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本實用新型涉及電解技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有高電解效率的電解槽,包括電解槽和第一電解板,所述電解槽和第一電解板固定連接,所述電解槽底端面固定連接有底板,所述底板右端面轉(zhuǎn)動連接有把手,所述把手左端面固定連接有第一螺紋軸,本實用新型中,通過設(shè)置的把手、第一螺紋軸、第二螺紋軸和輪子,通過轉(zhuǎn)動把手帶動第一螺紋軸轉(zhuǎn)動,第一螺紋軸轉(zhuǎn)動帶動固定軸轉(zhuǎn)動,固定軸轉(zhuǎn)動帶動第二螺紋軸轉(zhuǎn)動,第一螺紋軸和第二螺紋軸分別帶動滑塊滑動,滑塊運動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動推板運動,推板運動帶動輪子運動,讓輪子從底板內(nèi)部伸出,
本實用新型屬于電解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種節(jié)能型電解鋁電解槽,包括槽體,所述槽體的頂部固定安裝有頂蓋,且頂蓋上固定安裝有排氣管,所述槽體的兩側(cè)均固定安裝有進液管,所述槽體的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板上固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸上固定套設(shè)有主動齒輪,所述槽體的底部內(nèi)壁上豎直固定安裝有安裝筒,所述安裝筒內(nèi)滑動密封安裝有抽取管。本實用新型設(shè)計合理,能夠根據(jù)實際需要控制抽取管進口和出口的高度,從而能夠使槽體內(nèi)鋁液面的高度保持相對穩(wěn)定,進而能夠有效的避免鋁液面增高對電解槽的熱平衡和電解槽內(nèi)電解質(zhì)的濃度平衡變化的影響,有效的降低電解鋁工藝的耗電量。
本實用新型的一種全程回收煤氣的轉(zhuǎn)爐冶煉設(shè)備,屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域。設(shè)備包括依次相連的轉(zhuǎn)爐爐體、煙氣蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、煙氣檢測系統(tǒng)和煤氣柜,還包括氧煤槍和噴煤控制系統(tǒng),所述的氧煤槍深入轉(zhuǎn)爐爐體內(nèi),所述的氧煤槍包括槍體,底部設(shè)有氧槍噴頭和煤粉噴嘴,所述的氧煤槍槍體上部設(shè)有煤粉及載氣管、氧氣管、冷卻水進水管和出水管,分別用于輸送煤粉、輸送氧氣、冷卻水進水和出水,槍體內(nèi)部設(shè)有煤粉通道,氧氣通道,冷卻水進水通道和冷卻水出水通道,煤粉及載氣管與制粉及噴吹系統(tǒng)連接。該設(shè)備的綜合使用能夠?qū)崿F(xiàn)全程回收煤氣,且減少CO放散,設(shè)備運行平穩(wěn),大幅降低生產(chǎn)成本。
一種含儲能的電弧爐供能電源系統(tǒng),該系統(tǒng)包括電網(wǎng)接入及測量單元、網(wǎng)側(cè)變流單元、直流母線、儲能功率控制單元、大功率儲能裝置、逆變單元和主控制器,本方法可以在電網(wǎng)異常時保持電弧爐供電穩(wěn)定,并減小對電網(wǎng)的沖擊、解決電弧爐引起的電網(wǎng)接入點功率因素低、三相不平衡的問題。在電網(wǎng)電壓閃變、短時間掉電時可以實現(xiàn)對電弧爐的不間斷、穩(wěn)定供電,以穩(wěn)定爐溫、保證冶金產(chǎn)品的質(zhì)量,同時能夠減小電弧爐功率波動、功率因數(shù)低等因數(shù)對電網(wǎng)造成的不利影響。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于低壓鑄造機的爐門的防灑結(jié)構(gòu),包括低壓鑄造機,低壓鑄造機的上端設(shè)置有鑄造液補給箱;鑄造液補給箱的頂端安裝有便捷防護箱蓋裝置,鑄造液補給箱的內(nèi)部設(shè)置有鑄造液導(dǎo)流斜板,便捷防護箱蓋裝置的另一端安裝有固定安全栓。