寬厚板立輥軋機(jī)減震輥橋板 1428     

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本實(shí)用新型涉及一種寬厚板立輥軋機(jī)減震輥橋板，屬于冶金行業(yè)寬厚板立輥軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含橋板本體（1）、軸（2）和滾輪（3），所述橋板本體（1）為長(zhǎng)方體，橋板本體（1）的上表面的兩端呈向下傾斜結(jié)構(gòu)，橋板本體（1）采用整體鑄造而成，在橋板本體（1）的中間和兩端分別設(shè)有一個(gè)安裝孔，橋板本體（1）的中間和兩端的安裝孔呈一排布置，所述安裝孔內(nèi)均設(shè)有軸（2），滾輪（3）設(shè)在軸（2）上。本實(shí)用新型的有益效果是：采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，提高了使用強(qiáng)度，耐沖擊，橋板本體的中間和兩端的滾輪一字型排列，減少滾輪數(shù)量，裝配方式簡(jiǎn)便易操作，避免了因大尺寸、大單重鋼坯或鋼錠在大沖擊力作用下所產(chǎn)生的斷裂、變形等現(xiàn)象。

平面皮帶用調(diào)偏托輥裝置 1129     

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本實(shí)用新型涉及一種平面皮帶用調(diào)偏托輥裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)對(duì)輥、四輥破碎機(jī)用上煤皮帶機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：上部平面皮帶（6）的下方和下部平面皮帶（1）的上方分別設(shè)有一個(gè)加長(zhǎng)軸平托輥；所述上部平面皮帶（6）下方的加長(zhǎng)軸分別設(shè)置在上部調(diào)偏托輥支架（5）上；所述下部平面皮帶（1）上方的加長(zhǎng)軸分別設(shè)置在下部調(diào)偏托輥支架（2）上；所述上部調(diào)偏托輥支架（5）和下部調(diào)偏托輥支架（2）分別固定在平面皮帶框架梁（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：無(wú)需平面皮帶機(jī)停機(jī)或購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用調(diào)偏托輥組，即能快速完成平面皮帶機(jī)皮帶的調(diào)偏，大大縮短對(duì)輥、四輥破碎機(jī)的停機(jī)時(shí)間，降低了燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。

澆注大型鋼錠的鋼質(zhì)保溫帽 1059     

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本實(shí)用新型涉及一種澆注大型鋼錠的鋼質(zhì)保溫帽，屬于冶金行業(yè)鋼錠澆注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：四塊保溫帽內(nèi)層鋼板焊接在一起形成一個(gè)上小下大的保溫帽內(nèi)腔，四塊保溫帽外層鋼板焊接在一起形成保溫帽外殼；保溫帽內(nèi)層鋼板和保溫帽外層鋼板之間設(shè)有多個(gè)均勻布置的筋板，保溫帽上表鋼板焊接在四塊保溫帽內(nèi)層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的上端，保溫帽底部鋼板焊接在四塊保溫帽內(nèi)層鋼板和四塊保溫帽外層鋼板的下端；保溫帽內(nèi)層鋼板、保溫帽外層鋼板、保溫帽底部鋼板之間的空腔內(nèi)填充耐火纖維。本實(shí)用新型的有益效果是：內(nèi)置保溫耐火材料，提高帽口保溫效果。

無(wú)料鐘爐頂氣密箱更換專(zhuān)用吊具 920     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)料鐘爐頂氣密箱更換專(zhuān)用吊具，屬于冶金行業(yè)高爐輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括主梁（1）、副梁（2）、行走輪（3），所述主梁（1）為凹槽形狀，兩個(gè)平行布置的主梁（1）通過(guò)兩個(gè)副梁（2）固焊連接，構(gòu)成吊架，兩個(gè)主梁(1)的兩端設(shè)有4個(gè)行走輪(3)。本實(shí)用新型的有益效果是：有效克服了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間的局限性，解決了作業(yè)時(shí)氣密箱高空吊裝、同位平移、危險(xiǎn)系數(shù)高和勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，安全可靠，為氣密箱的順利更換提供了技術(shù)保障。

