鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理 481     

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鋁電解槽是在高溫熔鹽狀態(tài)下生產(chǎn)純鋁的生產(chǎn)設(shè)備，電解鋁生產(chǎn)主要以氧化鋁為原料，氟化鹽為熔劑，電能為熱源，在高溫熔鹽狀態(tài)下進(jìn)行的電化學(xué)反應(yīng)中，鋁液沉積在陰極的表面，由于電解質(zhì)中鈉離子濃度較高，在陰極表面析出的還有金屬鈉。由于碳素陰極對電解質(zhì)熔鹽的濕潤 性較好，陰極內(nèi)襯不可避免地受到電解質(zhì)、金屬鈉、鋁液鋁電解槽大修襯渣及碳渣的無害化處理的浸蝕，由于不斷遭到浸蝕，電解槽的內(nèi)襯破壞，故鋁電解槽的壽命一般只有2~5年。

氮化硅耐磨陶瓷襯板 834     

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本實(shí)用新型涉及一種氮化硅耐磨陶瓷襯板，其特征在于：是由金屬底板、橡膠板和氮化硅陶瓷片組成，金屬底板、橡膠板和氮化硅陶瓷片粘接復(fù)合為一體，螺栓柱與金屬底板固定連接，在氮化硅陶瓷片與螺栓柱相對應(yīng)處設(shè)有倒錐形孔，螺栓柱與螺母螺紋連接，蓋上氮化硅陶瓷蓋。本實(shí)用新型氮化硅耐磨陶瓷襯板，可廣泛應(yīng)用于冶金、發(fā)電行業(yè)中輸料系統(tǒng)的一切磨損大、粘料大、易腐蝕的設(shè)備上，有效的解決設(shè)備磨損，粘料、堵料、棚料、腐蝕，減少了設(shè)備更換次數(shù)，提高了設(shè)備使用壽命，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

熱回收焦?fàn)t用多功能爐門修理站 984     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)熱回收焦?fàn)t技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱回收焦?fàn)t用多功能爐門修理站，其特征是，其為型鋼框架結(jié)構(gòu)，與焦?fàn)t端臺一側(cè)相連接，分為爐門修理區(qū)、爐門懸掛區(qū)、托煤底板修理及推焦桿試驗(yàn)區(qū)三個區(qū)域順次相連，將爐門修理、調(diào)整彈簧刀邊、懸掛爐門、托煤底板修理及試驗(yàn)、推焦桿更換及試驗(yàn)功能集于一體，其中爐門修理區(qū)設(shè)有兩組寬爐門修理起落系統(tǒng)，爐門懸掛區(qū)設(shè)有兩組爐門修理區(qū)固定架，托煤底板修理及推焦桿試驗(yàn)區(qū)設(shè)有兩組試驗(yàn)區(qū)固定架和一個修理平臺，所述寬爐門修理起落系統(tǒng)使?fàn)t門在垂直狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)180度翻轉(zhuǎn)，并在垂直姿態(tài)與水平姿態(tài)兩個工位之間切換。本實(shí)用新型設(shè)計合理，操作方便，布局緊湊，占用空間小，延長焦?fàn)t使用壽命。

新型軋機(jī)推床 1070     

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本實(shí)用新型涉及熱軋冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及新型軋機(jī)推床,其特征在于,包括電機(jī)、同步裝置、減速機(jī)、推板、閉式框架、導(dǎo)向裝置、托輥裝置,閉式框架內(nèi)設(shè)置有一對推板,推板與閉式框架上部設(shè)導(dǎo)向裝置,下部設(shè)托輥裝置,一側(cè)推板上設(shè)置有兩組傳動機(jī)構(gòu),兩組傳動機(jī)構(gòu)分別依次與減速機(jī)、同步裝置、電機(jī)相連接,推板同側(cè)同步裝置相連接。所述的傳動機(jī)構(gòu)包括花鍵軸、花鍵套、絲杠、絲母,減速機(jī)與花鍵軸相連接,花鍵軸與鑲嵌在空心絲杠內(nèi)的花鍵套相嚙合,絲杠一端設(shè)置有絲母,絲母設(shè)置在閉式框架上,絲杠頂端與推板相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、合理,控制方便,能提供比傳統(tǒng)推床大2到4倍的矯直力,完全滿足了軋鋼機(jī)對推床的要求。