該用于低壓鑄造機的爐門的防灑結(jié)構(gòu),通過設(shè)置鑄造液補給箱能夠儲存大量的鑄造液,一次補給量能夠滿足長時間的鑄造生產(chǎn)使用,能夠使鑄造液在進行補給的過程中,不會直接接觸到鑄造液補給箱的底部而導(dǎo)致鑄造液隨意噴濺,同時能夠緩解鑄造液倒入過程的沖擊力,使鑄造液不會隨意灑落,使鑄造液能夠避免與空氣接觸,影響后續(xù)的鑄造功效,提升了設(shè)備的安全性能和實用效果。
三片式顆粒泥漿閥是一種適于漿體及腐蝕性介質(zhì)管道輸送的閥門。其特征在于該閥主要由閥體、左密封板、右密封板、閘板等組合而成。全部易損件集中在兩片密封板上,更換方便。二片密封板及閘板便于更換。該閥結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、壽命長、裝配容易。本實用新型從結(jié)構(gòu)上克服了傳統(tǒng)顆粒泥漿閥啃圈、閘板穿孔、開閥不到位、易損件、壽命低及維護不便等缺點??蓮V泛用于冶金、礦山、電廠、化工、石油、建筑、水力等部門。
本實用新型公開了一種冶金生產(chǎn)領(lǐng)域的沉降分離裝置,尤其涉及在氧化鋁生產(chǎn)過程中的赤泥沉降分離洗滌過程的一種防止固結(jié)的裝置。一種防止固結(jié)的裝置,包括沉降槽、底流泵,在沉降槽的底部下料區(qū)設(shè)有底流循環(huán)泵。本實用新型的優(yōu)點和效果如下:本實用新型采用了排底流與底流循環(huán)相結(jié)合的工藝取代了原來的傳統(tǒng)排底流工藝,使沉降槽的下料區(qū)形成長期的循環(huán)擾動狀態(tài),防止分離底流在下料區(qū)固結(jié),使液固分離設(shè)備能夠長期平穩(wěn)運行。
本實用新型提供了一種壓縮機軸承,所要解決的技術(shù)問題是:上或下軸承與外殼焊接,對軸承的形狀精度、材質(zhì)均有很多要求,材料消耗大、綜合成本高,特別是粉末冶金燒結(jié)的軸承難以應(yīng)用于軸承焊接支撐方式。本實用新型的要點是:圓形軸承體,從軸承體外緣向外延伸的定位支撐架,至少三個定位支撐架分布在軸承體的圓周上,定位支撐架與軸承體為一體,每個支撐架上有焊塊,與支撐架采用凹凸結(jié)構(gòu)插裝組成。本實用新型使用于密閉型旋轉(zhuǎn)式壓縮機。
本實用新型為細粒物料的分級設(shè)備。特別適用于礦山、冶金、化工等廠礦的礦物分級,可用于干物料和濕物料。機體由數(shù)個篩箱組成,并采用兩臺振動電機。篩箱內(nèi)各層篩板安裝時成一定的角度,物料在篩面上沿一個弧線的軌跡運動,通過調(diào)節(jié)電機安裝角度及激振力或調(diào)節(jié)篩面安裝角度,即可改變物料運行速度,從而達到指定的生產(chǎn)效率及篩分效率。
無煙工業(yè)煤爐,包括爐體、供煤器、風(fēng)道、排渣鏈組成,特點是爐體上的加煤口在火床面的后面,供煤器的推進面為斜面,風(fēng)道在煤料內(nèi)部靠近傾斜的火床表面布置。加煤及通風(fēng)在火床燃燒面后面進行,使燃燒面得到連續(xù)完全燃燒,熱量達到充分利用,無煙塵排放,改善凈化環(huán)境,操作簡便,升溫快,適合冶金、機械、化工、建材、食品加工等工業(yè)的消煙節(jié)能工業(yè)用爐。
一種塔磨機磁性襯板裝置,在耐磨耐腐蝕橡膠襯板背面的凹槽內(nèi)設(shè)置若干塊磁鐵塊,在耐磨耐腐蝕橡膠襯板內(nèi)表面設(shè)置的凹槽;凹槽從耐磨耐腐蝕橡膠襯板上表面貫穿到下表面。通過鑲嵌在耐磨耐腐蝕橡膠襯板背部的若干磁鐵的吸力,將耐磨耐腐蝕橡膠襯板緊密排列并吸附在筒體和檢修門內(nèi)壁上而不借助其他連接裝置,在塔磨機工作時起到保護筒體和檢修門的作用,塔磨機磁性襯板裝置的磁鐵塊可將塔磨機內(nèi)的鋼球和鐵粉吸附在耐磨耐腐蝕橡膠襯板表面。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命更長,安裝和更換更方便,可實現(xiàn)襯板模塊化安裝,不需要大面積更換襯板或更換整套襯板,降低用戶的運行成本,應(yīng)用于礦山、水泥、冶金等行業(yè)的細磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中。
