自組裝氧化釩薄膜的制備方法 831     

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一種自組裝氧化釩薄膜的制備方法,屬于無(wú)機(jī)半導(dǎo)體功能材料領(lǐng)域。包括以下步驟:對(duì)襯底先用丙酮溶液超聲清洗,再用去離子水超聲清洗,最后用無(wú)水乙醇超聲清洗后烘干;將烘干后的襯底放入十八烷基三氯硅烷-甲苯溶液中靜置后在紫外光中照射;將V2O5和抗壞血酸溶解在水中,并加入稀HCl調(diào)整pH,至透明澄清藍(lán)色溶液A;將醋酸鈰和仲鎢酸銨溶解在水中加入稀HCl調(diào)整pH形成溶液B;將溶液A和溶液B混合,邊混合邊攪拌加入聚乙二醇,然后密封陳化;將經(jīng)紫外光照射后的襯底放入密封陳化后溶液中后提出烘干;最后在Ar氣中熱處理。本發(fā)明在較低溫度下合成避免高溫條件下氧化釩的毒性,簡(jiǎn)化了前軀體的制備的工藝流程,有利于環(huán)保和操作人員的健康。

多孔陶瓷功能材料的制備工藝 1107     

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本發(fā)明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝，包括以下步驟：1）多孔陶瓷材料的活化處理：將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中，20-90℃的條件下放置0.1-2小時(shí)，然后在100-200℃的條件下干燥10-120min；2）母液的配置：量取1-50ml的硅烷偶聯(lián)劑加入到100ml的無(wú)水乙醇中，然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC，20-80℃下放置0.1-3小時(shí)；3）表面改性反應(yīng)。本發(fā)明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行改性處理，材料由原先的親水性轉(zhuǎn)變?yōu)榱撕軓?qiáng)的疏水性（親油性），其水接觸角超過(guò)120度，對(duì)油具有超強(qiáng)的吸附效果，具有吸油后易反沖洗的特點(diǎn)，所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應(yīng)用于石化、冶煉、醫(yī)藥等行業(yè)產(chǎn)生的含油廢水的精細(xì)過(guò)濾處理。