蓄熱式全輻射爐墻加熱爐 1035     

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本實(shí)用新型屬于冶金、機(jī)械蓄熱式臺車加熱爐技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蓄熱式全輻射爐墻加熱爐。包括爐體、爐門、煙道、鑲嵌在爐體下部側(cè)墻體內(nèi)的燃燒器、設(shè)在爐體下部的臺車,其特征在于燃燒器鑲嵌在爐體下部側(cè)墻體內(nèi)低于臺車上表面的位置,燃燒器由空氣噴嘴,設(shè)在此空氣噴嘴下方且通過管道與此空氣噴嘴相連接的燃?xì)鈬娮焖M成,燃燒器的出口與爐體下部側(cè)墻體相鄰且垂直于爐體的底面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)能約45%,大大降低了氧化燒損率,極大地提高了生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

銷板式風(fēng)口彈簧拉桿 906     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐風(fēng)口門的鎖緊裝置,特別涉及一種銷板式風(fēng)口彈簧拉桿,其特征在于:是由拉桿、球面墊、彈簧片、調(diào)整墊、外套、楔形鍵組成,球面墊與外套通過焊接連接在一起,在拉桿上設(shè)有彈簧片和調(diào)整墊,楔形鍵穿入拉桿上的銷孔內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、成本低、使用壽命長的特點(diǎn),采用銷板式風(fēng)口彈簧拉桿拆卸安裝只需2～3分鐘時間,節(jié)省了拆卸安裝時間,高爐可縮短休風(fēng)1小時,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

新型燒結(jié)機(jī)箅條 861     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種新型燒結(jié)機(jī)箅條,它包括箅條本體、限位塊、限位柱釘、設(shè)置在箅條下部的掛鉤,其特征在于所述的箅條本體的寬度為70-280mm,在所述的箅條本體上表面開有透風(fēng)孔,所述的掛鉤寬度為箅條本體寬度的0.5-2倍。所述的箅條本體上表面所開的透風(fēng)孔為4～16個。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于箅條總寬度是現(xiàn)有單箅條結(jié)構(gòu)的2倍或多倍,使單臺臺車使用箅條數(shù)量的幾何級數(shù)下降,安裝工作量降低,且箅條表面開有的透風(fēng)孔,大大提高了臺車表面透風(fēng)率,從而提高了燒結(jié)效率,降低能耗,增加產(chǎn)量及成品率。

靜壓圓頭式鋼液鐵水取樣器 1194     

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本實(shí)用新型涉及一種靜壓圓頭式鋼液鐵水取樣器。它的主要特征是:耐火水泥連接長紙管,長紙管內(nèi)裝有金屬樣模,金屬樣模具有貫通孔。金屬樣模右端連接有石英管,石英管右端連接有金屬小帽,它的主要用途是:能滿足冶金冶煉行業(yè)生產(chǎn)中取樣的特殊需要,保證化驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

積木式振動篩 968     

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本實(shí)用新型提供一種積木式振動篩,包括振動源,其特征在于由一塊以上的篩體集成塊所組成,所述的篩體集成塊由和振動源相連的浮動式篩板,裝在此浮動式篩板兩端下側(cè)的定位減振器,裝在此浮動式篩板中間下側(cè)的環(huán)形減振器、由側(cè)板構(gòu)成的篩子框架所組成,上下或左右相鄰篩體集成塊用螺栓連接起來。振動源采用變頻振動電機(jī),篩板采用懸壁式可更換復(fù)合篩板。這種積木式振動篩的效率高,可變頻,造價低,減振性能好,故對基礎(chǔ)幾乎無影響,可按照生產(chǎn)要求組裝成所需長度、寬度和層數(shù)的振動篩,適用于礦山、冶金、化工、煤炭、電力、采石、筑路等行業(yè)的物料分級。