本實用新型屬于粉末冶金領(lǐng)域,尤其是一種振動篩分過濾機,針對現(xiàn)有過濾設(shè)備的篩分效率較差,通過振動篩分時物料容易出現(xiàn)堆積,篩分板容易發(fā)生堵塞的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個固定板,兩個固定板的底部固定安裝有同一個底板,底板的頂部放置有收集盒,收集盒的頂部為開口,兩個固定板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有通孔,兩個通孔內(nèi)均滑動安裝有移動柱,兩個移動柱相互靠近的一端固定安裝有同一個篩分盒,篩分盒的頂部和底部均為開口,所述篩分盒內(nèi)固定安裝有篩分板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,該過濾設(shè)備的篩分效率較好,通過振動篩分時對物料進行分攤移動,不會出現(xiàn)堆積,篩分板不會發(fā)生堵塞。
本實用新型具體提供了一種用于生產(chǎn)輸送帶的硫化機加熱板,包括上加熱板、下加熱板、上板溝槽、下板溝槽,上加熱板和下加熱板形狀相同且能相互扣合,上板溝槽布置在上加熱板的下表面,下板溝槽布置在下加熱板的上表面;當(dāng)上加熱板和下加熱板扣合時,上板溝槽和下板溝槽的位置相互對應(yīng)。本實用新型用于特殊形狀的傳送帶硫化工藝,特別適用于傳送帶橫向截面為中間突出、兩邊平齊的聚合變量式傳送帶的生產(chǎn)。本實用新型確保了輸送帶硫化三要素中溫度與壓力的穩(wěn)定控制,保障了輸送帶產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等特殊行業(yè)的輸送帶,保證了生產(chǎn)安全。
一種中速磨煤機下架體密封環(huán),包括密封環(huán)體、碳晶密封環(huán)組件、密封體、密封套、密封套掛鉤、密封法蘭、密封盤根、固定法蘭、緊固螺栓,密封環(huán)體上設(shè)有一個環(huán)形密封腔A,碳晶密封環(huán)組件設(shè)置在密封環(huán)體中的密封槽B內(nèi),密封環(huán)體安裝在密封體上,密封體待調(diào)整好相對位置后安裝在固定法蘭上,密封套固定在密封體上端,密封套與密封法蘭、密封盤根形成迷宮式密封腔C,密封套掛鉤通過緊固螺栓壓緊在密封套上,密封套掛鉤下部與密封套緊密貼合并將其鎖緊,防止密封套向下滑動。該實用新型通過增加高壓密封風(fēng)E對碳晶密封環(huán)進行吹掃,保證碳晶密封環(huán)的正常使用,減少故障率,降低維修費用,通過增加密封套掛鉤,應(yīng)用于電力、化工、冶金、水泥、礦山技術(shù)領(lǐng)域中。
本實用新型公開了一種智能化枝晶檢驗成套裝置,是根據(jù)新一代低倍檢驗技術(shù)??枝晶低倍檢驗方法的技術(shù)特點研發(fā)的成套設(shè)備,涉及鋼鐵冶金過程的低倍檢驗領(lǐng)域。該裝置通過中心電腦、PLC和機械手等技術(shù)手段串聯(lián)了試樣的磨削、拋光、腐蝕、清洗、圖像采集、圖/文檔管理、試樣回收以及試樣移送等工藝過程,優(yōu)化了每一個工序的控制和操作,不僅實現(xiàn)了枝晶低倍檢驗過程的自動化和智能化,而且處理節(jié)奏(﹤15min/每試樣)可以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的要求;直接采集、存儲數(shù)字化圖像,無需傳統(tǒng)的耗材(相紙、顯影液等),可簡化傳統(tǒng)低倍片(試樣)的機械加工流程,進一步降低成本;解決了將枝晶低倍檢驗技術(shù)真正大規(guī)模用于工業(yè)生產(chǎn)時的工藝設(shè)備成套、檢驗效率(滿足多種產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)奏)的適應(yīng)性、檢驗質(zhì)量的穩(wěn)定性、操作的簡便性、檢驗成本控制等諸多問題。
