位置:中冶有色 >
> 電冶金技術(shù)
本實用新型公開了一種用于螺旋板式換熱器的換熱板,包括基板,所述基板的一個表面熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層。采用上述結(jié)構(gòu)的用于螺旋板式換熱器的換熱板,由于基板的一個表面熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層,因此可廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行業(yè)的螺旋板式換熱器,另外由于是在基板的一個表面熱噴涂金屬涂膜層,因此同整體鑄造或鍛造的貴重金屬換熱板相比,降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了貴重金屬資源。
一機(jī)多用增壓式通用型錨索裝退錨器,有相連的圓環(huán)形液壓缸和頂壓體,圓環(huán)形液壓缸和頂壓體之間有鋼絞線的握裹裝置,鋼絞線的握裹裝置的工具錨片環(huán)有內(nèi)徑不同的二~三組,頂壓體的前端有螺紋頭,螺紋頭連有具有螺紋孔的具有二~三個階梯槽或二~三個階梯槽的頂壓頭,圓環(huán)形液壓缸有前、后兩級液壓缸。本實用新型有前、后兩級液壓缸在裝、退錨作業(yè)時,張拉力較大,有利于裝、退錨作業(yè),如果配合適當(dāng)?shù)奈展b置,可以拆除巷道圍巖中的錨桿;頂壓體與退錨頂壓頭和裝錨頂壓頭是用螺紋相連,裝、退錨作業(yè)時,頂壓頭不容易從頂壓頭上滑掉,作業(yè)方便、施工安全。本實用新型同樣也適用于使用錨索的交通隧道和冶金,化工等礦山工程使用。
本實用新型公開了一種用于螺旋板式換熱器的換熱板,包括基板,所述基板的上、下表面分別熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層。采用上述結(jié)構(gòu)的用于螺旋板式換熱器的換熱板,由于基板的上、下表面分別熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層,因此可廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行業(yè)的螺旋板式換熱器,同整體鑄造或鍛造的貴重金屬換熱板相比,降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了貴重金屬資源。
一種通用型電動裝置,屬于一種改進(jìn)的電力傳動裝置。本實用新型采用有軸環(huán)的滑移主動半離合器,簡化了手電動切換機(jī)構(gòu),使其工作可靠;改進(jìn)箱體設(shè)計,使其通用化;轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)也做了簡化;從而滿足了通用型電動裝置在實用性、安全性、適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性方面的要求。本設(shè)計可用于使用先進(jìn)制造技術(shù),批量生產(chǎn)性能適宜,成本較低的通用型電動裝置。這種通用型電動裝置可用于閥門、設(shè)施農(nóng)業(yè)、船舶、冶金、建筑、輕工等行業(yè)。
本實用新型屬于一種改進(jìn)的閥門驅(qū)動裝置?,F(xiàn)有的閥門手動裝置不能同時滿足即傳動效率較高,又能自鎖的要求,本實用新型采用較高效率的傳動機(jī)構(gòu)和自鎖器相結(jié)合的結(jié)構(gòu),即在傳動鏈上設(shè)置自鎖器,解決了這個問題,它可廣泛應(yīng)用于各種部分回轉(zhuǎn)型閥門,同時作為有自鎖特性的減速器,可以廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、機(jī)械、運(yùn)輸、輕紡等行業(yè)中。
本實用新型公開了一種螺旋板式換熱器,包括外殼、置于該外殼內(nèi)的兩個間隔排布的螺旋狀換熱板,這兩個螺旋狀換熱板通過定距柱彼此間隔,所述兩個間隔排布的螺旋狀換熱板的內(nèi)螺旋端通過一中心隔板相接,該中心隔板將兩螺旋狀換熱板之間的間隙分成兩個螺旋狀的冷媒、熱媒通道,所述的螺旋狀換熱板的上、下表面熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層,所述設(shè)置在兩個螺旋狀換熱板之間的定距柱的表面也熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層。采用上述結(jié)構(gòu)的螺旋板式換熱器,可廣泛應(yīng)用于冶金、焦化、酒精、化工等行業(yè)的冷熱介質(zhì)換熱,同整體鑄造或鍛造的貴重金屬換熱板相比,降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了貴重金屬資源。