整體澆筑密封塊爐頭結(jié)構(gòu) 710     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)清潔型熱回收焦?fàn)t砌筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種整體澆筑密封塊爐頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)側(cè)爐頭和/或焦側(cè)爐頭為整體澆筑成形的口形結(jié)構(gòu)，爐頭的內(nèi)側(cè)與相鄰炭化室墻的硅磚采用溝舌結(jié)構(gòu)相連接。所述焦?fàn)t為清潔型熱回收焦?fàn)t。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一體式澆筑結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、密封效果好，爐頭與炭化室內(nèi)部硅磚咬合砌筑，提高了爐頭的整體性。減少烘爐后兩種材質(zhì)磚產(chǎn)生的高向膨脹差，增強(qiáng)了爐體的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，又增加了爐體的使用壽命，有利于減少環(huán)境污染，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

能夠測量渣液渣層厚度的推渣工具 977     

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本實(shí)用新型涉及連鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠測量渣液渣層厚度的推渣工具。包括鐵絲、把手、把柄、導(dǎo)向管、彈簧片、鏟板與定位環(huán)；所述把柄與導(dǎo)向管均為空心管，導(dǎo)向管固接在鏟板背側(cè)，端部通過螺栓與把柄的一端鉸接，把柄的另一端與把手相連，定位環(huán)固定在鏟板背側(cè)底端；鐵絲依次穿過把手、把柄、導(dǎo)向管與定位環(huán)，彈簧片安裝在鏟板背側(cè)，通過彈簧片將鐵絲壓緊固定在鏟板上。本實(shí)用新型能夠?qū)⒔Y(jié)晶器保護(hù)渣更均勻的推入到結(jié)晶器內(nèi)的鋼液面上，充分發(fā)揮出保護(hù)渣的冶金功能，同時該推渣鏟還能夠?qū)崿F(xiàn)液渣層厚度的測量，使操作者使用起來更加方便自如。

可調(diào)彈性支撐的燒結(jié)機(jī)側(cè)密封裝置 1026     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可調(diào)彈性支撐的燒結(jié)機(jī)側(cè)密封裝置，包括設(shè)置在臺車上的固定游板，設(shè)置在大順梁上的密封支座，設(shè)置在此密封支座上的密封膠條，其特征在于在密封膠條下方設(shè)有可調(diào)彈性件，此可調(diào)彈性件通過螺栓和壓板固定在密封支座上，壓板位于可調(diào)彈性件和密封膠條之間，密封膠條前端搭在可調(diào)彈性件上。本實(shí)用新型的密封膠條在可調(diào)彈性件和燒結(jié)機(jī)負(fù)壓的作用下，緊緊貼在固定游板上，形成燒結(jié)機(jī)的側(cè)密封，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好。

重載傳動用彎板鏈滑道裝置 1007     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金設(shè)備制造領(lǐng)域中的軋鋼輔助設(shè)備,具體地說是一種重載傳動用彎板鏈滑道裝置,包括支撐梁、焊接在支撐梁上的滑道,在滑道兩側(cè)設(shè)有限位擋板。所述的滑道和限位擋板由碳素鋼或合金鋼制成;支撐梁由工字鋼或H型鋼制成。當(dāng)重載傳動時,彎板鏈與限位擋板設(shè)有2～5MM的距離;限位擋板的高度為重載傳動用彎板鏈高度的1/2～2/3。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過對一種重載傳動用彎板鏈滑道裝置的使用,能夠有效避免重載傳動用彎板鏈因受到橫向力時,造成的重載傳動用彎板鏈發(fā)生掉道現(xiàn)象,降低了鏈?zhǔn)綑M移機(jī)構(gòu)的事故率,提高了生產(chǎn)作業(yè)率。

渣溝鐵溝蓋板安裝裝置 1083     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金行業(yè)煉鐵廠鐵水溝渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,其特征在于:渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,由:吊裝環(huán)、翻板軸套、翻板軸、翻板、蓋板組成,采用吊裝環(huán)隱藏式結(jié)構(gòu),在翻板的下面設(shè)置翻板軸套和吊裝環(huán),翻板軸在翻板軸套內(nèi),翻板軸與蓋板焊接在一起,翻板軸套與翻板焊接連接,吊裝環(huán)與翻板焊接連接,使翻板、吊裝環(huán)和翻板軸套繞翻板軸上、下旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型渣溝鐵溝蓋板安裝裝置,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、造型美觀、安全性能可靠的特點(diǎn),吊裝環(huán)為隱藏式結(jié)構(gòu),不用時隱藏在蓋板的下面,利于生產(chǎn)中車輛和人行走在上面,有利于安全生產(chǎn)。