本實用新型具體提供了一種用于生產(chǎn)輸送帶的硫化機,包括箱柜、液壓控制系統(tǒng)、加熱板、工作臺、電控箱,加熱板包括上加熱板、下加熱板、上隔熱板、下隔熱板、上板凹槽、下板凹槽,工作臺包括平臺、轉(zhuǎn)臺;液壓控制系統(tǒng)包括液壓缸、液壓連桿。本實用新型使用導(dǎo)熱性能好的材料,保證了工藝過程當(dāng)中的溫度均勻與穩(wěn)定。而且上述材料具有一定的硬度及韌性,能夠保證壓力的恒定與穩(wěn)定。本實用新型使用自動化控制,穩(wěn)定工藝流程中的溫度、壓力和時間的控制,強有力保證了輸送帶硫化的溫度、壓力和時間的三要素控制,保障了輸送帶產(chǎn)品的質(zhì)量,特別是用于礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等特殊行業(yè)的輸送帶,保證了生產(chǎn)安全。
本實用新型屬真空冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種真空感應(yīng)爐用可恒流速澆注的傾翻裝置,包括傳動倉體(2)、外轉(zhuǎn)動軸(5)、引電軸(6)、密封套(7)、固定襯套(8)、伺服電機(1)及旋轉(zhuǎn)編碼器(9);在所述傳動倉體(2)工作腔內(nèi)設(shè)有傳動機構(gòu);所述傳動機構(gòu)包括蝸輪(3)及蝸桿(4);所述蝸輪(3)與外轉(zhuǎn)動軸(5)固定聯(lián)接;所述外轉(zhuǎn)動軸(5)與引電軸(6)絕緣固定套接;所述傳動倉體(2)的一側(cè)與密封套(7)固定聯(lián)接;所述密封套(7)與固定襯套(8)固定聯(lián)接;所述傳動倉體(2)下側(cè)一端設(shè)有伺服電機(1);所述傳動倉體(2)下側(cè)另一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器(9)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,傳動精密,可靠性高,操作便捷。
一種集成式流程工業(yè)動態(tài)過程控制實驗裝置,涉及一種控制實驗裝置。包括阻容水槽,其中為模擬對象,模擬測量變送器動態(tài)特性。水槽放在座架上,其下有循環(huán)用水箱。水槽分別安裝測量變送器,其中四路進水管路中分別裝有現(xiàn)場指示轉(zhuǎn)子流量計四個,節(jié)流孔板四個、四個控制閥和循環(huán)用四個水泵,水泵出口裝有壓力表。本實用新型可對大化工(化工、石油、冶金、建材、制藥、生物化工、食品釀造、大型注塑機等)流體(氣、液、粘稠液、粉體等)生產(chǎn)裝置、設(shè)備和機器工藝過程進行過程控制模擬實驗,適用于高校、科研院所、培訓(xùn)機構(gòu)和工廠等進行自動化教學(xué)與科學(xué)研究,也適于教學(xué)。
本實用新型屬于機制行業(yè)中,一種新型熱交換設(shè)備。針對傳統(tǒng)同類設(shè)備存在的缺陷,集翅片管和波紋管兩者的特性于一體,設(shè)計了一種新型換熱裝置,其特征是在波紋管體上,設(shè)置多種形式的翅片。其優(yōu)點是熱交換效率更高,節(jié)省原材料,設(shè)備體積小型化。在冶金、化工等行業(yè)中,應(yīng)用前景廣泛。
一種過程控制實驗裝置,涉及一種實驗裝置,包括有黑箱子、水槽、進水管路、轉(zhuǎn)子流量計、節(jié)流孔板、控制閥、壓力表,其被控對象黑箱子為三層架構(gòu),置于貯水箱上面,上層:8個水槽;中層12個水槽;下層8個水槽;28個水槽接變送器;進水管路中裝有轉(zhuǎn)子流量計,節(jié)流孔板。進水管路控制閥前裝有手動閥和壓力表。本實用新型對大化工(化工、石油、冶金、建材、制藥、生物、食品釀造、大型注塑機等)流體(氣、液、粘稠液、粉體)生產(chǎn)裝置、設(shè)備和機器工藝過程自動控制實驗。適用于高校、科研院所、培訓(xùn)機構(gòu)等實驗教學(xué)與科研及生產(chǎn)教學(xué)實驗設(shè)備生產(chǎn)廠家公司。
