端固定在收線機(jī)構(gòu)上,加砂機(jī)構(gòu)為長頸漏斗,動力機(jī)構(gòu)與收線機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)軸相連接,長頸漏斗的漏斗尾部對準(zhǔn)鋼包水口。支架由兩并排豎直固定的支柱和一根懸掛梁組成,懸掛梁兩懸臂端分別與兩支柱自由端固定連接。本實用新型提高了引流砂投放過程的安全性,提高工作效率,易于掌握引流砂的投放量,利于準(zhǔn)確投放,節(jié)約引流砂的使用量,結(jié)構(gòu)簡單易行造價低廉。

防潮雙層藥芯焊絲 836     

 0

本實用新型涉及焊接材料領(lǐng)域，提供一種防潮雙層藥芯焊絲，截面形狀為穩(wěn)定性好的扁平狀，包括藥芯層Ⅰ，藥芯層Ⅰ外設(shè)有鋼皮層Ⅰ，鋼皮層Ⅰ外是藥芯層Ⅱ，藥芯層Ⅱ外包裹銅網(wǎng)，銅網(wǎng)外是鈦復(fù)合氧化物組成的防潮層，防潮層外是鋼皮層Ⅱ，鋼皮層Ⅱ外表面包覆有油膜層，銅網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸小于藥芯層Ⅱ所含藥粉顆粒的尺寸且小于防潮層鈦復(fù)合氧化物顆粒的尺寸。本實用新型解決了普通藥芯焊絲放置穩(wěn)定性差、焊劑容易受潮、焊接電弧不穩(wěn)定、冶金反應(yīng)不充分、表皮生銹、送絲性能差等問題，是藥芯焊絲方面的創(chuàng)新。

填料型金屬硬密封蝶閥 828     

 0

本實用新型是一種填料式金屬硬密封蝶閥,它適于在中高溫及腐蝕介質(zhì)中使用,如冶金、電力、煤氣、熱力、石化等系統(tǒng)。其特征在于密封副是由L形金屬彈性圈和非對稱異形弧面構(gòu)成,靠L形金屬彈性圈與閥體之間的填料來產(chǎn)生和保持密封接觸壓力,同時在閥桿與閥體軸套之間及閥桿與蝶板之間采取消除間隙的特殊結(jié)構(gòu),使之具有良好的正反向密封性能。本閥結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,密封性能可靠,使用壽命長,操作輕便,且耐腐蝕。

紅外全反射式工業(yè)爐 1054     

 0

本實用新型提供了一種紅外全反射式工業(yè)用爐。它采用紅外輻射加熱元件做為加熱元件,并采用全棉結(jié)構(gòu)保溫層,封閉式加熱方式,爐體內(nèi)腔有熱反射面和導(dǎo)熱諧振腔,并設(shè)置有溫度傳感器和溫度變送器,可實現(xiàn)計算機(jī)自動控制。本實用新型可快速加熱、節(jié)省能源,減少被加熱材料的氧化損耗和環(huán)境污染,具有較高的熱利用率。本實用新型可用于冶金、機(jī)械、輕工、化工、建材等行業(yè)熔煉、加熱、保溫、熱處理等工藝。

大型油系統(tǒng)顆粒收集裝置 756     

 0

本實用新型公開了一種大型油系統(tǒng)顆粒收集裝置，包括收集籠、襯網(wǎng)、壓蓋、彈簧、密封圈和進(jìn)油入口管，所述收集籠頂部設(shè)置有進(jìn)油入口管、底部設(shè)置有螺紋旋入的壓蓋；在所述收集籠內(nèi)部設(shè)置有襯網(wǎng)，在襯網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置有彈簧，在襯網(wǎng)上部設(shè)置有密封圈。在所述襯網(wǎng)和彈簧之間設(shè)置有100目的濾布，所述濾布圍繞固定在所述彈簧的四周。本實用新型濾油效果非常好，濾網(wǎng)可以重復(fù)使用，不會產(chǎn)生漏油污染到地面，還對所有大型機(jī)械的濾油都通用，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，效果明顯，減少了濾油機(jī)的投入時間，能節(jié)約大量的成本，非常適用于化工、冶金、發(fā)電、造船等大型工業(yè)，是大型設(shè)備濾油的必備設(shè)備。

用于金屬材料加工的組合式定型模具 1080     

 0

本實用新型公開了一種用于金屬材料加工的組合式定型模具，包括固定腔室、產(chǎn)品、下模板、上模板、噴嘴和電機(jī)，所述固定腔室的內(nèi)部固定焊接有電機(jī)，且電機(jī)一端的傳動軸固定焊接有第三齒輪，所述第三齒輪的表面頂端焊接有第三連接桿，且第三連接桿的頂端鉸接有第四連接桿，所述第四連接桿的底端鉸接有第五連接桿，且第五連接桿的底端設(shè)置有第二壓力室，所述固定腔室的右側(cè)內(nèi)部固定有進(jìn)液口，且進(jìn)液口的底端與液體腔室的頂端相連通。本實用新型設(shè)置有第一壓力室，使該裝置結(jié)構(gòu)簡單化，通過電機(jī)能夠同時控制兩組第一壓力室和第二壓力室工作，能量消耗減少，通過電機(jī)能夠同時提供四組冶金液，使模具本體的內(nèi)部能夠一次性生產(chǎn)四個產(chǎn)品。