鐵溝蓋板吊裝裝置 803     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金行業(yè)煉鐵廠鐵水溝上蓋板的吊裝裝置,其特征在于:鐵溝蓋板吊裝裝置是吊裝環(huán)隱藏式結(jié)構(gòu),是由:吊裝環(huán)、翻板軸套、翻板軸、翻板、蓋板組成,在翻板的下面設(shè)置翻板軸套和吊裝環(huán),翻板軸在翻板軸套內(nèi),翻板軸與蓋板焊接在一起,翻板軸套與翻板焊接連接,吊裝環(huán)與翻板焊接連接,使翻板、吊裝環(huán)和翻板軸套繞翻板軸上、下旋轉(zhuǎn)。當(dāng)翻板繞翻板軸向上翻轉(zhuǎn)時吊裝環(huán)露出,便于掛鉤起吊。吊裝完畢后摘掉吊鉤恢復(fù)原位,使吊裝環(huán)隱藏在蓋板的下面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、造型美觀、安全可靠的特點(diǎn),吊裝環(huán)為隱藏式結(jié)構(gòu),不用時隱藏在蓋板的下面,利于生產(chǎn)中車輛和人行走在上面,有利于安全生產(chǎn)。

精煉爐排煙除塵裝置 799     

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本實(shí)用新型冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精煉爐排煙除塵裝置，其特征在于：爐體上部爐蓋上的電極和測溫取樣槍的安裝孔處設(shè)有氣體密封環(huán)，通過氣體密封環(huán)在電極孔和測溫取樣孔周圍形成阻止煙氣從爐蓋電極孔和測溫取樣孔外溢的氣幕。氣體密封環(huán)的內(nèi)徑大于電極和測溫取樣槍的內(nèi)徑，氣幕與電極或測溫取樣槍之間的夾角為0～90°。本實(shí)用新型精煉爐排煙除塵裝置，具有設(shè)備簡單，投資少，排煙除塵效果好等優(yōu)點(diǎn)，排煙率達(dá)95%以上。

轉(zhuǎn)爐煉鋼防止蘑菇頭堵塞的裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域一種轉(zhuǎn)爐煉鋼防止蘑菇頭堵塞的裝置,其特征在于,在頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐底部氣體環(huán)縫中心設(shè)有通入氧氣的不銹鋼管,在不銹鋼管與環(huán)縫之間安裝測量底槍溫度的熱電偶。底槍溫度低,底吹氣體量少,說明形成的蘑菇頭大,則增加通入的氧氣流量來減少蘑菇頭體積;反之減少通入的氧氣流量,使底槍上面的蘑菇頭保持在適宜的尺寸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過在底槍環(huán)縫中心裝入不銹鋼管通入氧氣,氧氣與蘑菇頭凝鋼的反應(yīng),使蘑菇頭熔化;方法簡單,使用效果好。

高耐磨強(qiáng)化保護(hù)層陶瓷刮板 899     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冶金工業(yè)球團(tuán)燒結(jié)及各種粉末或顆粒狀物料攪拌用的刮板，特別涉及一種高耐磨強(qiáng)化保護(hù)層陶瓷刮板。其特征在于：主體采用鋼板制成，在主體上固定由多片陶瓷塊制成的刮刃工作面，并在按刮板的工作面的長度、寬度方向鑲蓋護(hù)板，在刮刃工作面的表面帶有WC－C6表面噴涂層。刮刃工作面、護(hù)板和表面噴涂層是通過銷釘和粘合劑固定在主體上。本實(shí)用新型高耐磨強(qiáng)化保護(hù)層陶瓷刮板，選用高耐磨陶瓷塊做刮刃工作面，增加了刮板的耐磨性，主體采用鋼板并表面WC－C6噴涂層處理，克服了陶瓷主體脆、易碎裂、不耐沖擊的弊病，大大地增加了刮板的使用壽命。具有抗耐磨、抗沖擊的特點(diǎn)，極大的降低了單機(jī)備件費(fèi)用，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