蒸汽噴射真空制冷水裝置,主要由制冷發(fā)生器、主(輔)冷凝器、主(輔)噴射器組成,其中采用0.3Mpa以下低壓蒸汽做工作介質(zhì)時的主噴嘴喉部直徑至少比采用中高壓蒸汽制冷時噴嘴直徑大2倍,其特征在于主噴嘴喉部管處為60~90度角,主冷凝器底部出水口經(jīng)一個連通管道與系統(tǒng)外來水管道相連。本實用新型適用于石化行業(yè)中煉油催化設(shè)備的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),作為節(jié)水降溫和空調(diào)裝置,亦可應(yīng)用在冶金、制藥、橡膠、紡織和發(fā)電等行業(yè)。
本實用新型公開了一種伸縮節(jié),它采取內(nèi)限位方式,它包括外管、擋圈、內(nèi)管、密封環(huán)和密封圈,外管的一端安裝有擋圈,另一端與管道的法蘭聯(lián)接,內(nèi)管在外管的圓孔內(nèi),內(nèi)管的一端與密封環(huán)聯(lián)接,密封環(huán)的外圓有一臺肩,密封環(huán)與外管的內(nèi)孔接觸面安裝有數(shù)條密封圈。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,更換密封圈方便和防止丟失結(jié)構(gòu)零件等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于黑色礦山、有色礦山、冶金、電廠、石油化工、食品和醫(yī)藥等工礦企業(yè)的流體管道輸送領(lǐng)域。
本實用新型涉及一種高爐噴吹煤粉單支管計量中速度計量裝置。目前冶金行業(yè)在高爐噴吹煤粉過程中,單支管的煤粉流速流量不能定量測量,給自動控制煤粉量帶來困難。本實用新型是由相關(guān)儀體,傳感器,比較器,觸發(fā)器,單板機及輸出鍵盤和顯示器組成,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,性能穩(wěn)定可靠,精度高,測量范圍寬,運算時間短等特點。
一種變頻器控制電動機式電纜卷筒,是對現(xiàn)有電纜卷筒結(jié)構(gòu)的改進,屬于移動式起重運輸設(shè)備的電纜收放裝置,適于在建材、港口、礦山、冶金和水力等行業(yè)的橋式吊車、塔吊及堆取料機上使用。包括有電動機、減速機、電纜卷盤、集電箱和底座,其中電動機的法蘭和減速機聯(lián)接,電動機的軸心線與集電箱、電纜卷盤與減速機輸出軸的回轉(zhuǎn)軸中心線垂直成90°,減速機輸出軸聯(lián)結(jié)電纜卷盤和集電箱,集電箱與電纜卷盤回轉(zhuǎn)中心線在同一軸線上,減速機基座和集電箱一同固定在底座上,其特點是還設(shè)置有變頻器和專用導(dǎo)向器,不僅實現(xiàn)了用戶自己大范圍調(diào)整電纜卷筒轉(zhuǎn)矩的愿望,還滿足了用戶對3000N.m以上大轉(zhuǎn)矩電纜卷筒要求。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型電極夾持機構(gòu)。本實用新型包括導(dǎo)電橫臂、夾緊缸和夾緊機構(gòu),所述夾緊缸一端與導(dǎo)電橫臂相連,所述夾緊缸另一端設(shè)置有連接塊,所述連接塊通過圓螺母與夾緊缸相連;所述夾緊機構(gòu)包括電極夾頭和電極夾放套,所述電極夾頭安裝在導(dǎo)電橫臂上,所述電極夾放套一端與連接塊相連,所述電極夾放套另一端與電極相配合,其特征在于:所述電極夾放套的弧形內(nèi)表面設(shè)置有若干個板條,所述板條與電極夾放套為彈性連接。本實用新型提供了一種新型電極夾持機構(gòu),其能在長期運行后,不會出現(xiàn)松動的情況,從而保障了電極升降裝置的長期可靠運行,顯著降低了設(shè)備的日常維護量。