一種冶金電爐上使用的大截面同軸水冷電纜,它 是在兩只正極電纜頭之間設(shè)有正極導(dǎo)電體和對其冷卻的內(nèi)水 冷套管,此管兩端分別設(shè)有套在其上的負(fù)極電纜頭,兩只負(fù)極 電纜頭之間設(shè)有負(fù)極導(dǎo)電體和對其冷卻的外水冷套管,正極電 纜頭上設(shè)有電纜頭外套,此套與負(fù)極電纜頭之間設(shè)有防漏保護(hù) 套管,負(fù)極電纜頭是一整體材料制成外徑不同的整體空心圓柱 體,體上設(shè)有受電臂,各電纜頭與導(dǎo)電體冷壓連接,由此構(gòu)成 同軸式結(jié)構(gòu)。具有節(jié)能、無滲漏、無震動、壽命長、安裝方便、 成本低的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種機(jī)位圖紙存放桶,其包括主體和上蓋,主體的底部封閉,主體的內(nèi)部為空腔,主體和上蓋通過螺紋連接形成密閉空間;上蓋的頂部和側(cè)面分別設(shè)有上磁片和側(cè)磁片,上蓋的內(nèi)部設(shè)有干燥劑存放器,干燥劑存放在干燥劑存放器內(nèi),干燥劑存放器的底部設(shè)有底蓋,干燥劑存放器的上部通過螺栓與上磁片相連。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)場沒有存放圖紙地方及使用圖紙不方便的問題,也可擴(kuò)展應(yīng)用于化工、冶金、制造等相關(guān)行業(yè)。
本實用新型公開了一種爐窯燒制產(chǎn)品運(yùn)輸車,涉及冶金、高溫材料、石墨炭素、特種炭素生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括縱向行走車和橫向行走車,所述橫向行走車設(shè)置有鏈條和驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;還包括夾緊件,所述夾緊件與所述縱向行走車可拆卸連接并將所述鏈條的若干節(jié)夾緊。
本實用新型公開了一種既能耐高壓又能耐強(qiáng)腐蝕的管殼式換熱器。本實用新型提供的管殼式換熱器,包括金屬筒體和設(shè)在金屬筒體內(nèi)的金屬換熱管及其金屬管焊接板,在所述的每根金屬換熱管內(nèi)穿有一根由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕換熱管,在所述的金屬換熱管和所述的由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕換熱管之間的間隙填充有石墨粉導(dǎo)熱粉料,在所述的金屬換熱管和所述的由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕換熱管兩端端口設(shè)有密封套,所述的一束由聚四氟乙烯制成的耐腐蝕換熱管端部焊接有由聚四氟乙烯制成的法蘭。本實用新型可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、表面處理等行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種鋁合金大型發(fā)動機(jī)機(jī)匣零件的鑄造工藝,所述機(jī)匣部件基本輪廓尺寸1400㎜x460㎜x195㎜,主體壁厚5~7㎜,整個機(jī)匣為半封閉大型腔體結(jié)構(gòu),外廓“細(xì)長”,內(nèi)鑄油路,所述鑄造工藝路線包括以下步驟:S1、采取反重力法熔模精密鑄造工藝初步設(shè)計鑄件毛坯結(jié)構(gòu);S2、機(jī)匣鑄件的鑄造;S3、采用差壓鑄造工藝進(jìn)行機(jī)匣鑄造;S4、鋁液熔煉和澆注控制;S5、鑄件熱處理。本發(fā)明機(jī)匣鑄件采取銅管和“PLM?聚碳石膏型芯”的復(fù)合型芯,實現(xiàn)一個整芯,大大提高了組芯精度,具有良好的退讓性,極大地減少鑄件應(yīng)力和變形,大大地減小鑄件尺寸變形和裂紋等鑄造冶金缺陷。