礦料粉碎機(jī) 866     

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本實(shí)用新型提供一種礦料粉碎機(jī),它是由電機(jī)、粉碎室、底盤、拋料盤、加速塊、軸、進(jìn)料口、出料口、出料葉片、分級葉片、殼體、帽盤組成,其特點(diǎn)是:采用分體式軸,出料葉片、分級葉片裝在軸上,加速盤、加速葉片裝在另一軸上,上殼體為錐形,上殼體內(nèi)加擋板,帽盤固定在上殼體上且中間有孔,使該礦料粉碎機(jī)的安裝、拆卸、維修方便,且粒度均勻,其結(jié)構(gòu)簡單,效率高,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材,陶瓷等行業(yè)的物料粉碎之中。

快速換輥安全防護(hù)踏板 952     

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本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼生產(chǎn)中的一種安全防護(hù)裝置，特別涉及一種快速換輥安全防護(hù)踏板，包括角鋼、柵格板，其特征在于，所述角鋼成對使用，角鋼上設(shè)有通孔，通過螺栓螺母固定在軋機(jī)裝輥入口處的兩側(cè)，柵格板搭接在角鋼上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)減少換輥時間，平均降低換輥時間2min/次，解決快速換輥問題，提高軋線產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益；2)結(jié)構(gòu)簡單，可快速拆裝，使用方便，消除換輥安全隱患。

有色冶煉爐爐底磚和有色冶煉爐爐底磚砌筑結(jié)構(gòu) 667     

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本實(shí)用新型提供了一種有色冶煉爐爐底磚和有色冶煉爐爐底磚砌筑結(jié)構(gòu)，屬于冶金行業(yè)耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型提供的有色冶煉爐爐底磚中凸起和凹槽能夠相互契合，能夠保證磚體砌筑的靈活性，設(shè)置相對應(yīng)的凸起和凹槽能夠保證磚體之間連接的穩(wěn)定性，磚體之間形成咬合，采用本實(shí)用新型提供的有色冶煉爐爐底磚構(gòu)筑砌筑結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性好，且每一層的每一列磚之間接觸部位的凸起與凹槽相互契合，每一層與相鄰層之間接觸部位的凸起和凹槽相互契合，在水平及豎直方向均形成交錯的面接觸，能夠有效避免平直面連接造成液態(tài)金屬通過磚之間縫隙穿透爐殼的危險性。

石墨電極抗氧化裝置 695     

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本實(shí)用新型提供一種石墨電極抗氧化裝置，涉及一種冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括底座和設(shè)置在底座上端的箱體，箱體上設(shè)置有箱蓋，箱體的上部為敞口結(jié)構(gòu)，箱蓋封閉箱體的上部敞口結(jié)構(gòu)，箱體的左端設(shè)置有進(jìn)液管，箱體的右端設(shè)置有出液管，還包括抽真空裝置和氣體保護(hù)裝置，抽真空在裝置包括真空泵和連通管，連通管包括第一連通管和第二連通管，真空泵設(shè)置在底座內(nèi)，真空泵通過第一連通管與箱體的左端連通，真空泵通過第二連通管與箱體的右端連通，氣體保護(hù)裝置包括第一氣體保護(hù)裝置和第二氣體保護(hù)裝置，第一氣體保護(hù)裝置設(shè)置在底座的左端并且第一氣體保護(hù)裝置與箱體的左端連通，第二氣體保護(hù)裝置設(shè)置在底座的右端并且第二氣體保護(hù)裝置與箱體的右端連通。本實(shí)用新型通過對設(shè)備內(nèi)部的密封性和真空狀態(tài)的調(diào)整，使其極大的提高石墨電極抗氧化性能。