吊裝芯軸式連鑄輥的專(zhuān)用吊具 935     

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本實(shí)用新型涉及一種吊裝芯軸式連鑄輥的專(zhuān)用吊具，屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：吊環(huán)一（2）和吊環(huán)二（3）分別固定在橫梁（1）兩端的上方，在吊環(huán)一（2）和吊環(huán)二（3）之間的橫梁（1）上設(shè)有多個(gè)掛鉤（5），在橫梁（1）的下方設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)螺母（6）和與調(diào)節(jié)螺母（6）螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓（7），吊裝帶（8）的一端固定在掛鉤（5）上，吊裝帶（8）的另一端固定在調(diào)節(jié)螺栓（7）上，吊裝帶（8）的中部捆綁在帶芯軸連鑄輥（9）上。本實(shí)用新型的有益效果是：吊裝平穩(wěn)，帶芯軸連鑄輥受力一致，徹底解決了由于芯軸受力不均勻?qū)е碌男据S受力彎曲、輥?zhàn)幼冃蔚默F(xiàn)狀。調(diào)整簡(jiǎn)單，制作方便，適合各規(guī)格連鑄驅(qū)動(dòng)輥吊裝，制作成本低。

用于車(chē)床上的連鑄輥外圓磨削專(zhuān)用裝置 718     

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本實(shí)用新型涉及一種用于車(chē)床上的連鑄輥外圓磨削專(zhuān)用裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄輥外圓磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含底座（1）、電機(jī)（2）、固定螺栓（3）、聯(lián)軸器（4）、砂帶（5）、墊片（6）和鎖緊螺母（7），電機(jī)（2）通過(guò)固定螺栓（3）固定在底座（1）上，聯(lián)軸器（4）的一端與電機(jī)（2）的輸出軸傳動(dòng)連接，聯(lián)軸器（4）的另一端設(shè)有墊片（6）和鎖緊螺母（7），砂帶（5）固定在聯(lián)軸器（4）上，所述砂帶（3）由砂紙疊加而成。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠提高連鑄輥外圓表面光潔度，工作效率高，能夠滿(mǎn)足使用和工期要求，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、調(diào)整容易、成本低等特點(diǎn)。

更換熱處理爐爐底輥的工具 949     

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本實(shí)用新型涉及一種更換熱處理爐爐底輥的工具，屬于冶金行業(yè)熱處理爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含配重輥（1）、厚壁鋼管（2）、端頭一（7）、端頭二（8）和鍵槽，端頭一（7）和端頭二（8）分別固定在厚壁鋼管（2）的兩端，所述端頭一（7）和端頭二（8）上均設(shè)有一個(gè)鍵槽，配重輥（1）的一端固定在端頭一（7）的鍵槽內(nèi)。使用時(shí)，將需要更換的爐底輥的輥頸與端頭二通過(guò)緊固螺絲固定在一起，再通過(guò)吊具的配合就可以輕松的完成爐底輥的更換。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)拷鼱t門(mén)的爐頸處的爐底輥以及其它部位換輥小車(chē)無(wú)法使用的爐底輥進(jìn)行更換，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低廉，縮短了維修工作周期，還極大地降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

新型耐腐蝕燃?xì)馇袛嚅l閥 1109     

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本實(shí)用新型涉及煤制氣、冶金、化工等管道煤氣切斷裝置領(lǐng)域，具體涉及一種新型耐腐蝕燃?xì)馇袛嚅l閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥軸和閥板，所述閥板位于閥體兩側(cè)的管道之間，還包括電動(dòng)執(zhí)行器、預(yù)緊杠桿和頂針，所述電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)置在閥體上，電動(dòng)執(zhí)行器傳動(dòng)連接所述閥軸，所述閥板包括左閥板和右閥板，所述左閥板和右閥板設(shè)置在閥軸的兩側(cè)，左閥板和右閥板的相對(duì)側(cè)均鉸接設(shè)置所述預(yù)緊杠桿，所述頂針設(shè)置在閥體的端部，頂針位于兩個(gè)預(yù)緊杠桿之間，所述管道上鑲嵌設(shè)置有密封條，所述密封條朝向閥板。本實(shí)用新型提升了密封效果，有效延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。