本實用新型屬于一種改進(jìn)的聯(lián)軸器。 現(xiàn)有的平面型自鎖聯(lián)軸器楔角因滾柱磨損變化 明顯,限制了使用壽命。本實用新型改進(jìn)了楔形槽的 結(jié)構(gòu)形狀,實際楔角變化小,所以它具有較長的使用 壽命,可以廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、機(jī)械、紡織等行業(yè) 用傳動裝置中需要自鎖并且要求使用壽命較長的場 合。
本發(fā)明屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及到一種生產(chǎn)大型優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼錠的工藝方法。采取合包渣洗澆注法,成功冶煉澆注成大型優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼錠。采用本發(fā)明的工藝制備的產(chǎn)品檢驗結(jié)果達(dá)到電渣重熔水平,其化學(xué)成分和探傷要求完全滿足鍛件技術(shù)條件的要求。
一種鈍化鎂粉,其特點是在顆粒狀的鎂粉中加阻燃劑和粘結(jié)劑制成,重量配比為:鎂粉92-94%、阻燃劑5.5-7%、粘結(jié)劑0.5-1%。本發(fā)明制得的鈍化鎂粉阻燃效果好,完全可以滿足鋼鐵冶金工業(yè)中的鐵水予處理對鈍化鎂粉儲運(yùn)、使用的要求。本發(fā)明的制備方法具有原料廣泛、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、投資少、成本低等優(yōu)點。其產(chǎn)品可以用于制成鎂基脫硫劑、該脫硫劑與CaO基脫硫劑進(jìn)行鐵水爐外脫硫相比,具有噴粉劑量少、脫硫速度塊、脫硫效率高、渣量少、鐵水溫降低、占用生產(chǎn)時間少等諸多優(yōu)點。
本發(fā)明是一種電動永磁發(fā)動機(jī),它可增加輸出功率,無環(huán)境污染,并且結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能環(huán)保。它包括殼體、直流發(fā)電機(jī)、換向器、風(fēng)扇、定子、轉(zhuǎn)子、軸承、輸出軸、屏蔽隔板,輸出軸上同時裝有電動機(jī)的轉(zhuǎn)子和永磁發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子,兩者之間裝有屏蔽隔板。直流電動機(jī)定子和永磁發(fā)動機(jī)定子分別固定在直流電動機(jī)轉(zhuǎn)子和永磁發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子對應(yīng)處的殼體內(nèi),定子永磁體和轉(zhuǎn)子永磁體分別固定在永磁發(fā)動機(jī)定子和永磁發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)子上,并且它們的對應(yīng)接觸面極性相同,換向器裝在直流電動機(jī)轉(zhuǎn)子前端動力輸出軸上。本發(fā)明可適用于交通運(yùn)輸、航空、航海、機(jī)械、冶金、化工、地質(zhì)勘探等多種行業(yè)。
鍋具用鈦鋼鋁三層復(fù)合板的制造方法,取含碳量小于0.15%、厚8~12毫米的兩塊低碳鋼鋼板和厚2~3毫米的兩塊鈦板,磨光鋼板和鈦板的一面,光面相對按鋼-鈦-鈦-鋼的四層疊合起來,在壓合下把周邊縫熔封起來,兩側(cè)面刮涂2~5毫米鋁粉膏,加熱到900℃~950℃,用熱軋機(jī)壓延復(fù)合,變形率≥65%,再750℃擴(kuò)散退火,除表面氧化層,冷軋壓光,變形率≤10%,再650℃消除應(yīng)力,剪掉熔封的周邊,得到兩塊鍋具用鈦鋼鋁三層復(fù)合板。本發(fā)明采用在高溫下產(chǎn)生的脆相較低的低碳鋼與鈦和鋁用加熱壓延的方法復(fù)合制成鈦鋼鋁復(fù)合板,鈦鋼和鈦鋁界面在共晶溫度下原子互相擴(kuò)散,達(dá)到冶金結(jié)合,鋁層和鈦板對鋼板的包復(fù)嚴(yán)密,鈦鋼鋁結(jié)合強(qiáng)度高,是理想的鍋具用復(fù)合板。
壓延復(fù)合鍋具用鈦鋼復(fù)合板的制造方法,取含碳量小于0.15%、厚8~12毫米的兩塊低碳鋼鋼板和厚2~3毫米的兩塊鈦板,磨光鋼板和鈦板的一面,光面相對按鋼-鈦-鈦-鋼的四層疊合起來,壓合下把周邊板間縫隙熔封起來,把復(fù)合坯板加熱到850℃~920℃,用熱軋機(jī)壓延復(fù)合,變形率大于等于65%,再750℃擴(kuò)散退火,除表面的氧化層,冷軋壓光,變形率小于等于10%,再650℃消除應(yīng)力,剖開四層疊合板,得到兩塊壓延復(fù)合鍋具用鈦鋼復(fù)合板。本發(fā)明采用在高溫下產(chǎn)生的脆相較低的低碳鋼與鈦用加熱壓延的方法復(fù)合制成鈦鋼復(fù)合板,鈦鋼界面在共晶溫度下原子互相擴(kuò)散,達(dá)到冶金結(jié)合,鈦鋼復(fù)合板的鈦板對鋼板的包復(fù)嚴(yán)密,鈦鋼的結(jié)合強(qiáng)度高,是一種理想的鍋具用復(fù)合板。