生產(chǎn)特種固化劑的裝置 887     

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一種生產(chǎn)特種固化劑的裝置，包括原料倉、螺旋計量秤、一級混合機(jī)、二級混合機(jī)、斗提機(jī)Ⅱ、斗提機(jī)Ⅰ，所述螺旋計量秤設(shè)置在原料倉的底部，若干個原料倉通過螺旋計量秤向一級混合機(jī)送料，剩余原料倉通過螺旋計量秤向二級混合機(jī)送料，所述一級混合機(jī)通過斗提機(jī)Ⅰ向二級混合機(jī)送料，二級混合機(jī)通過斗提機(jī)Ⅱ送料回成品庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型可以利用某鋼廠的冶金固廢生產(chǎn)適合巖土工程、泥漿快速固化施工用途的高效環(huán)保、低成本特種固化劑，廣泛用于礦山回填、道路等工程應(yīng)用，解決該鋼廠脫硫灰、鋼渣等固體廢棄物處置問題，逐漸實(shí)現(xiàn)固廢的全量化處理。

鏈條拆裝裝置 1159     

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本實(shí)用新型涉及一種鏈條拆裝裝置，包括基座，左卡緊塊、右卡緊塊、卡緊螺母、卡緊螺桿、彈簧、手柄、絲杠頂桿、頂銷和接銷盒；基座的上端面內(nèi)設(shè)置螺紋孔，絲杠頂桿設(shè)置在螺紋孔內(nèi)，頂桿上端設(shè)置有手柄，下端設(shè)置有頂銷，基座下面設(shè)置接銷盒；左卡緊塊由螺栓固定在基座上，右卡緊塊內(nèi)設(shè)置通孔，穿套在卡緊螺桿上并與卡緊螺母接觸，卡緊螺桿上穿套彈簧固定在基座上，右卡緊塊可在基座工作面上沿卡緊螺桿滑動。本實(shí)用新型可更換卡緊塊，夾緊定位準(zhǔn)確，夾緊塊可進(jìn)行微調(diào)。本裝置可承受較大的扭矩，更適合冶金建設(shè)施工中設(shè)備鏈條的拆裝。

等離子雙通道燃燒器噴嘴 977     

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本實(shí)用新型涉及等離子燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種等離子雙通道燃燒器噴嘴，包括一次給煤粉通道、等離子點(diǎn)火器、連接管、二次給煤粉管道，其特征在于：在所述的主通道套管內(nèi)部鑲有耐高溫絕熱耐磨防護(hù)套，外部套有火焰形狀調(diào)節(jié)通道套管，所述的火焰形狀調(diào)節(jié)通道套管內(nèi)有火焰形狀調(diào)節(jié)通道，其前部開口端用環(huán)形擋板固定，所述的火焰形狀調(diào)節(jié)通道套管另一端與火焰形狀調(diào)節(jié)管道相連接，所述的環(huán)形擋板上有火焰形狀調(diào)節(jié)管道孔。本實(shí)用新型窯爐燃燒效果好，火焰強(qiáng)，噴射遠(yuǎn)，使用成本低，能增強(qiáng)煤粉窯爐燃燒器的壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、發(fā)電、水泥等行業(yè)的加熱窯爐領(lǐng)域。

新型干法熄焦排出裝置 935     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備干法熄焦排焦系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種新型干法熄焦排出裝置。包括設(shè)置在干熄爐底部的平板閘門，振動給料器，落料溜槽，操作平臺及空氣、氮?dú)夤艿?其特征在于振動給料器的入口通過振動給料器的入口補(bǔ)償器與平板閘門相連接，所述的落料溜槽通過振動給料器的出口補(bǔ)償器與振動給料器的出口相連接，所述的帶式輸送機(jī)設(shè)置在落料溜槽下方的地面上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于本實(shí)用新型采用了上述結(jié)構(gòu)，節(jié)省了高向布置空間，使運(yùn)輸焦炭的帶式輸送機(jī)設(shè)置在地面上，這種結(jié)構(gòu)形式既滿足了干法熄焦排出裝置的工藝要求，而且大幅度地節(jié)省干法熄焦的整體投資及生產(chǎn)能耗，改善焦炭排出落料位置的生產(chǎn)操作環(huán)境，便于操作維護(hù)。