減少留鋼量的連鑄中間包 1164     

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本實(shí)用新型涉及一種減少留鋼量的連鑄中間包,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含包體和包底,包底設(shè)有水口座磚,包體內(nèi)迎鋼面一側(cè)的包底為傾斜結(jié)構(gòu),該傾斜結(jié)構(gòu)在靠近水口座磚的周?chē)^低,在包底靠近包體的部分較高。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單,方便可行等特點(diǎn),在連鑄中間包均可實(shí)施,由于包底的傾斜結(jié)構(gòu)作用,可以少中間包終澆后的殘留鋼量,提高鑄坯的鋼水收得率,降低制造成本;采用本實(shí)用新型后,中間包的殘留鋼量每次可以控制在1噸左右,相對(duì)于原有的中間包每個(gè)澆次可以多成坯1.5噸左右,提高了連鑄坯的鋼水收得率。

高爐礦槽稱(chēng)量斗下料閘門(mén)在線更換裝置 1048     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐礦槽稱(chēng)量斗下料閘門(mén)在線更換裝置，屬于冶金行業(yè)高爐礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：井型架A（1）與井型架B（11）平行布置，井型架A（1）與井型架B（11）的底部分別設(shè)有行走輪（4），井型架A（1）與井型架B（11）的上端通過(guò)兩根橫桿（2）固定連接，井型架A（1）與井型架B（11）的下端通過(guò)兩根連接梁（3）固定連接，所述連接梁（3）與橫桿（2）平行布置，橫桿（2）上設(shè)有多個(gè)吊環(huán)（6），所述吊環(huán)（6）固定在吊環(huán)座（12）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠在不停機(jī)的情況下，安全、高效的對(duì)稱(chēng)量斗下料閘門(mén)進(jìn)行更換，克服了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間的局限性，安全可靠。

防止燒結(jié)配料系統(tǒng)設(shè)備堵料的裝置 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種防止燒結(jié)配料系統(tǒng)設(shè)備堵料的裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)配料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：在1S?1皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒（5）的軸向端面上粘貼一個(gè)反射條（4），在與1S?1皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒（5）的軸向端面相對(duì)應(yīng)的1S?1皮帶機(jī)框架（14）上固定一個(gè)光電開(kāi)關(guān)固定支架（13），并在光電開(kāi)關(guān)固定支架（13）上安裝光電開(kāi)關(guān)（3），光電開(kāi)關(guān)（3）通過(guò)傳輸線（1）分別與H?1皮帶機(jī)電機(jī)、料罐出口給料機(jī)電機(jī)、一次圓筒混合機(jī)電機(jī)、2H?1皮帶機(jī)電機(jī)、二次圓筒混合機(jī)電機(jī)和1S?1皮帶機(jī)電機(jī)控制連接。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)1S?1皮帶機(jī)因皮帶“打滑”、“撕裂”時(shí)，能夠有效防止相關(guān)設(shè)備堵料的發(fā)生。