本實用新型涉及一種冶金燒制窯,屬于燒制設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括窯本體以及安裝于窯本體上的分流風(fēng)箱、燃燒器系統(tǒng)、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)和排放風(fēng)機(jī);窯本體內(nèi)設(shè)有熱混室和燒制室;燃燒器系統(tǒng)用于向熱混室內(nèi)噴射火焰;高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)用于將熱混室的高溫氣筒通過分流風(fēng)箱吹入燒制室,燒制室內(nèi)設(shè)有燒制平臺和熱氣體分配風(fēng)箱,分流風(fēng)箱伸入到燒制室內(nèi),燒制室內(nèi)設(shè)有燒制平臺和熱氣體分配風(fēng)箱,分流風(fēng)箱與熱氣體分配風(fēng)箱相連接;熱氣體分配風(fēng)箱設(shè)有出氣口;排放風(fēng)機(jī)與燒制室相連通并用于將燒制室內(nèi)的氣體排出。本實用新型利用高溫氣體對燒制平臺上的產(chǎn)品進(jìn)行燒制和烘烤,使產(chǎn)品在整個燒制過程中不接觸明火,另外也能夠使燒制室內(nèi)的溫度場更加均勻。
本實用新型提供了冶金爐高溫?zé)煔獬龎m裝置,包括:脫硫塔,其上部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,下部設(shè)置有第一出氣口;加濕機(jī),其設(shè)置在所述脫硫塔的頂部,脫硫劑與進(jìn)入到脫硫塔內(nèi)的煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng);降溫塔,其包括:降溫箱,其設(shè)置在所述降溫塔的底部,所述降溫箱下部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,上部設(shè)置有第二出氣口,所述降溫箱內(nèi)設(shè)置有“蛇形”的水管,所述“蛇形”水管一端連接為進(jìn)水口,另一端為出水口,所述第二進(jìn)氣口與所述第一出氣口連接;降溫管路,其豎直設(shè)置在所述降溫塔內(nèi)且設(shè)置在所述降溫箱的上方;布袋除塵器,其設(shè)置在所述降溫塔的上方。本實用新型通過設(shè)置的降溫塔能夠?qū)Ω邷氐臒煔膺M(jìn)行降溫,從而提高布袋除塵器的使用壽命。
本實用新型提供一種應(yīng)用于冶金起重機(jī)的固態(tài)繼電器,包括:殼體;設(shè)置在殼體內(nèi)部的散熱凸塊,散熱凸塊為長方體,散熱凸塊包括接觸面和散熱面,散熱面與殼體的外端面處于同一平面,散熱面為鰭片結(jié)構(gòu);設(shè)置在殼體下的支架,支架上設(shè)置有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向散熱面;設(shè)置在殼體中的電路板,電路板的下端面與接觸面接觸固定。本實用新型所述的應(yīng)用于冶金起重機(jī)的固態(tài)繼電器具有防塵、散熱效果好的優(yōu)點。
本實用新型提供一種冶金產(chǎn)品加工制造的簡易切割裝置,涉及冶金產(chǎn)品切割技術(shù)領(lǐng)域。該冶金產(chǎn)品加工制造的簡易切割裝置包括工作底板L型架,工作底板的上端設(shè)置有固定板,固定板與導(dǎo)向桿固定連接,工作底板的中心設(shè)置有L型架,L型架的下表面固定連接有第二氣缸,導(dǎo)向桿與龍門架滑動連接。該冶金產(chǎn)品加工制造的簡易切割裝置通過第一氣缸、輕質(zhì)齒輪、第一齒輪板、第二齒輪板、連接塊和壓緊塊的相互配合,通過齒輪嚙合的轉(zhuǎn)動補(bǔ)償使得同側(cè)的兩個壓緊塊壓持在不同高度的冶金產(chǎn)品表面上,便于對冶金產(chǎn)品毛料進(jìn)行夾持固定,不需要切割工人花費大量的時間來對冶金產(chǎn)品毛料進(jìn)行壓緊固定,有利于提高冶金產(chǎn)品切割時的工作效率。
中冶有色為您提供最新的遼寧鐵嶺有色金屬電冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!