一種錐形陶瓷進料閥,涉及一種閥門,本實用新型進料閥,具有固定密封連接的閥體和錐體,閥體下部裝有硅膠氟膠密封墊,閥體內(nèi)設(shè)有擺動軸,擺動軸下連接錐體,擺動軸與氣動裝置連接。錐體與密封膠墊接觸部分嵌入耐磨陶瓷。擺動軸在氣動裝置的帶動下旋轉(zhuǎn),錐體隨之上下移動。當(dāng)錐體移動到上限位時,錐體與閥體下部的密封墊完全接觸,達到密封作用。具有耐磨、密封性能好,閥門使用壽命動長,動作準確可靠,維修方便,拆卸簡單,部件更換容易等優(yōu)點。適用于火力發(fā)電廠、冶金、化工、醫(yī)藥等各類粉塵、顆粒的輸送系統(tǒng),積灰少,無卡澀,維護簡單,密封性能良好,使用壽命長。
本實用新型公開了一種真空鈦合金粉末儲存裝置,屬于鈦合金粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括儲存罐、真空機組和真空除氣管;其中:所述儲存罐與真空機組之間通過真空除氣管相連接;所述儲存罐包括上端開口的罐體和上蓋,上蓋與罐體蓋合后形成密閉的內(nèi)腔;所述內(nèi)腔用于存放鈦合金粉末。本實用新型儲存裝置,為鈦合金預(yù)合金粉末提供一個相對真空的環(huán)境,從而避免與空氣中的氧氣和水汽等氣體接觸變質(zhì)。本實用新型儲存裝置結(jié)構(gòu)簡單使用方便,可用于存儲多種不同牌號鈦合金及一些易與空氣腐蝕變質(zhì)的物質(zhì),延長了鈦合金預(yù)合金粉末的使用壽命。
一種免拆欄板更換隔熱墊的臺車結(jié)構(gòu),包括端篦條、端部隔熱墊、中間隔熱墊、篦條壓塊、欄板、主梁,所述的端篦條設(shè)計成壓塊壓緊的斜面結(jié)構(gòu),端篦條用篦條壓塊壓緊,在端篦條設(shè)置兩處凸塊C,凸塊C安裝在欄板與端部隔熱墊之間的空隙中,端部隔熱墊設(shè)計成內(nèi)部具有規(guī)則排列的凸塊D結(jié)構(gòu),端部隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁上,中間隔熱墊安裝在主梁的端部窄梁和中部寬梁上,端部隔熱墊用中間隔熱墊壓緊;主梁由端部窄梁和中部寬梁組成。該實用新型具有有效降低現(xiàn)場檢修人員的工作強度,極大改善安裝現(xiàn)場無法快速安全更換臺車隔熱墊的現(xiàn)狀,縮短檢修時間等優(yōu)點,將廣泛地應(yīng)用于冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域中。
一種降低氫、氧含量的電渣爐保護罩,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該保護罩為圓形,分為上罩和下罩兩部分,上罩包括上蓋、上排煙管、排煙罩、側(cè)排煙管,下罩包括水冷裝置、下套管,旁通管,上罩與下罩通過螺栓連接,上罩的上蓋中心處連有一圓臺形上排煙管,上蓋下面焊接一環(huán)形中空的排煙罩,排煙罩外側(cè)連接一個截面為矩形的側(cè)排煙管,下罩的水冷裝置為一封閉的水箱,水冷裝置充滿整個下罩腔體,在水冷裝置上設(shè)置有三個與上蓋相對應(yīng)的電極孔,在電極孔的外側(cè)分別有三個垂直向下的下套管,下套管相連接的各為一旁通管,本實用新型的優(yōu)點是有效解決了因外界空氣倒灌入爐膛引起的電渣鋼氫、氧含量超標(biāo)的問題,并降低了保護氣的消耗量。
楔形鏈條機械無級變速器由輸入,輸出軸系零部件構(gòu)成,在輸入軸上有定錐盤,并裝有動錐盤,碟簧加壓裝置和一對蝸桿蝸輪副,一對圓柱齒輪構(gòu)成的調(diào)速裝置,輸出軸同樣有定錐盤,并裝有動錐盤、碟簧加壓裝置,其楔形鏈裝在兩對錐盤內(nèi),構(gòu)成摩擦鏈傳動機構(gòu),具有強度高、壽命長,可傳遞大功率,制造工藝簡單,可廣泛用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、制藥等行業(yè)中。
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