起重夾具的平衡吊桿 927     

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一種起重夾具的平衡吊桿，屬于起重設(shè)備夾具技術(shù)領(lǐng)域，用于與起重設(shè)備配套使用。其技術(shù)方案是：它的吊桿連接在吊桿軸套外周的一側(cè)，配重塊與吊桿軸套外周相連接，配重塊和吊桿相對(duì)于吊桿軸套兩側(cè)對(duì)稱(chēng)，配重塊位于吊桿的長(zhǎng)度中心線的延長(zhǎng)線上，配重塊在吊桿的長(zhǎng)度中心線的延長(zhǎng)線的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布，配重塊的重量與吊桿的重量以吊桿軸套的中心相平衡。本實(shí)用新型對(duì)夾具吊桿進(jìn)行了改造，在吊桿軸套的一側(cè)增加了配重塊，配重塊與吊桿桿體的重量以吊桿軸套的中心達(dá)到平衡，使得夾具可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連接，無(wú)需專(zhuān)人人工操作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便、消除了安全隱患，具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，適用于冶金、港口、碼頭及貨場(chǎng)裝卸運(yùn)輸領(lǐng)域。

臺(tái)車(chē)式加熱爐線接觸支撐裝置 911     

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本實(shí)用新型涉及一種臺(tái)車(chē)式加熱爐線接觸支撐裝置，屬于冶金行業(yè)軋鋼加熱爐換向閥密封技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：該裝置根據(jù)臺(tái)車(chē)的長(zhǎng)度按照一定間距分布于臺(tái)車(chē)砌體（4）上，它包含支撐圓鋼（1）、墊塊（2）和底座（3），底座（3）固定在臺(tái)車(chē)砌體（4）上，底座（3）上至少設(shè)有一對(duì)墊塊（2），所述墊塊（2）的斷面為直角三角形，斜邊為與支撐圓鋼（1）相匹配的弧形，兩個(gè)墊塊（2）為一對(duì)，分別固定在底座（3）上，兩個(gè)墊塊（2）的弧形斜邊相對(duì)布置，支撐圓鋼（1）固定在兩個(gè)墊塊（2）之間。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠減小與鋼板的接觸面積，避免鋼板表面產(chǎn)生加熱黑印，影響鋼板表面質(zhì)量，制造簡(jiǎn)單，可按需組合，安裝方便，成本低，使用壽命長(zhǎng)。

電渣自耗電極用鋼錠模 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種電渣自耗電極用鋼錠模，屬于冶金行業(yè)鋼錠澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含連接在一起的鋼錠模上模體（1）和鋼錠模下模體（4），所述鋼錠模上模體（1）為直立的方筒體，鋼錠模上模體（1）的內(nèi)腔上小下大；所述鋼錠模下模體（4）為具有模底（6）的直立方筒體，鋼錠模下模體（4）的內(nèi)腔上大下小，鋼錠模下模體（4）的模底（6）中心設(shè)有水口（7）；鋼錠模上模體（1）和鋼錠模下模體（4）的外表面上分別設(shè)有吊耳（3）；所述鋼錠模上模體（1）的方筒體下端面與鋼錠模下模體（4）的方筒體上端面連接在一起構(gòu)成電渣自耗電極用鋼錠模。本實(shí)用新型的有益效果是：澆鑄出的鋼錠頭尾尺寸差較小，而且脫錠較容易。

煤氣管道脫水器防堵裝置 716     

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本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道脫水器防堵裝置，屬于冶金行業(yè)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣管道排水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：第一支路管道（8）的上端與主煤氣管道（1）相連接，第一支路管道（8）的下端設(shè)有豎管排污閥（3），斜管（6）的上端與第一支路管道（8）相連接，斜管（6）的下端與第二支路管道（9）的上端相連接，第二支路管道（9）的下端與煤氣脫水器（5）相連接；氮?dú)獯祾吖埽?1）連接在第一支路管道（8）上；脫水器一道閥（2）設(shè)置在氮?dú)獯祾吖埽?1）與主煤氣管道（1）之間的第一支路管道（8）上，脫水器二道閥（4）設(shè)置在第二支路管道（9）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免煤氣脫水器堵塞，提高在線設(shè)備的運(yùn)行效果。