回轉(zhuǎn)窯窯頭鎖口砌筑結(jié)構(gòu) 963     

 0

本實用新型涉及一種用于冶金、建材、有色、化工領(lǐng)域的砌筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種煉鐵氧化球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯窯頭鎖口砌筑結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、焊接在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面的錨固釘、澆筑在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面的耐火澆注料，所述的回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面布置有預(yù)制磚，所述的預(yù)制磚以一塊作為一組或者至少兩塊作為一組等距布置在回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)表面，所述的錨固釘布置在相鄰組的預(yù)制磚之間，所述的耐火澆注料澆筑在相鄰組的預(yù)制磚之間，回轉(zhuǎn)窯窯頭鎖口預(yù)制磚砌筑結(jié)構(gòu)簡單，耐火預(yù)制磚和耐火澆注料的結(jié)合，能完全代替護(hù)鐵鑄件，即經(jīng)濟(jì)又實用。

雙藥罐雙回路循環(huán)隔離式自救器 954     

 0

本實用新型是雙藥罐雙回路循環(huán)的隔離式自救 器，屬煤礦安全救護(hù)裝備。其特征是雙藥罐雙回路呼 吸循環(huán)和杠桿壓迫式起動，重量小于1.5公斤，體積 小于同類產(chǎn)品。中等強(qiáng)度勞動有效防護(hù)時間不小于 40分鐘，靜坐待救不小于2.5小時。本自救器用于煤 礦井下發(fā)生爆炸、火災(zāi)、瓦斯突出或有毒氣體事故時 供作業(yè)人員佩戴脫險使用，也可用于化工、冶金、地 下工程等工業(yè)部門。

鑲嵌刀齒的滾刀刀圈 672     

 0

本實用新型公開了一種鑲嵌刀齒的滾刀刀圈，解決了現(xiàn)有鑲齒刀圈性能差且造價高的技術(shù)問題。本實用新型包括包括刀圈基體及設(shè)置在刀圈基體上的刀齒，刀齒為高速鋼刀齒，刀圈基體上設(shè)置有合金孔，刀齒的底部設(shè)置在合金孔內(nèi)，刀齒與合金孔之間通過熔化焊接結(jié)構(gòu)相連，刀齒伸出合金孔的長度小于刀齒的底部的半徑。采用上述技術(shù)方案的成本低，在滾刀破巖過程中，高速鋼刀齒先與巖石接觸，高速鋼刀齒硬度在HRC65以上，可以有效的降低自身的磨損，保護(hù)刀圈基體不被磨損；高速鋼刀齒沖擊韌性良好，可以減少使用過程中刀齒的崩裂失效；同時，高速鋼刀齒與刀圈基體為冶金結(jié)合，在保證沖擊韌性良好的前提下有效避免刀齒脫落，對刀圈基體形成長久有效的保護(hù)。

氧槍立式修理槍頭更換設(shè)備 717     

 0

本實用新型公開了一種氧槍立式修理槍頭更換設(shè)備，應(yīng)用于氧槍立式修理時槍頭更換，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決氧槍頭更換裝置只能安裝一種大小的氧槍槍頭的缺陷，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有固定座，所述固定座的一側(cè)設(shè)置有滑動座，所述固定座內(nèi)水平設(shè)置有彈簧，所述彈簧的另一端連接有拉桿，所述拉桿遠(yuǎn)離彈簧的一端固定在所述滑動座內(nèi)，所述固定座遠(yuǎn)離所述滑動座的一側(cè)設(shè)置有固定在底板上的第一限位板，所述滑動座遠(yuǎn)離所述固定座的一側(cè)設(shè)置有第二限位板，所述滑動座下方的底板上設(shè)置有滑槽，所述滑動座底部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿底部設(shè)置有與所述滑槽相配合的滑塊，能放置不同大小的氧槍頭，適用于安裝不同大小的氧槍頭。

中心填絲型雙環(huán)藥芯焊絲 1033     

 0

本實用新型屬于焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種中心填絲型雙環(huán)藥芯焊絲，包括鋼皮層、藥芯和金屬絲，鋼皮層由鋼皮繞制成內(nèi)外雙環(huán)形，藥芯位于鋼皮層雙環(huán)之間的空隙處，直徑為0.5mm?2.5mm的金屬絲套接在鋼皮層的內(nèi)環(huán)中。本實用新型鋼皮層內(nèi)外雙環(huán)間的凸起及豎直鋼皮對藥芯進(jìn)行了有效分割，藥芯可以得到有效固定并分布均勻，避免了藥芯在儲存或運(yùn)輸過程中移動造成分布不均勻現(xiàn)象，提高了焊接時電弧的穩(wěn)定性和冶金反應(yīng)的充分性，焊絲中心由金屬絲組成，導(dǎo)電性好，焊接時電弧燃燒穩(wěn)定，雙層鋼皮為一體式，可以實現(xiàn)拉拔過程中藥芯焊絲整體減薄減徑，是藥芯焊絲方面的創(chuàng)新。