急冷干式破碎熔融高爐渣顯熱回收的裝置 786     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵、有色冶金行業(yè)中的能源回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種急冷干式破碎熔融高爐渣顯熱回收的裝置，其特征在于，包括熱交換器、轉(zhuǎn)鼓分離機(jī)、移動床一、移動床二、余熱鍋爐和發(fā)電裝置，熱交換器經(jīng)渣溝與高爐相連，熱交換器下方設(shè)有轉(zhuǎn)鼓分離機(jī)，轉(zhuǎn)鼓分離機(jī)的下方設(shè)有移動床一，轉(zhuǎn)鼓分離機(jī)的出口經(jīng)上料軌道一與移動床二的入口相連；所述移動床一內(nèi)設(shè)有破碎輥和換熱管，移動床一和移動床二均經(jīng)熱風(fēng)管路與余熱鍋爐的熱風(fēng)入口相連，余熱鍋爐的蒸汽出口與發(fā)電裝置的蒸汽入口相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過換熱介質(zhì)與熔渣混合縮短了熔渣的換熱凝固時間，結(jié)合移動床換熱和余熱發(fā)電，實(shí)現(xiàn)了以高爐渣顯熱回收及利用的目的。

擋圈型鋼 833     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)熱軋型鋼，特別涉及一 種用于生產(chǎn)汽車車輪用鋼圈的擋圈型鋼。是由大腿、小腿和尖 角組成；大腿的下部呈1/4圓弧狀，高為H=42±1.0mm、寬 為h=25-0.8+2.0mm、立面厚度為h′=7±0.4mm、外半徑為R =20mm、內(nèi)半徑為R1=13mm、 大腿的上部為平直段；小腿呈長條狀，垂直于大腿上部的平直 段，并帶有R2=7.9mm的圓 弧過渡；尖角位于大腿與小腿相重合部分的外側(cè)，高H′= 5.5mm，呈不規(guī)則的梯形，底邊長L=10.5mm，尖角向外側(cè)呈 α=10°的傾斜角。本實(shí)用新型擋圈型鋼，簡化了生產(chǎn)汽車車 輪鋼圈的制造工藝，易于形成批量生產(chǎn)，使材料損耗小、加工 周期短、形成規(guī)模生產(chǎn)大大降低了生產(chǎn)成本，具有較顯著的經(jīng) 濟(jì)效益。

燒結(jié)機(jī)臺車底部與風(fēng)箱隔梁的動密封裝置 904     

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一種燒結(jié)機(jī)臺車底部與風(fēng)箱隔梁的動密封裝置,屬于鋼鐵冶金行業(yè)中的燒結(jié)設(shè)備領(lǐng)域。是針對帶式燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火爐下方的兩風(fēng)箱連接處與燒結(jié)機(jī)臺車體橫梁底部之間的密封不好,易串風(fēng)的問題而研制的。有一偏心的拐臂型密封蓋板,拐臂的中部有半圓型凹槽,半圓型凹槽安裝在支承軸上,支撐軸通過立板和底版與風(fēng)箱的連接隔梁連接;拐臂一側(cè)的密封蓋板的上面與臺車體橫梁底部的平面接觸,拐臂的另一側(cè)有一配重塊。在配重塊的作用下,密封蓋板上面與臺車橫梁底面緊密接觸,實(shí)現(xiàn)了有效的動密封。具有動密封性能好,不串風(fēng)和防止臺車體下?lián)系奶攸c(diǎn)。不但可以用于帶式燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾部臺車與風(fēng)箱的密封,還可以用于燒結(jié)機(jī)中間臺車體與風(fēng)箱的密封。

無料鐘爐頂裝料裝置 1107     

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本實(shí)用新型涉及冶金高爐上料領(lǐng)域，特別涉及一種無料鐘爐頂裝料裝置，包括上料輸送機(jī)、料罐、料位檢測裝置和布料溜槽，其特征在于，所述料罐為并排兩個，料罐的容積為一個礦批或一個焦批體積的一半。所述上料輸送機(jī)為膠帶機(jī)或料車。所述一個礦批或一個焦批在上料輸送機(jī)上被均勻分為前后兩部分。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)改變了無料鐘爐頂裝料的方式，將一個礦批或一個焦批分別裝入兩個料罐中，對于高爐爐頂改造項目，能使高爐容積擴(kuò)大30％以上，增加高爐的有效容積，提高高爐產(chǎn)量。2)對于新建高爐項目，料罐容積減少50％，降低了爐頂裝料設(shè)備的高度和重量，能節(jié)約投資。