板材表面?zhèn)却祪翡撗b置 999     

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本實(shí)用新型涉及一種板材表面?zhèn)却祪翡撗b置，屬于冶金行業(yè)板材潔凈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：按照壓縮空氣的流動(dòng)方向，主管道（1）上依次設(shè)有閘閥（7）和氣動(dòng)蝶閥（8），支管（11）上依次連接進(jìn)氣球閥（2）、管道汽包（3）、排氣球閥（12）和壓力表（13）；管道汽包（3）和噴嘴汽包（5）均由無(wú)縫鋼管制作，噴嘴汽包（5）的無(wú)縫鋼管一端設(shè)有連接法蘭（14），噴嘴汽包（5）的無(wú)縫鋼管另一端設(shè)有端蓋（15），端蓋（15）上設(shè)有噴氣孔（16）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠清除板材在淬火過(guò)程中殘留在板材表面上的水，一方面方便板材表面缺陷的檢查，消除生產(chǎn)過(guò)程中存在的殘次品；另一方面為后續(xù)生產(chǎn)工序提供可靠保障。

煤氣和天然氣共用的連鑄中包烘烤器 1082     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄中包烘烤器，屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含烘烤架（1）、燒嘴（2）、擋火板（3）、煤氣管道（4）、空氣管道（5）、連接法蘭（7）和前嘴（8），烘烤架（1）內(nèi)設(shè)有擋火板（3），擋火板（3）的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)燒嘴（2），所述燒嘴（2）的進(jìn)氣口分別與煤氣管道（4）和空氣管道（5）連通，燒嘴（2）的噴氣孔通過(guò)連接法蘭（7）與前嘴（8）連接。使用天然氣烘烤時(shí)，通過(guò)套用前嘴對(duì)中包進(jìn)行烘烤，煤氣烘烤時(shí)，取下套用前嘴，正常煤氣烘烤中包即可。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠煤氣和天然氣共用烘烤器，減少更換環(huán)節(jié)，通過(guò)套用前嘴，能夠起到對(duì)天然氣節(jié)流作用，達(dá)到天然氣烤包效果。

可延長(zhǎng)鋼錠描號(hào)筆的組合工具 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種可延長(zhǎng)鋼錠描號(hào)筆的組合工具，屬于冶金行業(yè)鋼錠生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鐵制夾具（2）包含成一體結(jié)構(gòu)的前半部和后半部，鐵制夾具（2）的后半部為中空結(jié)構(gòu)，鐵制夾具（2）的后半部設(shè)有內(nèi)螺紋（6），木制手柄（7）與鐵制夾具（2）的后半部螺紋連接在一起；所述鐵制夾具（2）的前半部為中空?qǐng)A臺(tái)形結(jié)構(gòu)，鐵制夾具（2）的前半部?jī)?nèi)徑與描號(hào)筆的直徑相匹配，鐵制夾具（2）的前半部中心設(shè)有一個(gè)豁口（5），豁口（5）將鐵制夾具（2）的前半部分割成兩個(gè)對(duì)稱(chēng)布置的弧形夾片（4）；卡緊環(huán)（3）套在鐵制夾具（2）的前半部上。本實(shí)用新型能夠使工人在遠(yuǎn)離高溫鋼錠的情況下給鋼錠進(jìn)行描號(hào)，避免高溫的炙烤。

鋼板定尺剪極限控制裝置 771     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼板定尺剪極限控制裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋鋼板定尺剪設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含剪床上機(jī)架（1）、光電開(kāi)關(guān)（2）、極限桿（3）、上剪臺(tái)（4）和下剪臺(tái)（5）。上剪臺(tái)（4）和下剪臺(tái)（5）上下布置，光電開(kāi)關(guān)（2）固定在剪床上機(jī)架（1）上，光電開(kāi)關(guān)（2）位于上剪臺(tái)（4）的上方，極限桿（3）的下端固定在上剪臺(tái)（4）上，極限桿（3）的上端靠近剪床上機(jī)架（1）上的光電開(kāi)關(guān)（2）。當(dāng)上剪臺(tái)運(yùn)動(dòng)到上頂點(diǎn)時(shí)，極限桿使光電開(kāi)關(guān)得電，光電開(kāi)關(guān)發(fā)出停止信號(hào)，制動(dòng)器動(dòng)作，上剪臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是：極限桿的運(yùn)動(dòng)直接反映了上剪臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)，安全可靠，故障率低，維護(hù)方便。

天車(chē)司機(jī)室擋風(fēng)玻璃清潔器 1127     

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一種天車(chē)司機(jī)室擋風(fēng)玻璃清潔器，屬于天車(chē)司機(jī)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對(duì)天車(chē)司機(jī)室擋風(fēng)玻璃進(jìn)行清潔擦拭。其技術(shù)方案是：洗窗液混合箱安裝在司機(jī)室擋風(fēng)玻璃下方，直流葉輪泵固定在洗窗液混合箱的上方，直流葉輪泵的進(jìn)水口通過(guò)導(dǎo)管插入到洗窗液混合箱內(nèi)，直流葉輪泵的出水口與導(dǎo)流管相連接，導(dǎo)流管的前端安裝噴頭，噴頭與司機(jī)室擋風(fēng)玻璃相對(duì)，司機(jī)室擋風(fēng)玻璃上安裝有雨刷器。本實(shí)用新型采用分體式設(shè)計(jì)與集中控制相結(jié)合，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、作業(yè)快速、清潔效果好、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)，減少了人工清潔的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工清潔的安全隱患。本實(shí)用新型的使用范圍廣，不僅適用冶金天車(chē)，還廣泛適用于塔吊、港口碼頭等起重設(shè)備。

鋼包吊運(yùn)保護(hù)裝置 680     

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一種鋼包吊運(yùn)保護(hù)裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括瓦片狀銅墊板和兩個(gè)條形擋鐵，所述瓦片狀銅墊板貼附在鋼包包耳的耳軸孔的最低處，其上部承載鋼包耳軸，兩個(gè)條形擋鐵分別位于瓦片狀銅墊板的兩側(cè)，二者平行于鋼包耳軸并與鋼包包耳的耳軸孔內(nèi)壁固定連接。本實(shí)用新型用瓦片狀銅墊板取代了原來(lái)的圓筒型銅套，該墊板不僅可以防止鋼包耳軸與包耳摩擦受損，而且由于包耳的耳軸孔內(nèi)有足夠的延展空間，因此墊板受壓變形后不易碎裂也不會(huì)對(duì)耳軸產(chǎn)生多方向擠壓，鋼包吊運(yùn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)包耳卡阻現(xiàn)象，從而提高了吊運(yùn)裝置的運(yùn)行可靠性，降低了其維護(hù)成本，保證了煉鋼生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

用于電弧爐的料包 837     

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本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)電弧爐冶煉技術(shù)相配套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種與電弧爐配套使用用于電弧爐的料包，包括料包體和料包底座，所述的料包體外表面的下部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述的料包底座通過(guò)該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)套裝在料包體下部的外表面，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一連接件、垂直固定設(shè)置在料包體下部表面的旋轉(zhuǎn)軸，所述的連接件一端套裝在該旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與料包底座垂直固定連接，所述的料包底座由結(jié)構(gòu)相同的料包底座一和料包底座二對(duì)接而成，所述的料包底座一和料包底座二對(duì)接的部位設(shè)置有防止兩個(gè)料包對(duì)接部位由于物料重力而導(dǎo)致開(kāi)口的鎖定機(jī)構(gòu)，操作一個(gè)插銷(xiāo)即可控制哈式料包的開(kāi)與關(guān)，工作效率高，制造成本低。

大傾角皮帶快速修復(fù)組合夾具 928     

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本實(shí)用新型涉及一種大傾角皮帶快速修復(fù)組合夾具，屬于冶金行業(yè)雙膛石灰窯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含緊縮夾具、平面夾具和裙邊夾具，所述緊縮夾具中的橫梁（8）的上方設(shè)有兩個(gè)壓板B（11），每個(gè)壓板B（11）分別固定在一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓C（10）上；所述平面夾具中的U型板（1）是由兩塊側(cè)板和一塊底板組合成一體的U型結(jié)構(gòu)，壓板A（2）位于兩塊側(cè)板之間，調(diào)節(jié)螺栓A（3）的端部與壓板A（2）固定在一起；所述裙邊夾具中的U型架（7）內(nèi)設(shè)有相對(duì)布置的圓弧壓板（5）和圓形立柱（6），調(diào)節(jié)螺栓B（4）的端部與圓弧壓板（5）固定在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：可節(jié)省人力物力，修復(fù)時(shí)間大大縮短。

環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)輪軸在線更換專(zhuān)用吊架 783     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)輪軸在線更換專(zhuān)用吊架，屬于冶金行業(yè)煉鐵環(huán)冷機(jī)設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加強(qiáng)筋板（3）、導(dǎo)鏈掛鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加強(qiáng)筋板（6）和千斤頂托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋轉(zhuǎn)桿（9）、橫擔(dān)（14）和斜拉加強(qiáng)筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通過(guò)定位螺栓（8）連接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠安全、快速的實(shí)現(xiàn)臺(tái)車(chē)輪軸組件的在線更換，大大縮短了環(huán)冷機(jī)臺(tái)車(chē)的檢修時(shí)間，提高了燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量。

鋼錠澆鑄氬氣密封保護(hù)裝置 1159     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼錠澆鑄氬氣密封保護(hù)裝置，屬于冶金行業(yè)鋼錠澆鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：環(huán)形套管（3）固定在鋼包水口（2）的上部，環(huán)形套管（3）的圓周方向上設(shè)有多個(gè)均勻布置的排氣孔（4），所述排氣孔（4）的排氣方向朝向鋼包水口（2）的下部，氬氣管道（7）與環(huán)形套管（3）相連接，氬氣管道（7）上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)（8）；所述保護(hù)罩（5）為與環(huán)形套管（3）相匹配的圓筒形，保護(hù)罩（5）固定在環(huán)形套管（3）上；所述可伸縮式防護(hù)罩（6）為錐筒形，可伸縮式防護(hù)罩（6）罩在保護(hù)罩（5）的外側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是：可以對(duì)鋼水實(shí)施保護(hù)澆鑄，有效避免鋼流與空氣接觸，減輕鋼水二次氧化，降低鋼水吸氣量，減少氮?dú)馕肓俊?/p>

大型煙道伸縮補(bǔ)償器 1044     

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一種大型煙道伸縮補(bǔ)償器，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于解決煙道的密封問(wèn)題，其技術(shù)方案是，它包括安裝在固定煙道端部外側(cè)且與固定煙道同軸的補(bǔ)償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側(cè)且與伸縮煙道同軸的環(huán)狀內(nèi)擋板和補(bǔ)償器密封裝置，所述補(bǔ)償器密封裝置包括環(huán)狀柔性密封板和環(huán)狀的密封板支架，所述密封板支架同軸固定在環(huán)狀內(nèi)擋板上，所述環(huán)狀柔性密封板的內(nèi)緣固定在密封板支架外緣的環(huán)形槽內(nèi)，其外緣頂在補(bǔ)償器外套筒的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型利用環(huán)狀柔性密封板對(duì)環(huán)狀內(nèi)擋板與補(bǔ)償器外套筒之間的間隙進(jìn)行密封，在保證伸縮煙道伸縮自如的同時(shí)，大大提高了補(bǔ)償器的密封性能，從而提高了燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量，避免了能源的浪費(fèi)，降低了燒結(jié)礦的生產(chǎn)成本。

環(huán)冷機(jī)在線停機(jī)提醒裝置 728     

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本實(shí)用新型涉及一種環(huán)冷機(jī)在線停機(jī)提醒裝置，屬于冶金行業(yè)煉鐵燒結(jié)環(huán)冷機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：光電開(kāi)關(guān)一（5）和光電開(kāi)關(guān)二（6）發(fā)射的光信號(hào)分別與主傳動(dòng)軸上反射條（1）和車(chē)輪上反射條（7）相匹配；光電開(kāi)關(guān)一（5）和光電開(kāi)關(guān)二（6）通過(guò)傳輸線（4）控制開(kāi)關(guān)（3）連接，控制開(kāi)關(guān)（3）的輸出連接聲光報(bào)警器（2）。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)環(huán)冷機(jī)因機(jī)械故障導(dǎo)致環(huán)冷機(jī)突然停運(yùn)時(shí)，光電開(kāi)關(guān)通過(guò)傳輸線使聲光報(bào)警器報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,解決故障、恢復(fù)生產(chǎn)，有效解決了因環(huán)冷機(jī)停運(yùn)，燒結(jié)礦下料口堵料，“憋”停燒結(jié)機(jī)情況的發(fā)生，確保了煉鐵正常生產(chǎn)。

電弧爐水冷電極圈固定裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種電弧爐水冷電極圈固定裝置，屬于冶金行業(yè)電弧爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含夾持器（1）、固定板（2）、U型夾板（3）、水冷電極圈（4）和固定螺栓（5），夾持器（1）的下方均勻分布四個(gè)固定板（2），四個(gè)固定板（2）的連線構(gòu)成方形，所述固定板（2）的上端焊接在夾持器（1）上，固定板（2）的下端通過(guò)固定螺栓（5）與U型夾板（3）固定連接，水冷電極圈（4）設(shè)在U型夾板（3）內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免水冷電極圈在高位環(huán)境下局部發(fā)生變形，有效降低水冷電極圈的損壞幾率，延長(zhǎng)水冷電極圈使用壽命，保證電弧爐電極的水冷效果，從而降低了電極的消耗。而且更換簡(jiǎn)單、方便。

碳制品生產(chǎn)用焙燒框 973     

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本實(shí)用新型涉及碳制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種碳制品生產(chǎn)用焙燒框，包括框體，所述框體為“凹”形，所述框體的底部設(shè)置有封閉式底板，所述底板上設(shè)置有鋸末層，所述鋸末層的上端設(shè)置有冶金焦層，所述框體的兩側(cè)設(shè)置有護(hù)板，所述護(hù)板頂部?jī)啥嗽O(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的吊鉤，所述護(hù)板的下端兩側(cè)設(shè)置有與底板固定連接的固定件。該焙燒框結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將底部設(shè)置成封閉式，防止瀝青滲透并流到下層制品上，提高成品率，實(shí)用性強(qiáng)。

集中傳動(dòng)式鋼坯輸送輥道的防水裝置 887     

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本實(shí)用新型涉及一種集中傳動(dòng)式鋼坯輸送輥道的防水裝置，屬于冶金行業(yè)鋼坯運(yùn)輸輥道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含蓋板（1）、支撐板（2）、凹槽（3）和引水支撐板（4），蓋板（1）的兩側(cè)分別固定在支撐板（2）和引水支撐板（4）上，所述支撐板（2）與蓋板（1）垂直布置，支撐板（2）上設(shè)有多個(gè)與輥道中的輥?zhàn)酉嗯浜系陌疾郏?），所述凹槽（3）為開(kāi)口向下的半圓形，所述引水支撐板（4）與蓋板（1）傾斜布置，引水支撐板（4）與蓋板（1）之間的夾角α為135度。本實(shí)用新型的有益效果是：能有效的防止箱體大量進(jìn)水造成潤(rùn)滑油變質(zhì)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、工作穩(wěn)定，安全性好，可以在集中傳動(dòng)式輥道推廣使用。